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経験と技術が不可能を可能に。どんなに複雑で難しい形でも当社へお任せください！
お客様の求める機能を満足するため、みのる化成の製品はすべての部品で 創意工夫を凝らし開発しています。 求められる機能の中には、これまでのプラスチック成形では不可能な難しい 形状が必要な物もあります。それを実現させるため、当社ではこれまで長年 培ってきた経験を活かし、数多くの新しい製品を作り出してきました。 他にも、金型加工の工夫や成形方法の改善などにより、複雑な形状に 成形することを実現しています。 【関連実績製品(抜粋)】 ■シートバックフレーム ■インパネダクト ■リアヒートダクト ■チャイルドシート ■燃料タンク など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状を可能にする技術力！鍛造した製品の冷間コイニングも行っております
大智鍛造所の特長であるエアースタンプハンマの高い技術力は、 プレス鍛造では難しいとされる複雑な形状にも対応可能です。 お客様からご依頼を頂き、最初に検討するのは金型設計です。 大智鍛造所は早くから金型設計を内製化し、図面上だけではなく、 実際に鍛造した際に効率的な金型作成を行えるよう、現場との 連携を密にしています。 また、鍛造した製品の冷間コイニングも行っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■複雑な形状を可能にする技術力 ■最大限に無駄を省いた金型作成 ■冷間コイニングにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造材の自動車向け部品「プーリー」の加工事例をご紹介します！
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、鍛造材を使用して自動車向け部品である 「プーリー」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：自動車向け部品 ■部品名：プーリー ■材質：鍛造材 ■加工方法：旋盤加工 ■製品特長：プーリー溝加工有り、内径公差10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ200までの低価格、高品質の小物精密NC旋盤加工はお任せ下さい！
株式会社石高精工は、外観検査などを必要とする自動車部品、油圧、 建機、船舶部品等をシチズン、ミヤノ、マザックのNC旋盤により加工 しています。 ISO9001を認証取得し確かな品質で小ロット、短納期にも対応して おります。小ロット品から量産品までお客様のニーズに対して、常に 前向きの対応と提案を心がけております。 ロットサイズを問わず低価格、高品質を提供いたします。 【営業品目】 ■精密自動車部品 (ABSブレーキ／エンジン部品) ■測定機器部品 ■油圧機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
μレベルの製品精度精度を実現した自動車用部品、自動二輪車用部品、 船外機用部品！1日10,000個の製品を作り出します！
都筑製作所は、自動車用部品、自動二輪車用部品、 船外機用部品、建設機械用各種油圧機器を主体とした、実に1,000種類を超える製品に対応。熟練した生産技術と高度な加工装置を組み合わせた20本を超える自動化量産ラインにより、1日10,000個の製品を作り出しています。製品精度は、高精度な加工装置と熟練の技術者が生み出すμレベル(0.001mm)を実現。各工程における確実な製品検査により高い品質を約束します。 【特長】 ■1日10,000個の製品を作り出す ■1,000種類を超える製品に対応 ■製品制度精度0.001mm ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
無駄に排出されるエンジン排気ガスのエネルギーを再利用したエアーポンプ
ターボチャージャーとは、通常なら無駄に排出されるエンジン排気ガスの エネルギーを再利用した、一種のエアーポンプです。 排気ガスは、まずタービンホイールアッセンブリーを駆動します。 この部分は、コンプレッサーホイールと互いに連結されております。 連結したコンプレッサーホイールが回転することにより、大量の空気を 圧縮状態でエンジンの燃焼室に送り込むことが可能。 圧縮された空気は密度も増しているため、より多くの燃料を送り込むことが でき、このため同じ大きさのエンジンでも、ターボ付きエンジンは、 より大きな馬力を発生させることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ターボにまつわるよくあるトラブルをまとめてご紹介！オイルへの異物混や、エンジンのコンプレッション及びブローバイ不良など。
ターボチャージャーの故障は、ほとんどが外的な原因によって生じるものです。 ターボチャージャー以外の原因の故障にもかかわらず、その異常が発見されず、 対策がない場合、ユニットをいくら交換しても同じような故障を引き起こしてしまいます… 【ターボの故障原因例】 ■潤滑油の関連するトラブル ■吸気側もしくは排気側への異物侵入による損傷 ■潤滑油への異物混入 ■エンジンのコンプレッション及びブローバイ不良 ■エンジン排気温度の過上昇 ■取付けミスによるトラブル ■アクチュエーターの作動不良 【当社について】 株式会社昭和では、世界のターボメーカーの正規代理店として専門的な再生技術を駆使し、 新品に劣らない品質にまで機械部品を再生する『リビルト技術』をご提供しております。 軽自動車から輸入車・トラック・建機・船舶など幅広いニーズに対応しています。 ※ターボや噴射ポンプのお困りのごとは、まずは当社へご相談ください！
