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良いモノを、より安く、タイムリーに簡単IPOを実現！全品出荷検査を実施
ホーク・プロシード株式会社では、部品調達に際し、中国5拠点から日本 全国へ2週間でお届けいたします。 簡単IPOを実現。いいものを納期通りに納めます。 中国で品質保証が難しいと判断した場合は日本国内の提携企業で対応します。 部品製作・精密部品加工のことなら何でもご相談ください。 【品質保証 特長】 ■全品出荷検査を実施 ■公差箇所は図面に実測値を記入 ■一般公差は検査後レ点チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応します。
材料を問わず、切削や旋盤などの機械加工から板金、溶接、表面処理など幅広く対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。 【加工品目】 １．機械加工（フライス、旋盤、マシニング等） ２．板金加工（レーザー、プラズマ、ワイヤー、エッチング等） ３．溶接（ＣＯ２、アルゴン、TIG、スポット、ロウ付け等） ４．研磨（平面、円筒、バフ等） ５．熱処理（浸炭、高周波、真空等） ６．表面処理（メッキ、アルマイト、塗装等） 【加工精度】 JIS規格の一般公差から精密まで幅広く加工します。 【材料】 鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、チタン、樹脂、セラミック 等 【個数】 試作の単品1個から量産まで柔軟に対応します。
一貫した生産体制により短納期にも対応！ノウハウと経験、高精度の機械を駆使
当社ではマシニング・フライス・旋盤など多様な設備で、車両・研磨機・ 縫製機など各種産業用機械の部品加工を行っており、材質は主にSS・SUS・ アルミを取り扱っております。 他にも、機械本体に付随するデッキや手すり、階段などの製作にも対応。 豊富なノウハウと経験、高精度の機械を駆使し、品質管理に努めており 社内での一貫した生産体制のため、短納期にも対応しております。 【事業内容】 ■各種機械加工 ■溶接・製缶 ■品質管理・納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接加工、ワイヤカット加工、複合旋盤加工品など！多数の加工実績があります
当社では「タフトライド」の加工実績がございます。 複雑な図面の場合、加工を始める前にFMEA分析を行い、部品の加工で起こりうる 問題を事前に分析し、製品や製造プロセスが持つリスクを設計段階で想定。 リスクを事前に取り除き、加工品が図面の要求を満たすよう工程をアレンジします。 他にもワイヤカット加工、溶接加工、旋盤加工等を承っております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解Niメッキ処理後の鏡面仕上げも対応。半導体装置部品の平面度・平行度5μ以下のΦ300鏡面精密加工
株式会社三幸精機工業は、マシニングセンタによる高精度加工を強みとし、 半導体・医療装置部品などの精密部品を製作しています。 【対応素材・仕上げ】 ・アルミ・無酸素銅・SUS・チタンなど幅広く対応 ・平面度5μ以内の仕上げ 【事例概要】 ■52S 鏡面部φ300 鏡面加工後精度 12t×φ320 平面度・平行度5μ以下、 無電解Niメッキ処理からの仕上げ ＜ ワンストップの高精度加工なら三幸精機工業 ＞ 弊社では、部品調達から仕上げまで一括対応。調達工数削減と安定した品質を実現します。 下記のカタログダウンロードボタンから会社案内もご確認ください。
![FireShot Capture 058 - 20250206会社カタログ.pdf - [efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj].png](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/c82/2001511684/IPROS17266615696266412347.png?w=280&h=280){kind=small}
52材からの削り出しで医療装置部品を高精度加工。直角精度・中心振分加工の精度管理にも対応
株式会社三幸精機工業は、マシニングセンタによる高精度加工を強みとし、 半導体・医療装置部品などの精密部品を製作しています。 【対応素材・仕上げ】 ・アルミ・無酸素銅・SUS・チタンなど幅広く対応 ・平面度5μ以内の仕上げ 【事例概要】 ■52材からの削り出し ■寸法：90×130×140 ■一部組立にも対応 ＜ ワンストップの高精度加工なら三幸精機工業 ＞ 弊社では、部品調達から仕上げまで一括対応。調達工数削減と安定した品質を実現します。 下記のカタログダウンロードボタンから会社案内もご確認ください。
少量多品種生産に対応し、1つからでも試作、ご提案をさせていただきます！
当社では、金属部品の加工事業を行っております。 NC旋盤(イケガイTCR-15/オオクマLCS-15/森精機SL-25)、マシニング (V-40)等の設備を所有。ギア、シャフト等の金属加工製品を 製造しています。 少量多品種生産に対応し、1つからでも試作、ご提案をさせていただきます。 【保有設備】 ■NC旋盤：イケガイTCR-15/オオクマLCS-15/森精機SL-25 ■マシニング：V-40 等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
