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安定した重圧流動(特許取得済)が、メディアの力を最大限に引き出します！
『Mighty・Mild』は、研磨力を上げて、摩耗を抑える重圧バレル機です。 安定した重圧流動により、メディアのムダな摩耗が大幅に減少するため、 メディア消費量が25～70％削減可能。 前工程やハンドリングでついたキズも短時間で残さず除去し、滑らかな流動に よりワーク同士の衝突回数が減少するので新たにキズがつかず、特に硬く 脆いワークに好適です。 【特長】 ■メディアの省摩耗効果 ■処理時間短縮 ■品質向上(打痕低減・面粗さ向上・光沢向上・内角、内バリへの研磨効果) ■ユーザビリティの向上 ■工具レスで確実な段取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あるゆる材質に対応する、2,000種類以上のアイテム
バレル研磨で重要な要素となる『研磨石』×『コンパウンド』は 2,000種類以上のアイテムの中からご提案させて頂きます。 研磨⽯は、⼯作物の材質・形状・サイズ・研磨⽬的に合わせて、1,500種類の中から最適なものをご提供します。 コンパウンドは粉末と液体があり、脱脂剤、粗仕上用、中仕上用、光沢仕上用、防錆剤等500種類のコンパウンドをラインナップしています。 環境に配慮した（低BOD、COD、PRTR非該当）商品をご提案します。 この条件選定には、蓄積された研磨ノウハウが他に類をみない⼒を発揮します。 【こんな方はお気軽にご相談下さい】 『思ったような表面仕上げや効果が得られない』 『環境や排水を考慮したコンパウンドを探している』 『研磨条件を見直し時間短縮・品質安定させたい』 【掲載内容】 ■研磨石 ■コンパウンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高研磨力化による生産性アップ！バレル研磨用の研磨石をご紹介
当社が取り扱うバレル研磨用研磨石『GUT』をご紹介します。 従来最高研磨量に対し、研磨力1.2倍の新領域を達成しました。 研磨性能の比較を行ったところ、従来品に比べ、バリ取り及び R付け量が増加可能という結果になりました。 【特長】 ■従来最高研磨量に対し、研磨力1.2倍の新領域 ■高研磨力化による生産性アップ ■RP(円筒形)など他の形状も対応可能 ■梱包：20kg/箱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
削れて減らない！研磨性能を両立したバレル研磨用研磨石
『HVT』は、独自配合により、従来最高研磨量を維持した バレル研磨用研磨石です。 形状はT(三角形)で、RP(円筒形)など他の形状も対応可能です。 従来品に比べ、使用時の形状・サイズ変化が小さく、仕上りを 安定させます。 【特長】 ■削れて減らない ■研磨性能を両立 ■独自配合により従来最高研磨量を維持 ■研磨石の磨耗減による消耗品費の削減 ■RP(円筒形)など他の形状も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱脂×防錆のダブル効果！粗仕上の液体コンパウンドをご紹介
当社が取り扱うバレル研磨用粗仕上・液体コンパウンド『LC-613』を ご紹介します。 pH(1%水溶液)は11.6、使用量は水1リットルに対し10～20mlです。 高い脱脂力と防錆力によるダブル効果により、油を落としてサビを 出しません。 【特長】 ■脱脂×防錆のダブル効果 ■油を落としてサビを出さない ■PRTR法非該当 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥によるシミ解消！バレル研磨用の粗仕上・液体コンパウンド
『LC-617』は、高い防錆力を有したバレル研磨用液体コンパウンドです。 乾燥によるシミを解消し、シミを残さず、高い防錆力を実現します。 pH(1%水溶液)は10.2、使用量は水1リットルに対し5～20mlです。 一般的な粗用液体コンパウンドに比べ、当製品は排水処理用凝集剤を 最大80%削減可能です。 【特長】 ■粗仕上 ■粉ふき解消 ■高い防錆力 ■排水処理の薬剤低減 ■PRTR法非該当 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面粗さRa<0.005μmを実現！バレル研磨用の乾式ソフトメディア
『SMD』は、超硬工作物に適したバレル研磨用乾式ソフトメディアです。 光沢度>1,000の新領域を達成し、表面粗さRa<0.005μmを実現。 切削工具をはじめ、人工骨や宝飾品、ベアリング、HDD部品などの 工作物を得意とした製品です。 【特長】 ■乾式 ■表面粗さRa<0.005μmを実現 ■光沢度>1,000の新領域 ■超硬工作物に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状維持性能・内径研磨性能アップ！星形のバレル研磨用研磨石
