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世界に供給！金属部品のコスト・性能面で、圧倒的パフォーマンスを発揮！
MIM（金属粉末射出成形）部品メーカーINDO-MIM（インド）は自動車、医療、 コンシューマ製品等々様々な分野で世界中のメーカー様にMIM部品をお届けしています。 一体成形の強みで、強度・液剤の浸潤不安など部品の性能課題を解決。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【表面処理ラインアップ（一部）】 ■Buffed Finish ■Gold Plated ■PVD Coating ■Magnetic Deburring＋PVD ■Electroless Nickel Plating ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社に全てお任せください！お客様のサプライチェーンを守ることを第一に、納期最優先で対応
当社は、建設機械向けのブッシュ・ベアリング等の丸物・薄物加工を 得意とし様々な加工に対応しています。 素材・切削・油溝・熱処理・研磨・表面処理までの工程を、一貫して生産。 創業以来培った独自の加工技術と、ロボットを駆使した自動化技術により、 高品質で安価な製品の生産を可能としています。 お客様のサプライチェーンを守ることを第一に、納期最優先で対応いたします。 【特長】 ■丸物・薄物加工を得意とし様々な加工に対応 ■素材・切削・油溝・熱処理・研磨・表面処理までの工程を、一貫生産 ■高品質で安価な製品の生産が可能 ■納期最優先で対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密部品加工のことならお任せください。高精度のマシニングセンタ、放電化加工機、ワイヤーカット機、NC研削盤が大活躍
カメラレンズの鏡筒部品の製作で培った精密加工技術によりミクロンオーダーの寸法精度が当社の自慢です。高精度の工作機械はもちろんですが、3次元測定機や画像測定機、顕微鏡、面粗計等の測定設備も充実。さらに弊社のオリジナル製品の蛍光X線分析機によって材質の品質管理も徹底しております。高い加工技術だけでなく、徹底した品質管理体制により安定した品質でお届けします。部品加工でお困りごとがございましたら、ぜひお問い合わせください。
新たに加わった堅牢なコーティング、食品衛生法に準拠
Siltrideは水素化アモルファスの酸窒化ケイ素の層です。 Siltride コーティングはアモルファスシリコン酸窒化物 (a-SiOXNY:H) で構成され、耐食性、硬度、耐摩耗性、電気抵抗率を大幅に向上させる堅牢な化学物質です。SilcoTekの中で最も親水性、つまり「水を引き寄せる」コーティングであるSiltride 1000は、水の接触角が10°と低く、医療機器、ライフサイエンス機器、石油・ガス施設などの重要なプロセス流路の表面特性を改善するのに理想的です。Siltrideコーティングは、最も要求の厳しい用途に対するSilcoTekの最良のソリューションです。また日本の認証検査機関における試験をクリアし、食品衛生法に準拠しています。
マグネシウム合金の高耐食性表面処理
『GT STORM』は、マグネシウム合金への従来の化成処理と 比較して高い耐食性を有する表面処理技術です。 塩水噴霧試験500時間～の高耐食性皮膜を実現。皮膜の黒色化も可能。 また、黒色、白色の皮膜を形成することができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■膜厚・硬度：膜厚 10μm前後、硬度 400Hv～(白色：膜厚10μm) ■耐食性：塩水噴霧試験 500H～(白色・黒色：膜厚10μm) ■黒色度：色差 L* 26前後、a* 0前後、b* -1前後 光沢度：1%前後(60°) ■塗装可能：GT STORM処理後に塗装可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイカスト金型の寿命と品質を飛躍的に向上させる BALINITコーティング
ダイカスト業界では、部品の高精度化やサイクルタイム短縮といった課題が常に求められています。 エリコンバルザースのBALINITコーティングは、極めて高い耐摩耗性と耐浸食性を備え、金型を焼付きやヒートクラックからしっかりと保護します。 これにより、金型の寿命を延ばし、安定した成形品質を実現します。 BALINITコーティング： ■ 焼付き・ヒートクラック・腐食・摩耗の抑制 ■ 離型性の向上と表面品質の安定化 次のようなメリットがあります： ■ スクラップの削減、サービス寿命の延長 ■ 保守交換コストの削減 ■ 最適な表面品質、最適なダイカスト部品の品質
金属加工の現場で行われている表面処理の種類と特長について解説！
表面処理とは、その名の通り金属の表面に特殊な処理を行い、 機能性を向上させる手法です。 ひと口に「表面処理」といっても、めっきから塗装まで、 その手法はさまざま。 材料従来の弱点を補ったり、使用場所によって耐久性やデザイン性を アップさせたりと、目的や用途によって使い分けがされています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入焼戻、窒化処理、メッキなど！後の処理もまとめて行い、完成品を納品
株式会社幸伸では、「熱処理・表面処理」を行っております。 調達者様にとって厄介なのが、熱処理や表面処理。当社では、 全国にまたがるネットワークを駆使し、後の処理もまとめて行い、 完成品を納品いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■業界：産業機械、建設機械、工作機械、自動車、造船、航空機、運搬機械、 精密機械、医療機器、鐵構・橋梁、プラント等 ■種別：焼入焼戻、窒化処理、メッキ他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能・高信頼性の液冷デバイス 完全カスタム仕様でHPCやサーバなどのCPUやGPUの大発熱量問題に対応します
コールドプレートは液冷型の冷却デバイスで、CPUやGPUといった高発熱部の冷却に対応します。 熱源冷却部と配管、分岐部やカプラなどを組み合わせたユニットとしての提供が可能です。 【特長】 ■優れた冷却性能 ■高信頼性 ■熱源の形状やレイアウトに応じたカスタム設計 ■カプラや配管などを含めたユニット化
細菌やカビの増殖を抑制！さらにウイルスにも効果的です※PFAS規制にも対応可能
株式会社サーフテクノロジーで取り扱う『MDbio』をご紹介いたします。 抗菌などを目的としたマイクロディンプル処理の名称で、 細菌やカビの増殖の抑制やウイルスにも効果的です。 カビ抵抗性試験においては、未処理の鏡面ではカビの発育が顕著で ある一方、当処理を行った試験片はカビの増殖が抑制されました。 【特長】 ■抗菌性能を発揮 ■カビ増殖抑制 ■ウイルス感染価の低下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
はじめてのウォータージェット施工【ハンドガンによるコンクリート表面処理】
当社では長年にわたり超高圧ウォータージェット機器のレンタル会社として、 機械を持っていなくても、ウォータージェット工法の仕事ができる レンタルサービスを提供しております。 ウォータージェット工法に必要な機械が全て揃い、初めての工事でも 安全・安心のサポート体制。 施工に必要な機材の選定や水量や圧力、ノズル等の最適な設定、施工能力等の ご提案をさせていただきます。 【特長】 ■ポンプ、ホース、各種アクセサリー、積載用トラックまで揃う ■塗膜剥離、表面処理、はつり等、用途に合わせたご提案 ■初めての方でも安心の新規講習制度 ■高額な機械を購入しなくても施工ができる ■万が一機械が故障しても代替機で対応可能 ■ウォータージェット施工がメインでなくてもトライできる ■短期でも長期でもレンタル期間を選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
屋内製品・屋内用家電製品に！内装用黒色ノンクロムコーティングをご紹介
株式会社キョークロが取り扱う、『ポリシール』をご紹介します。 当製品は、内装用黒色コーティングで、亜鉛めっき上、リン酸亜鉛上、 ステンレス上に樹脂系の塗料を焼付塗装し、耐食性能を持たせています。 また、薄膜で耐薬品性を有し、艶消しの優美な黒色外観により、 装飾用途として広く用いられています。 屋内向け家電製品用部品を製造されている締結部品・プレス部品メーカー様、 黒色をご希望の方におすすめです。 【特長】 ■内装用黒色コーティング ■樹脂系の塗料を焼付塗装し、耐食性能を持たせる ■薄膜で耐薬品性を有する ■艶消しの優美な黒色外観により、装飾用途に広く用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種金属接触腐食・電食を抑制する、ポリエステル樹脂塗料をご紹介！
