更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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お客様のご要望に応じて色々なパターンで受注を承っております。
有限会社月見工業所では、3D-CADを用いて図面を作成しています。精密機械部品の加工の一例では、品物や温度差にもよりますが、ワイヤーで±0.005～0.01、マシニングで平行度0.01以内の加工ができます。フライス加工、施盤加工、ワイヤー加工、研削加工を行っています。設計-加工-組立、加工-組立、設計-加工、加工のみなど、お客様のご要望に応じてこのような色々なパターンで受注を承っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
削ったり、穴を開け、熱処理・研削など精密機器部品の全加工を請け負います
鉄・非鉄に関係なく削ったり、穴を開け、熱処理・研削など精密機器部品の全加工を請け負います。小さなパーツから、専用機という大型の完成品まで… そんな知立機工の製品をご紹介します。単品で難易度の高い製品作りを目指しています。また、知立機工独自の生産管理システムを有し、お客様からの受注業務から製品の加工、納品に至るまでを一括管理しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。
見積から発注・受入までの、手間・時間の外部化が可能！ハヤシのオリジナル事業＜HI-SPECシステム＞による特注部品加工！
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 【鋼材加工品】 ■サブリフタープレート ■スクラップカッター ■プレート ■ハンガーストッパー ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
見積から発注・受入までの、手間・時間の外部化が可能！ハヤシのオリジナル事業＜HI-SPECシステム＞による特注部品加工！
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 【板金部品】 ■ゲージ ■スクラップシュート ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【プレート加工品】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【プレート加工品も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【フィンガー加工品】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【フィンガー加工品も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【生産装置・治具】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【生産装置・治具も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【金型超精密加工品】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【金型超精密加工品も実績多数あります！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【金型パンチ･ダイ加工】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【金型パンチ＆ダイ加工も多数実績あります！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型から小物まで、外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能！
大型部品から小物まで、アルミ・合金鋼・ステンレス・各種金属の精密加工なら、キムラテックにお任せください！ 外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能です。 機械設備に最新型 複合ターニングセンター マザック INTEGREXe-1060Vおよび 5面加工機 VARIAXIS 730-SX2、門形マニシングセンター FJV-50/120、NC旋盤 SLANT TURN 450等設置しています。 【特徴】 ■様々な金属加工に対応 ■単品から対応可能 ■大型から小物まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
精密部品加工、塗装、表面処理など短納期品の試作など高品質、コスト削減、各プロセスの合理化という要望に応え、高い評価と信頼！
弊社は海外のみのネットワークでなく、精密部品加工、塗装、表面処理メーカーなどに短納期品の試作で 国内サプライヤーとの信頼関係も構築されています。お客様の多岐にわたるニーズに応じた調達品を 最適なサプライヤーにてご提案させていただきます。15年以上ファブレスメーカーとして実績のある弊社では、 お客様のものづくりの高品質、コスト削減、各プロセスの合理化という要望に応え、高い評価と信頼を頂いております。 【対応可能加工】 ■切削加工 ■ダイカスト加工 ■鋳物(ロストワックス、砂型、温感鍛造) ■板金プレス加工(板厚：0.3mm～0.5mm) ■射出成形加工 ■研磨加工 ■組立加工(アッセンブリ) ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
精度だけではなく、組みやすさなどもお客様と相談しながら製作いたします！
当社が行っている、要求される精度が2～5μの「部品加工」に ついてご紹介いたします。 当社は各設備を保有しているため、プレス金型や機械装置等の パーツ、加工用、検査用治具など様々なものを製作してきました。 実際に使用される際の使い勝手などをお聞きし、新しい製品開発にも 協力させていただいております。 【主な受注部品】 ■組み立てやすさ、精度を求められるプレス金型のプレート ■精度を必要とされる機械・設備等の部品 ■切断や破壊するための刃物 ■各種治工具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。
有限会社木原製作所は、金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。又、少量多品種の部品加工・冶工具加工・メッキ仕上げも得意です。金メッキ・銀メッキ・銅メッキ・無電解Ni・亜鉛メッキが可能、特に3価黒クロメートについては3年以上の実績(弱電関係)があります。自動車電装部品については、プレス加工、メッキ加工共に20年以上の納入実績があり、(一貫生産の為デリバリー、品質管理にもメリットになります。)又、光ファイバー・センサー部品加工も20年からの実績があります。国指定伝統工芸士の自動車部品加工工場というちょっと変わった会社です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
セラミック製品をはじめとして製品加工・研削・研磨などを行っています。
株式会社エムケーセラは、機器の多機能化に伴うセラミック・超硬部品・構造部品の研削研磨加工等での開発・製造を手がけ、セラミックの特性を生かしたセラミック加工のエキスパートをめざします。高寿命(耐熱性、耐摩耗性、高強度、耐絶縁性、耐薬品性等)である、セラミンク製品の需要が様々な分野で高まり開発競争が激化する中、株式会社エムケーセラ独自の加工技術により多品種・小ロットを短納期で柔軟に対応できます。また、コスト面でもご要望に応えられるよう努力しております。セラミック・超硬部品の販売製造を海外展開し、より良い製品を海外でも供給しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
重要保安部品で培われた徹底した品質保証体制
当社では、量産部品における品質の再現性に向け、仕組み・人・設備の融合により徹底し取り組みます。 また納期の厳守に全力を注ぎ、顧客満足度向上を図ります。 【仕組み】 ISO9001の取得から、「安全と品質は最優先とする」方針のもと、 重要保安部品の品質保証・管理に力を注いでまいりました。 品質は工程内で保証するという文化を長年に渡り徹底した結果が、 今日の井上鉄工所の技術力及び品質における顧客の信頼の証と自負しております。 【人】 測定機器の使用方法や品質管理体制について社内研修を行い、一人ひとりの品質に対する意識を醸成しています。 工程内検査・最終検査を徹底し、全社員の品質への意識を高めながら品質保証・管理に臨んでいます。 【設備】 井上鉄工所では、高品質な製品をお客様にお届けするため、三次元測定機をはじめ、 ハンディプローブ三次元測定機等を完備しています。 設備と仕組み、品質を担う人・体制とを融合し、徹底した品質管理に務めます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特許出願済】必要数の部品やボルトなどを供給する装置です。大豆などの食品にも利用可！
異型小型部品、小ネジ供給装置「TK-1型」は、産業機械・部品等を製造組立工程に必要数の部品やボルトなどを供給いたします。 100V電源とエアーがあればOKです。 【特長】 ○ヒューマンエラーの防止効果が見込まれる ○既存組立ラインの中に組み込める ○特許出願済 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
確かな技術で高品質をご提供！直動軸受け用精密部品の加工ならお任せください
当社は精密部品加工を目的に立ち上げ、広くお客様のご要望に お応えして参りました。 加工方法・工程の立案、マシンプログラミング、治工具設計・製作、 測定・仕上げを自社で行う一貫生産体制で対応。 自社の保有する50台を超える工作機械を駆使し、大・中ロットの量産品から 小ロットの都度品、開発試作品に至るまでフレキシブルに対応し スピード生産も実現しております。 【事業内容】 ■直動軸受け用精密部品の加工 ■機械系、メカトロニクス系の各種機械装置・測定機器の精密部品加工 ■各種金型・治具・工具の設計・製作 ■一般及び特殊プラスチック部品の成形加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期が遅れてお困りの方必見！新しい設備と技術力でニーズに合った部品加工を提供。もちろん不良品も出しません。
当社の部品加工事業では、 マシニングセンタ、NC旋盤の精密加工24時間無人化自動生産システムと これまで培った技術力を駆使し、納期・コスト・品質にこだわる製品作りを実現。 量産もの以外にも、単品加工から小ロット、中ロットの金属加工にも 力を入れています。 ◎納期は必ず守ります！お気軽にご相談ください。 【製品例】 ・装置部品（ベアリングホルダー、モーター取付板、マニーホールド） ・継手部品 ・ロボット部品 ・その他（ボルト、油圧部品） ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
最少外径0.05mmなどの今まで加工出来なかった超微細品へのフライス加工！
コンタクトプローブ用プランジャーや各種コネクタ、医療器具パーツなどの超微細部品への様々な形状加工は難しいとされておりました。 愛工舎では超微細、最少外径0.05mm（最大径4.0mm）へのフライス加工を実現し、機械加工によるため、少量でもコストを抑えられます。 【特長】 ■独自ノウハウにより微細な加工バリも除去 ■四つ割、多ポイント スリット等多彩な形状加工が可能 ■様々な材質にも対応 （実績例：ベリリウム銅、SK95、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種 等） ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
高い品質、細心の配慮
株式会社市川製作所は、昭和22年に機械部品加工を主として、発足しました。 「人材、技術、情報」をスローガンに、労使の和を大切にし、何事も話し合いを行っております。 現在では、精密機械部品の加工、組立、冶工具、及び金型等を主体とし、大物加工(長物80Ø×5m位)小物(2Ø～20Ø位)等々、NC施盤、NCフライス、マシエングセンター冶具研等で多品種少量、量産等の受注状況へ対応できる様努力しております。 作業としては、日々お客様のニーズを取り入れ新しい製品作りに取り組んでおり、常に高度な技術に向かって、日夜努力しています。 また、「若き人材の育成と技術の向上」を計り、付加価値の高い生産体制を整えていくことを日標とし、今後の自社の発展と微力ながら地域社会への貢献に努力して参りたいと思います。 【生産品目】 ○金型 ○精密機械部品加工 ○治工具製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最新鋭の設備と情熱で、お客さまのニーズにお応えする一貫生産システム
有限会社幸和工業は、新潟県柏崎市にある金属工作機械用部品の加工及び溶接、製缶作業を行う会社です。 最新鋭の設備と情熱で、溶接・フライス加工・旋盤加工・研磨・検査・梱包出荷の一貫した生産体制で、すべてのお客様に高度な製品をお届け致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／多様な加工技術／対応窓口の一本化／部品1個からOK
数多くの調達先を持たれている中で、調達先の選定や相見積もり作業、 工程ごとにそれぞれの加工屋へ振り分け等、多工程品になる程、その業務は一層大変ですよね。 そんな部品調達を簡素に効率よくする事が出来ます。 ◎Point.1 フライス、旋盤、板金・製缶機械、大物・長尺、樹脂・ゴム切削、ワイヤー放電・細穴放電、 ギア、焼入れ、研磨、表面処理 等の加工や処理を一手に担います。 自社で加工機を持たず、国内外 1、100社もの協力企業と提携している為 あらゆる加工ニーズに対応出来ます。 ◎Point.2 受け入れてもらえない事が多い、「部品１個」の対応もお任せ下さい。 自社の品質管理センターにて精密寸法測定を行い、検査済みの製品をお届けします。 ◎Point.3 協力企業と御社の間に私たちが立ち、やり取りを含む全ての調達業務と品質管理業務を行います。 その為、複数工程に及ぶ製品であっても御社が必要な対応窓口は、私たち（1社）だけ！ 詳しくは会社案内 をダウンロード！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
ものづくりに携わる方は必見！様々な用途で使用されているチタンを、1冊で網羅できる基礎知識集をご紹介
今更聞けない疑問を解消するチタンの基礎知識集をご紹介致します。 私たちの身の回りには、航空関連部品や電気製品や自動車、調理器具など、 多くのチタン部品や製品が溢れています。 他の材質と比べて、強度や耐食性が高く汎用性が良いので、 部品や製品の用途に合わせてチタンの材質や加工方法を使い分ける必要があります。 この資料では、チタンの種類・特徴から加工時の性質まで 総合的に理解できる知識集をご用意致しました！ 皆様のお役立ち資料として下記に掲載しておりますので、 是非一度ご参照頂けますと幸いでございます。 【カタログの掲載内容】 1.「チタンとは？」...特徴について 2.「チタンの材質」…材質ごとの種類や特性 3.「チタンの加工性」加工方法とポイント 4.「実績」...チタン材質の切削部品実績の一例 5.「サービス内容」…弊社の強み 6.「会社概要」…お問い合わせ先のご案内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傷、打痕を嫌うアルミニウム加工にも、対応しております。