『WXT-J』は、独自形状の先端部が隙間にしっかり入り込む 星形のバレル研磨用研磨石です。 磨耗時は形状を維持させたまま小さくなり、隙間を確実に とらえ続ける事が可能。 バラツキのない品質が安定した研磨性能を発揮します。 【特長】 ■形状維持性能・内径研磨性能アップ ■独自形状の先端部が隙間にしっかり入り込む ■綺麗なR付けが可能 ■磨耗時は形状を維持させたまま小さくなる ■バラツキのない品質が安定した研磨性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光沢用研磨石でバリ取り～光沢仕上まで！打痕なく、高度な仕上が可能
『GS-100』は、光沢用研磨石でバリ取り、光沢仕上、面向上など 幅広い加工が可能なジャイロ研磨機です。 研磨能力に対して、研磨石の磨耗が非常に少なく、他バレル研磨機と違い、 タクト運転による自動化がし易いです。 また、治具付することで打痕なく、高度な仕上が可能なほか、クーラント液を 循環して使うため、排水量を極端に抑えられます。 【特長】 ■幅広い加工が可能 ■研磨能力に対して、研磨石の磨耗が非常に少ない ■他バレル研磨機と違い、タクト運転による自動化がし易い ■治具付することで打痕なく、高度な仕上が可能 ■クーラント液を循環して使うため、排水量を極端に抑えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キズのない鏡面仕上げ！専用メディアで、Ra＜0.005μmを実現します
『サイクロフィニッシュ』は、専用メディアで、Ra＜0.005μmを 実現する乾式バレル研磨機です。 ターレット1回転時にスピンドルヘッド3回転、スピンドル9回転します。 スピンドルヘッドは専用モーターで更に増速又は減速逆転が可能。 ワーク軸部をバレル槽へ沈めて低速～高速＆正逆旋回させることで 研磨加工を行います。 【特長】 ■加工ムラ削減：6段階のワーク軸傾斜+正逆回転 ■研磨領域拡大：公転数 上下50％拡大、困難な自転高速逆転も可能 ■ワーク交換スピードアップ：着脱式ドリルチャック外段取り ■安心作業：インデックス定位置停止+ブレーキモーター ■快適作業環境：集塵機内蔵、バレル槽内ライニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した操作性・抜群の耐久性を実現！高精度、高能率のスピードマシン
『EAHW-083II』は、独自のカム機構により安定した操作性・抜群の耐久性を 実現した全自動スクイ二軸専用研磨機です。 研磨位置停止機構の採用で研磨量の設定が簡単。 平刃飛ばし機構により組刃にも対応します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■右刃、左刃の同時研磨で作業量が2倍に ■砥石の前出し機構で砥石の破損なし ■砥石位置停止機構の採用で研磨量の設定が簡単 ■研磨スピードは無段変速、カム機構 ■オプションにより供給装置付きも選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨スピードは無段変速、カム機構！オプションにより供給装置の選択が可能
『EGTW-081II』は、右刃、左刃の同時研磨で作業量が2倍になる 全自動先端二軸専用研磨機です。 研磨位置停止機構の採用で研磨量の設定が簡単。 平刃飛ばし機構により組刃に対応します。また、オプションにより 供給装置が選択できます。 【対象ワーク】 ■鋸径：φ160～φ405(特殊仕様によりその他の鋸径も対応可能) ■砥石：φ125-5W-5X-20T-32H×2枚 ■砥石角度：0°～＋45° ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の向上を目指し、お客様のいかなる要求に答えるべく日々努力を重ねています
株式会社協和工業所は、1967年に下関市にある神戸製鋼所内にて創業しました。 アルミ、銅及びその合金の切断業務を開始し、溶接、研磨業務と事業を展開しています。 再研磨加工では、鉄鋼、ステンレス、非鉄金属、木材等のあらゆる切断鋼種、切断用途に適応しております。 チップ欠損によるチップ交換、刃盛り作業、歪み修正も可能です。 新事業として、軸物切削工具の製作及び再研磨加工を開始しました。 【事業内容】 ○アルミ型材の矯正、切断、検査 ○銅合金板材の圧延、切断、検査 ○ステンレス鋼・鋼管の切断、検査 ○アルミ・銅・チタン・ステンレスの素材加工および販売 ○工業用切断丸鋸、各種鋸刃の研磨および販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
円筒鏡面研磨機のパイオニア！ミラック製（太洋工業グループ）装置のご紹介です。（円筒鏡面研削機・鏡面仕上げ・バフ研磨・砥石）
