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200kの溶解炉を使用して対応可能！スペシャルサンドを使用して鋳肌面粗度を追及！
アルミ合金鋳物を使用した自動車コンプレッサー部品の製作事例を ご紹介します。 自動車関連部品試作案件の為、スペシャルサンドを使用して鋳肌面粗度を追及。 材質は「AC4B-T6」を使用しており、当社では取り扱いの少ない材質ですが 200kの溶解炉を使用して対応することが可能です。 【仕様】 ■素材：アルミ ■ロット：1～100個 ■精度：±1～5mm程度 ■サイズ：φ120×82 ■重量：0.9kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品作製に関しては材料ミルシート、社内での発光分析装置による成分分析を行っております
『PAN，OIL』の試作事例をご紹介いたします。 精度・鋳肌を重視した案件です。 製品作製に関しては材料ミルシート、社内での発光分析装置による 成分分析を行っております。 【概要】 ■材質：AC4C-T6 ■納入業界：自動車関連 ■対応ロット数：1～100個 ■製品重量：3.5kg ■製品サイズ：430×240×200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商品企画から製品設計、金型製作、成形、アッセンブリーまで一貫した生産体制！
いつも目にする部屋の照明やテレビなどの家電製品、いつも乗る自動車。 当たり前のように使うそれらは、私たちの生活にとって重要な存在です。 その中に私たちTENSHOの技術が生かされています。 また、職場のオフィス機器、医療の現場、産業資材や土木資材に至る 幅広い分野にも対応しサポートさせていただいております。 PDF資料では、当社が手掛けた製作事例などもご覧いただけます。 【主要生産品目】 ■プラスチック成形加工品 ・自動車部品/家電用品・OA機器/各種機構・機能部品 医療関係製品/物流産業資材 ■各種金型設計・生産販売 ■各種製品設計・生産販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が求める精度の高い製品のスピーディーな供給、クオリティーの確保に努めています。
製品開発というステージでは、正確な製作技術とスピードは常に背中合わせ。 両者をバランスよく見極め、完成というゴールに到達することは重要な使命です。
直線運動用のブレーキとしても使用可能！摩擦板はノンアスベスト仕様で交換が容易
『キャリパーブレーキ』は、ディスク径を変えることで 保持トルク・制動トルクを調整可能な産業機械用ブレーキです。 取付ボルト、ワッシャ(BMK3000)、位置決めピンで固定可能。 エア式キャリパーブレーキの「BMK3000」、スプリング制動式 キャリパーブレーキの「BMKE500」、「BMKE750」、「BMKE800」、 「BMKE1200」をラインアップしております。 【特長】 ■熱に強い摩擦板 ■直線運動用のブレーキとしても使用可能 ■ディスクが外気に触れ、熱放散が良い ■摩擦板はノンアスベスト仕様で交換が容易 ■無給油で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高まる品質要求に対し、お客様の品質方針を明確に理解し、絶えず・迅速に品質改善を行います。
各種部品の製造をしております。 愛知県のお客様は、ぜひお問い合わせください。
鍛造精度UPによる外径無切削化で歩留まり向上！中間焼鈍を省いたツバ成形の事例
インジェクタ部品のニアネットシェイプ化の開発事例について ご紹介いたします。 従来品では、中間処理で洗浄、焼鈍、ショット、油付を行っていました。 開発品は、中間焼鈍を省いたツバ成形を実施し、中間処理を廃止。 コストは従来品が100％に対して開発品は80％となりました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【開発の狙い】 ■新工法：細径深穴の貫通(焼鈍無) ■歩留まり向上：鍛造精度UPによる外径無切削化 ■新規性：中間焼鈍を省いたツバ成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ピン・シャフト以外の自動車部品も大量にコーティング！
ピン・シャフト以外の自動車部品も大量にコーティングしています。 歪な形状の製品、少量のサンプルも丁寧に仕上げます。 コーティング用途は様々ですが、二硫化モリブデン、フッ素樹脂による潤滑性能付与が多いです。
一貫製造が可能にする高精度×大量生産！精密加工技術に更なる付加価値を
当社では、時計部品加工で磨き上げた精密加工技術で エンジン部品、車体制御部品などの「小型自動車部品」を製造しています。 「金属部品加工技術・硬質脆性材加工技術・組立技術・自動化技術」 を組み合わせ、安全・快適・環境・制御という4つの領域で製品をご提供。 一貫製造が高精度×大量生産を可能にしています。 【特長】 ■設計・開発からの一貫生産 ■必要な設備を自社で設計・開発 ■国内・海外工場での生産・開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砂吹き処理されたインテグラル型の鋳造部品です。
