更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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万が一のウイルス発生等の対応案を提示！お客様のポリシーに好適な工場セキュリティをご提案
“工場データを活用したいけど、ウィルスや情報漏洩が心配…” などのご要望はございませんか？ 当社が提供する『工場セキュリティ構築サービス』では、 半導体工場で培った知見で、工場セキュリティのPDCAサイクルを支援。 セキュリティを遵守した各種インフラを適したコストで設計・運用します。 【成果物】 ■サーバセキュリティ構築 ・ウィルス対策／アクセス制御／不正対策 ■ネットワークセキュリティ ・不正侵入防止／NW分離・保護 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
別工場の状況も離れた管理事務所から把握可能！複数工場での活用事例をご紹介
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 複数工場にてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 ■株式会社 M社（大阪府堺市 / 売上3億円） ■製造業分類（業種）：機械部品等 マシニングセンタなど工作機械各種 ■従業員数：15名 工場が2箇所にあり、受注アイテムの進捗状況や工程作成に苦労していましたが、 進捗状況や受注獲得時の納期調整をシステム内で把握できるようになったため、 工場に確認を行う手間が劇的に減少しました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウド環境で仕様できるパソコンDSCを開発しました！
『スマート工場製品カタログ』は、主に産業向けソフトウエア、電子機器 の開発・販売を行っている株式会社ユニティクスの製品カタログです。 生産管理システムやERPもクラウドで統合できるものへとシステムアップ するユビキタスモニタリングシステ「スマート工場」について掲載しています。 お客様の問題解決と付加価値への取り組み、そしてその先に見える 高度化へお手伝いいたします。 【掲載内容】 ■スマート工場概要 ■メリット ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場とのやりとりでお困りの方に。納期確認・返答に役立つオンラインサービス※iPhone、iPad対応
『エムネットくらうど』は、工場の進捗・工程管理をバーコードで管理し、 問い合わせや進行管理を効率的に行うオンラインサービスです。 操作は簡単。ログインもバーコードで読み取るだけ。 専門用語や特別なアプリケーションも必要ありません。 iPhone、iPadを使えば、外出先からの閲覧も可能です。 【こんな事でお困りのケースに】 ■電話で工場に問い合わせても返答に時間がかかる ■外出中の営業などから工場への問い合わせが多すぎる ■工場が複数あり、目が行き届かない ■外注が多く、進捗がわかりにくい ■工場で誰が何をしているのかわからない ■工程が多く、現状把握が難しい ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【工場のDX推進】課題別の導入ステップをご紹介！生産スケジューラ・実績収集・情報掲示板（サイネージ）の活用による生産性向上を実現
工場の見える化のポイントは、自社の課題を正しく把握した上で、 フェーズに合わせたシステム導入を行うことが成功の秘訣です。 只今配布中の資料「工場の見える化 成功の秘訣～導入ステップを大公開！～」には、 工場の見える化のポイントを整理した上で、 今対応すべき内容を、具体的なシステムを元にご紹介しております。 ＜資料概要＞ ▶見える化推進の課題整理 ▶見える化のポイント ▶生産スケジューラの活用 ▶実績収集の活用 ▶情報掲示板（サイネージ）の活用 ▶導入事例 ＜こんな課題を抱える企業様は必見！＞ ・作業予定は紙で配布。急な予定変更の共有に苦労している。 ・まとめて日報入力で入力漏れ・計算ミスが発生。 ・前後工程の状況が分からず、スムーズな段取りができない。
工場の大幅なレイアウト変更不要！既存設備に合わせたオリジナルシステム＆ソフトウェアをスクラッチ開発・ご提供
《全ての生産情報を「見える化」し、生産におけるロスを最小限にしませんか？》 『α-D（食品製造工業向け）』は、計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境をフレキシブルに対応するために生まれたシステム。現場の運用に合わせたシステム構築を行うため、現場の運用を大幅に 変更することなく、無理のないシステム導入が可能です。 また、湿度の高い食品工場や、粉が舞う製粉工場など、コンピュータが嫌う環境での運用も！パソコンやタブレット・スマホから、工場の稼働状況を見る事ができます。 ※「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応した生産管理システムを構築いたします。 【特長】 ■各サブシステムの単独導入OK ■コンピュータが嫌う環境での運用も ■作業者の習熟度などをリアルタイムに確認・データベース化 ■常に生産能力を考慮した生産計画を立てることも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、工場全体に広がる改善に繋げることができるのかコラムでご紹介。