ミラック製、MR円筒鏡面研磨機の代表的な機種をご紹介します。 主な用途は、砥石による研削研磨・バフによる鏡面仕上げ等です。 ＊スーパーカレンダー用ロール及弾性ロール ＊各種材質圧延用ロール（ステンレススチール、銅、アルミ用圧延ロール研削） ＊グラビア印刷シリンダーロール ＊アルミニウムロール ＊空気、油圧関係ピストンロッド ＊プラスチックロール（ナイロン、ポリアセタール、テフロン他） ＊ステンレスロール ＊超硬及びセラミックスロールゴムロール 製品の詳しい仕様等は、ご要望をお聞きした上でご案内いたします。 先ずはお気軽にお問い合わせください。
ワークをそっと差し入れるだけ！簡単に磨きたいその願いをかなえます
『PL300』は、200mm以下のワークでも対応可能なセンタレスバフ研磨機です。 送り速度の調整も簡単で、バフの＃を好適に調整して仕上がりは自由自在。 供給電源は3相 50/60Hz対応でき、主モータ馬力は必要に応じてインバータ 制御に対応しています。 【特長】 ■送り速度の調整も簡単 ■バフの＃を好適に調整して、仕上がりは自由自在 ■操作簡単SWをONだけ ■加工条件の調整はほんとに簡単 ■場所を取らない省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密研磨フィルム・ラッピングフィルム 【ハイコストパフォーマンス・短納期】
◆バラツキが少なく、品質が安定。 ◆強度及び柔軟性に優れ、研磨特性を最大限に活かせる。 ◆研磨効率が高く、耐久性に優れ、生産コストの低減に寄与できる。 ◆乾式研磨にも水及びオイルを使用する研磨にも適用できる。
CO・AO・SCポリッシングスラリー
特徴 ◆優れた研磨レート。 ◆凝集しない、高分散性。 ◆均一かつ良好な仕上げ面が得られる。
表面整形を効率よく、短時間での仕上げが可能！※研磨作業の効率UPに
表面整形を効率よく短時間で仕上げることができます。 砂を何度もかけて研磨する必要がないため研磨作業効率のUPに繋がります。 【特長】 ■ミクロポリに比べ粒子の大きさを揃え雑成分がない ■ブライトローションを添加することにより、砂にとろみが出る ■とろみが出た砂をデンチャーに塗布するとデンチャー上を滑らない ■砂を何度もかけて研磨する必要がなくなるため研磨作業効率が向上 ※詳細に関しましては下記までお問い合わせまたはカタログをダウンロードしてください。
シャッター開閉の為、安全性、作業性がアップした自動チップ再研磨機！
『ATRM-008-00＊』は、サーボモーターを採用しており、 研磨形状の事前プログラミングが可能な自動チップ再研磨機です。 操作盤にタッチパネルが搭載されており、切削量、選別長さ、 切削スピード等の簡単操作を実現します。 【特長】 ■切削前の長さを計測し、フィードバックして研磨する為、 常に一定の切削量にて研磨が可能 ■シャンクの交換はスピンドルを外すことなく、約5分で交換可能 ■切削後の長さ選別(3段階)が可能 ■指定長さ以下のチップのNG指定が可能(オプション) ■1,200個のチップを自動供給(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広く活用が可能なシステム型の研磨機！
当シリーズは、試料研磨に関してのソフトウェアを結集したシステム型の 試料研磨機です。 鉄・非鉄金属の組織標本をはじめとし、セラミック・半導体素材の鏡面研磨、 岩石・医薬標本に至るまで、幅広く活用できるアタッチメント群を 完備しています。 また、用途に合わせてお選び頂けるよう卓上型と床上型をご用意しております。 【特長】 ■料研磨に関してのソフトウェアを結集 ■システム型 ■幅広く活用できるアタッチメント群を完備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々なラインアップをご用意！システム型の研磨機！
当シリーズは、円盤径8”（Φ205）が標準のシステム型研磨機です。 ワイドテーブルに、大型洗浄ボウルを組み込んでおり、水洗いが容易く 幅広いスペースが活用できます。 また、用途に合わせて多彩なラインアップをご用意しており、 回転数は固定速(R)、2種類の固定速(K)、可変速(V)からお選び頂けます。 【特長】 ■システム型 ■水洗いが容易 ■幅広いスペース活用が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動的に研磨が進行！操作が簡単な自動研磨装置！
当製品は、FAS-1型のバージョンアップ機の自動研磨装置です。 操作は簡単になっており、時間と圧力を設定するだけで自動的に研磨が 進行します。 さらに、MGシステムの採用により、ダイヤモンド研磨・琢磨が可能に なっています。 標準付属品として、Φ200アルミMG円盤をはじめ、給排水ホース（継手付）、 試料ホルダー（チャック式）等を、お付けしております。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■操作が簡単 ■FAS-1型のバージョンアップ機 ■MGシステムの採用 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研磨工程を簡素化し短時間で鏡面仕上げに
