更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
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金属プレス用金型・金属プレス用金型のことなら当社にお任せください
シガ電子株式会社は、滋賀県長浜市のプレス金型の設計から 製作までを行っている会社です。 金型で培った技術を応用し、金属加工であれば 治具から設備まで何でも承っております。 品質こそが経営の基礎という認識のもとに、限りない満足のため、 ハイ・クオリティを、1ランク上の人材と設備を整え 全員参加で追求いたします。 【営業品目】 ■金属プレス用金型 ■金属プレス用金型 ■フィルム、テープ類打抜金型 ■ガラス用金型 ■プレス量産（10t、45t、80t、150t） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流動解析から金型製作・トライ・検査測定まで。小ロット量産もお任せください。
（お客様） ：早く製品実現をしたいけど、時間がない・・・ （お客様） ：いつも頼んでいるところに発注して、自分でコントロール するか・・・ 大変だな・・・ （福井精機）：流動解析から金型設・製作、試作トライから製品測定・ 金型測定までフクイに全部お任せください。 （福井精機）：創業から10,000型以上は作っています。 ご安心ください！ （福井精機）：もしろん、アフターメンテから小ロット量産までお手伝い いたします。 （福井精機）：まずは工場見学にお越しください。 リモートでもOKです。
焼き入れ性良好！ 耐食性と被削性を兼ね備えた快削ステンレス系プリハードン鋼！
『G-STAR』は、快削元素を添加しており、ステンレス系でも被削性は 良好なプラスチック金型用鋼です。 プラスチック金型やゴム金型の母型として使用。 樹脂成形用金型材「S-STAR」との組み合わせ使用に適しています。 また、納入硬さは33HRCで、そのままでも使用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■優れた耐食性 ■優れた被削性 ■プリハードン鋼 ■焼入焼戻し(最高硬さ49HRC) 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2303-j04.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な金型工法と製品群を歴史順にご紹介！金型メンテナンスもお任せください
当資料は、松野金型製作所の「金型工法と製品群」をまとめて紹介しています。 携帯電話メカパーツ、カーオーディオパーツ等の「主な生産品目」の紹介を はじめ、「ギヤー型」や「ネジ抜き型」など、多種多様な金型工法・製品を 歴史順に掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■松野金型の概要 ■主な生産品目 ■金型工法と製品群紹介（歴史順） ■金型メンテナンス・部品加工始めました ■プラスチック金型業界の現状と位置付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン単位での製品管理！1950年代より蓄積された、粉末冶金金型、精密プレス金型の独自ノウハウ
トキワ精工株式会社は、1937年の創業以来、その時代に応じて業容を変え、 1955年頃より金型の生産を開始し、主に粉末冶金金型及び精密プレス金型を 製造してまいりました。 常にお客様の想いを的確に具現化し、信頼と期待に応えるために、柔軟且つ 迅速な生産体制で高精度な製品の実現に向け果敢に挑戦しています。 複雑な形状も高精度に実現致しますので、まずはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■複雑で高精度な成形が可能 ■安定した大量生産が可能 ■合金が作られる ■特性の違う材料を混ぜられる ■工程が簡単で経済的 ■油を混ぜたりフィルターを作られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性と靱性が有効！ギヤ溝部の摩耗とチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】メインパンチ ■ワーク：シートベルトギヤ部品（S45C 5.1mm） ■使用材種：DURO-V5 ＜従来材種：マトリックスハイス（61HRC）、クラック＆ピッチングによる寿命） ■硬さ：62HRC ■寿命（ショット数）：良好（チッピング） ◎ギヤ溝部の摩耗とチッピングを抑制 ◎ピン穴成形部の摩耗と縦割れを抑制 ◎DURO-V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い靱性と65HRCの強度が有効！歯頂部の微小クラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】V溝成形用ローラー ■ワーク：カーエアコン電磁クラッチ、テンションプーリー（SPHE） ■使用材種：DURO-F7 （従来材種：マトリックスハイス（60HRC）、微小クラックによる寿命） ■硬さ：65HRC ■寿命（ショット数）：5倍（微小クラック） ◎歯頂部の微小クラックを抑制 ◎DURO-F7の高い靱性と65HRCの強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型・押出し金型・インジェクションなど多様な金型を取扱
高橋鉄工株式会社は、プレス用とプラスチック用の2つの金型を扱っている 金型及び金属加工企業です。 加工対象が複雑形状物も治具や特殊バイスを用いてフライス加工を実施。 プラント設備に用いられる配管やバルブシステムの当たり面加工も 実施しており、耐熱合金の加工を得意としています。 ワンストップでの対応が可能であり、短納期でお客様の要望通りに 製品を製造することができますので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■プレス金型の設計製作 ■プラスチック押出成形型の設計製作・調整 ■CAD/CAMによる三次元加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産終了時にガイドピン4本交換！キズ部再度修理にて恒久的な作業終了完納致しました
引出し収納ケース金型で部品破損による交換等を行った事例をご紹介します。 成形量産前の準備中に金型の落下による金型破損、ガイドピン折れ等、 深夜の落下トラブルと言う事もあり、翌日朝に金型引取りをいたしました。 また量産も待った無しと言う事で破損したガイドピンを抜き、製品部キズは 手仕上げにて一時的に修理。当日午後から納品、量産に支障無しを確認しました。 後日、量産終了時にガイドピン4本交換、キズ部再度修理にて恒久的な 作業終了完納致しました。 【事例概要】 ■名称：引出し収納ケース金型で部品破損による交換等 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×550×470 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様と一体となり情報を密に共有でき、より一層良い品物をご提供できます！
辻設計株式会社は、設計者がお客様と直接対話をし、さまざまなアイデアを 提案し、条件に合った高精度で短納期、コストダウンしたダイス設計、 押出機設計、製作を可能としています。 高精度、短納期、低価格にてご評価いただいている押出機、ダイス、 および周辺機器をより高付加価値になるように設計いたします。 部品単品からシステム構築までご協力いたします。 【設計製作品目】 ■押出用ダイス：本体、ヒーター及び架台各サイズ製作 ■単軸押出機：据置型､移動型及び温調制御盤各サイズ製作 ■成形関連設備：各種一式製作 ■製造装置：各種一式製作 ■スクリーンチェンジャー：本体及び油圧ユニット ■ギヤーポンプ：本体､駆動装置及び圧力制御温調制御盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製造で培った技術力をもとに、 研究開発から設計、製造、量産までトータルに対応します
株式会社型システムは、食品関連の容器金型を中心に、各種金型の設計・製作を行っているメーカーです。 創業50年以上にわたり培ってきた技術とノウハウをもとに、試作から量産まで一貫して対応できる体制を構築しています。 また、金型製作に加え、ホットランナーなどの周辺機器の製作や金型メンテナンスにも対応しており、製品開発から生産までトータルにサポートが可能です。 さらに近年では、金型製造で培った拡散接合技術や精密加工技術を活かし、研究開発支援や部品製作へと事業領域を拡大しています。 お客様の課題や用途に応じて、設計・開発段階から最適な技術提案を行い、品質向上と生産性改善に貢献します。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 パンチ（丸シャンク）
プレス金型用部品カタログ｢標準部品 パンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢当日発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。
金属のスタンピング、ベディング、パンチ加工を必要とする金型の製作が得意
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【そのアイデアをすぐ形に】試作品を短納期で製作！設計から製造まで一貫体制で対応可能。
龍江精工株式会社の『金型事業』についてご紹介します。 創業以来、当社を支え続けてきた伝統の技術と、型にはまらない新しい発想を生かした金型の提供を行っています。 設計・製造・試作・小ロット成形まで対応。 入れ駒交換金型を使用しているため、試作品を短納期で製作できます。 高精度加工機使用による高品質、高耐久性の実現、焼入型も対応可能です。 また、ホットランナーシステムに対応しており、3Dプリンターによる 試作品製作で複雑な3D形状にまで対応できます。 【特長】 ■一貫した自社対応 ■スピード対応 ■保守点検・修理まで ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用部品の量産用プラスチック金型を製作しております
当社では、自動車用部品（特に照明器具用部品）のプラスチック金型を製作しております。 照明器具用部品の金型は、光学レンズのカット面を加工するために最小0.05Rでの高精度加工が 必要であり、かつ金型の磨きも鏡面磨き（蒸着製品では超鏡面磨き）または磨きレス加工も必須となります。 当社はこうした高精度の金型やその他の自動車部品の金型を安定供給しております。 【特長】 ・複雑形状に対応する金型設計と精密加工 ・最小加工Ｒ0.05まで対応する精密加工 ・海外協力工場も含め要望のＱＤＣに対応 ・自社内350トン試作用成形機を有して金型を一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 ボタンダイ
プレス金型用部品カタログ｢標準部品 ボタンダイ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢当日発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 ラップタイプパンチ
プレス金型部品カタログ｢標準部品 ラップタイプパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい ※ＴｉＣＮコーティングについては「ＴｉＣＮコーティングパンチ概要」をダウンロード下さい
金型コストと工程の削減！お客様のお困りごとを解決した工法転換事例
当社では、切削からプレスへの工法転換による 品質向上・コストダウンのご提案・工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 ■お客様の課題 織機機械に大切な糸送り部分(糸と部品が接触する箇所)には、 バフ工程が施されているのですが、バフの削り角度がバラつき、品質が安定しない ■解決案 全せん断加工と、R押しプレス加工により滑らかな形状を成形し、バレル加工を施して製作しました。 お客様先にて、1ヶ月間のランニングテストを行った結果は良好でした。 バフ工程を削除したため、下記を実現しました。 ◎リードタイム：50％短縮 ◎コスト：製品単価5％ダウン その他にも多数の解決事例をHP等でご紹介しております。 ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
美磨求心の流儀！射出成形用金型製造を行う日本彫研工業の取扱説明書をご紹介！
当社では、高精度のマシンを使った1000分の1ミリ単位の切削技術と、ベテラン技能者による鏡面磨き技術の合体技で、美しい輝きとゆがみのない”外観”をお約束します。54年間のノウハウで、前もってどこに注意を払い、どう調整するかを忖度。形成効率と耐久性を考えた3D設計で、貴社製品の”早い、安い”を実現します。 【特長】 ■金型の冷却効率を高める設計 ■生産数量と金型のご予算に応じて適切な金型をご提案 ■メンテナンスいらずの30万ショットを保障 ■緊急修理の要請にも即応 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
弊社が製造する金型は国際HASCO、EU規格に準拠します
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →OEM射出成形とアセンブリー ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
日本のものづくりを支える金型作り！随時工場見学/訪問を受付しております
コガネイモールドとのお取引をご検討されている企業様～小学校の 社会科見学まで幅広く工場見学を受け付けています。 当社の工場ではCAD/CAMと工作機械を使用した樹脂成形金型の製造工程を ご覧頂けます。 皆様の身の回りにあるプラスチック製品がどのように作られているのか、 日本のものづくりを支える金型作りを直にご覧ください。 【見学/訪問の流れ】 1.お申込み ⇒見学お申し込みフォームよりお申し込みください 2.ご回答 ⇒当社の担当者よりご回答いたします（見学の可否をご連絡いたします） 3.名簿の送付 ⇒2週間前までに見学者の名簿をお送りください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分解・組立が簡単！部品交換で迅速復旧できる互換性設計
安心をお届けする不二精機の「互換性金型」の特長をご紹介します。交換精度を重視した設計で、分解・組立をスムーズに実施。 部品交換後はすぐに生産を再開できるため、ライン停止時間を大幅に削減します。 さらに、予備部品はどのCAVに使用しても良品となる部品精度を確保。部品管理の効率化と迅速な復旧対応を実現しています。 メンテナンスもより簡単になり、作業時間の短縮や属人化の回避に貢献。作業者の負担を軽減しながら、設備の稼働率アップをサポートします。 【主な特長】 ■簡単分解／組立：最小限の工具で作業負担を軽減 ■迅速生産復旧：部品交換後すぐにライン再稼働 ■メンテナンス性向上：作業時間を短縮し稼働率アップ ■複数型の互換性も実現し、トラブル時の生産ｄｏｗｎを最小限に ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
単発・順送金型の設計・製作、300TONプレスによる量産を行っております！
当社は、製品精度はもちろん、現場で使いやすく長期使用に耐える 金型を設計・製作しております。 オートバイ駆動形部品、時自動車部品、電気電子機器、発電機ローター ・ステーター等幅広い分野における金型製作実績があり、製品の用途に 応じた工程削減のご提案が可能です。 順送型での絞りや成形(バーリング、コイニング、板厚増減)のご要望にも 技術力でお応えいたします。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■金属プレス金型の設計・製造他 ■精密部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチフォーミングの機構を理解し、適切な加工工程を検討し、ご提案することが可能！
当社では、マルチフォーミングマシンを保有されているお客様に対して ご提案する金型設計・製作代行ならびに、据え付け・ライン立ち上げ サービスを行っております。 マルチフォーミングマシンを複数台保有しておりますので、 社内でマルチフォーミングによる成形に精通したエンジニアが 金型の構想提案から設計まで責任を持って対応。 また、金型の設計・製作を行うだけでなく、金型の定期メンテナンスも 承ります。金型部品はアフターサービスとして当社よりご提供いたします。 【サービス内容】 ■加工レイアウト提案 ■金型設計・製作 ■機械・装置据え付け ■ライン立ち上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロンオーダーの試験装置から、数トンにもなる船舶の部品まで対応可能
当社の岐阜工場は扶桑精工グループの一員として、 ペットボトルキャップや使い捨て目薬のような小さな物から 車のリアスポイラーなど大きな物まで様々な金型を製造しています。 金型に限らず、一般機械・機械部品についても 設計製作いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【業務内容】 ■ブロー、射出によるプラスチック部品用金型の製作（自動車部品他） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型、その他金属加工部品の事は当社にお任せ下さい
株式会社アルコムは、スマートフォン・ウェアラブル端末等に使用される マイクロコネクターや車載用コネクターの超精密金型・部品の設計製作や 省力化機器に使用される部品、冶工具等の製作販売を行っております。 様々な角度からの改善と海外工場との連携で実現できるご提案と アイデアを具現化する技術をご提供し、常に高品質で 安定性のある製品を、お客様のもとにお届けします。 【業務内容】 ■マイクロコネクターや車載用コネクターの超精密金型・部品の設計製作 ■省力化機器に使用される部品、冶工具等の製作販売 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい「価値」を削り出す。材料手配から加工、表面処理まで全てお任せ！
株式会社富窪精機は、加工技術の研鑽に励み、お客様の希望を形に、 新しい未来を創り続けます。 "精密ゴム金型設計・製作"や、"3Dスキャナによるリバースエンジニアリング"、 "精密部品加工"などを行っており、製品（ゴム）の試作/量産成形も対応可能。 複雑3次元形状、5軸加工/微細精密加工のことなら当社にお任せください。 【事業内容・加工実績】 ■精密ゴム金型設計・製作 ■高精度金型・部品設計・製作 ■樹脂ホース金型設計・製作 ■3Dスキャナによるリバースエンジニアリング ■精密部品加工 ■各種治工具設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 TiCNコーティングパンチ（丸シャンク）
プレス金型部品カタログ｢標準部品 TiCNコーティングパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい
－196℃～＋260℃の広範囲な温度条件で使用可能。厳しい環境下に対応
機構部品「摺動材/シール材」は、樹脂特性を生かした複雑で寸法精度の高い機構部品と、充填材を配合することで剛性、圧縮強度などが向上した摺動材、いろいろな形状のものが広範囲に使用さてれいるシール材があります。摺動材は、無潤滑の機器はもちろん、製造工程の高荷重条件にも対応します。ピストンリング、ライダーリング、チップシール、高圧用ロッドパッキンなどがあります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
精密金型の設計製作をはじめ、治工具、プレス、省力化機器の設計、製作ならお任せください！
ブロステックでは、半導体製造用プレス金型、電子部品製造用 プレス金型、接点、薄物部品製造用プレス金型と精密金型の 設計製作を行っております。 また、公差±0.001mmのミクロンオーダー超精密部品の製作や 治工具、プレス（空圧、サーボ）、省力化機器の設計、製作も 行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製作概要】 ■超精密部品の製作 ・スチール各種、超硬、セラミック、樹脂など各材質による部品製作 （各種一般プレス金型部品、樹脂成型用金型部品、治工具部品、装置部品等） ■精密金型の設計製作 ・半導体製造用プレス金型（切断、成形）、電子部品製造用プレス金型、接点、 薄物部品製造用プレス金型（順送型、単発型） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
