部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工 - メーカー・企業465社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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部品加工とは?

部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。

部品加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 東レ・プレシジョン株式会社 滋賀県/機械要素・部品
  2. 株式会社中村製作所 三重県/製造・加工受託
  3. 旭精工株式会社 大阪府/産業用機械
  4. 4 川島金属株式会社 埼玉県/製造・加工受託
  5. 5 有限会社プランネットエンジニアリング 広島県/機械要素・部品

部品加工の製品ランキング

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  1. 最小径φ0.1μmの技術!高精度・高品位な精密微細孔加工事例紹介 東レ・プレシジョン株式会社
  2. 【協力会社募集】加工・製作のパートナー企業大募集! 川島金属株式会社
  3. 小型加工機 TSUDAKOMA i-CUBE 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業)
  4. 4 三宅ハイテックジャパン株式会社 会社案内 三宅ハイテックジャパン株式会社
  5. 5 鍛造技術を用いた『切削レス加工』 三全精工株式会社

部品加工の製品一覧

136~150 件を表示 / 全 797 件

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株式会社クリスタル光学 加工実績

「中間赤外線撮像分光カメラ」や「マジックミラー」などの加工実績を多数ご紹介!

株式会社クリスタル光学は、より高精度・短納期な加工を実現させるため、 自社での一貫生産に力を注いでおります。 「不動態化処理」は、製品を酸溶液中に浸漬させ、人工的に本来ステンレスが もつ酸化被膜を強固な膜に形成させる処理です。医療系部品において、 ステンレス表面に腐食しにくい表面性状を作ることで、より安定した 金属表面を形成が可能。 この他にも、核融合実験炉(ITER)開発用「大型ステンレスミラー製作」や 「大型LBO単結晶基板 研磨加工」など多数の加工実績がございます。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工実績(抜粋)】 ■不動態化処理技術 ■MAGI-Poly(マジポリ) 研磨性能向上スプレー ■核融合実験炉(ITER)開発用 大型ステンレスミラー製作 ■MONOLITHIC MIRROR(多曲面一体型ミラー)製作 ■ヘッドアップディスプレイ向け 金属自由曲面ミラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • 受託測定

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渡瀬金属工業所【製品事例 カメラ関連部品】

製品クオリティの高さが自慢!問題のおこりにくい金型をご提供します!

渡瀬金属工業所は量産試作(順送試作)~量産プレス品加工までを行っています。 順送金型の設計、製作から試作、量産プレス加工まで一貫生産で対応可能です。 そんな渡瀬金属工業所の「カメラ関連部品」の製品事例を一部ご紹介します。 【渡瀬金属工業所の特徴】 ■一貫生産で対応可能 ■高い製品クオリティー ■厳しい寸法への対応 ■スピーディーな対応 ■問題解決の素早さ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • プレス金型
  • 加工受託

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加工 「ラップ加工」

荒加工でワイヤー目の除去もおこない、きれいな面を成形! 金型部品・機械部品のラップ必要部品に対応します

従来ニーズとして求められていた複雑な3次元異形状の鏡面仕上げ及び、微細加工における微小バリ取りと外周面のエッジ仕上げにも対応! 株式会社三晃精密は、世界遺産『高野山』の入口で半導体産業を中心とした各種精密金型部品及び金型の製造を行っています。 各種部品製造(ワイヤー・フライス・マシニング加工)や金型設計の様々なご相談お見積り等対応させて頂きます。 3D CADデータで製作対応可能です。 2D図面に変換不要、短納期を目指します。 【特徴】 ○超硬材にも施工できる ○荒加工でワイヤー目の除去もおこない、きれいな面を成形 ○仕上げ加工を施工した状態では、まさに鏡面 詳しくはお問い合わせ お問い合わせ http://www.sankoseimitsu.co.jp/contact/ またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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ピッカピカ鏡面仕上げはミクロン精度、特殊鋼や難削材も対応。

すご技!独自開発技術でミクロン精度に鏡面仕上げ!