製造業において生産管理システムを導入している企業は増えている一方で 「システムを活用できずに困っている」という方も多いのではないでしょうか。 生産管理システムは製造業にとって欠かせないシステムの１つです。 では、生産管理システムを導入する狙いはどんなことがあげられるでしょうか。 当コラムでは、ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、 工場全体に広がる改善につなげることができるのかについて、触れています。ぜひじっくりお読みください。 ※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
シンプルにカンタンにを追求した納期管理（生産管理）システムです。バーコードを使って製品の進捗をリアルタイムに管理できます。
実際にものづくりを行う製造業である当社が、自社の管理のために開発された納期管理（生産管理）システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 ■捜索時間の削減ができます。 加工中製品のモノ探し時間が劇的に改善されます。 ■初めてのシステム導入にも安心 シンプルカンタンを重要視し、とにかく使い始められる事を最優先に作られた生産管理ソフトなので安心して導入できます。 この他にも導入するメリットはたくさん！！ 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
企業のための「人間ドック」 プロの眼で客観的診断とアドバイスを実施
「1日工場診断」では、現場の稼働状況の綿密な視察、工場トップ、管理監督者へのヒアリングを実施します。現場のデータを徹底収集することはもちろん、各階層へのインタビューを通じて、潜在化した問題点を顕在化し、プロの眼であるべき姿を提案します。三現主義（現場・現物・現象）に基づき、実践指導経験豊富なコンサルタントが課題整理と実行可能な改善案を定性的な改善は具体的に、定量的改善はその改善範囲を数値でトータル改善目標を金額でご提案します。詳しくはお問い合わせください。
製造業に必要な様々な管理をひとつのシステムで実現しました！
『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービスです。 「社長や営業の外回りが多く工場の様子がすぐ見られない！」 「外注が多く工程の進捗が把握しにくい」 「人数が多い、複数の工場があって工程に目が届きにくい」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「工場内に大きなパソコンを設置するスペースがない」 工程に関するお悩み、『エムネットくらうど』なら解決できます。 【エムネットくらうどでできること】 ○納期管理 ○素材や購入品受入状況管理 ○工程の進捗管理、加工ノウハウ管理、図面／画像管理 ○検査情報管理、NG履歴管理 ○納品（発送）管理 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
中堅・中小規模向け！ものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・ 入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。 販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。 また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。 【特長】 ■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ ■マネジメントに必要な情報を見える化 ■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供 ■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション ■消費税改正に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウド対応型 生産管理・販売管理『Factory-ONE 電脳工場STクラウド』
「早い!」「低価格!」「使い易い!」を追求したシステムで、 販売管理、購買管理、調達・工程管理、在庫管理など製造業様の主要業務を カバーするオールインワンパッケージです。 中小製造業の基幹業務ソリューションとしては当然のことながら、 既にERPなど基幹システムを導入済みの大手製造業様の部門システムや 工場独自の生産管理システムとしてのご利用にも有効なパッケージです。 クラウド対応型システムですので、 「初期導入コストを抑えて最適なシステムを早期に導入したい」という お客様のニーズにお応えします。
2,000本を超える導入実績を誇る生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」
