更新日： 集計期間:2025年07月09日～2025年08月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年07月09日～2025年08月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年07月09日～2025年08月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
241～255 件を表示 ／ 全 416 件
ELID（電解インプロセスドレッシング）搭載型のラップ研削盤。片面／両面ラップ研削が可能。理化学研究所との共同開発製品です。
ELID（電解インプロセスドレッシング）搭載型 ラップ研削盤 ■□■特徴■□■ ■片面ラップ、両面ラップ研削が可能 ■一定圧での研削が可能（圧力転写型加工） ■強制切込みによる研削が可能（運転転写型加工） ■ワークの保持に真空チャックを採用、ワークの着脱が簡便 【ヒカリオンラップ研削盤の研削加工形態】 １）高能率研削 粗粒メタルボンド砥石を用いた強制研削 ２）鏡面研削 微細砥粒メタルボンド（またはメタルーレジンボンド）砥石を用いた定圧研削 ３）超精密研削 超微細砥粒メタルーレジンボンド砥石を用いた定圧研削 ４）大型ワークの研削 カップ砥石を用いた強制研削または定圧研削 ※カップ砥石径は別途お問合せください。
複雑な三次元形状のワークも個々の専用セット治具無しで高精度研磨が可能です。
研削圧力を３段階に切り替え、安定した加工精度を保持します。サイクルタイムの画期的な短縮が可能です。
自信の剛性。切り込みの設定値がそのまま研削代として反映、抜群の研削性を実現
剛性に絶対の自信あり！光機械製作所の新型ダイヤモンド工具研削盤「HPCD-150S」 １．独自の切り込み機構と搭載 独自の切込み機構により、常に定量・定圧制御が行えるため、最高の条件で、安定した研削加工を確保することができます。 ２．職人技を要する加工工程をほぼ自動化 砥石台切込み軸、砥石台揺動軸、ワーク旋回軸のCNC化を図り、ワーク交換以外の作業をすべて自動化しました。これにより、熟練した技能者でなくても高精度な刃先加工を行なうことができます。さらに、オペレーターを煩雑な作業から解放し、一人複数台持ちを可能にします。 ３．同時ドレス装置を標準装置 PCD加工に不可欠な自動ドレス装置を標準仕様しています。 加工中に砥石クリーニングを自動で実行します。
「誰でも」高精度加工！新デジタル計測が作業・生産効率を大きく変えます
『DPG-150』は、4Kデジタルプロジェクターを搭載した デジタルプロファイル研削盤です。 自動計測・補正加工機能によりフルオートな作業環境を作り出し、 高精度加工と高生産性を実現。 微細な形状もクリアに表示。スマートフォンのような操作感覚で、 拡大・縮小や移動も簡単操作。 【特長】 ■デジタルプロジェクター搭載 ■DXマシン ・デジタル計測で1μmを判別 ・「誰でも」超精密・高精度加工
FFT解析による構造設計で高剛性を実現！高効率加工と省人化をサポート
『GS-30/45 SERIES』は、高い汎用性を備えつつも、全自動の加工も可能な 精密成形平面研削盤です。 視認性の優れたタッチパネルで抜群の操作性を実現。 単独常温潤滑給油により、長期間良い状態でお使いいただけます。 また、機上計測・ウルトラファインバブルなどのオプションにより、 高効率加工と省人化をサポートします。 【特長】 ■誰でも簡単な加工を実現 ■省エネ・省スペース ■多彩なアイテムとカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
力学的に十分研究された鋳物一体構造
『SG-300型』は、卓上工作機械メーカーとして実績のある当社が開発した 新しく工具感覚で簡単に使用出来る卓上平面研削盤です。 予圧と潤滑油で調整されたアンギュラーベアリングが支持する砥石軸は 精度を出し、長期間剛性を持続します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■砥石軸とモーターの直結により、低騒音 ■テーブルベースには山型溝をつけ強制潤滑により、テーブルが滑らかに移動 ■テーブル移動には、ラック＆ピニオン駆動方式 ■摺動面潤滑油ポンプを標準装備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ゲッケル社製砥石ヘッド走行式 刃付け用平面研削盤。研削砥石ヘッドが自走することにより省スペース化を実現。
ゲッケル社の平面研削盤は極めてユニークな構造によって数多くの優れたパフォーマンスを実現しており、世界的な評価を得ております。特に長尺物の研削加工業界では鉄、非鉄金属のみならず、ガラス、セラミックスの加工に独占的なシェアを誇っています。 研削面の超仕上用に主砥石に副砥石ヘッドが装着され、ナイフ・エッジのラップ仕上げ等に使用され、さらにリニアガイドのV溝面の研削も行う。
335シリーズの高精度5軸CNC万能工具研削盤は非常にフレキシブルで多用途! グリーン投資減税対象のCNC万能工具研削盤
このCNC万能工具研削盤は今日ほとんど全ての産業分野で使用され、切削工具の製造と再研磨、更には複雑な輪郭形状のワークピースの粗研削加工や仕上げ研削加工にも適しています。丸棒材料或いはブランク材料のクランプ後は自動で各種砥石やアタッチメントが交換され、仕上げ加工まで行う事が可能です。人工膝関節や股関節などのインプラント、ラスプ、髄孔リーマなどの外科工具の加工機として欧米メーカーに高い納入実績を誇ります。
自動砥石交換システム、個々の仕様により機能を追加出来るモジュラーデザイン
