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往復・揺動・断続運動等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮！
『オイレスタフメットD』は、給油の回数を大幅に減らすことができる バックルメタル付き耐摩耗特殊添加剤分散型青銅焼結軸受です。 給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現。 また、導電性があります。各種サイズの標準品を用意しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現 ■往復・揺動・断続運動等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮 ■軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能 ■給油の回数を大幅に減らすことができる ■耐荷重性・耐摩耗性が高く、焼付き等も起こしにくい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無給油で使用可能！摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています
『オイレステクメットE』は、導電性を有しているバックメタル付き 四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 無給油で使用でき、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れ、 薄肉・軽量でコンパクト化が可能。(肉厚0.5mmより対応) また、摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れる ■薄肉・軽量でコンパクト化が可能(肉厚0.5mmより対応) ■摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄肉・軽量でコンパクト化が可能！高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能です
『オイレステクメットB』は、高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、 耐摩耗性に優れているバックメタル付き四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 無給油で使用でき、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れ、薄肉・軽量で コンパクト化が可能。 高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能です。また、各種サイズの 標準品を受注生産でお受けします。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れる ■薄肉・軽量でコンパクト化が可能 ■高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れる ■高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軸受けが薄肉のため、コンパクトな設計が可能！寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています
『オイレスドライメットST』は、無給油で使用でき、摩擦係数が低く、 耐荷重性に優れているバックメタル付き含油ポリアセタール複層軸受です。 往復運動・揺動運動・頻繁な軌道停止など、油膜形成の困難な箇所でも 優れた耐摩耗性を発揮。 また、軸受けが薄肉のため、コンパクトな設計が可能。各種サイズの 標準品・プレート素材をご用意しています。 【特長】 ■無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性に優れている ■往復運動・揺動運動・頻繁な軌道停止など、油膜形成の 困難な箇所でも優れた耐摩耗性を発揮 ■軸受けが薄肉のため、コンパクトな設計が可能 ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れている ■各種サイズの標準品・プレート素材を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フロキュレーター用の割りメタルと軸受ユニットの規格品を受注生産でお受けします！
『オイレス＃470-02/02W』は、自己潤滑性を持ち、特に水中、 薬液中、油中において低い摩擦係数と優れた耐摩耗性を示す 水中用・炭素繊維系複合軸受です。 土砂などの異物や相手材の発錆などによるアグレッシブ環境でも 耐摩耗性に優れ、安定性能を維持。 また、フロキュレーター用の割りメタルと軸受ユニットの規格品を 受注生産でお受けします。 【特長】 ■自己潤滑性を持ち、特に水中、薬液中、油中において 低い摩擦係数と優れた耐摩耗性を示す ■土砂などの異物や相手材の発錆などによるアグレッシブ環境でも 耐摩耗性に優れ、安定性能を維持 ■摺動面に＃470-02を使用し、パッキング材に＃250または ＃425を使用する複層タイプ(＃470-02W)あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