一般的に高精度の鏡面仕上げを行う際、専用設備が必要です。 株式会社ハマダでは、汎用工作機械を用いて、製作コストを抑えます。    特殊鋼や難削材を含む様々な材料でのミクロン精度の鏡面仕上げが可能です。 現在、この技術を活かし、医療部品の分野の人口股関節などを製作しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 加工受託

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機械・設備設計、部品・板金加工、組立まで一貫生産

何でも作ります!少量多品種、単品短納期から量産まで幅広く対応しています。

加治木産業株式会社は、創業以来培ってきた技術を活かした金属加工部門において、液晶・半導体装置、食品関連各種産業機械の精密部品加工を行い、産業界に貢献しております。開発部門では自動機、省力化機械の開発から設計、製作まで高品質の製品を安定提供しております。 ●各種機械開発設計から生産システムまで ●精密部品加工 ●組立 ●ソフトウェア開発 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械設計

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株式会社大成工作所 事業紹介

確かな実績に裏付けられた精密部品加工技術で、新しいモノづくりを応援します!

株式会社大成工作所は、電子部品・半導体・液晶・各種産業機械などの精密部品加工及び製造装置を製作しております。 当社では1個からの小ロット製作装置組み立て、製造豊富な経験で培ったノウハウを応用し、あらゆる製造業種のニーズに柔軟に対応した装置の組立、製造を承ります。設計段階からお客様のニーズに深く入り込み、Q(品質)C(コスト)、D(納期)S(サービス)の観点で、御社にメリットが出るベストなご提案で貢献します。 また、これからの「モノづくり」の現場で必要な生産設備や開発技術に伴うサンプル製作に必要な治具、サンプル試作をたった一台、たった一個から小ロットで試作・製作いたします! 【こんなことをしています】 ■装置組立・装置製造 →電子デバイス製造装置をはじめ、あらゆる生産ラインの装置組立及び省力化設備、装置製造 ■精密部品加工 →特殊鋼(難削材)高精度部品など、多品種・多用途のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 製造受託

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有限会社弥生製作所 事業紹介

試作品から数物まで、お客様のお役に立つことを第一に考えております。

弥生製作所は、静岡県沼津市にある工業用・産業用機械部品加工、その他、各種治工具製作専門会社です。 各種機械部品加工や治工具類の製作及び修理部品の製作をしています。 部品は、角物・丸物・製缶物の加工を一貫生産しており、 加工材質は、金属全般、樹脂類等です。 試作品から数物まで、お客様のお役に立つことを第一に考えております。 CADデータ(DXF等)の受取も可能です。 【事業内容】 ○工業用・産業用機械部品加工 ○その他・各種 治工具製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他機械要素
  • 加工治具

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【動画あり】曲げ加工事例紹介28

特装車の金属部品加工ならお任せください

弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他加工機械
  • 加工受託
  • 製造受託

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微細部品の小型化やさらなる微細化をするためのポイントとは?

医療機器や半導体検査用部品など小型化、微細化した部品加工技術公開!

商品の小型化を検討しているが、自社で加工したくともマンパワーが足りない。技術的に対応ができない。などお困りの場合は、ご相談下さい。 愛工舎はNC微細切削加工を得意とし、微細部品(半導体・プリント基板など)の通電検査用コンタクトプローブの部品、医療機器部品、産業機器部品の微細部品加工を行っております。 NC加工では「外径0.05mm~6.0mm」の微細部品加工が可能。穴あけ加工では「最小穴径0.009mm(深さ1.0mm)」技術実績があり、高精度なものづくりへ挑戦しています。 半導体検査用部品を中心に長年培った微細加工技術、ノウハウを更に活用できる新規分野を追求しています。 更なる小型化、微細部品についてご検討の方はご相談下さい。 今なら微細部品の加工事例を一部公開中! ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他半導体

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高信頼度精密切削部品加工 「精密切削」

高信頼度精密切削部品加工 「精密切削」

世界の最先端を支える株式会社ワイ・デー・ケーの「精密切削」についてのご案内です。 宇宙へ広がる衛星搭載部品から海深く敷設する海底中継部品、五軸を多用する光学部品、半導体製造装置を支える高精度部品、真空チャンバー部品等、高信頼度精密切削部品加工を行っております。 ■営業品目  ◇光学系部品  ◇半導体製造装置、FPD製造装置、その他産業用  製造装置用部品  ◇情報処理系装置用部品 ■得意分野  ◇アルミ、SUS、チタン、エンプラ等の高精度、高品質の切削パーツ  ◇半導体、LCD、光学系装置の高精度部品  ◇LCD用大型部品 量産加工、試作加工、微細加工等お客様のご要求にお応えします。 ※詳細は資料請求またはお問合せ下さい。

  • 加工受託

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無料プレゼント!『精密パイプ・シャフト 設計技術ハンドブック』

設計者必読の1冊!開発期間の短縮、VA/VEコストダウンの秘訣を大公開!

