更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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新型の汎用フライスを導入しました。 フライス加工はテルミックへお任せください
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発の独自のシステムで梱包から出荷までを円滑に行います
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
十分な設備でお客様の要望をカタチに！ミスを防止する生産管理体制を紹介
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 本動画は、当社の生産管理体制を知っていただくために、 「見せる化」への取り組みや、ミスを防ぐための独自の管理システム など、各営業所の取り組みや設備を紹介しています。 【動画内容】 ■各営業所の紹介 ・刈谷営業所 ・安城営業所 ・名古屋営業所 ・常滑検査・出荷センター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
十分な設備でお客様の要望をカタチに！ミスを防止する生産管理体制を紹介
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 本動画は、2017年竣工の常滑営業所／常滑・検査出荷センターの 様子を紹介しています。 【動画内容】 ■出荷・梱包場 ■立体倉庫 ■検品場 ■レーザートラッカー ■事務所フロア など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保証精度±2μ！ 精巧な加工でお客様のニーズに合わせた寸法精度にお応えします。
永和ワールド株式会社は、主に精密部品を扱う会社でございます。 精密プレス部品・精密モールド部品・精密装置部品などを 数ミクロン単位の高精度加工を短納期で作り上げ、 中国及びアジア諸国から日本に輸入して、お客様に納入させて頂きます。 研磨加工ですと精度±2μ、放電加工ですと精度±5μまで対応できます。 また最短当日で見積回答を行っており、迅速に対応しております。 【成型品 事例】 ■コネクタ ■医療部品 ■家電部品 ■車の車載部品 ■航空機器部品 ■携帯関連 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石が通らない部分には型彫り放電で除去！大変小さい中にも加工が尽くされています
超硬合金に微細加工な凹凸加工を施した部品の事例で、半導体製造装置の 関連部品のひとつです。 刃物が立たない超硬合金に微細加工を施すのは、細溝加工を得意とする プロファイル研削加工。 「プロファイル」とは、本来輪郭のことを意味しますが、 プロファイル研削は50倍ほどに拡大した投影盤の上で輪郭を映し出し 精密な位置出しを行って研削ができる設備です。 突起部のミクロン台の形状はこのような高精度研削によってきっちりと 仕上げることが可能です。 【製作事例】 ■材質：一般耐摩耗用超硬 ■製品サイズ：35×20×3.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な加工実績あり！当社の加工技術・事例のご紹介です
当社の半導体などの精密部品加工での加工事例、技術をご案内します。 加工事例では、電機機器の制御機器部品や半導体製造装置の部品など、 試作単品から数千というロットまで、多種多様な加工実績あり。 加工技術では、金属切削加工(旋盤加工、マシニング加工)と ワイヤー放電加工があります。 その他にも協力会社との連携により、樹脂加工のほか、溶接、熱処理、 表面処理、各種研磨も請け負い、組み立てまで行って、完成品の状態で 収めることも可能です。 【加工事例】 ■電機機器の制御機器部品 ■半導体製造装置の部品 ■航空機の部品 ■血輸バッグの製造ライン部品 ■農機具の部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期依頼・多品種製造を実現！溶接・組立までの一貫対応全てお任せください
株式会社シンセイでは、精密部品加工、生産合理化治具製造を 行っております。 「長尺・大物加工」は、2,000×1,150mmまでの大物プレート加工や 4,000×300mmまでの長尺加工を、単品から量産(数百個)まで対応。 この他にも、異形状や複雑形状も高精度加工の「3Dモデリング」や 薄物・厚物の板材も対応できる「溶接構造の機械加工」も可能です。 社内一貫体制なので、短納期で最終検査までして納品いたします。 全てを当社にお任せください。 【事業内容】 ■精密部品加工 ■生産合理化治具製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高さ測定、段差、内・外幅、内・外径、円の中心のピッチや、自由曲面の最大・最小の高さ・振れが測定可能！！
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラフスケッチやポンチ絵などからの製作加工も可能！製作加工工程のほとんどを自社工場で一貫して対応いたします！
ユー・コーポレーションは、100％子会社の(株)AUCとともに、3D-CADを駆使した設計から解析、部品加工、組立･調整までの一貫体制を構築し、お客様のさまざまなご要望に迅速にお答え出来るよう技術力を整えております。 さまざまな高精度加工設備を数多く保有。そのため、製作工程のほとんどを、自社工場で対応いたします。 ＊製品はすべての工程内で作り込むもの。という考えのもと、製造現場にも接触式三次元測定器を導入しており、これらをスタッフ全員が使いこなすことで品質向上に努めています。 ★特長 ■設計から解析、部品加工、組立･調整までの一貫体制を構築 ■さまざまな高精度加工設備を数多く保有 ■製作工程のほとんどを、自社工場で対応 ■製造現場にも接触式三次元測定器を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品を加工します。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品を加工します。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品を加工します。
画像寸法測定はテルミックに！300ｍｍ×200ｍｍまでの大きな対象物も乗せて、ボタン一つで、誰もが簡単に寸法測定が可能です。
導入設備： 画像寸法測定器 IM7000 (KEYENCE：2018モデル) 部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界中に製品を届けている国内最大級の物流センター。検品の流れなどもご紹介。テルミックは単品に特化しております。
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 りんくう物流センターから弊社の製品は出荷しております。 前段階で検査も行われていますが、物流センターでも納品数や傷などを再度検証していきます。 間違いを防ぐため品物は全て、バーコード管理をされております。 検品は外観の傷、打痕、ヘリサート内の細かい切子などを 専用の特殊ライトで一つ一つ確認していきます。 最後に梱包・納品書を付けて、出荷となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
