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従来の成形方法と比較し、断面をより均等な肉厚で成形することが可能！製作事例のご紹介
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 ブロー成型（中空成形）の製作事例として『サクションブロー ターボチャージダクト PA66 GF20』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■66ナイロンにガラスフィラーを20％入れた樹脂で成形 ■自社で設計製作した、3D偏肉調整装置のついたサクションブロー成形機で成形 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
迅速対応・高品質！市場のあらゆるニーズにお客様本位でお応えいたします。
株式会社桐生明治は、個人創業川中子製作所を昭和42年にスタート、当初2次加工を中心にロクロやペンチレース、フライス盤等を使い技術を高めて参りました。 当時の生産量に合わせて、カム式自動盤を導入し時代の変化と共に様々な部品を手掛けて参りましたのちに、高精度、高品質を求められＮＣ自動盤加工を軸にシャフトや精密部品を手掛け、近年では難削材や高精密部品の少量多品種にも挑戦して参りました。 今後は技術の向上と品質の安定に力を注ぎながら若手の育成とより多くのお客様に愛されるよう社員一丸と成って「良い製品を早くそして安く」をモットーに一歩一歩前進して行きたいと思います。 【事業内容】 ○各種精密部品 （半導体・医療機・電子部品・建機・遊技機・OA機器シャフト） ○各種自動車部品加工、製造、組立業務など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
昼夜連続稼働の大量生産によるコスト削減が可能！各国規制にも対応致します！
当社では、エンジン、空調機器、トランスミッション、オイル、 タイヤバルブ等々、様々な部品の切削加工を行っております。 電動化に伴う切替部品も随時ご相談可能。 光学映像機器部品、設備機器部品等のラインアップもございます。 各国規制にも対応致しますので、ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【加工事例】 ■自動車部品 ■コネクタ・事務機器・光学映像機器・設備機器関連部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
思い出がいっぱい詰まった大切なお車を、真心をこめてリサイクルいたします
ツルオカの「オートリサイクル事業部」についてご紹介します。 当事業部では、独自の精緻解体技術「オートリサイクルシステム」のもと、 一台の使用済み自動車から約270点の部品や素材を選り分けて回収し、 リユース・リサイクル事業を通じた地球環境保全に努めています。 クルマの買取りにつきましては、カーディーラー様や整備業者様はもちろん 個人のお客様からも、幅広く承っております。 【特長】 ■使用済み自動車リサイクルのワンストップサービス ■一台の使用済み自動車から約270点の部品や素材を選り分けて回収 ■リユース・リサイクル事業を通じた地球環境保全に努めている ■納品先メーカーであるお客様にコストメリット等の付加価値を提供 ■“お客様第一”に徹した品質保証活動を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業1939年。お客様にとって価値ある製品を作りつづけてまいります。
株式会社会田製作所は、自動車部品や建築・建設用資材の板金プレスPIPE加工溶接組立において、「ものづくり」一筋にお客様のニーズと信頼に応えてまいりました。 生み出した製品は、国内自動車メーカー様の純正部品としても使用され、お客様の製品をより高品質、より高性能にするサポートをいたします。 これからもより良い製品を追求し、お客様とともに新しい価値を創造していきたいと考えています。 【事業内容】 ○自動車部品各種製造販売 ○建築・建設用資材製造販売 ○その他板金プレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『自動車部品 薄板』について「コスト低減、工程短縮、高精度化」などのお悩みを解決します！
私たちの生産現場には常に、「今まで誰もやったことがない加工を実現できないか」というご相談が、後をたちません。 実は、そうしたご相談こそ、私たちの最も得意とする領域です。 今まで、切削、焼結、熱間鍛造などの加工法でしか実現できないと言われてきた製品のプレス化に、多数挑戦し成功をしてきました。 コスト低減、工程短縮、高精度化などの課題にお悩みであれば、ぜひご相談ください。 【加工事例】 ・SA1E, t0.4/t0.8 2枚重ねの絞り品 ・SPHE, t2.6 パーリング部 真円度 0.1mm 基準穴位置精度 ±0.05 ※詳しくはお問い合わせください。
他の鋳鉄と異なる！当社では、鉄と同様の溶接・ロー付けが可能です
当社で取り扱う、「二輪・自動車部品」についてご紹介します。 「二輪車部品」は、鋳造の自由度を生かし、プレスでの溶接組付け品の 一体化ができ、他の鋳鉄と異なり、鉄と同様の溶接が可能。 「自動車部品」は、素材をロストワックスからの変更により素材コスト の低減が可能です。パイプでは困難な極小曲げの必要部のジョイント として使用できます。 【二輪車部品 特長】 ■鋳造の自由度を生かし、プレスでの溶接組付け品の一体化が可能 ■他の鋳造品と比較し、薄肉での一体成型が可能 ■設計段階より検討する事で、コスト・鋳造性・取付性を生かし形状が可能 ■他の鋳鉄と異なり、鉄と同様の溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絞り加工を得意としています！自動車部品付属品等はお任せください。