微小運動下でも優れた摩擦特性を発揮！膨潤率が低いため、寸法安定性に優れています
『オイレスファイバーフロンGH』は、大気中、水中、海水中で使用可能な 充填剤入りポリエステル軸受です。 金属より軽量のため、組み付け作業も容易で、微小運動下でも優れた 摩擦特性を発揮。 また、食品衛生法のポジティブリスト精度に適合した製品です。 大口径、フランジ、ワッシャー、プレートにも対応できます。 【特長】 ■大気中、水中、海水中で使用可能 ■微小運動下でも優れた摩擦特性を発揮 ■膨潤率が低いため、寸法安定性に優れている ■金属より軽量のため、組み付け作業も容易 ■食品衛生法のポジティブリスト精度に適合した製品 ■大口径、フランジ、ワッシャー、プレートにも対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属軸受にくらべ、異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に優れています！
『オイレス＃425』は、水中あるいは薬液中でも使用可能な 水中用・フェノール樹脂軸受です。 耐摩耗性、耐薬品性、耐食性に優れており、金属軸受にくらべ、 異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に優れています。 また、“＃250-07 ブッシュ素材"から完成品に加工後パラフィン処理を 施すと“＃425-07(水中用)"として使用できます。 【特長】 ■耐摩耗性に優れている ■金属軸受にくらべ、異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に優れる ■耐薬品性、耐食性に優れる ■水中あるいは薬液中でも使用可能 ■“＃250-07 ブッシュ素材"から完成品に加工後パラフィン処理を 施すと“＃425-07(水中用)"として使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱性に優れ、高温での連続使用においても機械的性質を維持します！
藤川伝導機株式会社で取り扱っている、芳香族ポリアミド軸受 『オイレスアラミドM/F1』についてご紹介いたします。 「アラミドM」は、耐放射線性、耐加水分解性、難燃性、真空中での ガス無発生などの優れた特性を持ちます。 「アラミドF1」は、アラミドMの持つ耐熱・高硬度特性を生かしながら、 軸受に要求される耐摩耗性、低摩擦性能などの改良を加えた製品です。 【特長(アラミドM)】 ■耐熱性に優れ、高温での連続使用においても機械的性質を維持 ■機械加工が容易にでき、機械的特性や電気絶縁性に優れている ■耐放射線性、耐加水分解性、難燃性、真空中でのガス無発生などの 優れた特性を持つ ■ボール形状の標準品と機械加工用素材をご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱性、耐薬品性に優れ、高速運動にも強い！消毒を用いる環境でも安心です
『オイレスグライトロンSF』は、200℃までの温度領域で使用できる 充填剤入りポリフェニレンサルファイド軸受です。 耐薬品性に優れ、消毒を用いる環境でも安心。次亜塩素酸ナトリウムを 用いた消毒にも耐性があります。 また、射出成形により複雑な形状での製作が可能で、量産性も良好。 食品衛生法および米国FDAのポジティブリストにも適合しています。 【特長】 ■耐薬品性に優れ、消毒を用いる環境でも安心 ■次亜塩素酸ナトリウムを用いた消毒にも耐性あり ■200℃までの温度領域で使用可能 ■射出成形により複雑な形状での製作が可能で、量産性も良好 ■食品衛生法のポジティブリストに適合 ■米国FDAのポジティブリストにも適合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無給油で使用可能！PE、POM等に比べ、耐熱性に優れています
藤川伝導機株式会社で取り扱っている、充填剤入りPBT軸受 『オイレス＃88-03』についてご紹介いたします。 射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れており、 アルミ合金等の軟質金属を相手材として使用可能。 また、PE、POM等に比べ、耐熱性に優れ、無給油で使用可能といった 特長がございます。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■アルミ合金等の軟質金属を相手材として使用可能 ■PE、POM等に比べ、耐熱性に優れる ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無給油で使用できる！ポリアセタール(POM)からの代替も可能です
