更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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産業用機械刃物の販売および加工再研磨業務なら当社にお任せ下さい
マルエム工業株式会社は、刃物の専門業です。 トップレベルで培ったノウハウをフルに生かし、使用に適した刃物を提供。 また、併せてその刃物の付与性能を最大限に発揮させますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■産業機械用刃物の販売及び研磨・加工 ■産業機械及び工具の販売・修理 ■前各項に付帯関連する業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホーチミン近傍で、製薬プラントレベルの品質、継手からタンクまで大小の電解研磨(EP:ElectroPlishing)をお探しなら
ベトナム現地法人VINA ASTEC CO.,LTD.(ホーチミン市近郊ロンハウ工業団地)では、当社の技術とノウハウを引継いだ電解研磨(EP)工程を持ち、日本国内向けおよびベトナム国内向けのEP処理を行っています。 ■対応製品 ・配管加工品、配管用継手製品の表面処理 ・タンクなどの大型製作品の表面処理 ・コンシューマ向けの量産部品 ・アルミニウムなど他金属のEP ・一部出張EP ※電解研磨には諸条件があります。事前にご相談下さい。
電解研磨、酸化発色、酸洗処理など金属表面処理に特化した専門業者！
株式会社中野科学では、電解研磨、酸洗い、酸化発色、陽極酸化、化学研磨、 電解複合研磨など、ステンレスやチタン・マグネシウムなどの金属表面に 各種表面処理を行っております。 お客様からいただく難しいご依頼が当社に技術力と変化する柔軟性を 与えてくれます。 金属表面処理でお困りの課題がありましたらお気軽にお問い合わせください。 【業務内容(一部)】 ■電解研磨処理 ■超鏡面加工「電解複合研磨処理」 ■化学研磨処理 ■酸化発色処理「サステインカラー」 ■酸洗い処理 ■チタンの酸洗い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
バフ研磨のことなら当社にお任せ下さい！
当社は、あらゆる用途・業種に使われる金属のバフ研磨を行っております。 ステンレス・アルミ・鋳物等の表面・内面研磨、鏡面研磨ヘアライン加工を 高いレベルでの作業が可能です。 特に、複雑な形状の内面研磨を得意としており、お客様から高い評価を 頂いております。 また、上記以外の金属でも対応できますので、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良率90％→10％まで低減！鉄バフでの研磨する湯ジワの抑制に成功しました！
石田研磨工業所は、錆びや経年劣化により輝きを失った金属を美しく磨きあげる『金属研磨』、塗装が施された表面を美しく磨き上げる『塗装研磨』で、各種素材への研磨加工を行っております。 ■『金属研磨』 様々な番手のエメリ―研磨粉によるバフ研磨やサイザルバフ、 綿バイアスを用いた鏡面仕上げにより、希望に合わせた光沢を製作。 ■『塗装研磨』 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作成。 また、鏡面・サテン・ショットなど仕上りを選ぶことが可能。 ☆☆研磨事例☆☆ 通常工程の鉄バフで研磨すると湯ジワが発生し、メッキするとその湯ジワが出てしまいます。キズをとるために通常工程の研磨をし、光沢を出します。この時点で湯ジワが発生するためそのあとに手作業でペーパー掛けし、鏡面仕上げにするという作業(鏡面仕上げの道具、回転数の工夫で湯ジワ発生の抑制に成功) 当時、他の同業者で行った製品は不良率90％でメーカーは、アメリカに部品供給するために毎日、航空便を使用していました。弊社も試行錯誤の果て上記工程にたどり着き弊社が担当するようになり、不良率10％ほどになり船便での輸送に切り替わりました。
金属箔シートのうねり、歪、波打ち、反り、隙間、キャンバー（横曲がり）等のお悩み解決！
ボールねじアクチュエータでは防塵、保護のために金属シートでカバーをしている製品があります。 カバー材料には厚みが0.05～0.2mm程度の金属シートが比較的多く使われていますが、実は困っているという現場の声は少なくありません。 なぜかと言えば、カバーにしたときに隙間ができてしまうことも多いんです。 「えっ！？金属なんだからまっすぐでまっ平らじゃないの？」 と思われるかも知れませんが、実際には波打ちの様なうねりや若干カーブしているものは多いです。 そして、大体の場合は購入前に形状を確認することは困難です。 そんなお悩みはDYMCOにお任せください！ DYMCOは長年の企業活動によって歪やキャンバーの少ない材料を選別して購入できる独自ルートを有しています。 材質のほか、板厚・幅・長さもご希望に合わせて調達・加工が可能です。 歩留まりや組み立て効率でお困りの方は、一度DYMCOにご相談くださいませ。
チタンや超合金など、あらゆる金属の研磨に対応可能！出張訪問での研磨もＯＫ！
山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。 研磨剤を豊富に用意しているので、チタンや超合金等の難研磨素材を始め、様々な金属研磨の実績があります。また、移動や郵送が難しい製品については、弊社の研磨技術者が出張訪問いたします。 【山口研磨の特徴】 ・どんな金属の種類でも研磨が出来るよう、研磨剤を種類を豊富に用意しています！ ・郵送が難しい製品については、11名の優れた技術者が出張研磨に伺います！ ・研磨の仕上がりが非常に綺麗なため、その後のめっき加工ののりも良いと評判です！ ・チタンや超合金等の硬い素材でも、山口研磨なら対応できます！ ・小さな物から大きな物、重い物から長い物まで対応 ・納期や価格など、お客様の状況に応じ臨機応変に対応 【加工実績例】 医療・福祉関連部品（点滴スタンド等）の研磨もお手伝いさせて頂きました。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。
技術やノウハウなど製品研磨の秘訣が満載！医療器具や精密部品の製作事例を交えて紹介中！