販売開始から約30年。2000本を超える導入実績。生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配／製番手配）・発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します。生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 ※より詳細な資料をお求めの方は下記URLよりダウンロードいただけます。 ＜＜「電脳工場」と親和性が高い下記製品もおすすめです＞＞ ■PDM 製品情報管理システム「Base-Right」 https://nsw-manufacturing.jp/baseright/ ■工程管理システム「Sikake」 https://www.nsw.co.jp/solution/detail.html?ssid=sikake ■関連コラム https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_08.html
IT工場化達成を目指し、現場の声を主体に「見える化」システムに取り組む
舶用プロペラメーカーであるナカシマプロペラでは、 直径10m近い大形プロペラの生産を行っている。 プロペラの生産工程は、鋳造・機械加工・仕上加工など多工程に渡っており、 各工程における生産実績・進捗状況・所在情報・歩留り情報などのデータを 網羅的に、かつリアルタイムに収集すること、データベース化された情報を 生かして生産活動全体の改善を進めることを目的としました。 製造現場では、無線ハンディ端末を用いて、各工程で最適な手段で生産実績 データを登録できる仕組みを実現し、また、現場に設置した大型タッチパネ ル情報端末を活用して、収集した各種情報をリアルタイムに確認することに より、精度の高い実績情報の収集を実現しています。IT工場はさまざまな 最先端のIT技術を駆使して、実現されています。
電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加！業務ルールを徹底する事が可能に
“受発注承認がアナログで、ルールの徹底ができていない”“紙の承認が 滞留し、見積などの決裁・提出までに時間がかかる”などの問題で お困りではありませんか？ 当社の生産管理システム『Factory-ONE 電脳工場 MF』は、 「電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加」や、 「メールで承認を催促し、社外からの承認を実現」など、問題解決を 支援するシステム機能がついています。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加 ■メールで承認を催促し、社外からの承認を実現 ■書式を自由に追加・変更し他の業務へ展開が可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
棚卸業務にドローンを活用し、広大な敷地内の在庫管理に革命を！
スマート工場が目指すべきは、「生産性の極大化」です。 毎月1日、年間12日以上、棚卸のために工場を止めてませんか？ 棚卸業務にドローンを活用することで、工場の停止日数を削減できます！ 屋外に製品を在庫している企業から持ち掛けられたお困りごととは… ― どこにどの製品があるか管理が難しい ― 棚卸に時間も人手もかかり、実稼働日が減少している ― 結果的に生産性が低下している 「品種が多く」「限られたスペースを活用する必要があり」「熟練者だけがいるわけでもない」という条件の中で、 さまざまな方法を試したが解決には至らなかったとのこと。 そこで当社がご提案したのは、ドローンでの空撮映像を使った棚卸の自動化です。 難しい操作も不要で、生産性が飛躍的にアップします。 トライアルとしての実証実験からスタートできますので、ご興味のある方はお問い合わせください。 お問合せ先 >>> http://smartfactory-labo.co.jp/contact/
【人手不足でも回る工場へ】工場の生産管理をトータルサポート！情報のデジタル化で、工場内の情報連携と判断スピードを向上させます。
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポート！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・動画付きマニュアル ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム ■RFIDソリューション その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※弊社はIT導入補助金の支援事業者です。以下が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
時代に合わせて成長し続ける工場へ。生産性向上を妨げる要因とその対策方法を具体的に紹介
本資料は、製造業に特化した生産管理システムの開発を手掛ける当社が、 個別受注生産における生産性低下の要因と、その解決方法について紹介した資料です。 受注生産のなかで、やむを得ず発生してしまう設計変更に 臨機応変に対応することが求められる中でも、 現場を疲弊させずに納期通りの生産を行うために必要なこととは？ これまで培った実績をもとに、効果的な取り組みや、 実際の取り組みを効率的に進める方法まで丁寧に解説しています。 【掲載内容】 ■個別受注生産の工場における、「生産性低下の要因」 ■工場の生産性を上げる、6つの取り組み ■情報管理・共有をシステム化、効率化を図る方法 ※「PDFダウンロード」より、スグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
