東邦鋼機株式会社『遠心バレル研磨機』
遠心バレル研磨機のことなら当社にお任せください!
当社では、バレル着脱式・バレル固定式の遠心バレル研磨機を 取り扱っております。 標準機をはじめ、丸ポット仕様や40L×4層など、幅広くラインアップ しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:東邦鋼機株式会社 本社・上尾工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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遠心バレル研磨機のことなら当社にお任せください!
当社では、バレル着脱式・バレル固定式の遠心バレル研磨機を 取り扱っております。 標準機をはじめ、丸ポット仕様や40L×4層など、幅広くラインアップ しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨機、集塵機など、高性能マシンを通して真価の創造、進化の創出に貢献します
株式会社野水機械製作所は、研磨・研削カテゴリーを網羅する機械仕上げの プロフェッショナルとして各種新素材にもきめ細かく対応。 ラインや利用目的にマッチした高性能マシンをフルオーダーで ご提供いたします。 特殊タイプのご相談にも応じます。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■自動機 ・自動研磨機械 ・自動研削機械 ・バリ取り機械 ・NC鋸目立機械 ■標準機 ・円筒研磨機(NCB-50II) ・両頭バフ研磨機 ・両頭グラインダー ・ベルト研磨機 ■集塵機 ・バグフィルター集塵機 ・湿式集塵機 ・パルスジェット集塵機 ■その他 特殊機・研磨材等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バフの種類、サイズに適した回転数に合わせられる!変速装置付バフ研磨機
『UBS-46・UBS-60』は、UB型にインバーターを取り付けた研磨機です。 バフの種類、サイズに適した回転数に合わせられますので作業範囲が 大幅に広がります。 防塵カバー(バフカバー)は作業に対し自由性を持たせた形状であり、 バフの取替えも楽にできるように設計しています。 【仕様(UBS-46)】 ■主軸全長:1200mm ■主軸径:φ25.4mm ■主軸芯高:850mm ■据付ペース(W)×(D):600×600mm ■電動機(KW):2.2(3.7) ■主軸回転数:1000~3000r.p.m ■主軸軸受:6308ZZ(4ヶ) ■本機寸法(W)×(D)×(H):1258×773×1380mm ■機体重量:465kg ■使用バフサイズφ×(W):φ355×50mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納入実績多数!パイプ及びロット材の研磨に適した標準型センターレス研磨機
『NCB-50 II』は、標準型の円筒研磨機です。 操作が簡単で、熟練を要せず研磨することができます。 対象ワーク(φ10~φ50×1,000mmまで)の乾式研磨が可能で、 不織布・バフなどの使用ができます。 【特長】 ■標準型 ■センターレス研磨機 ■乾式研磨が可能 ■不織布・バフの使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも簡単に操作可能!コンパクトサイズで省スペースなセンターレス研磨機
『CCB-10』は、コンパクトサイズで省スペースの 小型センターレス研磨機です。 家庭用100V電源で使用が可能です。 簡単でどなたでもらくらく操作ができます。 【仕様(一部)】 ■研磨可能ワークサイズ(外径×長さ):φ3~φ10×150mm ■研磨車回転モーター:単相100×200W ■研磨車サイズ(外径×巾×穴径):φ150×30巾×φ12.7mm ■研磨車回転数:3175r.p.m/3810r.p.m ■送り車回転モーター:単相100V/40W ■ワーク研磨送りスピード:MAX(2.5m/3m)/min ■研磨車中心高さ:180mm ■機械大きさ(巾×奥行き×高さ):450×600×280mm ■概算重量:35kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時6軸制御だから捻れた曲面も自在に研磨加工が可能!
「NBG-03-S6」は、研磨・研削カテゴリーを網羅する機械仕上げのプロフェッショナル株式会社野水機械製作所の製品のご紹介です。 従来は人手に頼っていた複雑な曲面の研磨も、全自動で素早く正確にいたします。 【特長】 ■同時6軸制御により、捻じれた曲面も自在に加工が可能 ■通常5軸加工が多いが、6軸加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家庭用100V電源で使用可能!コンパクトサイズで省スペースです
『ECO楽2 CCB-10型』は、簡単でどなたでもラクラク研磨可能な 小型センターレス研磨機です。 家庭用100V電源で使用可能。 450×600×280mmと、コンパクトサイズで省スペースです。 また、小型ハンドルを搭載しているので、主軸や送り車の前後操作も 楽にできます。 【特長】 ■どなたでも簡単に研磨できる ■難しい調整は一切不要 ■主軸、送り車の前後操作も小型ハンドルでラクラク ■ボタンスイッチで簡単起動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
不織布ホイール・バフなど幅広く使用可能!熟練を要さず研摩をすることができます
『NCB-50II』は、さまざまなパイプ及びシャフト類の材質を問わずに 外周研磨ができるセンターレス研磨機です。 操作は簡単。 熟練を要さず研摩をすることができます。 また、標準型を基本に多様な特殊仕様にも対応いたします。 (排出装置、ホイールドレス装置、搬送コンベアー、湿式仕様等) 【特長】 ■さまざまなパイプ及びシャフト類の材質を問わずに外周研磨ができる ■簡単操作 ■特殊仕様も設計製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
