更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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自動車部品、産業機械部品、鉄道用部品、エクステリア部品等への実績があります！
当社は、熱処理 焼準 焼入 焼鈍 オーステンパ（ADI）窒化などの 熱処理全般に対応します。 自社、協力工場にて精密加工も対応可能。3Dプリンターの導入により、 早くて安く且つ小ロットで受注できる試作体制も実現しました。 鋳鉄でお困りの方は是非お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■実績分野：自動車部品、産業機械部品、鉄道用部品、エクステリア部品等 ■加工 ・自社、協力工場にて精密加工も対応可能 ・熱処理全般対応 ■表面処理：鍍金、電着塗装、粉体塗装etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300トンプレスによる矯正も可能！素材の熱処理についてご紹介しています
素材の熱処理は、大気雰囲気で加熱します。 単重10トンまでの品物の熱処理ができます。 通常は、仕上げしろをつけて熱処理し、型素材、機械部品などで、熱処理後に 仕上げ加工する品物に好適で、300トンプレスによる矯正も可能。 焼入れ焼き戻し(調質)、焼きならし、焼きなましなどの熱処理の種類があり、 加熱後に油冷、衝風空冷、炉冷などで冷却して目的の機械的性質を付加します。 【特長】 ■素材の熱処理は、大気雰囲気で加熱 ■単重10トンまでの品物の熱処理ができる ■300トンプレスによる矯正も可能 ■加熱後に油冷、衝風空冷、炉冷などで冷却して目的の機械的性質を付加する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼に強度を与えながら、銀白色の美しい仕上がり。小ロット対応。
当社の真空熱処理の特長として、多品種小ロット対応があります。大型炉から小型炉まで揃えることで、多品種小ロットながらも短納期を実現しています。真空熱処理はバッチ処理となるため、特急の場合は炉を貸し切るためコストがかかります。しかし、大きさの異なる真空炉の活用で、細かい熱処理のご要望にお応えできる体制を構築しております。 ●本社工場(神奈川県大和市)、東北事業所(岩手県北上市) 両工場とも真空熱処理炉を保有しています。 ●真空焼入れ焼戻しを中心に、その他、固溶化処理・磁性処理・析出効果処理・時効硬化処理・真空浸炭焼入れなども可能です。 ●当工場では、数十gから100kgほどの小物～中物を中心とし、熱処理ネットワークによって、あらゆる品物をお請けしています。 ●鋼が中心ですが、ステンレスの熱処理にも長年の経験がございます。新素材についてもテスト熱処理を承ります。
強度・耐摩耗・耐疲労アップ。低温浸炭(850℃)でHv1000以上の熱処理が可能
当社では、『HV1000超・浸炭NNプロセス』を取り扱っております。 当社の開発した新しい技術＝N・Nプロセス＝では、特殊ガス反応により、 浸炭性が悪くなる問題を一挙に解決し、硫黄快削鋼(SUN)などでも Hv1000以上の硬さを得ることが可能。 また、ダイレクト真空浸炭やマルクエンチー歪み対応焼入れ、 微細粒寿命増・真空加圧焼入れ・冷却速度変換、マルチナイト、 ステンレス鋼(SUS)の熱処理の即日対応も行っております。 【設備】 ■真空炉 ■真空洗浄装置 ■マルチナイト浸硫窒化炉 ■流気焼戻装置 ■マイクロヴィッカース試験機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼入焼戻、窒化処理、メッキなど！後の処理もまとめて行い、完成品を納品
株式会社幸伸では、「熱処理・表面処理」を行っております。 調達者様にとって厄介なのが、熱処理や表面処理。当社では、 全国にまたがるネットワークを駆使し、後の処理もまとめて行い、 完成品を納品いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■業界：産業機械、建設機械、工作機械、自動車、造船、航空機、運搬機械、 精密機械、医療機器、鐵構・橋梁、プラント等 ■種別：焼入焼戻、窒化処理、メッキ他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【山梨高周波工業】長年の経験と実績にもとづいた用途に応じた金属部品への表面熱処理(高周波熱処理) 少ロット、短納期対応
