更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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徹底整備された環境と独自の生産体制に高輝度高品質の超精密製品をお届けします
当社では、伝統のゆるぎない職人技術と若い技術者による斬新で柔軟な発想の 融合が、金属・機械加工の新たな可能性を創造してきました。 薄肉加工においては、独自の冶具、クランプ方法により変形量を抑えた 分析機器向けのアルミケースやエネルギー産業向けコアパーツ等での 豊富な製作実績を有しております。 試作・開発等、数個の小ロットから1万個以上の大ロット生産まで 柔軟に対応しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■旋盤加工/マシニング加工/複合切削加工/難削材加工/薄肉加工/ 平面研削加工/ワイヤ加工/バフ/焼入研磨/熱処理/ギヤ加工/ 各種板金加工/アッセンブリー/溶接/研磨/メッキ/アルマイト など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤・穴明け加工を行いサイズΦ680×H500の製品を制作した事例をご紹介！
真柄鉄工所が加工した遮断機部品の事例をご紹介します。 当社は大物加工を得意としており、丸物、長物どちらにも対応できることが 一番の強みです。 さらに、溶接については、職人による精密溶接と 機械による自動溶接の両方とも対応できます。 当事例ではSS400に旋盤・穴明け加工を行い、 サイズΦ680×H500の遮断機部品を製作しました。 【事例】 ■用途：遮断機部品 ■材質：SS400 ■サイズ：Φ680×H500 ■加工内容：旋盤・穴明け ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショット・旋盤・穴明け加工を行いサイズΦ800×ｔ45の製品を制作した事例
真柄鉄工所が加工した遮断機部品の事例をご紹介します。 当社は大物加工を得意としており、丸物、長物どちらにも対応できることが 一番の強みです。 さらに、溶接については、職人による精密溶接と 機械による自動溶接の両方とも対応できます。 当事例ではSS400にショット・旋盤・穴明け加工を行い、 サイズΦ800×ｔ45の遮断機部品を製作しました。 【事例】 ■用途：遮断機部品 ■材質：SS400 ■サイズ：Φ800×ｔ45 ■加工内容：ショット・旋盤・穴明け ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショット・マシニング加工を行いサイズ700×40の製品を制作した事例をご紹介
真柄鉄工所が加工した遮断機部品の事例をご紹介します。 当社は大物加工を得意としており、丸物、長物どちらにも対応できることが 一番の強みです。 さらに、溶接については、職人による精密溶接と 機械による自動溶接の両方とも対応できます。 当事例ではSS400にショット・マシニング加工を行い、 サイズ700×40の遮断機部品を製作しました。 【事例】 ■用途：遮断機部品 ■材質：SS400 ■サイズ：700×40 ■加工内容：ショット・マシニング ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の試作及び量産加工や各種専用機・検査機器の設計・製造はお任せください
当社では、開発・設計・加工・手配・組立など物作りに関する トータル機能を有しております。 「試作部材から量産までの機械部品」、「治具や設備の製作」、 「設計し組立て納入するOEM生産」等、お客様の御要求に合わせた形で お役に立ちたいと思います。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■部品加工、製品組立ていずれも対応可能 ■材料の手配も自社で実施 ■機構設計、電気設計の技術者を社内に抱えているので、 メカトロニクス製品の受託開発が可能 ■少量製作に慣れているので、数少ない面倒な部品も対応 ■パソコン、CAD、ネットワークの環境が整備されている ■効率の良いデータのやり取りが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ケーエスジーの組立加工・アッセンブリーの品質向上、工数削減ノウハウを紹介
株式会社ケーエスジーでは、全生産工程に『作業手順書（要領書）』を設け、 お客様に満足いただけるように尽力しております。 製造現場において、特に手作業が多くある会社では人が変わると生産スピードと品質が格段に変わり、 不具合を出したり、残業が発生したりすることがあります。 当社も手作業が多くある会社の一つであり、作業者のカンコツという部分がかなりのファクターを占める作業を行っています。 そこで、作業手順（要領）というものを決め、それを書面等に残し作業ポイントが誰が見ても分かるようにしています。 もし、作業がやりづらいとか他のやり方がある場合は検討し導入と書面の修正をしながらやりやすさと安定性を追求していきます。 これを行う事により、作業者に作業ポイントや、品質ポイントが視覚的に伝わり 更に誰が教えてもほぼ同じような説明が出来るようになります。 結果として、作業手順の安定や品質確認ポイント等の周知徹底とカンコツ部分のノウハウの伝承などが、 飛躍的に向上し、人による作業スピードや品質のブレの最小化が出来、品質が安定します。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