335 linear では、すべての CNC 5 軸にダイレクトドライブが装備されていて、通常のツール研削だけでなくオシレーション研削にも適しています。リニアモーター技術の採用によって、この機械はリニア軸でも極めて優れた動的性能と非常に高い速度を実現しています。これにより、複数軸直線 CNC 研削の生産性も高くなります。 そのメリットは明らかです。常に要求の高いプロファイル形状の加工時に、高価なプロファイル研削砥石を使う必要がなくなります。特に小ロットの場合は、高い研削砥石費用がプロセスを非経済的にします。335 linear で単純な形状の研削砥石を使用して、複数軸による直線 CNC 研削を行うほうが有利で柔軟性があります。 要求の高い加工を完全かつ経済的に行うことができます。特に 5 つの ホルダーが装備された研削砥石チェンジャーを使用すると、高い柔軟性が得られます。
多様な工具形状に対応したCNC工具再研削盤、工具寸法の高精度測定が行える装置をラインアップ。
当社では、工具を簡単にメンテナンスできる工具再研削盤『イプシロン』や、 寸法を簡単測定できる画像工具測定器『ジャストスコープ』を提供しています。 『イプシロン』は、工具形状を簡単に選択でき、 必要最低限のパラメータを入力するだけで工具データを作成可能。 専門的な知識や研磨の経験がなくても、工具のメンテナンスを行えます。 ※「PDFダウンロード」より製品情報をまとめたカタログをご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ブロアー軸、スクリュー軸、プランジャーの円筒研削についてご紹介！
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『円筒研削盤（研削加工）』のご案内です 旋盤・横中ぐりフライス盤・フライス盤・円筒研削盤・クランク軸研削・内径研削盤・平面研削盤等により、溶射皮膜はもとより、鐵鋼部材やメッキ皮膜など、さまざまな材料の切削、研削加工を行っています。 【円筒研削盤（研削加工）】 ブロアー軸、スクリュー軸、プランジャーの円筒研削 ■ブロアー軸研削 ⇒ 写真1 ■スクリュー軸研削 ⇒ 写真2 ■プランジャー軸研削 ⇒ 写真3 ■円筒研削模式図 ⇒ 写真4 ■円筒研削盤能力表 ⇒ 写真5 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
クランクシャフトの修理！さまざまな材料の切削、研削加工を行っています
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『クランク軸研削盤（研削加工）』のご案内です。 旋盤・横中ぐりフライス盤・フライス盤・円筒研削盤・クランク軸研削・ 内径研削盤・平面研削盤等により、溶射皮膜はもとより、鐵鋼部材やメッキ皮膜など、さまざまな材料の切削、研削加工を行っています。 【クランク軸研削盤（研削加工）】 クランクシャフトの修理 ■クランクシャフト研削 ⇒ 写真1 ■クランク軸研削模式図 ⇒ 写真2 ■クランク研削盤能力表 ⇒ 写真3 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
高速重研削が可能で、高い生産性を実現する量産型円筒研削盤Ｐシリーズ
◆高精度加工と安定した品質 ◆スキルレス化と簡単操作 ◆高い生産性 ◆自動化、ライン化にも対応容易 ◆高機能で、確かな安全性 ◆手のひらサイズの部品加工に最適 -PD23- といしスライドタイプ アンギュラ/ストレート 振り（mm） φ230 心間距離（mm） 350 削最大加工径（mm） φ200 研削最大質量（kg） 50 -PD32- といしスライドタイプ アンギュラ/ストレート 振り（mm） φ320 心間距離（mm） 500/1,000/1,500 削最大加工径（mm） φ300 研削最大質量（kg） 150 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M105/S100/NMTJ-p_series/
優れた高精度加工を実現した 汎用型円筒研削盤Ｒシリーズ
多様な加工ニーズに応える安定加工 主軸、送り軸等のメカ構造の高精度化、高剛性化と、送り制御の最小指令単位φ0.1μmにより、高い加工精度を実現。 繰り返し加工精度は、コールドスタート時でも、1時間後の円筒度変化φ3μm/50mm（RD23/RD32）と安定しています。 -RD23- といしスライドタイプ アンギュラ/ストレート 振り（mm） φ230 心間距離（mm） 350 削最大加工径（mm） φ150 研削最大質量（kg） 80 -RD32- といしスライドタイプ アンギュラ/ストレート 振り（mm） φ320 心間距離（mm） 500/1,000 削最大加工径（mm） φ300 研削最大質量（kg） 150 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M105/S100/NMTJ-r_series/
量産加工に最適なＺＥ１６/２６Ｃと 大形ワークにも対応するＺＥ４０Ａをラインナップ
◆ZE16C/ZE26Cによる高精度加工 ・新構造を採用した砥石軸は、静剛性を50%、動剛性を35%改善 ・当社製リニアスケールを標準搭載し、長時間精度安定を実現 ◆ZE16C/ZE26Cによる高能率加工 ・ビルトインモータ方式砥石軸とテーブルの回転速度を大幅に高速化 ・両歯面同時のシフト研削が可能 ・歯合わせ機構とリングローダの高速化を図り、非加工時間6秒（丸物ワーク）を実現 ・砥石幅を28％拡大して160mmとし、ドレスインターバルを延 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S104/NMTJ-ze-series/
