更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
1～30 件を表示 ／ 全 122 件
モールド、プレス金型部品及び精密部品において、部分加工、全加工問わず対応。
当社では、型彫り放電加工、ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工・ マシニング加工での精密金型部品製作、ワイヤーカット放電加工・マシニング加工 での精密電極製作を行っております。 微細な加工にも対応しており、様々な加工にすばやくお応えできる体制を 整えております。まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 【概要】 ■生産能力 ・ロット：1～1000個 ■加工材料 ・SUS440C/SKD11/G04/S50C/他 ■・ワークサイズ ・1/100mm ・サイズ：手のひらサイズ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5つのセールスポイント
1. 幅広い加工 マシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です ＜加工工程例＞ ●フライス加工 ●旋盤加工 ●治具研削盤加工 ●平面研削 ●成形研削 ●内面研削 ●ワイヤーカット放電加工 ●形彫放電加工 ●ＮＣ自動盤加工 ●樹脂機械加工 ●板金・溶接 ●表面処理 ●超音波加工 ●文字彫刻 2. 確かな技術 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全です ＜表面処理例＞ ●アルマイト／汎用・硬質・着色 ●TUFRAM（タフラム）、NEDOX（ニダックス）NIFGRIP（ニフグリップ） ●メッキ／無電解ニッケル・亜鉛メッキクローム・ニッケルメッキ、 黒クローム・黒ニッケル、硬質クローム 、金メッキ・銀メッキ・錫メッキ ●レイデント・黒染 ●塗装 3. コストダウン 4. 小ロット対応 発注ロットは1個から対応可能です。 5. 納期厳守 短納期への対応およぴ、納期厳守をモットーとしています。
切削、研削、放電加工機を使って製作！当社の部品加工をご紹介します
株式会社EXCERAでは、『部品加工』を行っております。 切削、研削、放電加工機を使って掲載している部品群（一部掲載）を製作。 寸法公差はもちろんキズ、打痕には細心の注意を払っております。 当ホームページに製作品を掲載しております。ぜひご覧ください。 【特長】 ■切削、研削、放電加工機を使った部品群 ■キズ、打痕には細心の注意 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SKD11などの焼入れ材加工のプロフェッショナル！ 切削、放電、研削加工を自社で行い、熱処理から表面処理まで対応。
有限会社間嶋製作所は、精密プレス金型の設計製造やマシニングセンタ、ワイヤーカット、研削加工などを行っている会社です。 部品加工ではワイヤーカット加工機、マシニングセンタ、形彫放電 加工機、成形研削盤、細穴放電加工機を使用し金型部品、産業機械部品 の製作を承っております。 特にSKD11の焼入れ材加工を得意とし、放電タップ加工も可能です。 熱処理、表面処理にも対応し完成品をお届けします。 金属加工の事なら、当社までお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■順送プレス金型など精密プレス金型の設計製造、ワイヤーカット加工 などの放電加工、切削加工、研削加工による各種精密部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産能力は月LOT30本！当社の研磨放電技術を活用した精密金型製作事例のご紹介！
エスクが行った『丸入子金型部品』の製作事例をご紹介いたします。 依頼内容は、車載空調部品向け丸入子部品です。 そこで、形状が丸入子＋深彫り放電・ワイヤ加工が必要な 複雑形状で当社の研磨放電技術を活用しました。 当社では、モールド金型・プレス金型の精密加工技術を基に、 お客様の図面より金型部品の受注加工を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■依頼内容：車載空調部品向け 丸入子部品 ■生産能力：/月 LOT30本 ■加工素材・材料：STVAX 焼入 HRC54 ■使用した機械：円筒研磨・型彫放電・ワイヤ放電加工 ■ワークサイズ：○20mm×75mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
