更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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堆積物容器の内側上部に設置し、容器内の容量を簡単に一元・遠隔監視できる堆積管理システムです。
・巡回や処置削減による省力化！ ・低積載率防止によるCO₂削減！ ・回収数低減によるコスト抑制！ ・データ活用による運用改善！ にスマートレベルは貢献します。 低消費電力・低ランニングコスト・長距離伝送が特長のIoTネットワークにより、 電源不要で、屋内外問わず、どんな場所でも使用可能です！ 集荷が必要なタイミングでアラートが届くので低積載率防止にも役立ちます。
スマホでスキャン。ガスボンベの在庫・貸出・返却状況を正確に記録し、紛失防止と管理効率UPを実現。
ガスボンベ在庫・貸出返却スキャン管理システムは、ガスボンベの在庫・貸出・返却をスマートに記録し、現場の可視化・紛失防止を実現する管理ツールです。RFIDとバーコード・QRのハイブリッド活用に対応し、在庫数はRFIDで一括スキャン、詳細情報や個別処理はバーコード・QRで柔軟に対応可能。RFIDラベルにはバーコードまたはQRを併記することで運用もスムーズです。 【対応コード】RFID／バーコード・QR 【特長】 ■ ボンベの所在・返却状況を可視化 ■ 紛失・誤配を防止し安全管理を強化 ■ 拠点・取引先ごとの履歴も一元管理 ■ 現場でも直感的に使えるUI 【対応業界】製造業／エネルギー業／建設業／ガス販売業／物流業／保守メンテ業 など
【労災対策関係者必見】24時間365日 現場従業員の健康状態を可視化することで緊急事態の未然防止・早期発見を実現！
『REMONY』は、充電不要のウェアラブルデバイス「MOTHER Bracelet」を 腕に装着いただき、専用Gatewayにて自動で取得されたバイタルデータを リアルタイムで一元管理できるシステムです。 現場従業員の怪我のリスクや体調の変化を24時間365日遠隔からモニタリング 万が一の時にも、素早く緊急時の対応をすることが可能です。 また、自動同期が可能なGatewayを設置するだけでデータの取得が可能。 利用者の方の手間がないから、安心して見守ることが可能です。 ----【REMONYの特長】---- ＊充電不要のウェアラブルデバイスを用いることで様々な労災対策が可能に ■熱中症アラートで予兆検知 ■リアルタイムの体調監視 ■データ欠損のない連続収集 ■転倒検知と緊急SOS機能 ■従業員の体調を一元管理 ---------------------------- 取得したデータは、専用のダッシュボードやアプリケーションから 自由に閲覧することが可能です。 イプロス限定キャンペーン実施中！詳しくはお問い合わせください。
＜製造DX＞現場の安全管理を革新する！充電不要のウェアラブルデバイスで安全管理
『REMONY』は、充電不要のウェアラブルデバイス「MOTHER Bracelet」を腕に装着いただき、専用Gatewayにて自動で取得されたバイタルデータをリアルタイムで一元管理できるシステムです。 現場従業員の安全管理を徹底し、怪我のリスクや体調の変化を24時間365日遠隔からモニタリング。 取得したデータは、専用のダッシュボードやアプリケーションから自由に閲覧することが可能です。 【特長】 ■熱中症アラートで緊急時対応 安全管理の観点からも重要な熱中症対策を強化 ■リアルタイムの体調監視: 従業員の安全管理をサポート ■データ欠損のない連続収集 安全管理に必要なデータを確実に収集 ■転倒検知と緊急SOS機能 事故発生時の迅速な対応で安全管理を向上 ■従業員の体調を一元管理 安全管理データを集約し、リスク管理を効率化 現場の安全管理を強化し、従業員の健康と安全をサポートする『REMONY』 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【労働災害対策】充電不要のウェアラブルデバイスを用いることで様々な労災対策が可能！
『REMONY』は、充電不要のウェアラブルデバイス「MOTHER Bracelet」を腕に装着いただき、専用Gatewayにて自動で取得されたバイタルデータをリアルタイムで一元管理できるシステムです。 現場従業員の労災リスクや体調の変化を24時間365日遠隔からモニタリングし、労災発生時の迅速な対応をサポートします。 取得データは、専用アプリケーションから自由に閲覧することが可能です。 【特長】 ■労災発生リスクの低減 熱中症アラートで緊急時対応をサポートし、労災事故につながる可能性のある事象を早期に発見できます。 ■リアルタイムの体調監視 従業員の体調変化をリアルタイムで把握し、労災発生につながる体調不良を早期に発見できます。 ■データ欠損のない連続収集 24時間365日連続でデータを収集するため、労災発生時の状況把握に役立ちます。 ■転倒検知と緊急SOS機能 転倒事故や緊急事態を検知し、労災発生時の迅速な救助をサポートします。 『REMONY』は、現場の安全管理を強化し、労災リスクを低減するための最適なソリューションです。