最悪の場合は破損トラブルに！知っておきたいターボバランスのこと
ターボチャージャーのターボは毎分約10万～25万で高速回転しています。 もしも、バランスが悪かったらどうなるでしょうか？ バランスの取れていないタイヤは、振動が出てとても乗り心地が悪いです。 ターボの場合でもバランスが取れていないと本来の性能が出ないばかりか、 最悪の場合は破損トラブルへ至ります。 当社では、2種類のバランステスターを使用しており、新品以上に 精度の高いバランス修正を行っております。お気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
［国内正規代理店認定！］タイヤでおなじみのコンチネンタル社。新部門としてターボチャージャーの生産を開始！
株式会社昭和では、乗用車からトラック、産業機械、船舶用など、幅広い分野でターボの整備・販売を行っております。 この度当社は、2020年に日本・アフター代理店としてContinental(コンチネンタル)社と契約。 コンチネンタル社が製造し、OEM供給しているターボチャージャーを、 アフターマーケット向けに販売を担う、国内代理店となりました！ 【対応車両メーカー】 BMW / MINI / VW / AUDI コンチネンタル社からの直接輸入のため、 新品の正規品でも安価にご提供することが可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が正規代理店として修理・整備・販売を担う、ターボチャージャーの海外メーカーをご紹介します。
株式会社昭和では、乗用車からトラック、産業機械、船舶用など、幅広い分野でターボの整備・販売を行っております。 当社が正規代理店を担う、ターボチャージャーの海外メーカーをご紹介します。 【海外メーカー正規代理店：ターボチャージャー】 ■BorgWarner（KKK、Schwitzer）/ ボルグワーナー ■GARRETT / ギャレット ■Continental / コンチネンタル 上記3社のマルチブランド展開は国内では当社のみです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
［Continental社・国内正規代理店］タービンハウジングにアルミを採用。軽量化はもちろん、オイルスラッジ発生を抑制します！
タイヤでおなじみのContinental（コンチネンタル社）ですが、 ターボチャージャーもOEM生産しております。 その『コンチネンタル製ターボチャージャー』の特徴をご紹介いたします。 当社は、2020年に日本・アフター代理店としてContinental(コンチネンタル)社と契約。 国内正規代理店として認定されています。 通常は耐熱合金（主成分は鉄）で作られる排気側のハウジングですが、 コンチネンタル社製のターボチャージャーは”アルミ”を使用したモデルです。 排気温度は700度以上となりますが、 水冷式とすることで、アルミ製での熱問題を解決。 更に冷却水を短時間で温めることも可能です。 ★BMWをはじめ、AUDI、FORDなどの小型ガソリン車向けターボのOEM供給も行っています。 【製品特徴】 ■コストダウン ■軽量化 ■エンジンオイルと冷却水の温度上昇を早める ■オイルスラッジ発生の抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
四角形のフランジ部を鍛造形状のまま使用することで加工時間を削減
◆四角形のフランジ部を鍛造形状のまま使用することで加工時間を削減 ▼製品名 キャップナックル 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634 HP：https://www.tokyo-seimitsu-tanzo.co.jp/ 担当：営業技術課
自動車部品関係、電装関係などの樹脂製品・樹脂金型なら当社にお任せ下さい
当社では、樹脂製品・樹脂金型の設計製作を行っており、 ダイカスト型の設計製作も承ります 。 海外製作型及び既海外移管型について型履歴問わず 特急設変・改造に対応。（3Dデータ+2Dデータ製作含む） 金型設計のみのご依頼も承っておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■樹脂製品・樹脂金型 設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発によりアルミダイカストからの置き換えを実現！
アルミダイカスト製品を樹脂化で軽量化しました。 （燃費効率アップの為、軽量化に取り組み1/2を達成） また、製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発により アルミダイカストからの置き換えを実現。（PA66ベース） 強度は製品形状により異なる為お客様との承認作業を実施しました。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ■業界：電池、自動車（量産）、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品に関する事なら当社にお任せください
当社は、関東、東海、東北、九州のメーカー各社に向けて、 重要保安部品を含む各種部品を供給しております。 自動車を中心とした各種機械部品は、いずれも高性能の機器によって 生み出されています。 これらの設備は、お客様の様々なニーズに的確に応えるため、 高性能の機械と精度を維持するための計測器を組み合わせるなど、 その時々の先進技術を導入しております。 【事業内容】 ■自動車部品の製造・販売 ■各種金属素材に対する以下の加工 ・切削加工、研削加工、塑性加工（転造）、高周波焼入、焼戻 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
