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樹脂のエキスパートがこんなのないかな？にびびっと反応いたします
当社は、各種モールディング方式にとらわれず、新しい技術開発を積極的に トライする『精密プラスチック金型設計製作サービス』をご提供しています。 新技術インサートインジェクション、スーパーブロー、バブルインジェクション ほか特殊加工の必要な技術をお客様のニーズにお答えすべく開発。 金属部品の工程管理に悩んでおられるメーカー技術担当者の方々のご相談が 多く、樹脂化と共に一体設計をするための樹脂部品の設計も実施しております。 【事業内容】 ■合成樹脂材料及び素材販売 ■精密プラスチック製品・部品販売 ■精密プラスチック金型設計・製作販売 ■射出成形機及び工作機器各種販売 ■段プラ等各種副資材特注品販売 ■その他 プラスチック関連製品・部品販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
搬送装置の設計製作なら当社にお任せください
当社では、搬送装置の設計製作を行っております。 製作する様々な設備に関しては、施行期間と日程を厳守し、 省力産業機械の設計から製作、既存設備の省力化・自動化の電機制御を含む 改造など、確かな技術力と社会的責任を持って取り組んでおります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■熱間鍛造部品搬送装置 ■冷間鍛造部品搬送装置 ■工程間搬送装置ターンテーブル ■エレベーター ■各種コンベアー ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
設計～試作～金型製作から量産までの一気通貫での体制を構築しています
当社が提供する『量産金型製作サービス』では、成形会社がグループにある 強みを活かし、製品設計から試作、CAEによる事前解析、量産立ち上げまでを フルサポートしております。 製品設計から量産性を考慮して携わっていることを活かし、3D-CAD／CAEを フル活用した理詰めの型設計が当社の特長であり、高精度加工機を使用した意匠面、 またそのミガキ技術、精度保証においては高い信頼をいただいております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■保圧や冷却の機構を駆使し、低コストでハイサイクルな金型製作を 実現すべく、グループをあげて取り組んでいる ■製品設計から試作モデル、成形までの技術アイテムを持ち、 開発までの短納期化を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
限りなき技術革新で新たな価値を創造する
当社では、金属プレス金型の製作サービスを行っています。 素材購入からプレス表面処理・組立・加工まで一貫して対応しており、 小物・中物の加工精度は100分の1まで可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■絞り加工品・自動車部品 ■自動車部品 ■耐火・電材部品 ■OA機器部品 ■ガス・照明器具 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小物・精密に特化した金型製作！
当社では、精密金型の製作を行っております。 小物・精密に特化（射出成形機100t以下）することにより、 製品・加工の難易度を上げ、寸法精度を高めています。 また、カメラの鏡筒部品をメインに、6面内スライド、段差10μm、 寸法公差5μm以下の金型製作・成形が可能。 通常の型開き動作と異なる「からくり金型（当社オリジナル呼称）」の 製作も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社に出来ること】 ■精密金型の製作 ■金型の小型化 ■エンプラの成形技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
金型管理の適正化と部品生産をまとめて解決します！
『MOLD PORT JAPAN』は、量産終了後の金型の維持・保管とその金型での 量産終了品の生産・供給をまとめて行う量産終了金型オールインワンサービスです。 本サービスは、暮らしに不可欠な量産終了品の供給側の課題を解決する、 新しいサプライチェーンの構築を目指しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金型の改修から適切な維持・保管 ■部品調達をサポート ■金型保管の課題を解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
＜スポーツ業界＞素材がNR/SBRの野球ベースの製作事例
信栄ゴム工業株式会社で取り扱う野球ベースの製作事例をご紹介します。 業界はスポーツ、素材はNR/SBR、プレスサイズ200tにて製作。 当社には、30～70センチ程の少し大きめのゴム製品を成形できるプレス機が 豊富にございます。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■業界：スポーツ ■素材：NR/SBR ■プレスサイズ：200t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1つのゴム製品の強度を場所によって変えたい。材料の配合設計を見直し、色調整や必要強度をクリア、使い心地と耐久性を改善！