いつもの部品をいつもの品質で、社外で製作
金型部品は単純そうに見えても繊細なものです。精度や仕上げに加えて、隅Rや逃がしなどなど。図面上には記載がないが、加工現場との暗黙の了解で乗り切っている。そんな箇所も多いと思います。 豊富な金型の製作実績をもつ弊社では、金型屋さんらしい気配りとフォローで暗黙の了解を実現してまいります。加工業者をお探しで不安をお抱えの場合など、ぜひご相談ください！ 少量多品種への対応に定評がございますが、多数個にも対応可能です。また弊社設備で対応できない工程などについても、幅広い加工ネットワークで対応いたします。大まかな対応範囲については、基本情報をご覧ください。
1個～の少ロットに対応します。SUS（ステンレス）、アルミ、樹脂、難削材など多品種の加工を得意としております。
株式会社日昇テクニカは、光学機器部品やワイヤーハーネスチェッカー、 医療機器部品・油圧機械部品・精密機械部品の製造を行っております。 ユーザーのニーズをつかみ、当社が代理店をしている一流メーカーの機械を ユーザーに提供することで、ユーザー企業の発展、 メカトロニクスの発展に貢献しています。 弊社では、精密機械部品の加工を行っており、 1個～の少ロットや、SUS（ステンレス）、アルミ、樹脂、 難削材など多品種の加工を得意としております。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかまたはお問合せ下さい。
協力メーカーとのタイアップにより、幅広い単品加工が可能に!
有限会社プロテックでは、大物・小物旋盤、ジグボーラー、ジグ研、 内外径研磨、精密放電、横MC、超硬セラミック加工、熱処理、表面処理など 全てに対応可能です。 また、営業部では納期や工程管理等、徹底しておりますのでスピーディー に対応します。もちろん、設計から組付まで トータル的にも対応できます ので、まずはご相談ください。 【製品事例】 ■MCナイロンの切削加工 ■ステンレス製の洗浄かご ■板金曲げ加工 ■アルミ材で加工した円テーブルΦ800 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
産業機器・民生機器をクリエイトするエレクトロニクス技術のパートナー
当社では、常に次代をとらえ、機能と品質に優れた製品をスピーディーに 供給するよう、システムを整え、多様化するニーズに即応する製品を 豊富に揃えています。 電子部品・高周波機械・ジャンパー線・端子台等、多種類の製品を以て 幅広いエレクトロニクス分野に貢献。 先端技術を適時に供給いたしますのでご要望の際はお気軽にご相談ください。 【主要製品】 ■ワイヤーハーネス加工 ■小型樹脂成形 ■高周波加熱加工 ■巻線加工 ■外注加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・開発・小ロット部品加工・生産治具の設計製作のエキスパート
株式会社アサヒニイズマは、試作・開発・小ロット精密機械 部品専門受託加工メーカーです。 最新鋭の設備を駆使し、難易度の高い製品を高速・高精度・高品質での 加工を短納期でお届けいたします。 また、ISO9001:2008をベースに徹底した工程管理により、 限りない高品質を追求します。 【特長】 ■単品・小ロット生産 ■スピード納期 ■ハイクオリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金溶接と切削加工の融合が可能にするコストカット
株式会社精和製作所では、大型のマシニングセンター、複合NC旋盤などの 先進設備による機械加工と同時に、高精度な平面研削加工、特殊な追加工、 金属パレットの製作といった職人による金属加工を行なっております。 数多くの金属加工設備と職人技の融合により、多くのお客様のニーズに お応えしております。単品から量産の依頼も承っておりますのでお気軽に お問い合わせください。 【事業内容】 ■板金溶接 ■機械部品加工 ■ボールねじ軸端加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様の生産活動の効率化を実現するテクノロジスト集団です！
株式会社横田輪業は、「工機事業部」と「アルミ事業部」の2つの 事業部からなり、お客様の様々な要求に対応しています。 工機事業部では、工作機械メーカーより送られてきた図面をもとに 旋盤加工・フライス加工・研削加工・測定といった各工程を行い、 取引先へ納入しています。 又、アルミ事業部では、鋳造時に発生するバリの除去に始まり、 ショットブラスト・外観検査修正、仕上げなどの作業そして機械 加工と、鋳造品に対する一貫加工を行っています。 【事業内容】 ■工機事業部：各種機械部品加工・冶工具・専用機の設計製作 ■量産事業部：アルミ鋳造品の各種加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロット品を短納期で生産！ステンレス加工承ります
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質SUS440Cをマシニング加工した事例などをご紹介。 当社工場ならではの柔軟な対応と独自の加工ノウハウを活かし、当日の 出荷など可能な限りの短納期対応を心がけております。 【加工内容】 ■材質：SUS440C ■精度：1/100 ■加工方法：マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率良く量産体制へ！研磨・焼入れまでの一貫対応可能、アルミ加工承ります
