更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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検査データ入力の直接取込みで品質検査・管理を省力化、人的ミスを防止しませんか？自動化・IoT化の概要とその手法を紹介した資料進呈
『工場自動化の基礎知識と品質管理』は、生産性・品質向上を目指す方向けに、 工場の自動化・IoT化の概要と、品質検査・管理における具体的な手法を紹介した資料です。 データ入力工数削減や人的ミスの防止、品質傾向の見える化のほか、 異常の早期発見、ペーパーレス化、トレーサビリティ向上などに向けた 施策を検討中の方はぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■工場における「自動化」とは？ ■工場における「IoT化」と期待される効果 ■品質検査現場を例にしたIoT化の手法 ■品質管理システム「Mr.Manmos Sora」とは ※＜PDFダウンロード＞よりスグにご覧いただけます。 現在、無料デモも実施中です。デモ内容の詳細はお気軽にお問い合わせください。
素材管理から完成品の品質チェックまで、管理システムを徹底し高品質な製品を提供
長曽鉄工所では、高品質・高精度の製品は素材管理からの精神により、 素材別に色分けし効率性を高めています。 製造工程毎のチェックでは、品質チェックや設備のメンテナンス、 微調整などを行います。 万が一不備があった時は、すぐに担当の技術者が対応することで、 ロスのないスムーズな流れを維持します。 完成品の品質チェックは、一つ一つ入念に検査を行い、 新鋭の測定機器によるサポートで、高いクオリティを目指します。 【特長】 ■素材管理 ・鉄や銅から、真鍮、アルミなど多くの素材を材質別に色分けし厳重管理 ■NCやマシニングなどの製造工程毎のチェック ■検査機による品質チェック ・効率化と品質の高水準安定化を目指し、各工程において、検査機による 入念な製品チェック ■人の目、手による厳密なチェック ・出荷前には、検査スタッフが一つ一つ入念に製品チェックを行い、 高品質な製品の提供を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質を日本から発信！グローバルな品質、精度管理に適したシステム！
『メジャーリングセンター』は、ネットワークを持つ企業体の品質管理部門から 測定（検査）計画を発信することにより、世界中どこで生産しても同じ品質の 管理を可能にする洗練のグローバル計測・管理システムです。 検査結果の電子化、一元化で板金品質のグローバルな管理を実現。 加工誤差がデータベースとして保存できるため、各加工機械のプログラムを 修正することにより、加工精度を向上させることができます。 【特長】 ■測定計画作成 ■測定シーケンス表示 ■検査成績書自動作成 ■測定結果図面表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査結果の記入ミス、検査データの活用、データ改ざん防止対策等の課題を解決する品質管理システム！解決例を掲載した資料を進呈中です！
「検査結果の記入ミスをなくしたい」「検査データの活用を簡単にしたい」 「データ改ざん防止の対策をしたい」といった課題はありませんか？ これら課題の解決を可能にするのが「品質管理システム」です。当資料 では、品質管理システムの具体的な解決例や「Mr.Manmos Sora」について 詳しくご紹介しています。是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■よく現場でお聞きする課題とは ■品質管理システムによる解決例 ■品質管理システム Mr.Manmos Sora の紹介 ■お問合せ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造点検・品質管理に、もう紙はいりません。
品質管理システム「カミナシ」は、現場で使うチェックシートをペーパーレス化します。日報・点検・品質管理・衛生管理や、作業マニュアルなどで活用いただいています。HACCP・ISO・IATFなどの認証対応も効率化できます。製造工場の管理者をしていた代表の経験のもと、新入社員、外国人従業員、高齢者でも使えるようなデザインや操作性を意識して作られています。また、現場で環境改善ができるように手厚いカスタマーサポートが整っています。まずはDXの最初の一歩に、カミナシを。
素材管理、冷間圧造工程、転造工程等、各工程に品質チェックシステムを導入実践！
株式会社モリシタでは、「次工程はお客様」の教えの基、 各工程に品質チェックシステムを導入実践しております。 製造工程の始まりは安定した素材の管理・供給です。鋼種及び線径毎の 定置化を行い、素材に錆び等の不具合が発生しない様に管理を行っています。 冷間圧造機では、圧造時のラム（パンチ側）の前死点位置をミクロン単位で 計測し規定値を超えて異常な圧造を行った場合には圧造機が停止する システムを導入し「不適合品」を排除し、流出を防ぎます。 また、品質管理システム(QC PRO）を導入し、最終検査を行っています。 測定値が規格値に適合しない場合、自動的にシステムが判定し「不合格」が 表示され、これにより「測定間違い」や「製品の不適合」を確実に把握しています。 【特長】 ■各工程に品質チェックシステムを導入 ■製造部門、品質部門、営業部門、経営陣による品質向上検討会を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極限まで品質を高め、市場ニーズにいち早く対応できる仕組みを完成！
半導体用シリコンウェーハの製造・販売を行う株式会社SUMCO様に、 『YDC SONAR』を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、自社の従来の品質感度や品質安定性では顧客を満足させることが できないケースが増加しており、各工程をリアルタイムにモニタリングし、 適切な異常検知と処置、記録を容易且つ迅速に行うことができる 一元管理されたシステムと運用体制の構築が急務でした。 各製造業の現場、特に半導体業界での統合データベースシステム構築の 経験豊富である当社の技術と当製品を採用し、エンジニアが簡単に横断的な 分析環境をできるシステムを構築しました。 【課題】 ■自社の従来の品質感度や品質安定性では顧客を満足させることができないケースが増加 ■個々のシステムが独立していたり、各工場や工程で導入システムやツールが異なり、 データ互換性や連携性が無い場合が多い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業第一線製造技術者のための、品質向上対策 ツール・手法の紹介