あらゆる金属加工技術でお客様の夢のカスタムパーツをカタチにします
当社では、妥協のないパーツの設計・加工・組立を行っております。 レーザー加工をはじめ、プレス加工、3DCAD設計、NC旋盤加工など、 高度な技術とバックアップ体制でオリジナルなカスタム製品を ご提供します。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主な加工技術】 ■レーザー加工 ■プレス加工 ■3DCAD設計 ■NC旋盤加工 ■精密平面研削加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な在庫で迅速に対応！緊急需要に迅速にお応えしています！
当社では、リビルト製品を取り扱っております。 エアドライヤー・ブレーキバルブ・ブレーキチャンバーなどリンク品が ありますので迅速に対応できます。 リビルトエアー製品は300以上のアイテムを在庫し、素早いデリバリー体制で 需要にお応えしています。 【取扱商品】 ■エアドライヤー ■ブレーキバルブ ■クラッチブースター ■エアマスター ■パワーシフト など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
シリンダの再生・改造を行ってきた実績！「こうしたい」を形にできます。仕様に合わせて1本からでも設計・製作いたします。
EIWAは、再生・改造を行ってきた実績があるからこそ、お客様の 「こうしたい」を形にできます。お客様が求める仕様に必要な条件を 守りながら、1本からでも設計・製作いたします。 <EIWAのカスタムシリンダ受注の流れ> ・お打ち合わせ ↓ ・設計・図面お見積り提出 ↓ ・図面承認・ご注文 ↓ ・納期回答 ↓ ・製作・出荷
超ハイテンなど、加工の難しい素材にいち早く対応！
当社では、自動車の安全性と省燃費を両立するために欠かせない ハイテンや超ハイテン部品を取り扱っております。 難度の高い素材にいち早く取組み、独自のプレス加工技術を蓄積。 高品質の製品づくりを実現しています。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【ラインアップ】 ■ダッシュサイド パネル ■フロントピラーロワー レインフォース ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
優れたブレーキライニングを採用！お客様の御要望にあわせたブレーキを選定・推奨！
ドラムブレーキはホイールブレーキとも呼ばれ、ブレーキドラムの両側に 摩擦板をバネの力で押付けて制動します。 ブレーキの開放には、電磁石や電動油圧押上機等が用いられ横行、走行、 起伏、旋回引込等に使用されています。 当社にて、お客様の御要望にあわせたブレーキを選定・推奨致します。 【特長】 ■初期制動トルク特性に優れたブレーキライニングを採用 ■ブレーキライニングの上下ギャップ調整に自動調整式を採用 ■手動開放が可能 ■付属ナット・ボルトを使用しており、取付可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
芝刈り機用ブレーキ(乗用含む)、モーターブレーキなど！幅広い産業機械のブレーキに対応可能
当社で取り扱っている「産業機械ブレーキ」についてご紹介いたします。 「古い産業機械を使用しておりメーカーで生産が終了している」 「メーカー純正ブレーキの価格が高く、安く作ってほしい」などの お困りごとに対応。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■芝刈り機用ブレーキ(乗用含む) ■バンドブレーキ/ゴルフカート ■ガントリークレーンブレーキ ■フォークリフトブレーキ ■モーターブレーキ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
6万点以上の自動車部品を幅広く取り扱い！タイムリーな納品を実現します
当社では、地域部品商様、リビルダー様を主な販売先として、自動車部品を 販売しています。 綿密なマーケティングによって市場のニーズをリアルタイムに把握し、国産車の 車検パーツを中心に足回り品、クラッチ品、ワイパーブレード、各種リビルト品 ・外車純正品/優良部品まで6万点以上の自動車部品を取り扱っています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【取扱製品】 ■足回り/ブレーキ ■エンジン/冷却パーツ ■駆動/ベルト・クラッチ ■走行装置系 ■ステアリング・サス など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
抜き、曲げ、絞り、成形などの小物順送型製作から専用機、自動機搭載用金型や治具、機構部の設計製作など多様な金型製作に対応致します。
また、旋盤、マシニングなどの単一機械だけでは製作出来ない複合加工部品の 製作から、高硬度材、焼入れを含む部品の製作なども対応可能。 さらに、これらの高硬度材、焼入れ材や超硬等への微細3D切削加工も 対応いたします。 【主な製造品目】 ■電子部品 ・端子、シールドカバー、センサーカバー ■自動車部品 ・電装部品、スピードメーター部品、装飾部品 ■自動機搭載金型 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
高度な要求に応える生産設備の自社製作力！ハイクオリティな製品をスピーディに生産