ガスボンベの状態（残圧、圧力）や遠隔にてボンベガスの供給・停止や他連結ボンベの自動切替を行うシステムです。
ガスボンベ庫内に設置されているガスボンベの状態（残圧、圧力）や遠隔にてボンベガスの供給・停止や他連結ボンベの自動切替を行うシステムです。 工場などで保管されているガスボンベの残量管理システムを多くのお客様に納めています。 自動車や汎用エンジンの排気ガスを計測する分析計には、標準ガスといわれるユーティリティガスが多種多量に使用されています。ガス量不足により途中で試験が止まる不測の事態を避けるため、管理部署担当者またはユーザーは、定期的にボンベ庫へ足を運びボンベ残圧を見て、ボンベの交換、注文などを行う労力を軽減することが求められています。 このシステムは、ボンベの残圧表示や異常の場合に警報を発する機能を有し、概略図に示す警報盤、ガス圧力監視、大型モニタを組み合わせて構成しています。必要に応じ，ボンベ発注システムを組み込むこともできます。
お手軽に導入が可能！クロノス製品ラインナップ では様々な打刻や社員証作成ソフト、グループウェアなどもございます。
クロノス・Xronosの特徴 ■豊富な実績 四半世紀におよぶノウハウをもとに、システム導入実績は14 000社以上を誇ります。 ■カスタマイズ不要 「ユーザー計算式機能」など、通常はオプションとなることが多いカスタム性の高い機能を標準搭載しています。 ■給与ソフトと連動 市販のパッケージソフトとの連動もいたってスムーズです。 ■テレタイムと連動 データ、各種ファンクション等の送受信もきわめてスムーズ。抜群の連動性を誇ります。 ■万全のサポート体制 「バックアップ送信機能」により、万一不都合があった際にも状況を的確にチェック。適切なサポートを提供します。 ■多業種に柔軟に対応 24時間勤務（医療福祉・工場勤務）や大人数の集計（飲食・小売）など、あらゆる業態にマッチします。 ■ランニングコストを軽減 年間保守契約、打刻用ICカードの二次利用等により、維持費用を軽減します。
部品加工から組立までカバー！中小製造業様の業務効率化をサポート
『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』は、製品構成(BOM)管理を 行うことができる生産管理システムです。 トラブル管理や部品・部材・検査・ミルシート等ドキュメント連携が充実。 また、仕入先・協力会社への発注をメールで行うことができ、 EDI受信フォーマットを複数登録することも可能です。 【特長】 ■見積～受注・出荷～生産計画～進捗管理～在庫管理～債権・債務の管理まで 一気通貫のシステム ■使う人、台数の制限がない(ライセンスフリー)である ■端末を活用した実績収集と情報の活用(分散入力) ■過去のトラブル、作業手順書等を現場で確認 ■素材入荷から出荷済み製品までのトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Excel管理から脱却！設備保全を効率化し、稼働率アップを実現
製造現場の設備保全業務は、Excelや紙ベースでの管理が一般的です。しかし、データの管理や共有に手間がかかり、過去のトラブル履歴の検索や点検スケジュールの管理など、多くの課題を抱えています。 当社の「メンテナンス統合管理システム」は、これらの課題を解決し、設備保全業務の効率化と稼働率向上を実現するクラウドサービスです。 【活用シーン】 - 複数の設備を管理している製造現場 - 設備の故障やトラブルによる稼働停止が問題となっている工場 - 保全担当者の負担軽減を図りたい企業 - データに基づいた保全計画を策定したい企業 【導入の効果】 - データ管理工数を大幅削減 - 設備の稼働率向上 - 予期せぬトラブルの発生防止 - 保全業務の効率化による人材育成の促進 - 保全コストの削減
Excel管理からの脱却！設備保全情報をデジタル化し、業務効率を大幅アップ！
化学工場における設備保全業務は、膨大なデータ管理や、突発的なトラブルへの対応など、多くの課題を抱えています。 当社の「メンテナンス統合管理システム」は、これらの課題を解決し、安全な操業と効率的な保全を実現する、クラウド型のシステムです。 【活用シーン】 - 化学プラントにおける設備の定期点検、修理、メンテナンス - 過去のトラブル履歴の管理、分析 - 設備の稼働状況の可視化、異常検知 - 保全作業の進捗管理、報告 - 複数拠点での情報共有 【導入の効果】 - Excelや紙による管理から脱却し、データ管理の効率化を実現 - 過去のトラブル履歴を簡単に検索・分析することで、再発防止に貢献 - 設備の稼働状況を可視化することで、適切な保全計画を立案 - リアルタイムな情報共有により、迅速な対応が可能 - 保全業務の効率化によるコスト削減