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質a5056をNC旋盤加工、a5052をマシニング加工した 事例をご紹介。 発注担当者様の2次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応。 量産を見据えた試作を行うことにより、効率良く量産できます。 【加工内容】 ■材質：a5056 ■精度：1/100 ■加工方法：NC旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具製作のノウハウで難加工品も対応可能！マシニング加工事例をご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質a5052をマシニング加工した事例をご紹介。 創業以来蓄積された技術にさらなる磨きをかけ、難削加工やミクロンの 精度などの技術の研鑽に対する情熱を持ち続け、新たな技術や分野へ 挑戦し続けることにより常に進化し続けています。 【加工内容】 ■材質：a5052 ■精度：1/100 ■加工方法：マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロット品を短納期で生産！NC旋盤加工等、アルミ加工承ります
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質a5056をレース加工や、NC旋盤加工した事例をご紹介。 当社工場ならではの柔軟な対応と、独自の加工ノウハウを活かし、 当日の出荷など可能な限りの短納期対応を心がけております。 【加工内容】 ■材質：a5056 ■精度：1/100 ■加工方法：レース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄加工承ります！金属だけでなく、エンプラやアクリルなどの樹脂素材の加工も対応
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質S45Cを円錐旋盤加工、円錐旋盤加工/マシニング加工した事例をご紹介。 ステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、真鍮や銅 インコネルなどの加工にも実績がございます。 また金属だけでなく、エンプラやアクリルなどの樹脂素材の 加工も対応しております。 【加工内容】 ■材質：S45C ■精度：1/100 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄加工承ります！治具製作のノウハウで難加工品も対応可能です
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質S45Cを制度0.01～0.05、1/100で円錐旋盤加工した事例をご紹介。 当社工場ならではの柔軟な対応と、独自の加工ノウハウを活かし、 当日の出荷など可能な限りの短納期対応を心がけております。 【加工内容】 ■材質：S45C ■精度：0.01～0.05 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制度1/100～、研磨面5/1000でマシニング加工！鉄加工事例をご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質S50Cをマシニング加工、S45Cを円錐旋盤加工した事例をご紹介。 発注担当者様の2次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応。 量産を見据えた試作を行うことにより、効率良く量産できます。 【加工内容】 ■材質：S50C ■精度：1/100～、研磨面5/1000 ■加工方法：マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮加工を承ります！治具製作のノウハウで難加工品も対応可能です。
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 真鍮、真鍮BSBを円錐旋盤加工した事例をご紹介。 複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮。 図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応します。 【加工内容】 ■材質：真鍮 ■制度：1/100 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゆるみにくいOSロック機能採用！2つの機能を合わせ持つ丁番ネジ
『SUS OS-HBロック』は、ネジ山に設けたOSロック機能が、 雌ネジを確実にとらえて緩みを軽減する丁番ネジ。 また、首元の樹脂パイプが1枚駒にフィットすることで、ネジの脱落を 防ぐとともに、好適な「あがき」を演出します。 ネジ部と樹脂部の２つの機能を併せ持つ、高機能な丁番ネジです。 【特長】 ■OSロック機能がネジのゆるみを軽減 ■丁番のガタつきを防ぐ樹脂パイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱落しにくいパッドネジ！クサビ機能とOSロック機能でWの効果！