当社は、長年の経験と実績に基づいた高周波熱処理（誘導加熱焼入れ）を専門としています。シャフト、ギヤ、ローラーなどの産業機械設備部品や各種工具類、ジャッキへの表面熱処理を得意としています。必要な部位を必要な深さだけ加熱・冷却する技術で、少ロットや短納期の依頼に対応しています。主要取引先は、三協オイルレス工業(株)やシチズン時計マニュファクチャリング(株)などです。
非常に硬いほう素化合物層を形成させると同時にほう素固溶拡散層をつくる
ONEX ボロンは、鉄鋼部分の表面にほう素（B)を拡散させ、非常に硬いほう素化合物層を形成させると同時にほう素固溶拡散層をつくる処理です。鉄鋼表面に生成させるほう素化合物層はFeB＋Fe2B層およびFe2B層があります。処理による寸法変化は、ほう化層100μmの場合、膨張は20μm程度できわめて小さくなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
情熱をより高度な「技術」の結晶に結びつけさらに大きく成長、飛躍する
EUや中国、インドをはじめとしたアジアの台頭など、グローバル化の進展とともに世界の構図が大きく変わりつつあります。こうした変化の中で私たちも現状に安住することを許されず、常に変化に対応できるように自己変革が求められています。オーネックスは産業の基盤を支える金属熱処理専門企業として、自動車、産業機械、工作機械、建設機械関連部品をはじめとして幅広い分野の熱処理を手がけ、お客様から品質に対する高い信頼を頂いて参りました。半世紀を越える熱処理技術に基づくノウハウを活用し品質、生産性の向上に取組むとともに、環境問題をはじめとした社会的責任を果たしつつ、あたらしい熱処理技術・分野に果敢にチャレンジして参ります。また、オーネックスグループはお客様の多岐に亘るニーズにお応えできるよう、熱処理に加え貨物運送、情報システム構築のサービスもご提供させていただいております。今後ともお客様のご要望にお応えできるよう全力を尽くしてまいる所存でございます。何とぞ、格別のご支援、お引き立てを賜りますようお願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
機械加工では困難なSiCなどの超難削材加工を容易にするのがウォータージェット内にレーザーを照射するレーザーマイクロジェットです。
機械加工ではとても困難な焼結後のSiC(炭化珪素)においても、レーザーマイクロジェット技術を用いれば容易に穴や溝加工が可能となります。 穴・溝・くり抜きといった機械加工では不可能、もしくは加工時間に途方もない時間を要する場合においても、このレーザーマイクロジェット＝水レーザーによる加工方法を用いる事で通常の半分以下の時間で加工する事が可能です。 層流水ジェットの界面での全反射現象を利用し、レーザービームを材料に照射します。ウォータージェットが絶えず対象ワークに当たっている為、レーザーによる熱影響を極限にまで抑え、材料の溶融による焼きダレ等の現象が無く高品質な加工仕上がり面が得られます。 この革新的加工技術で、金属・セラミックスなどの材料の切削・穴・溝加工等を高精度／高アスペクト比で実現。 ※レーザーマイクロジェットはSYNOVA社で開発された加工技術の商標です。
サンプルを一定圧で貼りつけ可能！当製品でより正確な剥離力の測定ができます
『APR-97シリーズ』は、粘着テープなどのサンプルを 一定圧で貼りつけることができる剥離試験用圧着ローラーです。 【特長】 ■サンプルを一定圧で貼り付けることで、より正確な剥離力の測定が可能。 ■ローラー質量の異なる２つの型式から選択が可能。 ■サイズ変更や電動化なども特注にて対応が可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※APR-97-2KはAmazon(下記リンク)からもご購入を頂けます。
メーカーならではの真空炉のラインアップ！小型真空炉から大型真空炉まで取り揃えております