彫刻の技術を生かした放電加工、切削加工などは微細・精密な加工が可能！ 精度を必要とする加工を得意とします
株式会社塩入製作所は、主に精密刻印・精密金型部品の製作を行っている会社です。 彫刻の専業メーカーとしてスタートした塩入製作所ですが、技と最新機の 融合した「切削加工」、さまざまな形状・素材に対応可能な「放電加工」、 永年培った匠の技術を駆使した「彫刻加工」も行っております。 先端の設備と職人技を融合した加工技術によってお客様からのさまざまな ご要望に応えます。 お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■精密刻印・精密金型部品の製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特注金型部品加工】 精度5~1μm 研磨角R0.02 放電底角R0.03
研磨加工：±0.001ｍｍ 放電加工：±0.002ｍｍ ワイヤー：±0.001ｍｍ CNC加工：±0.002ｍｍ
アルミ・SUS 様々な材質加工・表面処理・検査・納品まで一気通貫
■アルミ・鉄・SUS・焼入れ材など様々な材質を加工・熱処理・表面処理・検査・納品まで一気通貫。 ■検査表添付はもちろん納品時は安心荷姿。製品がきれい。 ■専用機部品は組み立て易い。 ■納期も安心とお褒めのお言葉を頂戴しております。 ■CADデータをいただければなお一層の納期短縮に貢献いたします。 マシニングセンタ・NC旋盤・ワイヤーカット・放電加工機・細孔放電加工機・平面研磨機・ガンドリル・BTA加工機・CNC三次元測定機・Master CAM・SOLID WORKSなど設備しております。 主要設備 【マシニングセンター】 オークマ MB-66VA 1台 MB-56VA 2台 マキノ V55 1台 FANUC α-D14MiA5 1台他3台あり。 【NC旋盤】 オークマ HJ-28 1台 【ワイヤ放電加工機】 三菱電機 DIAX FA10S 1台 【形彫放電加工機】 三菱電機 DIAX EA8 1台
弊社の一部加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、私達の技術のほんの一例です。
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 小ロット、一点のみの加工等が可能です！
SKD11などの焼入れ材加工のプロフェッショナル！切削、放電、研削加工を自社で行い、熱処理から表面処理まで対応。
精密プレス金型の設計製造やマシニングセンタ、ワイヤーカット、研削加工などを行っている会社です。 部品加工ではワイヤーカット加工機、マシニングセンタ、形彫放電加工機、成形研削盤、細穴放電加工機を使用し金型部品、産業機械部品の製作を承っております。 （特にSKD11の焼入れ材加工を得意＆放電タップ加工も可能） 精密部品加工は1個から対応！ 2000面を超える製作実績があります！ 今回は数ある製作実績の中から抜粋した、精密部品の加工事例集をお届けします。 ▼▼▼詳細は下記よりＰＤＦをダウンロードしてください▼▼▼ 【加工事例 ※カタログより一部抜粋、詳細写真はカタログ記載】 ＜ワイヤーカット加工＞ ■金型部品 材料：SKD11 HRC60 ワイヤーにて穴加工 ＜研削加工＞ ■金型パーツ 材料：SKD11(HRC60)研削加工で Ｒとテーパーの繋ぎ目の段差がを無くすのが難しい加工 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス部品のプレス加工と金型設計製作を得意としております！
株式会社ユニゾンは、精密プレス金型設計、製作、精密プレス部品加工 （一般プレス、複合プレス、高速プレス） を行っております。 AV機器、自動車部品、自動車電装部品、携帯電話部品、通信機器部品など、 お客様のご要望にお応えして幅広く対応。 特に「リン青銅」「黄銅」「SUS」ならぜひ当社へおまかせください。 【事業内容】 ■精密プレス金型設計、製作 ■精密プレス部品加工（一般プレス、複合プレス、高速プレス） および上記に付随する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
私たちは、微細精密加工技術でお客様のものづくりを快適にサポートします。