技術の進歩に伴って、お客様のご要望も高度化の一途を辿っています。 ヨシカワでは、ニーズの高度化に応える新しい加工技術の開発に積極的に 取り組んでいます。これまでに、ロールフォーミングとプレス成形、 押出成形の複合化による加工技術を確立。 また自動車業界で採用が進むハイテンション鋼でも、より高度な加工技術に トライしています。 【強み】 ■ロールフォーミングの複合化技術 ■高度な要求に応える生産設備の自社製作力 ■全社を挙げて取り組むクオリティ・マネジメント ■企業品質のレベルアップも積極的に推進 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェアラブル機器向け、電極とスイッチを一体化させた機器の省スペース化に貢献する「電極一体型スイッチ」
従来の電極スイッチは電極とスイッチを別々に実装し、ズレが生じるのが課題としてありました。 本開発品はズレを解消するため、当社が長年培ってきたパッケージング技術の応用で電極とスイッチを一体化し1つのパッケージとしました。また機器に対して別々に実装する必要がなく、機器の省スペース化にも貢献する製品となっています。 ＜用途＞ スマートウォッチ等ウエアラブル機器の心電図機能 など 【特長】 ■スイッチとECG電極一体型 ■小型で省スペースに貢献 ■高クリック感触 ※詳しくはPDFカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※本製品は開発中の製品となります
独自のドライバ内蔵パッケージ技術により、50%のシステムサイズダウンを実現。光出力と応答速度も向上し、AGVや顔認証などの用途へ
当社が取り扱う『スタック構造VCSELパッケージ』をご紹介します。 当社のパッケージ技術により、ドライバ内蔵パッケージを実現。 高放熱を維持しながら小型化に成功し、従来比2.5倍の光出力と高速応答を達成。 それに伴い、システムサイズ50％削減を実現しました。 ＜用途＞ AGV（自動搬送ロボット）、掃除ロボット、顔認証システム、ドローン など 【特長】 ■ドライバ内蔵パッケージ ■従来比2.5倍の光出力 ■システムサイズ50％削減 ■ダブルジャンクション/トリプルジャンクションVCSELをラインナップ ■セーフティ機能内蔵（過電流、温度） ※詳しくはPDFカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイルシール、タペットカバー、バルブステムシール、Oリングといった自動車部品は当社へお任せください
当社では長期に渡り、過酷な使用条件に耐える様々なオイルシール、 タペットカバー、バルブステムシール、Oリングを生産しております。 また、より長期保証を目指し、従来の材料であるニトリルゴムから アクリルゴム、さらにはフッソゴムといった耐熱性に優れた材質への転換を 進めております。 純正部品と変わらない品質を保証できるように努力を継続しておりますので ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
優れた品質とコストパフォーマンスで対応！徹底したこだわりと、一切の妥協を排した製品を提供します
さまざまな先進技術の結晶である自動車。ますます市場競争が激化する このビッグマーケットを勝ち抜くためには、部品づくりにおいても厳格な 品質管理、納品管理はもちろん、コストを限界まで下げる努力も必要です。 大下産業株式会社は、この高いハードルにも、優れた品質と コストパフォーマンスで対応しています。 そのひとつが、ドア回りのゴム止め用プラスチッククリップ。 そのこだわりは自動車工場で作業者がクリップを打ち込む際の均一な タッチフィーリングにまで及び、月産1500万個という膨大なオーダーに コンスタントに応え続けています。 こうした一切の妥協を排した当社の製品は国産自動車メーカーすべてに採用され、 その実績と信頼性で確固たるポジションを築き上げています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程や品質管理を一元化！産業界・地域社会に貢献できますよう尽してまいります
三金螺子工業は、QS9000・ISO9001・ISO9002・TS16949・ISO14001の 認証を取得しました。 日韓中に幅広く展開する当社の事業所は、国際的な規格・基準の下に 生産工程や品質管理を一元化。着実な進歩を遂げることが出来ました。 今後ともこうした基準に甘んじることなく、常に積極的な技術開発や 環境保全・資源保護に取り組み、先進モデル企業として産業界・地域社会に 貢献できますよう尽してまいります。 【受賞経歴(抜粋)】 ■1994年：中小企業大賞祭受賞 ■1999年：中小企業庁技術競争力優秀企業選定 ■2001年：有望中小企業選定(信用保証基金) ■2001年：輸出500万＄塔受賞(韓国政府) ■2002年：模範中小企業賞受賞(中小企業庁) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノ作りの確かな思想と優れた加工技術がいっそう信頼を高めています！
「三金工業株式会社（大邱）」は、ソウル、釜山に次ぐ韓国中南部の 大都市・大邱市に1988年に設立された韓国2番目の生産拠点です。 特色は「優れた加工技術」。NCを駆使する専門技術者を厳しく養成し、 複雑な形状の加工をもっとも得意としています。 また「冷間鍛造」ラインを設備し、飛躍的に生産性をアップさせております。 2004年度の総生産個数は1,980万個に及び、年々着実に増加。こうした実績が 高く評価され、韓国政府より「輸出500万$塔」を受賞致しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