不良率の低減や、適切な保守管理により機械の安定稼働が可能になるシステムなどをご提案！
当社で行っている、IoTを活用した生産管理システムのご提案をご紹介します。 監視・情報収集・遠隔操作・保守に分類されており、監視では、工場にある 成型機とオフィスにあるPCを接続し、生産状況の監視を行うことが可能。 ネットワークに接続する事により、離れた工場や海外工場でも対応ができます。 既存設備に導入の際には、ご相談ください。 【特長】 ■監視：リアルタイムで稼働状況が監視可能 ■情報収集：生産効率UPし、不良率の低減 ■遠隔操作：任意の装置へ条件変更が可能 ■保守：適切な保守管理により、機械の安定稼働 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様化・高度化する情報制御システムを、オリジナリティとクリエイティビティでプロデュース
ＣＡＴＯＸ分散型制御システムCATOXシリーズは、 各種のプラント・設備の制御にお使いいただけます。 小規模から大規模まで柔軟に対応します。 【特徴】 ○各種のプラント・設備の制御にお使いいただけます ○小規模から大規模まで柔軟に対応します ○様々な分野に対応可能です 弊社を紹介する動画を公開しました（9分4秒）。 参考にして頂ければ幸いです。 0:24 製品紹介 1:53 プログラムの紹介（フローチャート） 2:37 プログラムの紹介（デシジョンテーブル） 3:44 実例紹介（模擬プラントによるデモ） 6:33 実例紹介（PID制御の説明） 7:39 実例紹介（モノ画面） ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
リアルタイムで稼働率、不良率等の情報を更新表示！DXツールとして活用可能
ジール株式会社が開発し、構築した事例をご紹介します。 当社生産管理システム（SmartProcessシリーズ）のデータとBIツールを 利用して工場ダッシュボードを構築。 リアルタイムで稼働率、不良率等の情報が更新表示され、DXツールとして 活用が出来ます。 【工場ダッシュボード 特長】 ■生産管理システム（SmartProcessシリーズ）のデータとBIツールを利用 ■リアルタイムで稼働率、不良率等の情報を更新表示 ■DXツールとして活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場や設備の自動化／効率化をご検討中の方、必見！ 制御システムについて、貴方の素朴な疑問にお答えします！
展示会などで実際にお客様からのよくある質問をチャット形式で分かりやすくまとめました。 「制御システムって何？」「システム導入ってどうすれば良いの？」など、当り前すぎてなかなか聞けないご質問にお答えしております。 システム導入後のサポート体制などのアフターフォローについてのＱ＆Ａも掲載されております。 生産工場の設備やシステムの自動化／効率化をご検討の方は、是非一度ご覧ください。 【掲載内容 質問（抜粋）】 ■“分散型制御システム”って何？ ■“PLC”との違いは？ ■どの様な現場に向いているの？ ■導入後の対応は？ 等々 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕掛管理の強化で進捗・在庫を見える化し、納期回答保留が半減した事例のご紹介！
ダイドレ株式会社様は、排水継手、器具等の製造を通じて、住居やビル、 公共施設などのインフラの安心・快適を支えておられます。 顧客対応力強化を掲げる同社は、「Factory-ONE電脳工場」の導入を きっかけにして、仕掛在庫の精度向上に取り組まれました。 精度の高い在庫・原価管理を実現することで、顧客要求に的確かつ迅速に 応えることのできる仕組みを確立し、納期回答保留が半減する効果を 生み出しています。 【事例】 ■導入先：ダイドレ株式会社様 ■導入製品：生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注から製造指示、発注、工程指示、納品、請求まで一元化！
『LinkPro工場革命』は、工程管理、品質管理、在庫管理、図面管理、 販売管理にしっかり対応し、多品種小ロットの受注生産に強い 統合生産管理システムです。 事務所・工場を問わず部門間情報共有とバーコードで業務を省力化。 また、当社の保守サービスでは、導入後もお客様の運用をしっかりサポートします。 【特長】 ■客先受注データオンラインカスタマイズ対応 ■手配書と図面の自動出力対応 ■データベースサーバー採用による高速処理の実現 ■工程進捗をしっかり管理・把握できる ■数値で把握できる など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
企業のための「人間ドック」 プロの眼で客観的診断とアドバイスを実施