ますます小型・高機能化する携帯電話、パソコン、デジタル情報家電製品には 多数の高性能電子部品が組み込まれています。これら電子部品や医療部品、光学部品の製造には、高い生産性と信頼性、そして地球環境への配慮が求められます。株式会社新日本テックは、こうしたものづくりに微細精密カロ工技術でお応えするとともに、お客様の製造工程で生産性が向上する技術や各種製品の開発にも熱心に取り組んでいます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
金型部品・工業彫刻の株式会社ソルテック
株式会社ソルテックでは工業彫刻で培った精密加工技術と繊細な感覚を生かし、 金型部品の加工から組立てまで金型の一貫加工に取り組んでおります。 先端の設備と職人技を融合した加工技術によってお客様からのさまざまな ご要望に応えます。 キャビナンバー一文字の金型彫刻加工から、精密刻印、成形研削加工・ 放電加工・マシニングセンターによる切削加工などを駆使した金型部品の加工、 さらには金型一式まで、いろいろなご注文におこたえします。 【事業内容】 ■工業彫刻全般(精密刻印、金型彫刻他)・金型部品・金型の製作 ■自社製品(キャラクター商品、プラモデル)の企画・製作・販売 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車・オートバイ・医療機器、その他の分野の部品加工が可能です！
当社では、自動車・オートバイ・医療機器、その他の分野の 部品加工が可能です。 加工が難しい研磨・歯切り・焼き入れ・放電・ワイヤーカット・ メッキ処理などにも対応。 各メーカーとの協力体制が確立されています。 【加工】 ■研磨 ■歯切り ■焼き入れ ■放電 ■ワイヤーカット ■メッキ処理 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工、旋削加工、溶接等、単品から量産ものまで承ります。
東研工業株式会社では、創業30年の実績と経験をもとに、多種多様なお客様のニーズにお応えすることはもちろんのこと、永年にわたり培ってまいりました加工のノウハウに加え、ハイレベルな品質管理と、リアルタイムなデリバリー、そして抜群のコストパフォーマンスから、独自の発想・提案も行っております。 ムダのない「常に使用する側の立場になって考える」設計を基本とし、最新テクノロジーの導入も怠りません。 【事業内容】 ○機械装置の設計 ○機械部品加工 ○溶接、板金加工 ○仕上げ加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計〜加工〜組立て〜検査。ニーズに柔軟に合わせたものづくりをしています。
株式会社Quleadは、神奈川県茅ヶ崎市にある、 設計・製造などを行っている会社です。 単品、多工程、追加工、製造から組立までを行っており、 切削・研削・放電・溶接・測定など、幅広い設備を揃えています。 モノが溢れている現代に、それでもなおモノづくりを志す私たちは 柔軟に自然に時代の変化を読み取り、 常識にとらわれない可能性に満ちあふれたものづくりを 創造するチームでありたい。 時代をリードする工場として、これから高い目標にチャレンジします。 【事業案内】 ■設計 ■製造(切削・研削・ワイヤーカット・放電・溶接) ■組立 ■検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせて、完全受注にて先端技術を駆使した製品を提供しています。
片山機械株式会社は、昭和21年の創業以来、日々技術の育成と研鑽に励み、 各種自動化機器、精密部品等の設計から加工・組立・制御・管理まで 一貫した生産体制を確立し、徹底した品質追及で信頼性と独自の技術を 構築してきました。 時代の流れとともに変化するお客様のニーズに合わせて、完全受注にて 先端技術を駆使した製品を提供し、国内外の産業界の発展と拡大、および 皆様の生活向上に貢献しています。 これからも幅広い技術力の結集と技術革新に努め、お客様と心を一つに 挑戦を続けていきます。 【業務内容】 ■自動化機器類の設計・製作 ■精密部品の加工 ■電子部品、機械産業、工作機械関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練作業者と超精密工作機械によるハイクオリティーな金型部品加工