主軸に高精度アンギュラベアリングを採用!基準テーブル上で±10μm以内の面振れ精度を実現
『MA-400e』は、高い精度で研削仕上げした上定盤に直接主軸が 取り付けられている精密研磨装置です。 ブラシレス直流モーターは負荷変動による回転数の変化が無いため 高精度の研磨が可能。 自動研磨機構コロ保持ユニット、コロ式揺動保持ユニットと各種試料ホルダーの 組み合わせによって電子材料、電子部品、セラミック、金属材料や、TEM、 SEM、SIMS試料の前処理、X線による方位出し等、高精密の自動研磨を実現しました。 【特長】 ■高い精度で研削仕上げした上定盤に直接主軸が取り付けられている ■主軸に高精度アンギュラベアリングを採用 ■基準テーブル上で±10μm以内の面振れ精度を実現 ■ブラシレス直流モーターは負荷変動による回転数の変化が無いため 高精度の研磨が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インターロックカバーもご用意!研磨作業の更なる効率化を実現しました
『MA-300e』は、3インチや4インチ等、大きな試料を研磨する際に 好適な精密研磨装置です。 自動試料保持ユニットを3ヶ所に取り付けることにより、研磨作業の 更なる効率化を実現。 また、搖動装置を装着することにより、研磨精度の向上および研磨盤の 平坦度の維持が見込め、シーケンス制御のプログラムを採用しており、 研磨工程のレシピを一括管理可能です。 【特長】 ■3インチや4インチ等、大きな試料を研磨する際に好適 ■自動試料保持ユニットを3ヶ所取り付け、研磨作業の更なる効率化を実現 ■シーケンス制御のプログラムを採用し、研磨工程のレシピを一括管理可能 ■漏電ブレーカー、非常停止ボタンを標準装備し、安全安心な研磨作業を実現 ■インターロックカバーもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発用の試料作製に好適!振動と騒音を大幅に抑えることに成功しました
『MA-200e』は、精度が高く、研究開発用の試料作製に好適な 精密研磨装置です。 非常停止ボタン、漏電ブレーカー、インターロックカバー(オプション) によって、安心安全に配慮しながらの研磨作業を実現。 また、多種多様な研磨工程等のレシピをタッチパネルで一括管理が 可能になりました。 【特長】 ■精度が高く、研究開発用の試料作製に好適 ■駆動系と剛性の改良を重ね、振動と騒音を大幅に抑えることに成功 ■液晶タッチパネルを用いたデジタルオペレーションで操作が快適 ■多種多様な研磨工程等のレシピをタッチパネルで一括管理が可能 ■安心安全に配慮しながらの研磨作業を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料研磨に再現性を
サンプルに適した試料ホルダーを選定することで 多様な形状・加工目的の研磨加工を行えます。 TEM・SEM観察用の試料作製に最適な 卓上精密研磨装置です。 また、研磨盤や研磨剤を置き換えることで 粗研磨から鏡面仕上げ、CMP(化学的機械研磨) まで1台で対応可能です。 【加工実績のある材料例】 ・半導体材料: Si/ SiC/ GaN/ GaAs/ InP/ Ga2O3 … ・光学材料: ガラス/ サファイア/ CLBO/ YiG/ GGG … ・セラミックス材料:アルミナ/ 窒化ケイ素 … その他、金属材料や鉱物、生体試料など 多数の実績がございます。
1台でチャック面洗浄・粗研削・仕上げ研削・研磨を全自動で行います!
『CMG-802XJ』は、割り出しテーブル上にバキュームチャック4個を配置し、 ロータリートランスファータイプでチャック面洗浄-粗研削-仕上げ研削- ポリッシングの順に移動加工する全自動ウェーハ研削・研磨複合装置です。 多品種にわたるICカードやSiP製品の高精度でのダウンサイジング要求により 新規開発しました。 MDS(テープマウント・剥離装置)との一体型機構化で、ダメージフリー& ウェーハ超薄厚化等トータルソリューションを提供できます。 【特長】 ■300mm超薄厚ウェーハ対応 ■MDS(テープマウント・剥離装置)との一体型機構 ■ダメージフリー&ウェーハ超薄厚化等トータルソリューションを提供 ■8インチ/12インチウエーハを30μmの厚さまで研削可能 ■1台でチャック面洗浄・粗研削・仕上げ研削・研磨を全自動で行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
裏表反転もロボットにお任せ!夜間電力で省エネを実現する研磨装置!
当社では、砥石の摩耗に影響されず、安定した研磨を実現する 『研磨装置』を取り扱っております。 丸刃研磨を設定角度、設定切込で自動研磨。 さらにオプションのロボットを加えれば夜間無人で研磨が可能です。 【特長】 ■自動反転も行う為オペレータは、丸刃をセットするだけ ■非対称研磨が可能 ■直径自動測定により研磨を行う事が可能 ■外径寸法が異なっても安定研磨が可能 ■研磨力の自動安定化装置装備 ※詳細についてはお問合せください。
内外の起因によるガラスの飛散を防いだ事例です。※導入事例進呈
当社では、車両ラッピングをはじめ、自動販売機やサイン・看板、 内装・各種装飾、路面表示など様々なラッピング製品を取り扱っています。 ガラスフィルムを導入いただいた『東京地下鉄株式会社様』の事例をご紹介します。 東京地下鉄株式会社様には、 側窓の破損事故が続いた為の対応策として、ご相談いただきました。 そこで、実際の車両(廃棄車)を使用し、様々なフィルムや貼り方で 比較検討を行い、十分に対策として、足ることを確認していただき導入いただきました。 その他にも当社では、貼付後割れを防ぐため、 フィルムの選定時に、熱によるガラスへの負担を計算する等、導入にあたり 長年積み重ねてきた実績を基にご提案、ご対応いたしますので、お気軽にご相談ください。 ※資料では、導入に至った背景、解決策と効果についてご紹介しております。 ”PDFダウンロード”より、お気軽にダウンロードください。