『ショットブラスト イーズィー』は、弾性樹脂研磨材を使用し（特許取得 済み）、研磨物の表面性状を損なわずに微細な研磨を実現した研磨材射出型 研磨機です。 駆動は電気モーターで、エアーブラスト方式に比べ射出効率が高く、短時間で 研磨作業が完了。 一方で、従来は煩雑であった研磨材の再生処理も簡便に行うことができるので、 メンテナンス作業にもご負担をおかけしません。 通常の研磨が困難なチタン床などの金属床をはじめ、クラウン・ブリッジ、 レジン床などの研磨が可能です。 【特長】 ■弾性樹脂研磨材を使用 ■研磨物の表面性状を損なわずに微細な研磨を実現 ■研磨材の再生処理も簡便に行う ■メンテナンス作業にも負担をかけない ■チタン床は特に有効 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速かつ簡単なセットアップを備えた完全な表面仕上げソリューションにより複雑さを軽減！
当社が取り扱う『OnRobot Sander』をご紹介いたします。 パワフルで耐久性のある当製品は、圧縮空気を必要としないため ランニングコストとメンテナンスのコストを大幅に削減します。 費用対効果の高いグリッドチェンジャー(自動研磨紙交換装置)により、 オペレーターの介入なしに研磨紙の自動交換が行え、効率を向上。 また、センシング機能により表面のばらつきや部品のずれを正確に調整し、 製品の品質を向上すると同時に製品の破棄を削減します。 【特長】 ■自動化によりオペレーターの作業と危険を排除 ■地域の安全衛生に関する規制への遵守が容易 ■柔軟なツールは、幅広い部品形状と材料で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こんな質感を待っていた！繊細なメタルマットで、豊富なカラーバリエーションをご用意
『ラスター』は、1520mmの幅広で、継ぎ目なく一気に施工可能な ラッピングフィルムです。 基材はキャストPVCフィルム 120μ。粘着剤には、リポジショナブル・ エアフリー/白色再剥離糊を使用しています。 ブラック、チタニウムをはじめ、レッド、イエロー、グリーンなど、 豊富なカラーバリエーションを取り揃えています。 【特長】 ■メタルマット調の面質により、高級感のあるラッピングが可能 ■キャストPVCフィルムで3次曲面への施工も対応 ■リポジショナブルエアフリー糊を採用しており、施工性に優れる ■1520mmの広幅対応で、継ぎ目なく施工が可能に ■糊残りも少ない再剥離性能に優れた粘着剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強靭・長持！切断と研磨の1台2機能のダブルアクションが可能！
『ピンカットフェーサー』は、1台で「切断」と「研磨」が可能な製品です。 機械ボデーは、鋼鉄製板金ハウジングとなっており、従来に比べて 丈夫でシンプルな構造。 切断用砥石は、その性能において、従来をはるかにしのぎます。 また、摩耗度が低く、大変損傷の少ない切断砥石です。 【特長】 ■寸法出し公差±0.01mm ■1 台で切断・研磨が可能 ■丈夫でシンプルな構造 ■摩耗度が低く損傷の少ない切断砥石を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車両ラッピング、看板、グラフィックデザイン、デジタル印刷用途向けキャスト・カレンダー式自己粘着剤型塩ビシートのフルラインアップ。
用途：車両ラピング 特長：長期・３次曲面追従・エアフリー・塗装並みのツヤ感 豊富なカラーバリエーション・再はく離等特長 用途：屋外広告・店舗装飾 特長：短期・中期のマーキング。切り文字装飾に非常に適してます。 光沢のある表面は、熱転写印刷（樹脂レジンリボン付き）にも適してます。 ※意匠性を守る特注色（調色）も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱脂用液体コンパウンド エコフレンドBC-1 「泡」が出ない排水対策に特化した脱脂用液体コンパウンド
排水処理に困っていませんか？ ○泡 ○ＢＯＤ ○ＣＯＤ ○ノルマルヘキサン（油分） のお悩み解消します。 ■鉄、ステンレス用 ■低BOD ■低COD ■低ノルヘキ（ノルマルヘキサン） BOD：2.1mg/L COD：1mg/L以下 ｎ-ヘキ：2mg/L以下 〇PRTR非該当 〇毒劇法に該当しない。 〇非亜硝酸 〇無泡性 〇ナトリウム塩 無配合 18kg缶入り ｐH：12.3（2%水溶液） 推奨使用量：10cc~30cc/L
Mipox WaferEdgePolisherはSIウエハメーカー、再生ウエハメーカーを中心に200台以上の納入実績を誇ります。
テープ・エッジ・ポリッシャーのメリット ・ウェーハへのダメージが少ない ・ウェーハエッジ上の膜(例：SiO2)の除去が可能 ・ケミカルフリー加工 ・ユーティリティーの接続が簡単 ・様々なエッジ形状の成形が可能 ・粗削りも細かい研磨も可能 ・トップエッジ研磨が可能 ・SiCやGaNなどの難削材料も研磨可能 ・ノッチ、オリフラにも対応可能