『オイレス＃83-B1』は、植物由来のプラスチック原料に充填剤を 添加したバイオマスプラスチック軸受です。 低吸水特性を持つため、寸法安定性に優れており、低荷重から高荷重、 低速から高速まで、幅広い条件下で優れた摩擦性能を発揮。 また、摺動製品として広く使用されているポリアセタール(POM)からの 代替も可能です。 【特長】 ■無給油で使用できる ■低吸水特性を持つため、寸法安定性に優れる ■低荷重から高荷重、低速から高速まで、幅広い条件下で優れた摩擦性能を発揮 ■ポリアセタール(POM)からの代替も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低吸水特性により膨潤による寸法変化が小さい！耐衝撃性にも優れています
『オイレス＃81-B1』は、植物由来のプラスチック原料に充填剤を添加した バイオマスプラスチック軸受です。 無給油で使用することができ、「＃81」と比較しても、CO2排出量を 削減しつつ、同等以上の摩擦性能を発揮。 また、低吸水特性により膨潤による寸法変化が小さく、寸法安定性に優れ、 耐衝撃性にも優れています。 【特長】 ■無給油で使用できる ■低荷重条件下で優れた摩擦性能を発揮 ■低吸水特性により膨潤による寸法変化が小さく、寸法安定性に優れる ■耐衝撃性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産性に優れている！食品衛生法のポジティブリスト制度に適合した製品もご用意
当社で取り扱っている、含油ポリオレフィン軸受『オイレス＃81』 についてご紹介いたします。 摩擦係数が低く、耐衝撃性に優れており、異物、相手材の表面粗さや発錆 などによるアブレッシブ環境下で、優れた耐摩耗性を発揮。 また、射出成形により複雑な形状の制作が可能で、量産性に優れています。 【特長】 ■無給油で使用できる ■摩擦係数が低く、耐衝撃性に優れている ■異物、相手材の表面粗さや発錆などによるアブレッシブ環境下で 優れた耐摩耗性を発揮 ■射出成形により複雑な形状の制作が可能で、量産性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
速度特性に優れている！100℃未満の温度下において、食品機械に使用できる
当社で取り扱っている、炭素繊維強化含油ポリアセタール軸受 『オイレス＃480』についてご紹介いたします。 無機フィラーの充填により、強度を向上し、アブレッシブ環境下で 優れた耐摩耗性を発揮。 また、水中で使用することもでき、射出成形により複雑な形状の 製作が可能で、量産性に優れています。 【特長】 ■無給油で使用できる ■水中で使用可能 ■速度特性に優れている ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れている ■100℃未満の温度下において、食品機械に使用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スティックスリップ、キシミ音を防ぐ！射出成形により複雑な形状の製作が可能
当社で取り扱っている、導電性ポリアセタール軸受 『オイレスルーテックE』についてご紹介いたします。 導電性を付与し、無給油で使用可能。軽負荷・高速条件下で 優れた摩擦特性を発揮します。 また、摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れており、スティックスリップ、 キシミ音を防ぎます。 【特長】 ■導電性を付与している ■無給油で使用できる ■軽負荷・高速条件下で優れた摩擦特性を発揮 ■摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れている ■スティックスリップ、キシミ音を防ぐ ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩擦係数が低く、荷重による変動が少ない！耐摩耗性にも優れています
当社で取り扱っている、充填剤入りポリアセタール軸受 『オイレスルーテックGP』についてご紹介いたします。 相手材として樹脂を使用することができ、摩擦係数が低く、 荷重による変動が少ないといった特長が備わっております。 また、樹脂同士の摺動において異音の発生を防ぎ、 耐摩耗性に優れています。 【特長】 ■無給油で使用できる ■相手材として樹脂を使用できる ■摩擦係数が低く、荷重による変動が少ない ■樹脂同士の摺動において異音の発生を防ぐ ■耐摩耗性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩擦係数が低く、速度特性に優れている！各種サイズの標準品・機械加工用素材をご用意
当社で取り扱っている、含油ポリアセタール軸受『オイレス＃80』 についてご紹介いたします。 無給油で使用でき、耐荷重性・耐摩耗性に優れており、摩耗係数が低く、 速度特性にも優れています。 また、スティックスリップ、キシミ音を防ぎ、各種サイズの標準品・ 機械加工用素材を用意しております。 【特長】 ■無給油で使用できる ■耐荷重性・耐摩耗性に優れている ■摩擦係数が低く、速度特性に優れている ■スティックスリップ、キシミ音を防ぐ ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた摺動性能を発揮！小型・軽量で耐食性に優れているユニット軸受のご紹介