当社が取り扱う、環境対応表面処理『マイコート』をご紹介します。 ポリエステル樹脂塗料をディップスピン加工にてコーティングします。 耐候性に優れており、非金属(アルミ・亜鉛等)、ステンレス、黄銅との密着は 良好でカラーバリエーションも豊富。 また、耐薬品性、耐衝撃性にも優れており、異種金属接触腐食、電食を 抑制します。 【特長】 ■ポリエステル樹脂塗料をディップスピン加工にてコーティング ■耐候性に優れている ■非金属(アルミ・亜鉛等)、ステンレス、黄銅との密着が良好 ■耐薬品性、耐衝撃性にも優れている ■カラーバリエーションも豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラファイト、カーボン成型断熱材、C/Cコンポジット、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）についての解説資料を進呈！
『カーボンとは？（使用用途、使用例等）』は、カーボンの種類・特長、主な使用例等を掲載した資料です。 当社では、「黒鉛グラファイト」、「カーボン成型断熱材」、「C/Cコンポジット」、「CFRP」等を取り扱っております。 【掲載内容】 ■穴織カーボンで取り扱うカーボンとは… ■主な使用例 ■この様なお客様にご使用頂いております ■確認事項 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業50年以上！長年培ってきた、カーボンに対する知識・加工の経験でお役に立ちます
穴織カーボン株式会社の仕事は、国内だけでなく、世界中からカーボン素材を調達し、お客様のご要望に応じて形にすることです。 様々な素材を扱うことで、用途に応じた素材提案が可能となり、あらゆる加工機を駆使することで様々な形状に対応致します。 工業炉の耐熱パーツ、焼結や冶金関係の治具、半導体・熱処理・溶解炉・ガラス・ホットプレス・燃料電池に放電加工用…更には調理器具まで。 当社の製品はあらゆる業界で使用されております。 【事業内容（取扱製品）】 ■特殊炭素製品 ■カーボンブラシ ■EDM/GR ■カーボンファイバー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続最高使用温度は260℃！高温または超低温での使用が可能なコーティング
コーティングの採用を検討する際は、 コーティングをする設備や部品が使用される環境の温度が高い場合は、 コーティングへの影響も考慮しなければなりません。 フッ素樹脂は、樹脂のなかでは驚異的な耐熱性を誇り、 高温でも溶融したり変形したりしにくい材料です。 フッ素樹脂の種類によっても異なりますが、 連続最高使用温度は260℃(JIS K 7226）とされています。 フッ素樹脂コーティングは、高温または超低温でのご使用が可能です。 【選ばれている表面処理】 ■耐熱・耐寒性 ・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング） ■超耐熱性 ・SGNコーティング ・PBIコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘着物がくっつかない非粘着性に優れた超薄膜コーティングプロセス！現在リニューアルしたシリーズをまとめた技術資料を進呈中
『ナノプロセス TLSシリーズ』はガムテープのような粘着物をくっつかなくする 非粘着性に優れた超薄膜表面処理になります。 膜厚は1μm程度の薄膜が可能となり、寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・ガムテープのような粘着力の高い製品の非粘着性 ・電子部品の封止材の付着防止 ・ホットメルト接着剤の付着防止 ・シリコーン粘着剤の付着防止 など また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 【シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
水・油の液滑落性に優れた超薄膜コーティングプロセス！現在リニューアルしたシリーズをまとめた資料を進呈中
『ナノプロセス NCFPCシリーズ』はフッ素樹脂コーティングと比較し、水・油などの液滑落性に優れ、液切れ・液流れを改善する超薄膜表面処理になります。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・水、油の液切れの改善 ・水・油の液流れの改善 ・軸受け部品のオイル拡散防止 etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能で リニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれる ■TLSシリーズ ガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