有限会社東邦プレス工業所は、宮城県 大崎市にある自動車部品 付属品、標識部品 付属品等を製作している会社です。 プレス金型・治工具設計/製作や、抜き/曲げ等プレス加工、フライス加工、平面研削、バレル、シャーリング、ワイヤーカット加工、かしめ/絞り加工、板金抜き/曲げ加工、一般熔接/切断加工などを行っています。 特に絞り加工を得意としています。 【主要製品】 ○自動車部品 付属品 ○標識部品 付属品 ○照明器 付属品 ○防火部品 付属品 ○建築部品 付属品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社のマグネシウム鋳造製品をご紹介！マグネシウムダイカストで更なる軽量化！
株式会社NNHは、マグネシウム･アルミ鋳造を専門とするダイカストメーカーです。 当社では、マグネシウム鋳造の『自動車部品』を取り扱っています。 従来の亜鉛ダイカスト、アルミダイカストから更なる軽量化を求めて、 マグネシウムダイカストの検討、切り替えが始まっています。 オートバイの外装カバー等に使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接棒やフラックスが不要！信頼性の高い継手強度と精度の摩擦圧接技術
『摩擦接合』とは、接合する金属を高速で擦り合わせ、その時に生じる摩擦熱 によって部材を軟化させると同時に圧力を加えて原子同士を金属融合させて 接合する技術です。 従来行われているアーク溶接やガス溶接と比較すると、摩擦熱以外の熱源を 必要としないこと、溶接棒やフラックスが不要であること、接合時にガスや スパッタが出ないことなどから自然環境にやさしい接合法です。 【特長】 ■信頼性の高い継手強度と精度 ■容易な異種材料の接合 ■高い経済性 ■シンプルな制御 ■良好な作業環境 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属切削加工分野での無人化工場の限りなき挑戦を追求しております。
株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト（価格）協力をしています。 又、多軸自動盤7台は数5万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。 関連分野は、金属加工品、自動車、計測機器、冷暖房装置、電気機器・装置、家電製品、通信機器などとなっております。 【最終製品物】 ［製品（モノ）の名前：部品（パーツ）名］ ○自動車：ABSセンサ ○トラック：ドライブリング ○住設用：ニップル ○消火器：ノズル ○バイク：ウェイトローラ 詳しくはお問い合わせください。
自動車部品に関するコーティング技術などを詳しく解説します！
当資料は、表面処理技術のリーディングカンパニー「lonbond」の、コーティング 技術などをご紹介しています。 カタログでは、「排出ガス削減へのソリューション」や「自動車部品向け コーティングラインアップ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■排出ガス削減へのソリューション ■コーティング技術 ■自動車部品向けコーティングラインアップ ■高効率化と長寿命化 ■ISO/TS-16949 量産認定 ■世界規模の技術力と技術革新 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術と自由な発想で新しいライフスタイルを提案します！
光和株式会社は、自動車部品、パチンコ部品、家電部品を取り扱って いる会社です。 主要設備としてスプリング製作機械や小型マシニングセンター、 その他研磨機等を揃えております。 地域社会に貢献しながら世界中の顧客の満足のために質の高い商品を 適正な価格で供給することに全力を尽くしますので、ご要望の際は お気軽にお問合せください。 【製品】 ■自動車部品 ■パチンコ部品 ■家電部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験と技術が不可能を可能に。どんなに複雑で難しい形でも当社へお任せください！
お客様の求める機能を満足するため、みのる化成の製品はすべての部品で 創意工夫を凝らし開発しています。 求められる機能の中には、これまでのプラスチック成形では不可能な難しい 形状が必要な物もあります。それを実現させるため、当社ではこれまで長年 培ってきた経験を活かし、数多くの新しい製品を作り出してきました。 他にも、金型加工の工夫や成形方法の改善などにより、複雑な形状に 成形することを実現しています。 【関連実績製品(抜粋)】 ■シートバックフレーム ■インパネダクト ■リアヒートダクト ■チャイルドシート ■燃料タンク など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状を可能にする技術力！鍛造した製品の冷間コイニングも行っております
大智鍛造所の特長であるエアースタンプハンマの高い技術力は、 プレス鍛造では難しいとされる複雑な形状にも対応可能です。 お客様からご依頼を頂き、最初に検討するのは金型設計です。 大智鍛造所は早くから金型設計を内製化し、図面上だけではなく、 実際に鍛造した際に効率的な金型作成を行えるよう、現場との 連携を密にしています。 また、鍛造した製品の冷間コイニングも行っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■複雑な形状を可能にする技術力 ■最大限に無駄を省いた金型作成 ■冷間コイニングにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