『SUS OS-Wロック』は、脱落しにくいパッドネジです。 ネジ山に設けたOSロック機能と頭部座面のクサビ機能が、 雌ネジと箱穴を確実にとらえ、Ｗ(ダブル)の緩み止め効果を発揮。 パッドネジの脱落を防ぎます。 【特長】 ■クサビ機能で箱穴にがっちりはまる ■OSロック機能で雌ネジにしっかりつく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種が得意、1個からでも製作します！複雑な形状もおまかせください
「軽い」「強い」「錆びない」等の優れた特性から、航空機・ 化学石油プラント・原子力などの、一部の限られた分野でしか使われ なかったチタンが今、活躍の場を拡げつつあります。 当社はチタン加工専門メーカーとして、お客様の幅広いニーズにお応えいたします。 どんな複雑な形状もおまかせください。 【加工形状】 ■径はΦ3～Φ45までのバー材からの加工(丸棒からの加工) ■長さは最大で320mmまで可(最小は1mm) ■複合旋盤の為ミーリング加工、クロスのドリル、 タップ加工が同一工程内で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術と設備の力。マシニングセンターを設備し、機械加工の効率化を推進しています
株式会社藤田製作所では、大物精密加工や、鋳鉄製の精密定盤の製造を 行っております。 大物精密加工では、温度変形を少なくするために安定した環境が 不可欠となっています。大型ワークにも対応。 鋳物は、鋳物会社と入念に木型・構造の打合せを行い、焼鈍済みで入手。 その後鋳物の内部応力を除去するために、天然シーズニングを行います。 【設備(抜粋)】 ■恒温・恒湿精密仕上検査工場(±1℃) 5棟 ■恒温・恒湿機械工場 3棟 ■恒温・恒湿精密加工仕上検査工場(±2℃) 1棟 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳物から組立・精度保証まで一貫対応。大型・高精度部品の加工は藤田製作所にお任せください
1920年創業。鋳物の手配から機械加工、研削、キサゲによる仕上げ、組立、精度保証まで、大型・高精度部品のワンストップ生産が最大の強みです 。 この一貫体制により、品質・コスト・納期の最適化と、お客様の管理工数削減に貢献します 。 半導体製造装置の構造体で培ったノウハウを活かし、他社では困難な大型・高精度加工を実現。 現在はこの技術を、様々な分野へ展開したいと考えております。
複合加工機による部品加工！鉄やSUS、アルミ、真鍮、などの丸物部品の制作事例
当社の『丸物部品加工』の事例をご紹介します。 鉄やSUS、アルミ、真鍮、などの丸物部品に対し、 複合加工機による部品加工を行います。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鉄やSUS、アルミ、真鍮、などの丸物部品 ■複合加工機による部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削、研削、放電加工機を使って製作！当社の部品加工をご紹介します
株式会社EXCERAでは、『部品加工』を行っております。 切削、研削、放電加工機を使って掲載している部品群（一部掲載）を製作。 寸法公差はもちろんキズ、打痕には細心の注意を払っております。 当ホームページに製作品を掲載しております。ぜひご覧ください。 【特長】 ■切削、研削、放電加工機を使った部品群 ■キズ、打痕には細心の注意 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合理化・省力化を図る機械の設計・製作までを高精度かつ短納期でフィードバック！
当社では、機械加工全般を行い、溶接、塗装、組立、梱包まで一貫して行っており、 加工精度は使用目的に応じたレベルに対応しております。 特殊な加工設備と技術力を活かし、異形状/偏心部品に対しても高精度・高効率な 加工を行うことが可能。 大径/薄肉リング形状部品の加工では、試行錯誤の結果、独自のノウハウで φ400mm～800mmサイズの薄肉リング形状部品を安定して量産加工できる生産体制を 確立することに成功しました。 また、お客様の工場で使用されている工作機械/自動組立機/自動加工機をはじめ、 自動搬送装置をご提案し、合理化・省力化を図る機械の設計・製作までを高精度かつ 短納期でフィードバックいたします。 【当社の強み】 ■異形状/偏心部品の加工 ■大径/薄肉リング形状部品の加工 ■設計部門 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可視光から近赤外まで内面反射対策の決定版！
『ファインシャットシリーズ』は、表面の微細発泡や遮光溝により、 正反射を抑制し、迷光の発生を防ぐ光学用超低反射素材です。 材質は加水分解の無いエーテル系発泡ポリウレタン。 また、接触による性能の低下が少なく、取扱いが簡単です。 発塵が少なく、センサー周りの反射防止部材として長年の実績があります。 【ラインアップ】 ■SP 0.2/0.4 通常グレード ■極 KIWAMI 超低反射タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