『研磨加工の“用途・実績 事例集”』は、研磨技術や研磨加工のノウハウなど、製品仕上げ技術”研磨加工”の秘訣を医療器具や精密機器部品などの研磨加工事例を交えて紹介している事例集です。 【創業45年、磨き上げた研磨加工技術をご紹介！】 ■金属研磨(鏡面仕上げ、ヘアーライン仕上げなど)…様々な形状、要求品質に対応可能 ■ショットブラスト・・SUS、アルミナ、カーボン、ガラスビーズなど多種のメディア をそろえ、塗装の前処理、製品の表面処理に対応可能 ■塗装研磨・多種多様なバフ・研磨材を駆使し高い品質の表面に ■金属溶接部分の精密研磨・・溶接部分の繋ぎ目が分からないほど奇麗な完成品に ★豊富な研磨加工実績を収録した『研磨加工の用途・実績事例集』を無料進呈中★ ※『研磨加工の“用途・実績 事例集”』は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
磨き仕上げまでの一貫体制！ゴトウ熔接では、1つからでも試作品の製作を行います
ゴトウ熔接のバフ研磨についてご紹介します。 研磨はパイプ作りの仕上げに当たる工程で、当社は燕市の品質管理制度認定 企業として、品質管理には徹底的にこだわっています。 お客様が安心して手に取れるよう、バリや溶接痕に「こば擦り」、 「ビードカット」、「電解研磨」などの表面処理を施します。 また、静岡の会社と共同開発した「ロボット研磨機」を利用することで 大量製品の磨き仕上げにも対応。熟練工がプログラミングすることで、 まるで人の手で丁寧に磨いたように綿密な研磨処理を実現しています。 【バフ研磨設備】 ■バフ研磨用レース機：加工した金属の凹凸を取り除く ■ロボット研磨機：全自動の研磨ロボットがバフ研磨を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
入り組んだ場所にもしっかり研磨！チタンや超合金など、あらゆる金属を研磨する技術を持っています。
山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。 研磨剤を豊富に用意しているので、チタンや超合金等の難研磨素材を始め、様々な金属研磨の実績があります。また、移動や郵送が難しい製品については、弊社の研磨技術者が出張訪問いたします。 【山口研磨の特徴】 ・どんな金属の種類でも研磨が出来るよう、研磨剤を種類を豊富に用意しています！ ・郵送が難しい製品については、11名の優れた技術者が出張研磨に伺います！ ・研磨の仕上がりが非常に綺麗なため、その後のめっき加工ののりも良いと評判です！ ・チタンや超合金等の硬い素材でも、山口研磨なら対応できます！ ・小さな物から大きな物、重い物から長い物まで対応 ・納期や価格など、お客様の状況に応じ臨機応変に対応 【加工実績例】 食品加工機関連部品（精肉裁断機フレームなど）の研磨もお手伝いさせて頂きました。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。
ステンレス容器のサニタリー性、耐食性を向上させる電解研磨仕上げ
〇各シリーズの仕上げは、一部の製品を除いて通常バフ研磨仕上げを行っていますが、サニタリー性、耐食性を向上させるために電解研磨仕上げが可能です。 〇電解溶液中で金属表面から化学的・電気的に金属イオンを溶出させることによってステンレスの表面を平滑にする研磨方法です。表面が均一で高品質な仕上がりとなります。 〇容器をはじめサニタリー部品類など接液するほとんどの部品類に電解研磨ができます。
溶液中で製品に電気を流すことで凸部が優先的に溶解させ表面を平滑化＝研磨
当資料は、電解研磨の新規対応材料の一覧です。 鉄鋼・ステンレス鋼・純金属それぞれの＃600湿式研磨と 電解研磨後の比較などを掲載しています。 溶液中で製品に電気を流すことで凸部が優先的に溶解させ 表面を平滑化することで研磨を行います。 【掲載項目】 ■鉄鋼 ■ステンレス鋼 ■純金属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨が難しいとされているサンプル研磨を容易にするために、ドクターラップに改良を加えた低周速式の卓上研磨機。
研磨が難しいとされるサンプル研磨を容易にするために改良された、低周速式ドクターラップの最新機種。 卓上小型の精密研磨機 「 低周速ドクターラップ 」 ■ ラップ盤回転速度を低速に抑え、試料へのダメージを軽減し傷や欠けの少ない研磨を実現。 ■ ラップ盤を低速で回すことにより、ラップ盤の面ぶれ、研磨治具の振れを低減し、高い精度の研磨を実現。 ■ 軟質金属試料のノースクラッチ研磨やへき開性が高い試料のノーダメージ研磨、超硬金属やジルコニア等の削れ難くく面積の広い試料の高荷重研磨に対応しております。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、どうぞお気軽にご連絡ください。 テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/maruto465
金属製品製造業界などで活躍！アクリルをベースにした速硬化性樹脂
『Technovit 4004』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 透明な埋め込み樹脂を必要とする全ての試料、試料作製中に 包埋された試料を確認する必要がある場合に適しています。 金属製品製造業界はもちろん、エレクトロニクス業界でも活躍しています。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性の樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■混合比2：1（粉末：リキッド） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属試料の電解研処理にも利用可能！導電性のある冷間硬化アクリル樹脂
『Technovit 5000』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 銅粉を含んでおり、SEM観察に必要な導電性を有し、金属試料の 電解研処理を行う際にもご利用いただけます。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性の樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■銅粉を含んでいる ■SEM観察に必要な導電性を有する ■混合比2：1 （粉末：リキッド） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