金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co., Ltd.）はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。
両面研磨によって面積の異なる二面をフラット出しした加工実績をご紹介！
モリブデン鋼の上下面を両面研磨で平面出しした自動車部品について ご紹介します。 焼入れされた材料に対して、両面研磨によって面積の異なる二面をフラット出し。 板厚は±10um以下で、対応ロット数は80000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：SCM415H（クロムモリブデン鋼） ■加工種別：研磨加工 ■寸法・精度：φ60、板厚：±10um以下 ■産業：自動車（ワッシャー部品） ■対応ロット数：80000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未知の世界へ挑戦し、高度な技術の創出！
株式会社KYOWAエンジニアリング・ラボラトリーは、21世紀の社会を見つめ、常に新しい発想で新しい技術に挑戦します。市場ニーズに適応した、かつ信頼性の高いプロの技術集団として、最高の製品を提供し、顧客の満足に応えます。私たちは常に明日を考え、豊かな社会環境作りに役立ちます。さらに国際人として世界へ跳躍し、国際社会に貢献します。事業内容には、企画・デザイン、設計・開発・製作、部品製作、金型設計・製作、機械加工、3次元業務、解析・シミュレーション、マルチメディア・コンテンツ企画・製作、ソフトプログラム開発、電子回路設計・基板製作、人材派遣、医薬事業などを行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
品質検査の導入によりミクロン単位での誤差を解消！精度の高い製品を迅速に供給
当社は、群馬県高崎市で切削機械加工業を営んでおります。 ミクロン単位までこだわった精密加工により、国内外の自動車メーカーの 部品製造にたずさわり、高い実績を上げています。 社員一丸となって技術錬磨に努力してまいる所存ですので、 皆様方のより一層のお引立てを賜りますようよろしくお願い申し上げます。 【事業内容】 ■自動車部品製造（ベアリング/カーエアコン/ステアリング等） ■航空機部品製造 ■建築部品製造 ■照明器具部品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハーレーの部品、オートバイ部品等の加工技術を探していますか？
【事業内容】 ★主要品目 CNC旋盤加工、切削加工、等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品 ★材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★対象製品 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない（1から量産） 全工程の一貫製造が可能 ★被削材 外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com
超精密･高性能ターボチャージャー！全車種対応・豊富な在庫と即応体制
ターボチャージャーは高出力発生の為だけでなく、排ガス対策、排気騒音対策、エンジン軽量やエンジン排気量ダウンなど、エンジンになくてはならない部品の一つです。 また、超精密高性能になったターボチャージャーの修理は難しくなって、バランスマシーンなどの専用設備なしで、その性能を十分発揮させる事はできなくなってきました。 メンテナンスモーター有限会社では、世界屈指のターボバランサーメーカーであるイギリスのターボテクニクス社製のバランスマシン「VSR Mk III」を導入しました。 これにより、さらなる製品のレベルアップを実現し、最新の専用設備と熟練のメカニックの技術により、高性能なターボチャージャーを皆様にお届け致します。 【特徴】 ○超精密･高性能ターボチャージャー ○全車種対応 ○豊富な在庫と即応体制 ○コストパフォーマンスを実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
変化しつづけるモノヅクリの本質に向き合い、期待に応える。
お客様の満足。社員の幸福。そして、会社の発展と存続。 ３つを叶えるために、私たちが心がけていること、それは「相手の立場になって考え行動すること」 お客様は何を求めているのかを考え。それを実現する為に私たち出来ることを全力で実行する集団です。 【特徴】 ○土曜・祝日を含む24時間体制により 超短納期・低価格・試作品・少量から量産まで対応 ○高精度対応技術あり ○複合加工対応可能 ○コスト競争力あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