MIROO貿易「金型設計・製作」は、熟練作業者と超精密工作機械によるハイクオリティーな金型部品加工です。マスターＣＡＤとＡＵＴＯ ＣＡＤによる超硬素材気密部品加工、放電加工機でインジェクション金型用の高精密も部品加工、3Ｄ モデリングデータでＣＮＣ高速加工機で電極及び形汰加工など、詳しくはカタログをダウンロードしてください。
多様化するニーズにお応え！金型づくりで培った経験とノウハウ、精度の高い部品製作
当社の精密部品加工事業についてご紹介いたします。 金型づくりで培った、経験とノウハウ、様々な工作機械、これらの融合により 精度の高い部品製作を行っています。 ものづくりに対する情熱は、多様化するニーズにお応えします。 【製作工程】 ■お客様ときめ細やかな仕様の打ち合わせ後、紙図面の場合のCAD図面化 ■加工プログラムを作成し、加工シミュレーションにより工作機械の動きを確認 ■高速マシニングセンターにて加工、研磨加工機により平面、平行度の仕上げ ■型彫放電加工機、ワイヤー放電加工機にて加工 ■顕微鏡で確認しながら仕上げ加工 ■三次元測定機により検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全てのお客様の想像（おもい）を製品（かたち）にしたい…。
株式会社ミナミテックは、さまざまな業種の精密部品を切削加工および 精密プレス金型の設計から製作、各種試験片加工を行っております。 お客様のニーズに合わせた高品質、短納期、低価格を実現し、 柔軟な対応にてご提供いたします。 また、お客様の様々なご要望にお応えできるよう、幅広い機械をそろえて いますので、設計から完成まで社内で一貫加工を行っています。 精密部品加工及び精密プレス金型設計製作ならぜひ当社へお任せ下さい。 【事業内容】 ■精密部品加工 ■プレス金型設計・製作 ■各種試験片加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易設計から精密加工・洗浄およびパッケージングまでの一環生産体制！
株式会社林田技研では、旋盤加工・マシニングセンタ加工・ブラスト加工 などの各種加工設備を保有しています。 5軸制御立体マシニングセンタや汎用フライス・ボール盤・タッパー、 NC旋盤、放電加工機など多数の設備をご用意。 加えて、簡易設計から精密加工・洗浄およびパッケージングまでの 一環生産体制で、お客様のニーズを超えた品質(Quality)、 費用(Cost)、納期(Delivery)を提供できるよう常に心がけています。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御立体マシニングセンタ ■立体マシニングセンタ ■汎用フライス・ボール盤・タッパー ■NC旋盤 ■汎用旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防犯対策メーカー様にMC、ワイヤー放電器でA5052を精密加工した事例！
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：30×50×180 ■材質：A5052 ■加工機械：MC、ワイヤー放電器 ■出荷先：防犯対策メーカー ■特長・ノウハウ等：ワイヤー加工部R1以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小孔径は0.5ミクロン！プロの最新技術トピックスや導入事例が満載の小冊子！
「精密加工 技術ハンドブックVol.1」は1955年創業以来、精密加工のプロによる最新技術トピックスや導入事例などが満載のエンジニアに役立つ小冊子です。 たとえば、集束イオンビームを加工ポイントに照射して表面が加工される「FIB加工」なら最小孔径は0.5ミクロン！従来の放電加工よりも低ダメージ加工のため非常に滑らかな加工面に仕上がります。 精密孔加工技術は航空機、産業ロボット、計測制御機器など各種産業分野で幅広く採用いただけます。 ※イプロスユーザー限定！技術ハンドブックを特別進呈中！詳細はダウンロードフォームよりお問い合わせ下さい。
精密金属加工なら当社にお任せください！
株式会社ナンシ精機は、精密金属加工から各治工具や部品加工に 対応するメーカーです。 お客様のご要望に柔軟に対応するため小ロット体制で様々な金属製品の 加工・製造に取り組んでいます。 旋削、フライス、放電加工、タップ加工の他、電解研磨、鏡面仕上げ、 サンドブラストなどの表面処理のご要望もお気軽にお問い合わせください。 【主要加工品名】 ■一般産業機械の部品加工 ■電極加工 ■ステンレス部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
