更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
541～570 件を表示 ／ 全 907 件
優れた技術と豊かな経験が最高級のものを作り出します。
菱輝金型工業株式会社は1954年に自動車用プレス金型の製造を目的に設立され、現在では航空宇宙用治工具を中心に事業活動を行っています。 特にボーイング787向けにおいては国内重工メーカーヘ主要部品となる胴体・中央翼等の積層成形型・接着成形型を供給しており、菱輝金型工業株式会社の技術・品質は国内のみならず海外でも高い評価を得ています。 【特徴】 ○柔軟かつ迅速に対応 ○信頼性の高い管理体制 ○優れた技術と豊かな経験 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミの超精密サプライズ加工を目指して！
株式会社蒲郡製作所は、主に多品種少量の高精度部品加工、試作品製作、 治具製作を行っている会社です。 当社が最も得意とするモノづくりは、多品種少量生産の試作品、治具の 製作及び精密複合加工です。製品の製作数は、1個から多くても１００個 前後ととても少量です。 最新鋭の工作機械を駆使し、それぞれの場面で、最適な加工方法を 選択しつつ、最も精度良く効率良く加工できる方法で、一品ずつ お客様のご要望に応じて、丹念に精密に作り込んでいきます。 当社では、お客様の事前期待を大きく上回るモノ作りを目指しています。 アルミの歪みやすい部分加工はお任せください。 【事業内容】 ■OA機器・光学機器・医療機器・半導体関連機器・計測機器・ 燃料電池・光通信・自動車等の多品種少量の高精度部品加工、 試作品製作、治具製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「心のかよったものづくり」で常にお客様へ最高の満足を提供いたします。
株式会社杉浦は、創業以来「心のかよったものづくり」を通した人育てを信条に掲げ、常にお客様へ最高の満足を提供させていただくことが、最大の喜びであり使命と考えております。 世界に誇る日本の自動車産業界において、私共は金属加工技術を追求し、お客様のベストパートナー・SUGIURAとしての存在価値を高めることにより、広く社会に貢献する企業を目指しています。 私共のものづくり・そして人づくりに不可欠なものは「チャレンジスピリッツ」です。 社員一人ひとりが情熱と意欲を持ち、常に新たな挑戦を続けることで各自のスキル、ひいては組織全体の力を向上させ、お客様からのあらゆるご要望にもお応えできる体制を築いてまいります。 【事業内容】 ○自動車部品を中心とした、金属製品加工 →スポット溶接/CO2溶接/Tig溶接/プロジェクション溶接 →試作部品 生産・加工・組付・修正 →治具・金型の設計・製作/レーザー加工/三次元測定 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
材料・製缶・加工・表面処理・研磨までの一貫部品加工を行っています。
株式会社高梨鐵工所は、量産部品から多品種・少量の単品部品まで、客先ニーズにより材料・製缶・加工・表面処理・研磨までの一貫部品加工を行っています。 特に難題とする中形部品加工を得意とし、M C 加工・N C 加工・汎用機等により、一般金属材料から非鉄金属及びセラミックス等の特殊材料に於ける一般部品の機械加工を請け賜ります。 【事業内容】 ○工作機械・産業機械・自動車関連の専用機部品加工 詳しくはお問い合わせください。
精密微細加工・仕上げ・精密洗浄・クリーン梱包をトータルで対応OK。 多品種対応パーツフィーダ、薄膜シート吸着プレートの紹介。
当社では、高精度な“微細孔加工”や高品位な“鏡面仕上げ加工”などによる 『半導体製造装置向け部品・製品の製作』を行っています。 加工から仕上げ、精密洗浄、品質検査、 梱包・出荷までトータルで対応できる点も大きな特長のひとつ。 真空装置向け部品も数多く取扱い、放出ガスを抑制する高品位な仕上げ加工を行います。 また、精密洗浄の検査・梱包までをクリーンルームで行い、 製品は真空パックでお届けし、お客様の装置へダイレクト装着を可能にします。 また、電子部品のカケ・キズ・静電気を抑制する無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ』の製造販売も行っています。 現在、製作例を紹介した「精密加工 技術ハンドブックVol.4」を進呈中。 【当社の技術・サポート】 ■精密微細孔加工 ■超仕上加工 ■精密微細部品加工 ■精密微細溝加工 ■金属3Dプリンター造形 ■設計／製作サポート ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社の超精密微細加工技術で高精度・高品位な金型を製作します。
当社は『カテーテル金型』の製作を承っております。 カテーテルの品質は、金型の表面粗さや同軸度等によって左右されます。 当社では、精密微細加工によるナノオーダの表面粗さやサブミクロンの 同軸度を実現。 高品質カテーテルを安定生産させる金型加工技術があります。 また、汎用旋盤・CNC自動旋盤を保有し精密部品加工に対応しています。 検査も画像測定機・3次元測定機・SEM・顕微鏡・目視検査等で 高精度な検査を行っています。 【特長】 ■高精度 ■高品位 ■精密微細加工によるナノオーダの表面粗さやサブミクロンの同軸度を実現 ■形状カスタマイズや材質・設計等のご要望も対応(量産にも対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細手術において必要不可欠なマイクロ鉗子にも当社の加工技術が活きています。
極小の患部を取扱う微細手術において『マイクロ鉗子』は必要不可欠です。 微小サイズでありながら、薄膜をつかむ高い把持能力と耐久性が求められます。 当社では、精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作します。 形状のカスタマイズはもちろん、試作・量産にも対応します。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作 ■カスタマイズ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の超精密微細加工技術で、高精度・高品位な医療用金型を製作します。
