更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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「お客様に信頼していただける」企業を目指しています。
株式会社東幸電機製作所 製造部門では、部品加工、商品組立、治工具部品加工、設備組立などを行っています。 企業を取りまく環境は日々刻々と変化し、商品も多様化、多品種少量、短納期、高品質が強く求められております。 東幸電機製作所では、これらの時代の流れ、ニーズを的確にとらえ、絶えまざる生産革新と工場のフレキシビリティーとハードソフトの改善を全社員一丸となって対応し、社会貢献に努めていく所存です。 【事業内容】 ○製造部門 →部品加工、商品組立、治工具部品加工、設備組立 →実装基板の不良解析・修理 ○派遣部門：一般労働者派遣事業 ○不動産部門：不動産事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
検査部門が併設され作業中にも即座に品質をチェックできるため、常に精度の高い組立を実現します！
当社の『精密組立』についてご紹介します。 熟練した専門の作業者が、ボルト一本を締める作業にも細心の注意を払う などの入念な組立で、製品をひとつひとつ確実に完成させます。 検査部門も併設されているので、作業後だけでなく作業中にも即座に 品質をチェック。 常に精度の高い組立を実現しています。 【特長】 ■熟練した専門の作業者が製品をひとつひとつ確実に完成させる ■検査部門を併設 ■作業後だけでなく作業中にも即座に品質をチェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現！
北日本金型工業は、プラスチック精密部品の金型設計・製造、射出成形加工・組立・3Dプリンター等を主業務とし、 様々な分野に顧客を有するプラスチック部品の総合メーカーです。３D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現します！ 【一貫生産の流れ】 3D設計 ▼ CAE解析 ▼ 金型製造 ▼ 試作/検証 ▼ 成形量産 ▼ 二次加工 ▼ 組立 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
平均ロットは約20台！超多品種少量生産に特化する事で、高生産性と高品質を実現しています。
月間800機種、1日約40件の生産オーダーに対応しており、部材のオーダーから実装・組立、出荷まで一貫した生産システムを自社開発しています。 数多くの機種を手掛けているからこそ蓄積された経験と技術で、お客様からの様々なニーズにお応えしています。 【サービス内容・特長】 ■相談する価値がある、確かな実装技術 ■実装対応可能範囲一例 ・表面実装基板のAOI（最大サイズ 330×250） ・フレキシブル基板 ・多層基板（最大20層） ・アキシャル･ラジアル部品自動挿入 など ■手はんだ付認定制度 ■実装情報のフィードバック ■ユニット品組立 【ワークフロー】 ・年間数台しか出ないが、実装をお願いしたい ・基板実装からユニット品の組立までお願いしたい など ※実装・組立におけるフローは上記の限りではありません。 まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧シリンダのメッキから加工組立まで一貫したものづくり！
当社は、主にオーダーメイドでお客様ご要望の油圧シリンダーを提供して いる会社です。 機械加工、機械組立、塗装、めっき加工まで一貫した生産システムを構築し、 多様化するお客様の要望にお応えしております。 また、機械部門では、マシニングセンター、NC旋盤等を用い機械部品の加工や 油圧シリンダーの加工組立を行っております。 さらに、めっき部門では、自動めっき装置を用いて、シリンダーロッドを はじめ、農業用機械部品や自動車部品、医療機器などのめっき加工を行って おります。 【業務内容】 ■各種油圧シリンダーの部品加工から組み立てまでの一貫生産 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験と高度な技術を有する技術者を擁し、ミクロン単位の精度を実現！
当社は量産化できない特殊用途部品の製造に携わり、従来にない特性や 精度を生み出してきました。 『組立』では、豊富な経験と高度な技術を有する技術者を擁し、 ミクロン単位の精度を実現。熟練者による精緻な加工・組立を行い、 正確さが要求される検査機器の信頼度を高めています。 また機械化という点でも、自動機を独自に開発し、組立工程の効率化と 高精度化を実現しており、人の技術と機械の強みを活かすことで 「高峰のものづくり」を目指し続けています。 【特長】 ■ミクロン単位の精度を実現 ■熟練者による精緻な加工・組立を実施 ■自動機を独自に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABB社 製双腕ロボット”Yumi”とPick Itの組み合わせ事例：小型容器のランダムピッキングと組み付け
【Pick-Itの使用事例です】マスカラ用の容器を、ばら積み状態から取出し、組み付けを行うロボットシステムにPick-Itを使用しています/ ABB YuMi covergirl binpicking kittingassembly flex easy
信頼性の高い組立技術力とノウハウが高品質な製品づくりを支える！機器組立のご紹介