親水性優れており、曇り止め・防汚で効果を発揮する超薄膜コーティングプロセス！現在リニューアルしたシリーズをまとめた技術資料進呈中
『ナノプロセス HPシリーズ』は親水性に優れ、 曇り止めや防汚、防湿、防錆効果に貢献する薄膜表面処理になります。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでコーティングが難しかった『精密部品』や、 『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・部品、機器類の防汚 ・給水ローラーの親水化による水持ちの改善 ・ガラスの親水化による防曇性付与 ・結露防止 etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能で リニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれる ■TLSシリーズ ガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、お問い合わせください。
接着剤の離型やラベルのくっつき防止にも効果を発揮する表面処理
『MRSコーティング』は、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつ革新した表面処理です。 【シリーズ特長】 ■MRS-102 溶剤で清掃しても効果が落ちずに持続 ■MRS-014 刃物のような薄さや、しぼりなどの形状を保つ ■MRS-004 ふっ素樹脂とも遜色のない、200℃を超える耐熱性 （350℃で16 時間後でも離型） ■MRS-230 80℃以下の加熱温度で、樹脂にも加工できる ■離型性（非粘着性）と優れた清掃性 →表面が平滑なため汚れをふき取りやすく、溶剤を使用して掃除しても 離型性がほとんど変わりません ※弊社耐久テストより ※特長は製品種類により異なります。 詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。
金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。
金型に使う材質の種類は多岐にわたりますが、一般的には以下のようなものがあります。 ・工具鋼 耐摩耗性、耐熱性、強度に優れた鋼材で、金型の主要部分や刃物部分などに使用されます。 ・冷間鋳造鋼 硬度や寸法安定性が高く、金型の小部品や複雑な形状の部品に使用されます。 ・熱間鋳造鋼 高温下でも強度や寸法安定性が維持されるため、金型の大型部品や高温下で使用される部品に使用されます。 ・アルミニウム合金 軽量かつ加工性に優れた材料で、低圧鋳造や高圧鋳造などの金型に使用されます。 ・銅合金 高い導電性や熱伝導性を持つため、プラスチック射出成形やダイカストなどの金型に使用されます。 ・セラミックス 耐熱性や耐摩耗性に優れた材料で、高温下で使用される金型や、精密成形に使用されます。 このように金型には用途に応じて様々な材質が使用されます。 適切な材質を選ぶことはもちろんですが金型の寿命や製品品質のためには適切な表面処理の選定も重要です。 金型の表面処理でこういったお悩みはございませんか？ 〈成形設備〉 ・金型の破損 ・金型の寸法精度 ・コーティングの剥がれ
包装ラインの包装機で発生するトラブルを防止できる表面処理についてご紹介します。
包装機で発生しやすい、商品のつまりや誤包装などのトラブル防止には、以下のような機能が求められます。 ■耐摩耗性 包装機は、食品や薬品の包装を行うため、長時間にわたって稼働する必要があり、 機械部品の耐摩耗性を向上させるための表面処理が必要になります。 ■耐腐食性 包装機は、食品や薬品の製造ラインで使用されるため、腐食に強い表面処理が必要になります。 ■防汚性 包装機は、食品や薬品の製造ラインで使用されるため、汚れが付着しにくい表面処理が必要になります。 ■すべり性 包装機は食品、薬品、包装資材を滑らかに搬送する必要があるためすべり性の良い表面処理が必要になります。 具体的には、フッ素樹脂コーティングやバイコートが選択されます。 フッ素樹脂コーティングでは、表面にフッ素樹脂をコーティングすることで、すべり性を向上させ、耐食性も高く防汚性も優れます。 バイコートは耐摩耗性にすぐれ、すべり性を非粘着性、防汚性を向上させます。 ※『バイコート(R)』の製品情報をPDFでダウンロード頂けます。
耐薬品性能、耐食性能、撥水性能に優れた超耐電食複合アルマイト