農業機械（農機）トラクターの金属部品加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、 曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機械加工後の組付・検査もいたします！
株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで！》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。（写真・スケッチでも可！） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属3Dプリンタ造形の後加工に！面加工・穴あけ加工に対応
『MDP-0002』は、加工対象物の材質や加工方法により、高速仕様と 高トルク仕様から選択可能な小型加工機です。 キャスター付きで簡単移動・簡単設置。加工前後の3Dモデルで、 簡単に加工プログラムが作成可能。 また、空圧、油圧、切削油、冷却油等の必要がなく、100V電源だけで 運転することができます。 【特長】 ■最高30,000min-1の高速主軸 ■100V電源だけで運転可能 ■加工前後の3Dモデルで、簡単に加工プログラムが作成可能 ■キャスター付きで簡単移動・簡単設置 ■無負荷運転時50dB程度 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンタ造形・試作品の後加工に！100V電源で運転できる
『TSUDAKOMA i-CUBE』は、加工前後の3Dモデルで、簡単に加工プログラムが 作成できる小型加工機です。 100V電源のみあれば、空圧、油圧、切削油、冷却油等の付帯設備不要。 開発品の試作用途としても利用可能。 加工対象物は、アルミ、ステンレス、鋼材、樹脂、チタン等さまざまで エンドミルでの加工から穴あけまで対応します。 【特長】 ■最高30,000min-1の高速主軸 ■100V電源だけで運転可能 ■空圧、油圧、切削油、冷却油等不要 ■加工前後の3Dモデルで簡単に加工プログラムが作成可能 ■キャスター付きで簡単移動・簡単設置 ■エレベーター積載可能 ■無負荷運転時50dB程度 【充実のオプション】 ・自動工具交換装置（ATC) ・傾斜円テーブルで5面加工 ・ミストクーラントにて切粉排出性向上 ・超高速60,000min-1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内径寸法φ0.5～φ80程度、全長は150程度まで！治工具の製作事例をご紹介
当社 株式会社東栄超硬（愛知県）は 超硬合金の加工を得意とする、単品・小ロットの部品加工メーカーです。 当社では、超硬内径部の真円度/円筒度を0.001mm程度で加工できます。 寸法公差は±0.002程度まで対応可能です。 機械取付部と超硬内径との同軸度も0.005mm以下で対応可能。 加工結果は三次元測定器で評価する事もできます。 ＜製作事例＞ ◎対象：治工具 ■製品サイズ： 内径φ0.5～φ80程度、全長は150程度まで ■お客様の声 値段が安く、精度が安定している 超硬のサイズや厚みなど相談にのってくれる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高精度・高品質な精密板金部品を実現。短納期で試作をサポートします。
医療機器の開発において、複雑な形状や高精度な部品加工は大きな課題です。クロダ精機株式会社では、ワイヤー加工をはじめとする精密加工技術で、お客様のニーズに合わせた高品質な部品を提供いたします。薄物、小物を得意としておりますので、医療分野のニーズとの相性が良いです。短納期対応も可能ですので、安心してご依頼ください。 【活用シーン】 - 医療機器の精密部品加工 - 複雑な形状や微細な加工が必要な部品 - 高い精度と品質が求められる部品 - 短納期での試作が必要な部品 - 医療機器開発における試作段階 - 設計図面に基づいた試作品の作成 - 性能評価のための試作品の作成 - 複数種類の試作品の作成 【導入の効果】 - 高精度な部品加工により、医療機器の性能向上に貢献できます。 - 短納期対応により、開発期間の短縮を実現できます。 - 豊富な設備と技術力により、多様なニーズに対応できます。
熱処理、メッキ、外径、内径仕上げまで一貫対応いたします。
油圧バルブ向け部品の実績は数多く、特にスプールに関しては300種類以上の加工実績があります。 流体制御に欠かせないシート面、摺動面、シール面の加工には自信があります！
幅広い部品加工を実施！高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます
環境分析業界における精密機械部品加工についてご紹介いたします。 当社では、幅広い部品加工を行っており、なかでも精密機械部品加工に おいては高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社でできること(抜粋)】 ■材質：アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、難削材 ■大きさ ・角もの：手のひらサイズ〜400×400程度 ・丸もの：Φ200程度まで ■形状：角もの(マシニング)・丸もの(旋盤) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