立形マシニングと横型マシニングの複合加工。 半導体製造機械部品ならではの複雑な形状と高精度の部品加工。 傷、打痕を嫌うアルミニウム加工にも、対応しております。 【特徴】 ○立、横を使う特殊な形状の加工も対応 ○傷、打痕を嫌うアルミニウム加工にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高品位・低コスト・短納期が高次元でバランスした理想の生産体制を構築
1986年、春…ワイヤカット放電加工機１台、ボール盤１台を自宅に設置。 それがMIZUHOの出発点でした。 その後、常に時代のニーズを先取りした技術開発を進め、努力して参りました。 いま、みずほ精機は三次元形状を主体とする幅広い分野での精密部品・治工具の製作を手掛け、お客様からの厚い信頼を得るよう、創意工夫を続けております。 卓越したスキルを持つ熟練技能者と、蓄積された膨大な加工データを背景とした精密加工技術は、他社の追随を容易には許しません。 自動車、電機産業をはじめ、近年急激な伸びを示す電子デバイス、半導体市場や環境分野においても、MIZUHOの加工品は確かなポジションを確立しつつあります。 【ポリシー】 ○品質・納期・価格 ○切削工具の最適化 ○工程間の精度保持 ○厳密な検査工程 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工に多くの実績があります。
有限会社東工業所は、立型複合旋盤を始めとした、各種機械加工設備による部品製造を行います。 鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工に多くの実績があります。 やや大きめな機械加工を得意とする東工業所は、平成21年にオークマ複合5軸加工機を導入することによりΦ1,200までの加工が可能となりました。 この機械の最大限の特徴を生かし、ものづくりの素晴らしさ・可能性を最大限に引き出したいと思っております。 お客様に喜ばれることを至上命題に、日々のものづくりに創意工夫を加えています。 【特徴】 ○最大加工径：Φ1,200mm ○X軸ストローク：1,270mm ○C軸割出精度：±0.005度 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型マシニング加工、精密機械部品加工のことならお任せください。
株式会社富士テクノマシンは、精密機械部品加工に於いて、1977年の創業以来、その幅広い経験と知識をもとに精密部品加工のスペシャリストとして、客先各位にご奉仕して今日に至りました。 お客様へのサービスの精神はもとより、多様化、高度化するユーザーのニーズを的確に捉えながら、確かな技術と信頼性をベースに、製品づくりを目指しております。 【事業内容】 ○半導体製造装置･液晶製造装置･真空チャンバー 航空機部品･他精密機械部品加工及び組立て 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削加工品を小物から大型部品まで低コスト・高品質の多種少量生産
私たち株式会社鈴木精機は、先進テクノロジーによる技術力、新たな可能性を広げる創造力を駆使し、工業界のより細かな要求や理想の具現化を追求しています。 これまで蓄積した技術ノウハウを、より付加価値の高い加工技術へと進化させるために、私たちは積極的に最新設備を導入しています。 マシニングセンター、パレットチェンジャーなどによる24時間無人化運転の実施。 作業時間の短縮と高精度を両立させる、大型五面加工機の導入。 さらにNC放電加工機を駆使して複雑形状の加工に挑戦するなど、私たちはつねに加工技術の向上を図っています。 また多品種少量生産についても柔軟に対応し、素材から機械加工、組立までの一貫生産の中に創意工夫を織り込みながら、最高品質を目指しています。 キャッチフレーズは“信頼される企業像を目指して”。 私たちはスタッフの情熱を結集し、未来に向かって大きく羽ばたきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多工程プレス加工からアセンブリ（組立）までを一貫して対応し、試作から量産までワンストップでサポート！
複数工程のプレス加工やアセンブリを伴う製品では、 工程ごとに発注先が異なることで、納期遅延や品質管理、 コスト増加が課題となるケースがあります。 当社では、多工程プレス加工からアセンブリ（組立）までを一貫して対応し、 試作から量産までワンストップでサポートします。 金型設計・製作、打抜き、曲げ、絞り、成形などのプレス加工に加え、 溶接・リベット・カシメ・部品組立まで社内で一元管理。 工程間のロスを最小限に抑え、高品質・短納期・コスト削減を実現します。 「部品加工だけではなく完成品に近い状態で納品してほしい」 「複数社への手配を一本化したい」といったご要望にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■短納期を実現する社内一貫生産 金型製作からプレス加工、組立までを社内で一元管理。 外注工程を削減し、リードタイム短縮と安定した納期対応を実現します。 ■品質管理を徹底 工程間での情報共有を徹底し、寸法精度・組立品質を安定化。 品質トラブルの未然防止と迅速な改善対応を行います。