<ただいま『精密パイプ・シャフト 設計技術ハンドブック』を無料進呈中!> 高い精度が求められる精密パイプ・シャフトの基礎知識やコストダウン事例までを 1冊にまとめた設計・開発技術者は必見のハンドブックです! 設計の際のポイントを30を超える事例とともに紹介しています。 「コストダウン」「トラブル防止」「リードタイム短縮」「高品質化」の4つに分類。 分かりやすく効果的に、設計のコツを学べます。 ※ダウンロードにてご覧頂けるハンドブックは「ダイジェスト版」です。  正式版をご要望の方はお問い合わせフォームよりお申込み下さい。

  • その他機械要素
  • その他

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精密フライス部品加工 「鉄・ステンレス」

面粗度、美観などお客様のご要望にお応えします。

マシニングセンタにて高精度の板形状部品、ブロック形状の加工を行います。 高精度の形状加工、ボーリング加工、精度の高い穴ピッチ、はめあいの精度加工、3次元加工にも対応しています。 面粗度、美観などお客様のご要望にお応えします。 【特徴】 ○横中ぐりマシニングセンタ : 1500 × 2000 ○立形マシニングセンタ : 1050 × 2100 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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加工事例【半導体製造装置向け】インペラー(5軸加工)

5軸加工機によって制作した4ブレードインペラーです。

【製品紹介】 ○インペラー(5軸加工) ○5軸加工機によって制作した4ブレードインペラー ○隅部の仕上がり精度の高さが特長 詳しくはお問い合わせください。

  • その他半導体製造装置

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加工事例【半導体製造装置向け】ボディ アルミ切削加工

平面度・平行度・直角度0~20ミクロンの要求値に応えた精密切削加工品!

アルミの材料から削りだした高精度な切削加工品です。 【特徴】 ○半導体製造装置ボディ ○多工程での要求精度を向上 ○平面度・平行度・直角度 0~20ミクロンの要求値に対応 ○高精度な特殊治具を製作し、難加工に対応 加工の可否は、社内のCAD・プログラマーが細かく確認しており、 設計者様には大変ご好評をいただいております。 また、加工では5面加工マシニングセンタや5軸マシニングセンタなど 各種設備を駆使し、大物部品の製作・加工・メンテナンスをトータルでサポート。 上記製品の他、半導体製造装置の真空チャンバーや液晶製造装置の電極、 ゲートバルブにて製作実績が多数あります。 また、航空機部品の製造に特化した認証:JIS Q 9100も取得済。 材料調達・機械加工・表面処理・検査までワンストップで ご対応しますので、調達の手間が大幅に省けます。 ぜひ製作検討中の図面がございましたら、一度お問い合わせください。 <問い合わせ先> info@al-shinwa.jp

  • 製造受託

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『不良率 0.017%』以下の徹底された品質保証体制

【認証JISQ9100】を取得!徹底された品質保証体制のもと、確かな品質をお約束いたします。

当社の『品質保証体制』をご紹介します。 三次元測定器や各種測定器にて最終検査を実施。昨年度の客先発見の 不適合件数は3件で、納入数量が約18,000件に対し、不良率は0.017%です。 各工程ごとに工程間検査を実施し、各種測定器や三次元測定器による 実測値を測定。経験豊富な検査員による出荷前検査を行います。 【特長】 ■品質保証:三次元測定器や各種測定器にて最終検査を実施 ■認証取得:航空宇宙向け品質管理 JIS Q 9100:2016 ■検査体制 ・各工程ごとに工程間検査を実施 ・各種測定器や三次元測定器による実測値測定 ・経験豊富な検査員による出荷前検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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