更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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「難削材」と呼ばれる職人泣かせの素材！当社が実際に受注した加工実績をご紹介
当記事では、ガスタービンや焼却炉等、高温下で広く活用されている ニッケル合金の、加工が難しいと言われる理由を、「高温に強い」 「硬い」「工具との関係性」の観点から解説しています。 また後半では、当社が実際に受注した加工実績をご紹介。 他社で断られた、あるいは自社ではお手上げと悩む加工は、 豊富な実績を持つ当社までぜひご相談下さい。 【掲載内容】 ■切削加工が難しい4つの理由 ■加工をお断りする業者側の意見 ■大阪・九条工場の加工実績を紹介 ■部品製作する流れとオーダーの方法について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日常生活の様々なシーンで使用されている合金！使用目的に合った加工を行う必要があります
ステンレスはさびにくく熱に強い、硬いなどの特長を持つ金属です。 優れた特長を持っていて様々な使い道がある一方で、加工が難しい 金属としても知られています。ステンレスの加工を行うには、特長や 加工方法を知っておかなければなりません。 当記事では、ステンレスの特長や加工が難しいとされる理由、加工方法の 種類をわかりやすく解説していきます。 【掲載内容】 ■ステンレスの主な特長と種類 ■ステンレスの加工方法とその内容 ■ステンレスの加工が難しい3つの理由 ■ステンレス加工の事例を紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状への加工や小さな材料への加工も対応！チタンの加工例を写真と共にご紹介
チタンの加工は非常に難しく、依頼先の業者によっても製品の質が大きく 違います。加工中の熱がこもりやすいため部材を痛める可能性が高く、 「びびり」と言われる振動を生じるために、切削した際に表面が凸凹になる 恐れもあります。 そのため、チタンの加工は実績豊富な業者に依頼するのが良いです。 加工が難しいためお断りする業者もいますが、仮に依頼を受けても適切な 処理がされずに低品質になることも考えられます。 株式会社新進は、大阪の九条にある300人以上の職人と提携し、チタン製品の コーディネートを実施。当記事では、これまでに新進が納品した製品の事例を 写真を交えて紹介します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミの主な加工方法や加工が難しいと言われる理由を解説します！
軽くて熱伝導率が高いなどの特長を持つアルミは、加工しやすい 金属のひとつです。 アルミは主に切削加工や成型加工、溶接加工などを行い、図面通りの 形に仕上げます。また、アルミの表面に自然にできる酸化被膜は非常に 薄いので、人工的に被膜を作るアルマイトと呼ばれる処理も行われます。 当記事では、アルミの主な加工方法や加工が難しいと言われる理由を 解説していきます。 【掲載内容】 ■アルミの主な加工方法 ■アルミの加工が難しいと言われる3つの理由 ■職人がほどこしたアルミの加工事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さい製品の切削加工や細かいねじ切り加工も可能！実際にあった銅加工を写真と共にご紹介
銅は非常に柔らかく削りやすい金属のひとつですが、柔らかいがゆえに伸びやすく、 切断加工時には銅の特長を押さえて加工条件を設定する必要があります。 質が高くミスの少ない銅加工を行いたいのであれば、金属加工専門工場に依頼する のがおすすめです。 株式会社新進は大阪にて、様々な銅加工の相談をお受けしており、少ロットや個人の 依頼、完全オーダーメイド製作も可能。 当記事では、大阪・九条工場の銅加工を写真と共にご紹介。オーダー方法と製作の 流れについても掲載しております。 【掲載内容】 ■大阪・九条工場の銅加工の実績を紹介 ■銅製品のオーダー方法と製作の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイスなしでワークを固定！裏面に切削痕が浮き出なくなった事例をご紹介
当社で対応した、お客様の課題やご要望の解決事例をご紹介します。 薄いステンレス板(t＝0.3)を加工したいものの、バイスでの通常の チャッキングでは応力による歪みが発生というケースがありました。 そこで、冷凍チャックにより、バイスを使わずにワークを固定して 加工を提案、裏面に切削痕が浮き出ることなくザグリを入れることが できました。 【事例概要】 ■課題 ・バイスでの通常のチャッキングでは応力による歪みが発生 ■提案 ・冷凍チャックにより、バイスを使わずにワークを固定して加工を行った ■結果 ・裏面に切削痕が浮き出ることなくザグリを入れることができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「加工単品」から設計～搬入設置といった「一貫生産」まで必要なシーンでご用命ください。
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 私たちは設計から搬入設置まで「一貫生産」から各工程ごとのご依頼をお受けいたしています。 旋盤やフライス加工、レーザー加工、樹脂加工といった様々な加工技術を有しております。 豊富な知識と経験を活かし、ご依頼主様のご期待に沿うご提案をいたします。 社内で設計から搬入設置まで対応できるため、低コスト・高品質・短納期設計を実現いたします。
大型設備と量産体制、確かな技術でコストダウンをご提案！試作はもちろん、加工・組立・表面処理の一貫対応。三秀にお任せください！