当社は『医療用金型』の製作を承っております。 カテーテル等の医療製品は金型による成形製造が多く、金型は製品品質を 決定するキーデバイスで、高い加工精度・強度・耐久性が求められます。 当社では長年培った微細孔加工と仕上加工技術を用いて高精度で高品位な 金型を製造、お客様の製品品質を支えています。 【特長】 ■製品・用途に合わせて、形状をカスタマイズ ■好適な材質・形状・設計等のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密溝加工技術を駆使し、高アスペクト比４０倍を有する矩形溝を実現。 また、溝と溝を隔てる壁の厚み0.015mmを実現。
当社では、導光板をはじめ、反射板・回折格子・分光用パーツなど 高精度な品質が要求される精密金型・部品の製作を手掛けています。 ナノオーダーレベルの制御が可能な加工機により、 鏡面加工や高アスペクト比溝加工といった超精密切削加工が可能。 ※溝深さ：０．２ｍｍ 溝幅：０．０５ｍｍ 溝間肉厚：０．０１５ｍｍ 実 績 ※溝深さ：０．４ｍｍ 溝幅：０．０５ｍｍ 溝間肉厚：０．０１ｍｍ 展開可能 また、微細溝を形成した金型を用いた熱インプリントの試作も請け負っています。 【特長】 ■徹底した耐震、温度、湿度管理のもと、高品質なナノ加工が可能 ■V溝、U溝、台形溝、ディンプル加工、高アスペクト比の矩形溝加工などが可能 ■シェーパー加工やミーリング加工に対応 ■工具にダイヤモンドバイトを使用し、加工面の鏡面仕上げが可能 ■SUS系材料の溝加工も可能（実績：SUS420J2、SUS304、SUS316L） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
部品加工ならお任せください！さまざまなニーズにお応えいたします。
株式会社テルミックは、大手製造企業に数多くの加工部品を納入する実績ある工業部品加工会社です。 企業向けだけでなく個人向けの単品、オリジナル製品も製作しています。 「モノづくりの街、愛知」で活躍するテルミックの高い技術力とISO9001を認証取得した信頼のおける仕事を是非ご利用ください。 オーダーメイドの品がさまざまなら、その作業もさまざまです。 あらゆる作業が可能になるように、品質の高い製品として完成するように、充分な設備を配して、お客様のご要望をカタチにしています。 【特徴】 ○受注から納品までスムーズ ○お客様のご要望に応える迅速な行動力と効率的な作業で短納期が可能 ○製造から品質管理にいたるまで充実の設備 ○独自の管理システムでデータを共有化し各工程の進捗状況を把握 ○独自の開発力で単品のオーダーメイドにも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
十分な設備でお客様の要望をカタチに！ミスを防止する生産管理体制を紹介
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 本動画は、当社の生産管理体制を知っていただくために、 「見せる化」への取り組みや、ミスを防ぐための独自の管理システム など、各営業所の取り組みや設備を紹介しています。 【動画内容】 ■各営業所の紹介 ・刈谷営業所 ・安城営業所 ・名古屋営業所 ・常滑検査・出荷センター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
十分な設備でお客様の要望をカタチに！ミスを防止する生産管理体制を紹介
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 本動画は、2017年竣工の常滑営業所／常滑・検査出荷センターの 様子を紹介しています。 【動画内容】 ■出荷・梱包場 ■立体倉庫 ■検品場 ■レーザートラッカー ■事務所フロア など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具・工具等・加工部品の全加工の要望にお応えする技術集団 株式会社テルミック
本動画は、1995年に刈谷にて創業した部品加工会社 株式会社テルミックの企業紹介PVです。 当社は新鋭設備の投資と、若手も働きやすい環境の整備に注力し、 部品加工の分野において新たな道を切り開いていく存在で ありたいと思っております。 2006年（平成18年）にはISO9001を取得いたしました。 さらなる品質とサービスの向上を目指し精進いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「名古屋ものづくりワールド2017」に出展した様子を動画で紹介
本動画は、ポートメッセ名古屋で開催された「名古屋ものづくりワールド2017」 に出展した様子を紹介しています。 当社は「第2回名古屋機械要素技術展」に出展し、たくさんのお客様と 技術相談などの交流をさせていただきました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3000番と10000番を利用した鏡面研磨をご紹介。加工前との比較もご覧いただけます。
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラムを組み、コンピューター制御により高精度を要するフライス 加工が可能。数量が多く均一性が重視される製品に使用されます。
株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで！》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。（写真・スケッチでも可！） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能NC旋盤による、中ぐり加工・六角穴加工・バリ取り加工技術をご紹介！
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：精度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「INTEGREX i-100」によるリード加工技術をご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：精度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる材料を3分で測定可能！材料分析機 SPECTROをご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高さ測定、段差、内・外幅、内・外径、円の中心のピッチや、自由曲面の最大・最小の高さ・振れが測定可能！！