大型マシニング加工、精密機械部品加工のことならお任せください。
株式会社富士テクノマシンは、精密機械部品加工に於いて、1977年の創業以来、その幅広い経験と知識をもとに精密部品加工のスペシャリストとして、客先各位にご奉仕して今日に至りました。 お客様へのサービスの精神はもとより、多様化、高度化するユーザーのニーズを的確に捉えながら、確かな技術と信頼性をベースに、製品づくりを目指しております。 【事業内容】 ○半導体製造装置･液晶製造装置･真空チャンバー 航空機部品･他精密機械部品加工及び組立て 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス加工、ドリル加工、放電加工に加えレーザー加工、FIB加工とご要望に応じて加工方法を提案します！ ※加工事例集進呈中！
弊社は、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金の製造が創業の始まりで、 この紡糸用口金の製造に於いて最も重要なことは、合成樹脂が押し出される 吐出孔が高精度且つ高品位に仕上がる微細孔加工技術です。 吐出孔径精度が±２μｍ、吐出孔の内壁を均一な粗さに仕上げ、 吐出孔のエッジにバリが無くシャープに仕上げることができます。 微細孔加工技術をベースに、プレス加工、マイクロドリル加工、放電加工に加えレーザー加工、 FIB加工とバリエーションが増えディスペンサーノズル、インクジェットノズル、オリフィス・アパーチャー、 透明材料（ガラス、フイルム）、生物フィルターと半導体、航空・宇宙、医療機器分野で ご要望に応じた加工方法を選択し提案しております。 微細孔加工技術に焦点を当てた加工事例集をPDFダウンロードよりご覧いただけます！ 【加工事例集 掲載内容】 ■当社保有の小孔加工技術 ■事例紹介 ・ディスペンサーノズル ・インクジェットノズル ・オリフィス・アパーチャー ・電子ビーム関連部品 ・合成繊維紡糸用ノズル など多数掲載！
多種加工技術で幅広いニーズに対応！複合的加工を得意としています！
株式会社梶山製作所は様々な工作機械を使って要求部品に好適な加工を施し、 お客様の満足頂けるような部品作成を心がけています。 また、自動車部品プレス加工、3D CADによる金型用3次元加工データの作成も 行っています。 当社のコア技術・得意とする加工は、縦・横マシニングセンター、NC旋盤、 ワイヤーカット、レーザーカット、プレス、三次元CAD・CAMなどを使った 複合的加工です。 【主要製品】 ■スクリューコンベア用スクリュー製作 ■金型用三次元加工データーの作成及び三次元部品加工 ■ダイヤモンド工具関係基盤制作及び同金型製作 ■各種部品機械加工 ■レーザーカット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミック製品をはじめとして製品加工・研削・研磨などを行っています。
株式会社エムケーセラは、機器の多機能化に伴うセラミック・超硬部品・構造部品の研削研磨加工等での開発・製造を手がけ、セラミックの特性を生かしたセラミック加工のエキスパートをめざします。高寿命(耐熱性、耐摩耗性、高強度、耐絶縁性、耐薬品性等)である、セラミンク製品の需要が様々な分野で高まり開発競争が激化する中、株式会社エムケーセラ独自の加工技術により多品種・小ロットを短納期で柔軟に対応できます。また、コスト面でもご要望に応えられるよう努力しております。セラミック・超硬部品の販売製造を海外展開し、より良い製品を海外でも供給しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
株式会社エヌシー精工『微細加工・精密加工』総合カタログ。無料配布中
「精密さ」をモットーに微細加工・精密加工・治工具・金型部品加工で 定評がある『株式会社 エヌシー精工』の総合カタログです。 精密機械部品の微細加工や微細穴加工を行なっております。IT・精密機械部品や 医療用器具部品を製造する際の治工具や金型部品を加工しており、 精度は0.01から0.05の加工精度に強みを持っています。 【取扱材料】 ステンレス(SUS304、SUS430他、ステンレス全般)・ アルミ(A7075、他)・鉄・銅(PD613、他) 【加工技術】 微細加工・微細穴加工・高速微細加工・マシニング加工 放電加工・セラミックス・ガラス ●詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい
