部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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部品加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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  1. 株式会社山本精機 長野県/製造・加工受託 本社、THAI工場
  2. 株式会社ニッシン 東京都/機械要素・部品
  3. 株式会社三幸精機工業 東京都/製造・加工受託
  4. 4 三星工業株式会社 新潟県/産業用機械 三星工業 本社・工場
  5. 5 メカニック・パーツ株式会社 長野県/商社・卸売り

部品加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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  1. 極小絞り部品の穴開け技術 株式会社山本精機 本社、THAI工場
  2. 【事例集付き】工作機械部品の高精度加工事例 株式会社ニッシン
  3. 半導体装置鏡面加工事例|52S材精密仕上げ 株式会社三幸精機工業
  4. 4 三星のトウプリプレグ 三星工業株式会社 三星工業 本社・工場
  5. 5 小型加工機 TSUDAKOMA i-CUBE 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業)

部品加工の製品一覧

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精密機械部品加工×環境分析業界

幅広い部品加工を実施!高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます

環境分析業界における精密機械部品加工についてご紹介いたします。 当社では、幅広い部品加工を行っており、なかでも精密機械部品加工に おいては高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社でできること(抜粋)】 ■材質:アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、難削材 ■大きさ ・角もの:手のひらサイズ〜400×400程度 ・丸もの:Φ200程度まで ■形状:角もの(マシニング)・丸もの(旋盤) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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精密機械部品加工×通信業界

幅広い部品加工を実施!高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます

通信業界における精密機械部品加工についてご紹介いたします。 当社では、幅広い部品加工を行っており、なかでも精密機械部品加工に おいては高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社でできること(抜粋)】 ■材質:アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、難削材 ■大きさ ・角もの:手のひらサイズ〜400×400程度 ・丸もの:Φ200程度まで ■形状:角もの(マシニング)・丸もの(旋盤) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【加工技術】特注部品加工

削れるものなら何でもOK!お客様の多種多様のニーズにお応え

株式会社モリックエンジニアリングにて行う「特注部品加工」について、 ご紹介いたします。 各種加工部品を幅広くスピーディーに製作。削れるものなら 何でもOK。お客様の多種多様のニーズにお応えし、 高精度な部品を提供しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応材質(一部)】 ■SUJ2 ■S45C ■S55C ■SS400 ■SCM415 ■SCM440 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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小ロット品の加工先をお探しではないですか?

各種表面処理に対応可能!工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工:内径加工最小サイズ  フランジワークΦ30~、円筒ワークΦ100~ ・研磨加工  外径加工 最大サイズΦ500程度  内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで(非鉄可)です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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Vertical Mate 85を使った加工ならお任せください!

各種表面処理に対応可能!工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工:内径加工最小サイズ  フランジワークΦ30~、円筒ワークΦ100~ ・研磨加工  外径加工 最大サイズΦ500程度  内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで(非鉄可)です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社藤田製作所 事業概要と強み

鋳物から組立・精度保証まで一貫対応。大型・高精度部品の加工は藤田製作所にお任せください

1920年創業。鋳物の手配から機械加工、研削、キサゲによる仕上げ、組立、精度保証まで、大型・高精度部品のワンストップ生産が最大の強みです 。 この一貫体制により、品質・コスト・納期の最適化と、お客様の管理工数削減に貢献します 。 半導体製造装置の構造体で培ったノウハウを活かし、他社では困難な大型・高精度加工を実現。 現在はこの技術を、様々な分野へ展開したいと考えております。

  • その他

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3Dデータで実現する全工程対応サポート【CAD】

3Dデータのみで全工程をサポートします。

当社では支給いただいた3Dデータをもとに、 設計 ➡ 加工 ➡ 組付 ➡ 検査までの全工程をサポートいたします。 例えば治具のような複雑な製品で構成部品の多い製品を製造する際、 設計する会社・製造する会社が分かれていると ・品質の不安定化 ・コストの増加 ・リードタイムの増大 といった問題につながります。 一方で当社では、一貫で加工組立を行うため そのような恐れはなく、管理コストも低く抑えることが出来ます。 ○コストやリードタイムの削減を目指したい ○お客様提案型業務で悩みや課題を解決したい ○安定した品質でお届けしたい このようなお悩みは、ぜひリバーヘッドメタルプロセシングにお任せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • マシニングセンタ
  • 3次元CAD
  • 3次元CAM

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滋賀県の企業様必見!西日本での【大型精密加工】はお任せください!

西日本最大級の大型ワークを加工!月産最大400tの各種加工品を生産しコストを抑えます

弊社では、産業機械のベース・フレーム製作を得意とし、加工一貫生産を承ります。 西日本最大級の大型ワークを加工可能。フレーム形状で最大幅4200mm× 長さ8000mm×高さ1700mm×重量47tのワークの精密加工ができます。 また、顧客のSCMとして貴社の製造・物流部門として材料調達、生産、 品質管理、工程管理まで一括で一貫請負を行い、貴社に代わり客先まで 製品を直送可能です。 【事業内容】 ■各種金属の製缶・機械加工・組立・調整 ■各種産業機械等の製作・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【製作事例】トラック・建機部品<シールクランプ>

高難易度の条件での加工を安定供給にて高く評価をいただいた事例!

当社で行った、トラック・建機部品「シールクランプ」の 製作事例についてご紹介いたします。 受注量増加に伴いスポット専用自動溶接機の実現。工数大幅削減となり 短納期にも対応可能。(スポット8・10打点) お客様の希望価格に合わせられる様、工数削減に努め安定供給に繋がり 高く評価いただきました。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程:専用スポット自動機 ■製品サイズ:t0.46、長さ150~400ミリ、幅65/89 ■材質:SUS304 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託
  • 加工受託

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自動機金型部品加工

圧着端子の圧着動作を行う自動機の金型加工!単品・小ロットでもお任せください

当社で行っている「自動機金型部品加工」についてご紹介いたします。 圧着端子の圧着動作を行う自動機の金型加工で、コネクターの自動機金型の ダイやパンチを取り扱っております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■高い技能 ■短納期 ■単品・小ロットでも日本全国対応 ■海外生産も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【加工事例】Y軸フレーム(電子機器検査装置)

サイズは1135×495×35.9、材質はA5052!電子機器検査装置の加工事例をご紹介

「Y軸フレーム」の加工事例をご紹介いたします。 上面は研磨仕上げ要求に対してマシニングのみで面粗度要求と平面度1/100を クリアしております。当社の技術を象徴する代表的な製品です。 また、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質:A5052 ■サイズ:1135×495×35.9 ■工程:立形マシニング(粗加工、面削、穴) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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現地管理体制

製作では、工程進捗/半製品検査管理(後戻り工程の最小化)、完成検査成績書の作成を実施!

福助機工株式会社の「現地管理体制」についてご紹介いたします。 見積では、代替材の選定、製作工程指導を行い、材料は、ミルシート管理や、 寸法確認(板厚確認)を実施。 製作では、工程進捗/半製品検査管理(後戻り工程の最小化)、完成検査 成績書の作成をして、梱包は、荷崩れ対策や、製品ダメージの考慮を しています。また、輸送では、適切な輸送計画の考案を行っております。 【業務内容】 ■見積 ■材料 ■製作 ■梱包 ■輸送 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金属材料

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【加工事例】精密部品

精密部品加工の小・中量品のリピート生産、単発生産、短納期など柔軟に対応!

株式会社メタルドリームでは、『精密部品』の加工を行っております。 鉄系素材を始め、ステンレス系、真鍮系、鋳物系、合金系、チタン系、 樹脂系の素材加工が可能。ご要望に応じ、表面処理、熱処理、研磨工程も対応。 NC旋盤加工を中心に精密部品加工の小・中量品のリピート生産、単発生産、 短納期など柔軟に対応をいたします。 【ラインアップ・サイズ】 ■~φ250 ■~L200 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【加工事例】機械部品

小ロット、短納期に対応!六角素材から削り出し加工を行った事例をご紹介

株式会社メタルドリームでは、『機械部品』の加工を行っております。 六角素材から削り出し加工。用途は架台部、対象は機械装置。 小ロット(<150)、短納期(<1W)に対応。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■対象:機械装置 ■用途:架台部 ■メリット:小ロット(<150)、短納期(<1W) ■サイズ:36hex、60hex ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】異形鍛造部品

異形品のNC旋盤加工とNCフライス加工の複合を行った事例をご紹介!

株式会社メタルドリームでは、『異形鍛造部品』の加工を行っております。 異形品のNC旋盤加工とNCフライス加工の複合。 交差穴バリゼロ、内面鏡面仕上げ。鍛造素材は顧客支給。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■対象:自動車 ■用途:自動車配管 ■特長:交差穴バリゼロ、内面鏡面仕上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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