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型の汎用フライスを導入しました。 フライス加工はテルミックへお任せください
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数物はテルミックにお任せを！一つ一つ測っていた単面からのピッチ・深さを高速かつ全自動で測定可能。数物でも高品質でご提供します！
導入設備： 高性能立形マシニングセンタ VCN 530C (MAZAK：2017モデル) 部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の測定はテルミックに！１/１００００まで計測可能！ピッチ・高さ・穴径を全自動計測（高さは1000分台で表示）
導入設備： 高精度高さ測定機（ハイトゲージ） LH 600E ミツトヨ 測定結果はボタン一つですぐにプリントして確認できます。 部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像寸法測定はテルミックに！300ｍｍ×200ｍｍまでの大きな対象物も乗せて、ボタン一つで、誰もが簡単に寸法測定が可能です。
導入設備： 画像寸法測定器 IM7000 (KEYENCE：2018モデル) 部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界中に製品を届けている国内最大級の物流センター。検品の流れなどもご紹介。テルミックは単品に特化しております。
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 りんくう物流センターから弊社の製品は出荷しております。 前段階で検査も行われていますが、物流センターでも納品数や傷などを再度検証していきます。 間違いを防ぐため品物は全て、バーコード管理をされております。 検品は外観の傷、打痕、ヘリサート内の細かい切子などを 専用の特殊ライトで一つ一つ確認していきます。 最後に梱包・納品書を付けて、出荷となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた技術と独自の生産管理システムで応え続ける"まち工場"
山口県宇部市の伸和精工は、300mm以内の加工を得意とする機械加工工場です。 AS9100取得により航空宇宙部品をはじめとした先端部品を製作するほか、 3Dプリントなどの試作開発も行っています。 難削材や単品の現物合わせ加工（汎用）や、 中ロッド（1,000ヶ程度）までの新作製作まで柔軟に対応。 さらに、宇部空港に近い立地により、 関東はもとより全国へのスピーディーな対応が可能となっております。 研磨・焼入れ・メッキ・歯切り等もワンストップで対応致しますのでご相談下さい。 【事業内容】 ■半導体製造装置部品 ■医療部品 ■一般産業機械部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二液混合エポキシ剤注入～熱硬化設備が整っており、モールド剤充填のニーズに対応可能！
当社では、国内有数の計器・センサーメーカーの依頼によって、 二輪車を中心とした車載用メータ一部品やスピードセンサーの組立を 行っています。 管理力が求められる多種少量生産を、高品質・納期遵守で対応。 部品加工、製造、検査、納入それぞれの過程で厳密な品質管理を 実施しており、高品質の製品を長年にわたり遅延なく納入することで、 高い信頼をいただいています。 【特長】 ■部品加工、製造、検査、納入それぞれの過程で厳密な品質管理を実施 ■管理力が求められる多種少量生産を、高品質・納期遵守で対応 ■二液混合エポキシ剤注入～熱硬化設備が整っており、 モールド剤充填のニーズに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械部品から食品関連機械（金属部品加工、装置組立）まで！創業105年のノウハウを生かした金属加工技術！
創業1916年のため100年のものづくりの歴史、その長年の経験を経て、 卓越した精密加工の技術と正確な各種製品の製作・管理のノウハウを培ってまいりました。 食品機械の設計から金属部品加工、購入品調達、組立までワンストップで対応可能です。 ※ここでは当社強みを生かした解決事例をご紹介 【お客様課題】 彫刻精度：文様がぼやける、円筒表面への彫刻加工が出来ない 角度や幅が変化するものに対応できない 【当社の強み・できること】 ・円筒上に幾何学、三次元曲線、連続曲線が可能 ・複合旋盤の割出し機能、同時 4 軸制御で、0.01 分代の寸法精度 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
協力会社として「我こそは！」と思われましたら、お問い合わせフォームよりご連絡ください！
【募集内容】 ・モールドベース加工 ・金型設計製作 ・部品加工 弊社よりご連絡を差し上げますので、 ご連絡先やメールアドレスは必ずお書き添えください。 また、お電話 (TEL.048-284-4711)にてご連絡いただきましても結構です。 お問い合わせお待ちしております。
特性を知り尽くした経験豊富な加工技術者が、素材にあった対応を柔軟に行っています！
株式会社新栄製作所にて承る「金属加工」について、ご紹介いたします。 ステンレス、アルミ、鉄、マグネシウム、銅、真鍮など幅広い種類の 金属部品の加工を高精度で提供。 各種金属素材をNCマシニングセンターや旋盤・フライス・レーザー溶断・ プレス技術・彫刻機などの汎用機を使って加工いたします。 難度の高い精密加工もお気軽にご相談ください。 【取扱材質(一部)】 ■アルミニウム1000系～7000系合金 ■ADC ■ZDC ■鉄系全般 ■SUS系全般 ■真鍮(黄銅) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
