更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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抜群の切れ味と永い工具寿命をお約束します。
工具研磨・研削用ダイヤモンドホイール 被削材：超硬（超微粒子）、セラミック、サーメットなど 【ロウ付けバイト研磨用】 ・粗挽き用（#240）ホイールで超硬チップと鉄シャンクを同時に加工出来て仕上げ面も非常に美しい。 ・鉄シャンクが当たっても切れ味が落ちることがありません ・仕上げ用（#1200）ホイールで鏡面仕上げ ・バイトの研磨を容易かつ精密に仕上げるダイヤモンドホイールです。 【その他】 平面研削盤、両刀グラインダー用などお客様のニーズにあった特注仕様も制作致します。 ※CBNホイールも製作出来ます どこに依頼していいのかわからないなどありましたらお気軽にお問い合わせください
短納期にて製作可能！
各フライス盤、各旋盤、CNC複合加工機が 社内にございますので、 効率よく加工工程をこなす事が可能です。 当然、複雑形状のものでも 短納期にて製作することが出来ます。
機械加工による鏡面仕上げサンプル（磨き無し）
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密（ミクロンオーダー）の微細加工
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
東亜製砥工業オリジナルの研削砥石の総合カタログです。
東亜製砥工業ではオリジナルの各種研削砥石を取り扱っています。 産業界の変化を先取りし、従来の窯業・土石というイメージの研削砥石分野から新たに自動車部品向けマグネシア砥石の開発、さらにあらゆる産業分野に向けてワイエス砥石を開発・供給し、産業界における品質精度向上に貢献しています。 【掲載製品】 ○VSE研削砥石 ○AWG研削砥石 ○SRG研削砥石 ○MG-AA系ばね研削砥石 ○ハイドロセラム研削砥石 ○YS研削砥石 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
産性を大きく向上！圧倒的な研削パフォーマンスの砥石をご紹介
『両頭平面研削砥石』は、圧倒的な研削パフォーマンスで生産性を 大きく向上させます。 プラスチックとレジノイドをラインアップ。 自動車部品や汎用品にご利用いただけます。 【特長】 ■圧倒的な研削パフォーマンス ■生産性を大きく向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内最大級の測定範囲をnm精度で測定する干渉計、油静圧案内と精密加工システムを持つ超精密平面研削盤導入により製品の高精度化を実現
「Zygoレーザー干渉計」「超精密平面研削盤」の新たな導入により、セラミックス部品や金属セラミックス複合材料（ＭＭＣ）部品を、より高精度でお届けできるようになりました。”半導体”や”宇宙”といった先端分野の高度な要求にもお応えいたします。豊富なラインナップより最適なソリューションを提供いたします。まずはご相談ください。 ■レーザー干渉計：国内最大級の 450mm x 1,000mm の面をnm精度で評価 ■超精密平面研削盤：超高精度(1μｍ以下)×自在な形状加工（真直、平面、凹凸など）
お考えの専用研削盤を一緒に機械設計製作しましょう！
ご希望のオーダーメイド仕様で構想設計から機械設計製作まで対応可能です 他社で断られた研削盤が専用機で出来上がります
チェーンマスターは合成油系の潤滑剤で低～高温設備において、チェーン、ケーブル、ワイヤーロープの深部にまで浸透して潤滑保護します。
「チェーンマスター」は、より線の一本一本にまで強力に浸透し、内部の芯から潤滑します。 潤滑性に優れた被膜を残し、チェーンやケーブルの摩擦を防ぎ、各種荷役機械の寿命を延ばします。 広い温度範囲で潤滑性を維持し、適度な粘性があり高速でも飛び散らず、低速でも垂れ落ちません。 一般的な耐熱潤滑剤に含まれるシリコーンを含まず、塗装設備周辺でのご使用にも安心です。 【特長】 ○強力な浸透性 ○垂れずに密着 ○摩擦、摩耗を減少 ○広い温度範囲（-34～300℃,断続） ○シリコーン非含有 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SUS系・プリハードン鋼などの難研削材料に好適！研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減します