中日本炉工業株式会社の熱処理は、全て自社製の炉にて処理をいたしております。 均一加熱が可能な「大型真空炉」、小型ながら真空炉処理の全ての機能を備えた 「小型真空炉」、生産効率が優れた「3室型連続式真空熱処理炉」などを保有。 また、お客様のニーズにお答え出来る有効寸法を確保し、マスフローガス制御により 大物プレス金型をはじめとしセラミック基板、SUSメッシュにも均質な蒸着ができる 「大型CVD装置」もございます。 【保有設備】 ■大型真空炉 ■小型真空炉 ■3室型連続式真空熱処理炉 ■大型CVD装置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
新たなプロセス設計を構築！移動溶体化法と高速回転溶体化法による評価試験を実施
『シリコロイ』のレーザー熱処理試験についてご紹介します。 レーザー熱処理技術は高周波熱処理よりも母材への熱影響を低く 抑えることができ、局部的な高硬度化や軟化が可能。 析出硬化系シリコロイの熱処理特性とレーザー熱処理（局部固溶化熱処理） を併用することで、新たなプロセス設計を構築することを目的としています。 今回、移動溶体化法と高速回転溶体化法による評価試験を実施しました。 試験の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【移動溶体化 試験条件】 ■レーザ発振器：LDF4000 ■ビーム形状：11mm×6mm ■吸収剤：有り ■移動速度：20cm/min ■上限出力：1000W-1200W ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
荒引用～細線用まで油性・水溶性と幅広いラインナップがございます！境界潤滑が向上し、伸線速度を上げることができる潤滑剤をご紹介
『アルミ伸線用潤滑剤』は、高純度に精製した鉱物油に有機/合成エステル、腐食防止剤などが含まれている潤滑剤です。荒引用～細線、マルチ伸線まで幅広いアイテムを取り揃えております。 アルミ伸線用として、従来の油性潤滑剤berudaw（ベルドロー）シリーズに加え、水溶性潤滑剤Unopol（ウノポール）シリーズをご用意しております。 【特長】 ■線肌がきれい ■伸線速度を上げることができる ■温度を低めに保てる ■高いポンプ力を必要としない ■ダイス磨耗を抑える ■寿命が長い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ローラーによる圧延伸線。伸線ダイスと比べて長寿命で潤滑剤の使用量も大幅に削減可能！
DEM社のカセットローラーは、ローカーボン・ハイカーボン、 ステンレス、非鉄金属、フラックス入りの溶接線の丸・異形線連続伸線において、従来の伸線用ダイスとの入れ替えを念頭にデザインされています。 伸線スピードアップによる増産、ワイヤー表面品質向上、クリーンな線表面、さらにローラーは長寿命で、大幅に伸線工程でのダウンタイムを 少なくすることができます。 【特長】 ■一般的な伸線ダイスよりダウンタイムの減少 ■ワイヤーとの摩擦が少なく、乾式潤滑材の使用量を抑制 ■伸線スピードアップによる増産効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑剤ボックスに簡単に設置可能なクリップタイプ構造の潤滑剤圧着ローラーで手軽に伸線工程の生産性アップ！
『潤滑剤3点圧着ローラー』は、伸線時の線材表面により多くの潤滑剤を 付着させることができ、伸線工程の生産性をアップします！ 乾式連続伸線機の潤滑剤ボックス内に置くだけで即使用可能。 最大限に潤滑作用を得るには初頭の潤滑剤ボックスで 使用する事をお勧めします。 【特長】 ■設置が簡単➡潤滑剤ボックスに設置するだけで、即使用可能です！ ■潤滑性の向上➡3点のローラーがワイヤーに効率的に潤滑剤を付着！ ■伸線スピードアップ➡潤滑剤が上手く付着する事により、 ダイスの摩耗軽減、又、伸線速度の上昇により生産量アップ！ ■パーツ1個からでも購入可能➡ローラー内のバネ、ローラー、 一点からでもご購入頂けます！ ■使用方法について➡使用中の動画を掲載しておりますので、是非ご確認くださいませ！（14秒で終わります！） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