従来の成形方法と比較し、断面をより均等な肉厚で成形することが可能！製作事例のご紹介
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 ブロー成型（中空成形）の製作事例として『サクションブロー ターボチャージダクト PA66 GF20』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■66ナイロンにガラスフィラーを20％入れた樹脂で成形 ■自社で設計製作した、3D偏肉調整装置のついたサクションブロー成形機で成形 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
迅速対応・高品質！市場のあらゆるニーズにお客様本位でお応えいたします。
株式会社桐生明治は、個人創業川中子製作所を昭和42年にスタート、当初2次加工を中心にロクロやペンチレース、フライス盤等を使い技術を高めて参りました。 当時の生産量に合わせて、カム式自動盤を導入し時代の変化と共に様々な部品を手掛けて参りましたのちに、高精度、高品質を求められＮＣ自動盤加工を軸にシャフトや精密部品を手掛け、近年では難削材や高精密部品の少量多品種にも挑戦して参りました。 今後は技術の向上と品質の安定に力を注ぎながら若手の育成とより多くのお客様に愛されるよう社員一丸と成って「良い製品を早くそして安く」をモットーに一歩一歩前進して行きたいと思います。 【事業内容】 ○各種精密部品 （半導体・医療機・電子部品・建機・遊技機・OA機器シャフト） ○各種自動車部品加工、製造、組立業務など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
昼夜連続稼働の大量生産によるコスト削減が可能！各国規制にも対応致します！
当社では、エンジン、空調機器、トランスミッション、オイル、 タイヤバルブ等々、様々な部品の切削加工を行っております。 電動化に伴う切替部品も随時ご相談可能。 光学映像機器部品、設備機器部品等のラインアップもございます。 各国規制にも対応致しますので、ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【加工事例】 ■自動車部品 ■コネクタ・事務機器・光学映像機器・設備機器関連部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
思い出がいっぱい詰まった大切なお車を、真心をこめてリサイクルいたします
ツルオカの「オートリサイクル事業部」についてご紹介します。 当事業部では、独自の精緻解体技術「オートリサイクルシステム」のもと、 一台の使用済み自動車から約270点の部品や素材を選り分けて回収し、 リユース・リサイクル事業を通じた地球環境保全に努めています。 クルマの買取りにつきましては、カーディーラー様や整備業者様はもちろん 個人のお客様からも、幅広く承っております。 【特長】 ■使用済み自動車リサイクルのワンストップサービス ■一台の使用済み自動車から約270点の部品や素材を選り分けて回収 ■リユース・リサイクル事業を通じた地球環境保全に努めている ■納品先メーカーであるお客様にコストメリット等の付加価値を提供 ■“お客様第一”に徹した品質保証活動を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業1939年。お客様にとって価値ある製品を作りつづけてまいります。
株式会社会田製作所は、自動車部品や建築・建設用資材の板金プレスPIPE加工溶接組立において、「ものづくり」一筋にお客様のニーズと信頼に応えてまいりました。 生み出した製品は、国内自動車メーカー様の純正部品としても使用され、お客様の製品をより高品質、より高性能にするサポートをいたします。 これからもより良い製品を追求し、お客様とともに新しい価値を創造していきたいと考えています。 【事業内容】 ○自動車部品各種製造販売 ○建築・建設用資材製造販売 ○その他板金プレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『自動車部品 薄板』について「コスト低減、工程短縮、高精度化」などのお悩みを解決します！
私たちの生産現場には常に、「今まで誰もやったことがない加工を実現できないか」というご相談が、後をたちません。 実は、そうしたご相談こそ、私たちの最も得意とする領域です。 今まで、切削、焼結、熱間鍛造などの加工法でしか実現できないと言われてきた製品のプレス化に、多数挑戦し成功をしてきました。 コスト低減、工程短縮、高精度化などの課題にお悩みであれば、ぜひご相談ください。 【加工事例】 ・SA1E, t0.4/t0.8 2枚重ねの絞り品 ・SPHE, t2.6 パーリング部 真円度 0.1mm 基準穴位置精度 ±0.05 ※詳しくはお問い合わせください。
他の鋳鉄と異なる！当社では、鉄と同様の溶接・ロー付けが可能です
当社で取り扱う、「二輪・自動車部品」についてご紹介します。 「二輪車部品」は、鋳造の自由度を生かし、プレスでの溶接組付け品の 一体化ができ、他の鋳鉄と異なり、鉄と同様の溶接が可能。 「自動車部品」は、素材をロストワックスからの変更により素材コスト の低減が可能です。パイプでは困難な極小曲げの必要部のジョイント として使用できます。 【二輪車部品 特長】 ■鋳造の自由度を生かし、プレスでの溶接組付け品の一体化が可能 ■他の鋳造品と比較し、薄肉での一体成型が可能 ■設計段階より検討する事で、コスト・鋳造性・取付性を生かし形状が可能 ■他の鋳鉄と異なり、鉄と同様の溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絞り加工を得意としています！自動車部品付属品等はお任せください。
有限会社東邦プレス工業所は、宮城県 大崎市にある自動車部品 付属品、標識部品 付属品等を製作している会社です。 プレス金型・治工具設計/製作や、抜き/曲げ等プレス加工、フライス加工、平面研削、バレル、シャーリング、ワイヤーカット加工、かしめ/絞り加工、板金抜き/曲げ加工、一般熔接/切断加工などを行っています。 特に絞り加工を得意としています。 【主要製品】 ○自動車部品 付属品 ○標識部品 付属品 ○照明器 付属品 ○防火部品 付属品 ○建築部品 付属品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社のマグネシウム鋳造製品をご紹介！マグネシウムダイカストで更なる軽量化！
株式会社NNHは、マグネシウム･アルミ鋳造を専門とするダイカストメーカーです。 当社では、マグネシウム鋳造の『自動車部品』を取り扱っています。 従来の亜鉛ダイカスト、アルミダイカストから更なる軽量化を求めて、 マグネシウムダイカストの検討、切り替えが始まっています。 オートバイの外装カバー等に使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接棒やフラックスが不要！信頼性の高い継手強度と精度の摩擦圧接技術
『摩擦接合』とは、接合する金属を高速で擦り合わせ、その時に生じる摩擦熱 によって部材を軟化させると同時に圧力を加えて原子同士を金属融合させて 接合する技術です。 従来行われているアーク溶接やガス溶接と比較すると、摩擦熱以外の熱源を 必要としないこと、溶接棒やフラックスが不要であること、接合時にガスや スパッタが出ないことなどから自然環境にやさしい接合法です。 【特長】 ■信頼性の高い継手強度と精度 ■容易な異種材料の接合 ■高い経済性 ■シンプルな制御 ■良好な作業環境 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属切削加工分野での無人化工場の限りなき挑戦を追求しております。
株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト（価格）協力をしています。 又、多軸自動盤7台は数5万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。 関連分野は、金属加工品、自動車、計測機器、冷暖房装置、電気機器・装置、家電製品、通信機器などとなっております。 【最終製品物】 ［製品（モノ）の名前：部品（パーツ）名］ ○自動車：ABSセンサ ○トラック：ドライブリング ○住設用：ニップル ○消火器：ノズル ○バイク：ウェイトローラ 詳しくはお問い合わせください。
自動車部品に関するコーティング技術などを詳しく解説します！
当資料は、表面処理技術のリーディングカンパニー「lonbond」の、コーティング 技術などをご紹介しています。 カタログでは、「排出ガス削減へのソリューション」や「自動車部品向け コーティングラインアップ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■排出ガス削減へのソリューション ■コーティング技術 ■自動車部品向けコーティングラインアップ ■高効率化と長寿命化 ■ISO/TS-16949 量産認定 ■世界規模の技術力と技術革新 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術と自由な発想で新しいライフスタイルを提案します！
光和株式会社は、自動車部品、パチンコ部品、家電部品を取り扱って いる会社です。 主要設備としてスプリング製作機械や小型マシニングセンター、 その他研磨機等を揃えております。 地域社会に貢献しながら世界中の顧客の満足のために質の高い商品を 適正な価格で供給することに全力を尽くしますので、ご要望の際は お気軽にお問合せください。 【製品】 ■自動車部品 ■パチンコ部品 ■家電部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