このような、金属プレス加工にまつわるお悩みはありませんか？ ・外注委託先が複数あり、時間やコストがかかる… ・サイズや複雑形状など、加工困難な深絞り加工がある… ⇒当社 三秀へお任せください！ 業界でも珍しい ”量産加工で大型油圧プレスを保有し使用する企業” それが当社。 製品の大きさやロットに応じて好適な機械を選定し加工を行います。 製作工程を集約することで、コストダウンのご提案が可能です！ 【製作実績】※一部抜粋 ・油圧ショベルの外装カバー部品 ・フォークリフトの外装カバー部品 etc... 大型製品の製作対応が可能です。 【三秀の特長】 ■1500t・600t大型プレス設備保有 ■3次元レーザーでのトリム加工に対応 ■大型プレス設備での量産対応が可能 ■歴史の中で培った確かな技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。 試作・量産にも柔軟に対応しておりますので、お気軽にご相談ください！
【マンガ】タービンブレードが日本を救うの巻を公開
当社では、長年にわたり蓄積された加工技術により、様々な素材の切断から 切削加工、研磨、さらには検査での一貫した生産体制を構築し、お客様の 厳しい要求にお応えできる高品質・高精度のタービンブレードを生産しています。 そんな、株式会社ティービーエムの紹介4コマ漫画です。
1枚の図面が、ものづくりの物語になる。ーそれが、ティービーエムの一貫体制。
「図面はあるけれど、どこに頼めばいいかわからない」 「この複雑な形状、本当に加工できるのだろうか？」 その“1枚の図面”から、私たちティービーエム（TBM）のものづくりは始まります。 長野県上伊那郡宮田村を拠点に、試作から量産まで幅広く対応する部品加工メーカー として、多様な業界のお客様からご信頼をいただいています。 当社の強みは、確かな技術力と柔軟な対応力。工程設計から加工・検査・納品まで、 すべてを自社で完結できる一貫体制により、お客様の“ものづくり”を スムーズかつ確実にサポートいたします。 ■アイデアは、形になる TBMは図面をただ“読む”のではなく、そこに込められた意図をくみ取り、 本質を捉え、適切な加工方法で形にします。 ■想いは、精度になる 部品の役割を深く理解し、妥協のない加工品質を追求。 そのこだわりが、安全性・信頼性・使いやすさにつながります。 ■図面は、価値になる 図面とは、ただの設計図ではありません。 そこにはお客様の課題、理想、未来が詰まっています。 私たちはその図面に命を吹き込み、“市場に通用する製品価値”へと昇華させます。
短納期、高精度のお客様のニーズに対応！信頼性の高い製品の提供を行って参ります
三友精機株式会社では、『部品加工』を承っております。 短納期、高精度のお客様のニーズに対応し、信頼性の高い製品を提供。 加工材質としてアルミニウム、ステンレス、鉄、樹脂などで熱処理や 表面処理などを行いお客様にお届け致します。 【概要】 ■加工材質：アルミニウム、ステンレス、鉄、樹脂など ■加工方法：熱処理や表面処理など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「旋盤加工は可能ですか」など、よくあるご質問をQ&A形式で分かり易く解説！
有限会社上陽精機は、精密金属部品加工を行っている会社です。 「どんな材質が加工できますか」をはじめ、「加工サイズは」や、 「三次元加工はできますか」など、よくあるご質問をQ&A形式で分かり易く 解説しております。 ご依頼・ご質問・お見積りなどお気軽にご相談ください。 【質問一覧（抜粋）】 ■どんな材質が加工できますか ■加工サイズは ■三次元加工はできますか ■旋盤加工は可能ですか ■研削加工はできますか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材加工にお困りのかた必見！精密部品加工は当社にお任せください！
「小ロットで試作したい」「品質が心配」など、難削材でのお困りごと ございませんか？そのようなお悩みを当社が解決いたします 平均約60/日1カ月1500点の精密部品加工を手掛けています。 材料の調達日数の短縮、ある程度良く出る材料を種類ごとに、板で在庫管理。 生産体制のムリ・ムダを徹底管理しマシニングセンタの稼働状況を共有する事で 高い稼働率を達成している事が短納期に繋がっています。 【強み】 ■平均約60/日1カ月1500点の精密部品加工を手掛けている ■材料の調達日数の短縮、ある程度良く出る材料を種類ごとに、板で在庫管理 ■生産体制のムリ・ムダを徹底管理しマシニングセンタの稼働状況を 共有する事で高い稼働率を達成、短納期に繋がっている ■スピード見積で半日 ■見積りは全て、当社社長が見積りを手掛けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な業種のお客様のニーズに対応！主に各種機械部品や受注品などの製作を行っています
有限会社名南機械製作所の「一般機械加工事業」のご紹介です。 一般機械加工事業では主に各種機械部品や受注品などの製作を行っています。 多様な業種のお客様のニーズにご対応し、機械加工のご相談も承って おります。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、日中貿易と品質コンサル事業に取り組んでいます。 品質、価格、納期は、必ずお客様が満足する部品加工を提供します。
現在の中国部品加工業界は、世界の自動車産業や家電、通信器機産業の 中国進出によって品質技術力が指導され、世界の工場に発展しました。 当社は2011年に上海子会社を設立して、部品加工の生産調達ネット ワークを構築しました。 当社は、微細加工を含む精密機械加工、樹脂成形、精密鋳造などの生産 提携工場から日本のお客様が満足する加工製品を提供します。 お客様の要求を最優先し、お客様がご要求する加工製品の品質監視を 当社が行い、日本と中国の互恵関係を向上させます。