「１日工場診断」は、企業のための「人間ドック」であり、プロの眼で客観的診断とアドバイスを実施します。 現場の稼働状況の綿密な視察、工場トップ、管理監督者へのヒアリングを実施。 現場のデータを徹底収集することはもちろん、各階層へのインタビューを通じて、潜在化した問題点を顕在化し、プロの眼であるべき姿を提案します。 三現主義（現場・現物・現象）に基づき、実践指導経験豊富なコンサルタントが課題整理と実行可能な改善案を定性的な改善は具体的に、定量的改善はその改善範囲を数値でトータル改善目標を金額でご提案します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
生産設備製造のノウハウと設備データを活用したIoT時代の生産管理システム
IoT時代のスマートファクトリーの実現を可能にする生産管理システム「EYE GATE」。 今までクローズされていた生産設備をオープン化、設備のあらゆる情報をユーザーに好適な形で届け、 工場やユーザーと設備をつなぎ、トレーサビリティ対応、生産効率向上、 予知保全など品質管理から改善活動まで様々な面でサポートするシステムです。 見える工場・止まらない工場・つながる工場を目指し、設備メーカーならではのノウハウを活かし 汎用的かつ低コストに、そしてカスタム対応も可能なプラットフォームを開発しました。 無限大の可能性を秘めた「EYE GATE」は、時代のニーズ・顧客のニーズに合わせ、進化し続けます。 設備のIoTの取り組みにお悩みの際は、弊社までご相談下さい。 設備のIoTの取り組みにお悩みの際は、上野精機長野までご相談下さい。 【主な役割と機能】 ・サーバーとの連携やデータの転送 ・トレーサビリティ対応 ・稼働率監視機能 ・データロギング、CSVファイル出力機能 ・各種データの傾向観察による警報お知らせ機能 ・複数台の生産設備とマルチ接続機能 ・各種帳票類との連携対応
中堅・中小規模向け！1600社以上の導入実績からなるノウハウをお届け。生販一体型のシステムで、工場経営を協力に支援します。
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・ 入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。 販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。 また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。 【特長】 ■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ ■マネジメントに必要な情報を見える化 ■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供 ■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション ■消費税改正に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリーズ1800本を超える導入実績のある生産管理システム
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、販売開始から約26年、 シリーズ1800本を超える実績のあるエクスが開発した生産管理システムです。 個別受注生産（製番管理）、 繰返生産（MRP） 、個別受注と繰返の混在生産（ハイブリッド）といった 形態に適合し、販売管理機能を装備しているので、生産・販売が一体となって管理可能です。 プログラムソースが公開可能ですので、さまざまなシステムと連携の可能性が拡がります。
2022年10月26日(水)～28日(金)にポートメッセなごやで開催されます『第5回名古屋 スマート工場EXPO』へ出展致します
この度当社「アスプローバ株式会社」は、2022年10月26日(水)～28日(金)に、ポートメッセなごやで 開催されます『第5回名古屋 スマート工場EXPO』に出展いたします。 当展示会では、IoT/AIによる遠隔監視/予兆保全/見える化、ロボット、 生産管理システムなどが一堂に出展。工場向け製品を比較検討する絶好の場 となっています。 【出展内容】 ■Asprova APS ■Asprova SCM ■協賛パートナー製品 【ブース番号】 第3展示館 25-28 是非、皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ※製品カタログ、導入事例は「PDFダウンロード」より お気軽にご連絡ください。お問合せもお待ちしております。
導入先累計約160社のうち大半は輸送機器メーカーのサプライヤー様です！
『ＤＰＣ生産状況管理システム』は、協力工場様で求められる機能をほぼ網羅し、 カスタマイズが比較的少なく運用可能です。 【特長】 ■ 全ての生産状況を「進度板」に集約し、これを見れば工場内のすべての製品の状況が把握できます。 ■ 品目ベースではなく品目／工程ベースの管理をします。 工程を追いかけて管理しなければいけない協力工場様独特の業務内容との親和性が高いシステムとなっております。 ■ 在庫は、品目／工程／場所別にリアルタイムで把握出来ます。 ■ スズキ・ホンダ・ヤマハのＥＤＩ取込機能を標準実装しております。 ■ 品質管理に欠かせないトレーサビリティ機能の開発実績もございます。 カスタマイズにてご対応いたします。 ■ リモートメンテナンス機能を活用し、迅速な対応が可能です。 ■ 過去の豊富な経験を踏まえ、各種サポートをさせていただきます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