『ABHシリーズ』は、難研削材料（SUS系・プリハードン鋼など）の 研削加工用のダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減。 粗研削加工用の「ABH-S」と鏡面研削加工用の「ABH-M」の 2種類をご用意しています。 【特長】 ■難研削材料（SUS系・プリハードン鋼など）の研削加工用 ■研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減 ■2種類のラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い平面精度と微細傾斜加工を徹底的に追及！上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用
『NRS-600』は、粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える 高効率ロータリー平面研削盤です。 全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を 採用しており、高い精度、安定性、耐久性を実現。 また、ロータリーテーブルは独自の特殊傾斜機構により、手動パルス ハンドルの操作のみで容易にテーブル傾斜をコントロールできます。 【特長】 ■粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える ■ダブルV摺動構造を採用 ■上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用 ■高剛性と高精度の両立を実現 ■2ミクロンレベルの中凸・中凹形状切削が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
効率と精度を両立！両センタ支持で粗・仕上げ同時研削に対応
『NOG-2HF』は、合計3軸で構成され、それぞれが独立した 駆動軸で制御されている高効率型の複合円筒研削盤です。 オペレーターは一連の流れで粗加工から仕上げ加工まで対応可能。 また、両センタ支持であれば、前加工が施されていない焼結素材 でもセンタ基準で加工が行えます。 当機は特に冷間鍛造用の金型パンチや工具の母材加工に適しています。 【特長】 ■3軸構成の高効率マシン ■粗、仕上げ同時研削による、加工効率アップ、コストダウン、 作業効率アップなどのさまざまな効果がある ■焼結素材の前加工が不要 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
あと0.2μmが追い込める！真直精度や良質な加工面を得ることが可能
『NPシリーズ』は、上下軸にコラム・ヘッド一体構造を 採用した超精密成形平面研削盤です。 小物部品の加工時間を大幅に短縮し、安定した切込精度と 重研削にも耐える高い機械剛性を実現。 平面研削盤で最も重要である上下軸の機械的追従精度および 復元精度±1μmを10年間保証いたします。 【特長】 ■上下軸にコラム・ヘッド一体構造を採用 ■小物部品の加工時間を大幅に短縮 ■左右移動軸にハイレシプロ(高速反転)機能を標準搭載 ■前後軸は左右対称6面受け構造を採用 ■真直精度や良質な加工面を得ることができる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
いつもより速く、そして高精度に！通常では難しい金型部品でも対応
『NMGM-2HF』は、ワーク主軸と砥石台が2軸存在する3軸構成の 超精密複合多目的円筒研削盤です。 円筒研削盤でありながら、加工用砥石2枚を同時に使用することが 可能。粗加工と仕上げ加工を同時に行えるため、一般加工機による 従来の加工方法では難しかった工程集約を実現。 また加工時間も短縮し、圧倒的な生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■3軸構成の円筒研削盤 ■粗・仕上げ同時加工 ■圧倒的な生産性の向上 ■内面研削仕様にも対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
大型ワークの高精度・高能率研削加工を実現！精度・能率・使い勝手を極めたジグ研削盤
三井精機工業の取り扱う『ジグ研削盤』をご紹介します。 X,Y軸摺動面はきさげ仕上げされた面上に精密ニードルローラーを入れ、 高い真直度の実現と微細な送りに追従します。 Z軸駆動にリニアモータを採用した「J3GEN」をはじめ、「J300G」 「J4GDN」などをラインアップ。 また、研削ヘッドは標準付属の高周波モータ(低速/高速)の他に オプションでさまざまなモータを用意しています。 【特長】 ■高い幾何学的精度を達成 ■厳選された鋳物を採用 ■穴ピッチ精度：±1.5μm ■高精度な穴加工を実現 ■研削加工の無人化・省人化を支援する自動化機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