当社では、80年代～90年代にカメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に 応用しています。 シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備し、新技術導入・技術開発にも 積極的に取り組んでいます。 常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求しています。 【特長】 ■カメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に応用 ■多品種少量生産に対応した組立製造体制 ■シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備 ■新技術導入・技術開発 ■常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各部品を組み合わせ、お客様の求める完成形まで一貫製造で対応いたします！
当社は、製品開発から製造・量産まで一貫製造することができます。 構造・電気の設計部隊を持ち、スタッフがそれぞれの知識や経験をもとに、 3D-CADや回路設計CAD、プラスチック流動解析などのツールを駆使し アイデアを形にするお手伝いをいたします。 また、3Dプリンタもいち早く導入を済ませ、アイデアをすばやく形にできる 体制を整えております。 【特長】 ■製品開発から製造・量産まで一貫製造 ■各部品を組み合わせ、お客様の求める完成形まで対応 ■すぐに使える状態まで組立ができる技術、管理体制を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工部門を保有！構想設計⇒設計⇒部品製作⇒組立・調整と一貫した装置製作が可能
当社では、効率化・省力化 生産ライン設備の提案、幅広い分野の機器、 装置の組み立てを行っております。 幅広い分野の生産設備、試験機、工作機械、治具、搬送設備、生産効率 改善設備等を手掛けており、また設備の構想提案から対応も可能。 精密機器から大型装置まで対応させていただくことにより培ってきた ノウハウを提案に活かすことを得意としております。 【取り扱い品目(一部)】 ■産業機械 ・液晶パネル製造関連装置 ・半導体製造関連装置 ■効率化・省力化 生産ライン設備 ・ポジッショナー ・機械加工治具・缶組治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半田付け加工・電気検査・完成品組立を実施！電子機器組み立て作業工程のご紹介
モノづくり事業では『組立・調整検査』を承っております。 大量生産、多品種少量にも対応可能で、セル生産方式をとり、高効率性を実現。 多分野における基板実装から製品組立の経験から、特長や構造を熟知しており、 その中で、確実に部品を実装し、安全な製品をお届けします。 作業工程ごとに専用作業台を作成し、効率と品質を高い次元で融合させる事を 目指しています。 【業務内容】 ■モジュール組立加工 ■ファンクション検査工程 ■完成品組立工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒タイプもございます。ほか、陳列用（ディスプレー用）の台座・什器や保護カバーも取り扱っております
当社で取り扱う、『クリアケース』についてご紹介いたします。 プラスチックをトムソン抜きして組み立てたケース。 円筒タイプもございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■パッケージ ■部品トレー ■POP ■インナートレー ■その他の製品 ■新工法ポッチ式ブリスター シンワパックスでは、真空成型によるブリスターパック、 部品搬送トレーの製造から、ブリスター熱圧着などの包装まで行っています。 ※詳細は、直接お問い合わせください。
スピンドルを分解して組立する作業内容をコラム形式でご紹介！
今回は、スピンドル(高速で回転する機械の小軸)を分解して組立する 作業内容をご紹介します。※写真も併せてご確認ください。 掲載写真のスピンドルに取り付ける部品がモデルチェンジしたため、 追加工が必要になりました。そのため、分解して古くなったベアリング を取り外し、新しいベアリングに入れ替え組立てるという作業をします。 スピンドルケースのフタを開けて軸からカラー(円筒状の機械部品)と ベアリングを取り外し、付着している汚れを除去したら分解作業は完了です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品調達から組み立てまで、フレキシブルにシステム作成、対応ができます！
三和電子株式会社では、管理システムを自社製作する事により、お客様の 製品仕様・受注・管理方法に合わせてフレキシブルにシステム作成、 対応が可能です。 実装解析をはじめ、コーティングやテーピング、実装ラボルームなどの 加工・周辺技術に対応。 また、フローはんだやポイントはんだ等も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【管理システムの自社製作】 ■トレーサビリティ管理システム ■工程作業モニタ支援システム ■品質データ集計システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜機械部品組み立てまで、弊社で対応可能！＞新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します
株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に 出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