新製品の立ち上げ、製造工程の日常管理において、日々の変化に対応して品質を確保していくことは、大きな労力を要します。 一度不良やトラブルが発生するとその処理に追われ、本来の未然予防の品質管理がおろそかになるという悪循環が生じます。 そのような悪循環を断ち切るための、様々な未然予防策、問題が拡大しないよう異常に早く気づき、被害の拡大を防ぐ対策、検査の方法、そのほか作業訓練、ルールを守るための手法など、自社の特性に合わせた対策についてヒントとなる内容を網羅した「すぐ使えるものづくり品質向上対策」をぜひ参考にしてください。
チルド加工食品における「品質検査管理システム」を構築！品質検査センターの業務効率化と進捗状況を部門間で共有化実現
株式会社紀文食品様へ、「dbSheetClient」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、品質検査センターと国内6工場で、それぞれ個別で品質検査データを 管理運用していますが、全社的な品質検査データの一元管理はできていませんでした。 また、商品開発・仕入部門からの検査結果の照会については、品質検査センターが 電話やメールで対応するための時間が掛かっていました。 当製品でシステム化することによって、商品開発部門・仕入部門・本社品質管理部門 と品質検査センター間で、検査依頼→検査受付→検査結果入力→結果報告といった 業務の流れに沿った多拠点対応のシステムを構築することができました。 【導入効果(一部)】 ■検査番号を、送付される検査品と検査器具に貼り付けるバーコードラベルと紐付けし、 検体をバーコードで管理することにより、検査品の取り違えや、検査結果の入力・集計 を読み取るだけで、誰でも入力を間違えることなく行えるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生コン試験業務に関して、弊社が培ってきた技術と経験を生かして、入力ロスを省き、ニーズ対応の業務フローを実現します。
～より良いコンクリート製品の品質を目指して～ 道路用コンクリート製品を扱っているコンクリート製品工場の品質管理業務のお役に立つべく、試験業務の効率化システムを開発しました。
工場のIoT化に悩んでいませんか？品質管理システム「Mr.Manmos」が データの自動取込みで品質検査業務の効率アップを！
品質管理システム『Mr.Manmos』は、ノギス・マイクロ・三次元測定機などの各種測定機の 検査データをPCに自動で取り込める計測データ処理システムです。 工場のIoT化、品質検査業務の効率アップにお悩みの方いませんか？ 品質検査システム『Mr.Manmos』は下記のようなお悩み ・膨大な検査データを工数をかけずに処理をしたい… ・データ管理が一元化できておらず、社内ソフトと連携していない… ・データ入力、判定結果を手書きで入力しており、転記ミスなどを防ぎたい… など現場のニーズに応えた改善例を掲載しています。 データ収集だけではなく、解析、検査表出力、承認・登録機能などを駆使し 転記や入力作業などが不要になり、工数管理、人的ミス防止を実現した 現場の『生の声』を是非お聞き下さい。 【詳細】 ■三次元測定機編 ■電子天秤編 ■ノギス編 ■画像寸法測定機編 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。また、デモ機（ノートPC）の貸し出しや 訪問デモをご希望の方は「お問い合わせフォーム」よりお気軽にご連絡ください。
【検査結果の記入ミス、データ活用、改ざん防止に悩む現場の方へ。】デジタル化のメリットをわかりやすくご紹介！解説資料を無料進呈中
日々の検査業務や品質管理の中で、次のようなお悩みを抱えていませんか？ ・記入ミスが発生しやすい紙ベースの作業 ・データの管理や検索に時間がかかる ・改ざん防止やデータの保全に不安がある 本資料は、検査結果の記入ミスなどのヒューマンエラーや、 データの管理コスト、改ざん対策などにお悩みの 品質管理現場に向けて、デジタル化のメリットを紹介しています。 データの検索性・保全性の向上やペーパーレス化による業務効率化、 データ出力作業の効率化などにご興味をお持ちの方も是非ご覧ください。 【掲載内容】 ■品質管理のデジタル化とは？ ■デジタル化前の品質管理業務によくある課題 ■品質管理システムによる5つの業務改善例 ■品質管理システム「Mr.Manmos Sora」のご紹介 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
具体的な事例を交えながら、4M変更を通じた品質向上と生産性改善の実践的なアプローチをお伝えします！
製造業において、品質管理と生産性向上は常に重要な課題であり、 その中でも4Mという概念が大きな役割を果たしています。 4Mとは、Man(人)・Machine(機械)・Material(材料)・Method(方法)の 頭文字を取ったもので、製品の品質を左右する重要な要素です。4Mを 意識して製造現場を見ることで、工程間の無駄の改善や品質管理・ 在庫管理業務の改善に役立ちます。 品質のバラつきや納期遅延などの問題を解決したいとき、多くの現場では 4Mの一つまたは複数を変更することで改善を図ろうとします。 本記事では、4M変更とは何か、通知義務はあるのか、4Mの重要性と影響、 そして効果的な変更管理の方法について詳しく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
アスファルトプラントの煩雑な日常管理をきめ細かくサポート
プラントの品質管理をサポートするシステムです。 各種の試験結果を統計的に処理し、信頼性を高めます。
【新登場】月額５万円だけで使えるサブスクリプション提供
品質管理業務をサポートするシステムを、よりお手軽に利用していただきたい！との思いから、サブスクリプション形態の「QC-One Lite」が誕生しました。品質管理をシステム化することで、業務効率化や品質情報の一元管理を実現しましょう。 Webブラウザがあればすぐにご利用いただけます。