当社で取り扱っている、ユニット軸受『オイレスピロー80』 についてご紹介いたします。 断続運動において、優れた摺動性能を発揮。軸受ユニットは 全てプラスチックであり、小型・軽量で耐食性に優れています。 また、各種サイズの標準品を用意しています。ご用命の際は、 お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■断続運動において、優れた摺動性能を発揮 ■軸受ユニットは全てプラスチックであり、小型・軽量で耐食性に優れている ■各種サイズの標準品を用意している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無給油式球面滑り軸受は、耐摩耗性に優れたメンテナンスフリーの軸受です！
『IKO球面滑り軸受』は、内外輪を球面接触させた構造で、大きなラジアル荷重と、 両方向のアキシアル荷重を同時に負荷できる自動調心形の球面滑り軸受です。 吸油式球面滑り軸受は、低トルクで動作し、耐摩耗性に優れた負荷容量の 大きな軸受で、特に交番荷重や衝撃荷重が働く場合に適し、主に産業機械、 建設機械などに幅広く使用されています。 また、無給油式球面滑り軸受は、圧縮荷重に対するクリープ変形が少なく、 耐摩耗性に優れたメンテナンスフリーの軸受。特に一定方向の荷重を負荷する 場合に適し、食品機械などの油を嫌う分野や吸油不可能な箇所に適しています。 【特長】 ■吸油式球面滑り軸受 ・低トルクで動作 ・耐摩耗性に優れた負荷容量の大きな軸受 ■無給油式球面滑り軸受 ・圧縮荷重に対するクリープ変形が少なくい ・耐摩耗性に優れたメンテナンスフリーの軸受 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シール形の軸受はシールド形のラビリンス部に密封シールを組み込んでおり、異物の侵入を防ぐことができます！
『IKOローラフォロア』は、厚肉の外輪に針状ころを組み込んだ外輪回転用に 設計した軸受です。 保持機付きと総ころがあり、保持器付きは回転速度の高い所に適し、総ころは 低速回転、揺動運動で重荷重が作用するところに適します。 また、豊富な形式があるので、さまざまな使用条件に適合した軸受を選定する ことができ、カム機構や搬送装置の直線運動部分で広く使用されています。 【特長】 ■保持器付きは回転速度の高い所に適する ■総ころは低速回転、揺動運動で重荷重が作用するところに適する ■シール形の軸受はシールド形のラビリンス部に密封シールを 組み込んでおり、異物の侵入を防ぐことが可能 ■豊富な形式があるため、さまざまな使用条件に適合した軸受を選定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車の駆動機構、工作機械、高圧ポンプなどの高精度を要求する箇所に適しています！
『IKOスラストベアリング』は、精密加工された保持器ところを組み合わせた、 小さなスペースで大きな負荷能力をもつ剛性の高い軸受です。 この軸受には針状ころを使用したスラストニードルベアリングと、円筒ころを 使用したスラストローラベアリング及び各種の軌道輪があるため、使用条件に 合わせて選定可能。 また、機械の軸受取付面が熱処理・研削仕上げされ、軌道面として使用できる 場合は、軌道輪なしで使用でき、一層コンパクトになります。 【特長】 ■小さなスペースで大きな負荷能力 ■使用条件に合わせて選定可能 ■機械の軸受取付面が熱処理・研削仕上げされている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
装置全体のコンパクト化に貢献！各型式の取扱い性や特長をご紹介
当カタログでは、ラジアル荷重を受けるラジアル針状ころ軸受と アキシアル荷重を受けるスラスト玉軸受またはスラストころ軸受を 一体化した「複合形軸受」をご紹介しております。 NKX形、NKX□Z形、NKXR形、NKXR□Z形、NKIA形、AXN形、ARN形などの 適用軸径や呼び番号の構成、構成内容、取扱い性や特長を掲載。 製品の選定に是非ご活用ください。 【掲載内容】 ■複合形軸受 ■スラスト玉軸受付き針状ころ軸受 ■スラスト円筒ころ軸受付き針状ころ軸受 ■アンギュラ玉軸受付き針状ころ軸受 ■複式スラスト針状ころ軸受付き針状ころ軸受 ■複式スラスト円筒ころ軸受付き針状ころ軸受 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
RNA49□S形とNA49□S形、2つの形式の主要寸法などの仕様をご紹介！
当カタログでは、針状ころと保持器が特殊断面をもつソリッド(削り出し)の 外輪に組込まれた「すきま調整形針状ころ軸受」について、 ご紹介しております。 軸受の精度やラジアル内部すきまおよびはめあい、軸およびハウジングの精度、 ラジアル内部すきまの調整方法などを詳しく解説。 製品の選定に是非ご活用ください。 【掲載内容】 ■精度 ■ラジアル内部すきまおよびはめあい ■軸およびハウジングの精度 ■ラジアル内部すきまの調整方法 ■内輪なし RNA49□S形 ■内輪付き NA49□S形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ラジアル内部すきまおよびはめあいや外輪の油穴寸法、取付け関係について解説！
当カタログでは、ソリッド(削り出し)の外輪に、つばまたは側板がなく、 外輪と保持器付き針状ころとは分離できる構造の「ソリッド形針状ころ軸受 分離形」についてご紹介しております。 RNAO形、RNAO□ZW形、NAO形、NAO□ZW形の適用軸径や呼び番号等を掲載。 また、各形式ごとの主要寸法や基本動定格荷重・基本静定格荷重、疲労限荷重、 許容回転速度なども掲載しております。 【掲載内容】 ■RNAO形 ■RNAO□ZW形 ■NAO形 ■NAO□ZW形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準シリーズの他、重荷重シリーズやユニバーサルジョイント用シリーズも掲載！