アルミニウムにWRコートを施す事により驚異的に耐電食性が向上し、さらにアルミを使用することにより軽量化する事が出来ます。 【特徴】 ○耐薬品性能 酸性及びアルカリ性にも強い耐薬品性の皮膜でアルミニウム材料を保護します。 ○耐食性能 キャスを行っても、高い耐食性能を発揮します。 ○撥水性能 高い撥水性能を持っており付着しにくい皮膜を形成しています。 ※カタログにてアルマイトとWRコートの比較をご覧頂けます。 ◎より詳しい掲載内容につきましては、 カタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
16倍以上の寿命向上に成功！ニューカナック処理＋PVD（TiN）を施した事例
孔抜きパンチの寿命を改善するために、鋼種の選定から見直しをしました。 従来はSKH51材にCVD-TiCを施していましたが、パンチの先端がリング状に 割れることが寿命原因で、材質を超硬に変更。 ニューカナック処理にPVD（TiCN4μ）をすることで、従来より16倍以上の 寿命向上に成功しました。 【事例概要】 ■従来の悩み ・パンチ先端がリング状に割れる ・PVD被膜の剥離 ■処理効果（表面硬さの向上による） ・摩耗の減少 ・ニューカナック処理（下地処理）による、PVDの欠け、剥離の抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体摩耗で困っている箇所をダイクロン処理で解決！
粉体樹脂を金属配管で空送しているため、配管の内面が早期的に摩耗してしまう。特に角度がついたところ（45°90°等のベンド管）や2方向へ広がるチーズ管の突き当り部分の摩耗が著しく、定期的な金属配管の交換を余儀なくされていた。
フッ素樹脂テープに代わる表面処理で、手間を解消！
商業印刷物を折り曲げる部品の先端に「三角板」というものが取り付けてあります。その三角板に製品がスムーズに流れるための対策として、フッ素樹脂のテープを巻いていましたが次のような問題を抱えていらっしゃいました。 ・製品に負けてしまいすぐに摩耗してしまう。 ・張り替え作業の手間の問題。 ・装置を一時停止するため、時間的ロスが生じる。
表面処理でアルミ性能UP！
タフラム処理は電気絶縁性、離型性、耐食性の特性 を兼ね備えているため様々な分野で使用可能です。 また、FDA規格にも対応しているため 諸外国への展開も可能です。
新技術開発体制を構築！先端技術イノベーションセンターを増設いたしました！
当社では、セラミクス複合素材への表面処理を行っています。 先端のめっき技術の研究と開発を可能とするため、めっき工場とは別に 先端技術イノベーションセンターを増設。 新しい分析装置と開発先任者による新技術開発体制を構築しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■めっき工場とは別に先端技術イノベーションセンターを増設 ■新しい分析装置と開発先任者による新技術開発体制を構築 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリイミド系電着などの加工業務を承ります。
株式会社シミズでは、ポリイミド系電着などの加工業務を承ります。 独自の研究･開発により培ったノウハウを基に各種金属製品へご希望に応じた特殊性能を付与します。 当社独自の｢エレコートプロセス｣により凸凹のある部品、製品にもしっかりとコーティング。 均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装に仕上げます。 また、水洗しながらコーティングするため、一般塗装では多い雰囲気中のゴミほこりのつきにくいプロセスです。 小さなほこりの付着も許さない分野の製品加工にも対応できます。 【特徴】 ○塗るだけで高機能 ○設計後でも大丈夫 ○複雑な形状にも均一にコーティング ○均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装 ○ゴミ･ほこりの不良対策 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
歯切加工分野の切削条件に、高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れた新しい皮膜
刃切り加工分野の皮膜「マーキュリーコート」は、歯切り加工分野の切削条件に対して、優れた被膜です。高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れ、歯切り加工分野において取組みが進んでいるドライ加工化・高速化・高送り化への切削条件に優れた性能を発揮します。1,100℃以上の耐熱、耐酸化特性により高温域での膜寿命が向上しました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