Excel管理から脱却！設備保全の効率化を実現
食品製造現場では、多種多様な設備の保全管理が課題となっています。Excelや紙ベースでの管理では、データの入力や検索に時間がかかり、過去のトラブル履歴の確認も困難です。また、点検スケジュールの管理や突発的な故障への対応も、迅速な情報共有が求められます。 当社の「メンテナンス統合管理システム」は、これらの課題を解決し、食品製造現場の保全業務を効率化するクラウドサービスです。 【活用シーン】 * 食品工場における製造ラインの設備保全 * 搬送機器や包装機の定期点検 * 設備の故障発生時の迅速な対応 * 保全作業員の業務効率化 * 保全データに基づいた設備の予防保全 【導入の効果】 * データ管理工数を大幅削減し、業務効率化を実現 * 過去のトラブル履歴を迅速に検索し、原因分析を促進 * 計画的な保全活動により、設備の稼働率向上 * 突発的な故障を未然に防ぎ、生産停止のリスク軽減 * 保全データに基づいた設備の改善提案が可能
持出・返却管理、棚卸管理、在庫管理、備品管理など様々なモノの管理が可能！スマホでかざすだけで管理が可能！
NFC物品管理システムはNFC(近距離無線通信)技術を活用して、現場の「モノの管理」を効率化・省力化するシステムです。 スマートフォンや専用のリーダーでNFCタグを❝かざすだけ❞で、在庫や備品、工具などの情報をリアルタイムに記録することができます。 【特長】 1.かざすだけの簡単操作 誰でも使える簡単操作性。NFCタグをかざすだけで、モノの貸出・返却・移動などの操作が可能。 手入力が不要になります。 2.リアルタイムで管理・追跡 クラウド上でデータを一元管理。 物品の所在・使用履歴・使用者がリアルタイムで把握でき、紛失や管理漏れを防止します。 3.強固なトレーサビリティ 「いつ」「どこで」「何を使ったか」が記録され、トラブル発生時の原因特定や責任の明確化が可能です。
当社が取り扱う、既存のマップが利用可能な設備管理システムを用いて新たなビジネス・ソリューションの開発を一緒に行いませんか？
■設備管理システム概要 当社が提供する「工場・施設マップでの設備管理システム」は、 既存のマップデータを活用し、設備の可視化と効率的な管理を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■新たな技術やサービスを共創するパートナー募集 当社では、このシステムを基盤として、新たな技術やサービスの開発に共に取り組むパートナー企業を募集しています。 ◇募集の背景と目的 ・現在の設備管理業務の効率化に加え、IoTやAI技術を融合した次世代型ソリューションを実現したいと考えています。 ・システムを通じた課題解決や新しい付加価値の創出を目指し、業界をリードするサービスを提供するための協力を求めています。 ▼こんなパートナーを求めています ・技術パートナー: IoTセンサー、AI解析、ビッグデータ活用技術を有する企業 ・サービスプロバイダー: 現場改善や運用効率化に強みを持つ企業 ・新規事業開発に意欲のある企業 ご興味のある方はぜひご連絡ください 詳細な提携内容やプロジェクトの進め方についてのご相談はお問い合わせページよりお知らせください。
タイムカードのデジタル化を低コストで実現！タイムカード集計業務の負荷を軽減
『ピッとIn入退室』は、低感染リスク型入退室管理ICTシステムです。 安定稼働の二次元コード方式を採用しており、読取りは二次元コードリーダーと Androidタブレットの両方でマルチに入退室記録操作が可能。 データはクラウド上に保存されます。パソコンに限らず、スマートフォンでも ブラウザからいつでも・どこでもリアルタイムに入退室状況を確認できます。 【特長】 ■安定の二次元コード方式で、確実に入退室を記録 ■非接触の打刻による低感染リスク型入退室管理 ■勤務状況をリアルタイムに閲覧可能 ■カレンダー形式で視認性抜群 ■スマホで完結！従業員への安全配慮にも ■万全のサポート体制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JUSE-QIMSはDX時代の新たな品質管理イノベーションを実現します
JUSE-QIMSは、製品試験結果の入力・合否判定を中核とし、外部システムとの連携や、様々な様式に対応した成績書の発行、高度な権限・ユーザー管理機能を備えた「統合型品質情報管理システム」です。 膨大な試験結果や合否情報等をデータベースで一元管理し、蓄積したデータ類の二次利用や分析等を行うための各種機能を提供します。 大手化学系工場を中心に20年以上に渡り蓄積したノウハウ・実績を背景として、食品・ゴム・プラスチック加工品・組み立て製品等、幅広い業種・製品に対応し、品質検査業務の効率化と膨大な情報の保管管理・情報の見える化を実現します。