当カタログでは、薄い鋼板から精密絞り加工で外輪を成形し、 その軌道面を表面硬化した後に保持器付き針状ころを組付けた 「シェル形針状ころ軸受」をご紹介しております。 HK形(HK□T2)などの標準シリーズをはじめ、HMK形(HMK□T2)などの 重荷重シリーズ、HCK形といったユニバーサルジョイント用シリーズも掲載。 製品の選定に是非ご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■HK形(HK□T2) ■HK□L形 ■HK□LL形 ■HK□ZWD形 ■HMK形(HMK□T2) ■HMK□L形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
![高精度な位置決めに！球面軸受SRJ [高精度・高剛性]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/4fa/406030002/IPROS_14182717492974100000.jpg?w=280&h=280)
光学製品、露光機、パネルの水平出し機構などに！スキマゼロの転がり案内を採用することで高精度な位置決めを実現！小型化にも貢献します
ヒーハイストの球面軸受『SRJ』は、転がり案内の球面軸受です。滑り機構では摩擦抵抗と内部隙間が大きく実現できなかった高精度な位置決めが可能。 国内大手の光学メーカーをはじめ、露光機、パネルの水平出し機構で多くのメーカーに採用されています。 【特長】 ■ 高精度 可動部分は予圧を掛けた転がり軸受け構造になっている為に摩擦抵抗が 小さくスキマゼロで高精度を実現しました。 ■ 多自由度軸受の小型化 3自由度を持つ転がり軸受を組み合わせたものと比較し、高剛性・小型化 を実現しました。 ■ パラレルメカニズムへの応用 パラレルメカニズムの高精度・高剛性・小型化に好適です。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉛フリーで環境に優しく、耐摩擦性に優れた境界潤滑用の樹脂軸受！
エヌディーシー販売が取扱う『FR111』は鋼裏金上の焼結多孔層にPTFEと 黒鉛の混合物を含浸被着させた境界潤滑用鉛フリー軸受です。 境界潤滑下での摩擦係数を低減した軸受であるため、二輪用フロントフォークや 自動車用ストラット等に最適です。 さらに、表面層を改善したことにより極低摩擦係数を実現し、 優れた耐摩擦性を備えています。 【特長】 ■鉛を不使用 ■環境に優しい ■境界潤滑下での摩擦係数を低減 ■優れた耐摩擦性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫アイテム増加中！翌日以内出荷商品を強化しています
モノタロウでは【エヌティーエヌ(NTN)】の人気商品や新着商品を、豊富な品揃えの中からお選びいただけます。 モノタロウでは、ニッチな商品の在庫も多く、1個から購入可能です。予定になかったメンテナンスでストックが足りないときなど、お困りの時はぜひモノタロウで商品を検索してみてください。 在庫商品は、15時までのご注文で最短当日出荷いたします。さらに翌日以内出荷商品も多数取り揃えております。「現場を支えるネットストア モノタロウ」をぜひご利用ください。
外観検査判定基準・寸法検査測定により、JISラジアルスキマ設定で再生
タイヨー軸受株式会社は、60年以上にわたり、研磨・研削加工によるベアリングの再生・修理を行っております。タイヨー軸受のベアリング再生・修理コストは、ベアリングの新作コストの約60％です。さらに、新作で1年かかる物も再生・修理であれば最短30日、長くても120日程度で新品に勝るとも劣らぬ品質でご納入いたします。新品製作が可能ですので、必要部品の製作による再生も可能です。「調心輪円筒ころ軸受・分割ベアリングの再生」では、製鐵所ごとの型番・サイズごとに再生標準寸法公差を定め、外観検査判定基準表・寸法検査測定に基づき、JISラジアルスキマ設定にて再生を行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
円筒ころ軸受は各設備、4列円筒は製鐵所の各圧延設備で多く使用されます。
タイヨー軸受株式会社は、60年以上にわたり、研磨・研削加工によるベアリングの再生・修理を行っております。タイヨー軸受のベアリング再生・修理コストは、ベアリングの新作コストの約60％です。さらに、新作で1年かかる物も再生・修理であれば最短30日、長くても120日程度で新品に勝るとも劣らぬ品質でご納入いたします。新品製作が可能ですので、必要部品の製作による再生も可能です。「円筒ころ軸受の再生」では、単列・複列・4列円筒ころ軸受の再生を行います。外観検査判定基準表・寸法検査測定に基づき、JISラジアルスキマ設定にて再生を行います。円筒ころ軸受は各設備に使用され、4列円筒は製鐵所の各圧延設備に多く使用されます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