■具体的なお悩み "製品の真ん中部分だけ摩耗が激しくて困ってるんだ" "真ん中だけの強度を上げて欲しいんだけど、どうしてもゴムの色目が変わってしまうんだ" ■原因 強度が違うため、黒色でも同じ黒色に合わせる配合調整が難しい ■解決策 理想強度を満たしつつ、色目が変わらない配合調整 ■効果 真ん中部分のみの高強度化を実現 色目変化なく、使い心地と耐久性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
再生ゴムが悪影響？適切な再生ゴムで、環境に配慮したサステナブルなゴム製品づくりが可能に！
■具体的なお悩み "コストを下げるために、安価な再生ゴムを混ぜてみたが、上手くいかない" "成形時間が長すぎて工数がかかる" ■解決策 弊社で使用実績のある再生ゴムを使用して解決！ ■効果 成形時間が半減され、工数削減 ガス抜き具合が良くなり、不良が激減した 再生ゴムを活用した環境配慮型ゴム製品の開発が可能となった ■お客さまの声 「今回の件で、コストも重要だが、全体のバランスや原材料の特性を見極めることが大切だと勉強になった」 「ゴム製品でも環境に配慮したサステナブル製品を開発できる可能性を感じた」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
海外生産で遅延が発生。超特急の代替生産で組立ライン停止を回避、サプライチェーン寸断リスクを低減！
■具体的なお悩み "海外調達している部品が欠品しそう" "あと1週間でなんとかして欲しい" ■解決策 予備金型による代替生産 ⇒日本に予備金型があったため、その日中に金型を送って頂き、 金型の取付加工（弊社機械へ取付ができるような加工）を2日で行い、ご相談から"3営業日"で量産を立ち上げ。 ■効果 ・最終組立ラインの稼働停止を回避 ・有事の際の調達環境の整備 ■お客さまの声 「組立ラインの停止を回避できて本当に助かりました！」 「品質水準も高く、安心して出荷できました！」 ※詳しくは、カタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
外装部に使用する長尺のゴム製品をつくりたい。大型成形で薄くて長いゴム製品を実現！製品レパートリーの充実に貢献！
■具体的なお悩み "薄くて１メートルほどの長いプロテクターを作りたい" "表面に傷が出てしまい、歩留まりがすごく悪い" ■原因 １メートル程の長尺ゴム製品は、製品が大きくなるだけにガス傷が出やすい ■解決策 材料の選定 成形条件の整理 ■効果 表面がキレイな製品を実現 ■お客さまの声 「材料選定からやり直してもらって満足のいく製品ができて助かりました」 「薄くて長いゴム製品がこんなに難しいとは思わなかった、本当に助かりました」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴムのバリ残りで困っていませんか？工程の見直しでクレームと再検査時間を削減！
■具体的なお悩み "ゴムバリが製品に残っている" "もっとバリをキレイに仕上げられないか" ■解決策 適切な成形機による工程の作り込みを行いました！ ■効果 ・バリ残りの解消 ・生焼けによる強度不良の解消 ・仕込重量の低減 従来比▲50%の仕込重量 ■お客さまの声 「工程を見直してもらったお陰で、再検品をしなくてよくなった」 「バリ残りが解消されて、クレーム対応に時間を割かなくてよくなった」 「品質的にも、コスト的にも非常に助かった」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の意匠性を上げたい。ゴム製品の表面に模様をつけて高級感を演出。デザイン性を上げて新市場の開拓に貢献！
■具体的なお悩み "高級感を演出できるように表面に模様をつけたい" "以前試した際に、模様部分にキズが出てしまい断念した" ■解決策 金型に細工し、希望通りの模様を実現 成形条件を作り込み、成形不良を激減 ■効果 高級感を演出したデザイン性の高いゴム製品を実現 新しい市場開拓に貢献 ■お客さまの声 「ゴム製品に模様を付けられるなんて知らなかった」 「意匠性の高いゴム製品をもっと企画したい」 「キズがなくなり、安心して量産に移行できた」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
機械の故障でゴム材料を調達できない。ゴム練り代行で欠品回避、自社生産リソースの最適化やBCP対策に貢献！
■具体的なお悩み "機械が壊れてゴム練りができない･･･大至急助けて欲しい" "人手が足らず、ゴム材料を供給できない。代わりに練って欲しい" ■原因 機械の違いや練り方の違い ■解決策 生産調整による代替生産 品質安定に向けた練り条件のすり合わせ ■効果 納期が迫ったゴム製品の欠品を回避 BCP対策として代替調達先の確保 ■お客さまの声 「機械が動かないときはどうなるかと思ったが、大至急代替生産を立ち上げてくれて本当に助かった」 「BCP対策として、天災や人手不足などあらゆるリスクを回避する代替調達先ができた！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
両手サイズ以上、かつ複雑形状ゴム製品の試作がしたい。量産転用可能な金型で試作。量産立ち上げ時の工数削減に貢献！
■具体的なお悩み "両手サイズ以上で複雑な形状のゴム製品の試作がしたい" "はじめての試みなので、色々なゴム材料を試してみたい" ■よくある問題 開発コスト ■解決策 量産にも転用可能な金型を製作し試作実施 試作時に複数のゴム材料を準備 ■効果 試作品による機能確認 量産立ち上げ時の工数/コスト削減 ■お客さまの声 「製品サイズが大きく、形状が複雑なため、試作を諦めていたが、試作ができて本当に良かった」 「金型費はかかるが、量産にも転用できる金型になったことで、量産立ち上げ時の工数とコストを下げることができた！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
