更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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過酷な条件に耐えうる様、設計・製作された精密金型！
当社の、モジュール方式の精密金型の開発実績についてご紹介します。 モジュール方式の精密金型は、モジュールシステム(総分割構造・完全 熱処理硬化・総焼入後の全精密機械加工化)によって、樹脂充填時の 発生ガスイベント回路、及び高温、高速、高圧という過酷な条件に 耐えうる様、設計・製作されています。 【特長】 ■モジュール方式金型製作法 ■樹脂充填時の発生ガスイベント回路 ■高温・高速・高圧という過酷な条件に耐えうる設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計技術者必見！精密プレス加工・精密プレス金型の基礎知識をわかりやすく解説！
精密プレス金型へのメッキ処理は、主にプレス金型自体の耐久性・耐食性アップや、 鍛造する際、上型と下型の型離れをスムーズに行うために適用されます。 これらは、プレス金型だけではなく、プラスチックモールド金型やゴム金型、 TF金型、鋳鍛金型、押し出し成形ダイなどにも適用されます。 適切なメッキ処理をプレス金型に行わなければ、摩耗が激しく、金型の寿命を 大きく縮めてしまいます。また、プレス金型を長く、精度よく使用するためには、 メッキ処理の他に、定期的なメンテナンスも必要となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錆汚れを除去！技術的なアドバイスや異レギュラー発生時の迅速な対応が可能です
栃木県の成形メーカー様の8ケ取インジェクション金型に冷却回路の洗浄を 行った事例をご紹介いたします。 洗浄前のリークチェックで水漏れ箇所を発見。回路内部には錆がびっしりと 付着して、冷却水の流れを阻害・金型が冷えにくい状態でした。 洗浄開始から48時間後にフィルターを交換、108時間後に水漏れ箇所を修理し、 壁面に張り付いていた錆汚れがきれいに除去出来ました。 【事例概要】 ■課題 ・錆がびっしりと付着して冷却水の流れを阻害・金型が冷えにくい状態 ■結果 ・壁面に張り付いていた錆汚れがきれいに除去出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タフな金型でハードな曲げ加工も難なくクリア！コストダウンにも直結する製品をご紹介
当カタログでは、プレスブレーキ用金型『EURO』をご紹介しています。 「標準パンチ・グースネックパンチ（88°）」をはじめ、「サッシ用パンチ・ バーリング逃げパンチ（90°）」や「1Vダイ」などを掲載。 刃先（成形加工部）をHRC54～60まで高硬度化しているため、摩耗に極めて 強く高い耐久性が得られ、さらにコストダウンにも貢献する製品です。 【掲載製品（一部）】 ＜パンチ＞ ■標準パンチ・グースネックパンチ（88°） ■サッシ用パンチ・バーリング逃げパンチ（88°） ■直剣パンチ（88°） ■標準パンチ・グースネックパンチ（90°） ■サッシ用パンチ・バーリング逃げパンチ（90°） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のコストメリットに貢献する金属プレス金型を製作します！
当社の須賀川工場では、金属プレス金型を設計・開発・トライ・量産まで 一貫して行っております。 設計・開発からプレス金型を製造することで、個々のプレス部品の特性を 十分に掌握することが可能です。 開発から立ち上げまでのリードタイムを短縮し、お客様のコストメリットに 貢献致します。 【製作例】 ■ロボットライン用：成形用下型・上型、コンパウンド下型・上型 ■順送プレス用：順送400t下型・上型 ■タンデムプレス用：コンパウンド下型・上型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスまでおまかせください
有限会社高木金型製作は、プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスを 得意としています。 金型の打ち合わせにて仕様を決定し、3Dデータを基に、入れ子から モールドベースにいたるまで、すべて社内で設計を行います。 又、社内にて、超音波洗浄機を用いてメンテナンスを行います。ピンの 交換から、入れ子の作り変え、レーザー溶接機でのバリ修理も可能です。 【事業内容】 ■プラスチック金型(射出成形) ・設計 ・製作 ・メンテナンス ■各種プラスチック製品の設計 ■3次元造形機を用いた試作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作、低価格！「成形機はいつも動いているのが当たり前」を実現します！
『SDCシリーズ』は、徹底した外段取り化と自動化により、誰でも簡単に金型交換ができ、高稼働率を実現する金型交換装置です。 生産中に金型交換装置に次の金型をセットし、冷却ホースなどを取り付け、段取り替え準備をしておくことが可能。 段取り替えのトータル工数を減らすだけでなく、作業の大部分を生産しながら行います。 外段取りはいつでも実施可能なため、稼働率への影響はありません。 【特長】 ■500トン以下の幅広いラインアップ ■外段取りは次の生産迄に作業者の都合に合わせて準備可能 ■生産性向上 ■省人化と働き方改革 ■工数低減と稼働率の上昇の両立が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ローラー上にパンチを置くだけで、すぐに芯出しができます
ローラー上にパンチを置くだけで、すぐに芯出しができる「CPC-PG1」、φ0.5×10Lの先端加工が可能な小型パンチグラインダー「CPC-PGS」、電動式、ローラーモーター駆動のモーターパンチグラインダー「CPC-PGM」をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
金型が高温になることなどさまざまな問題をクリアしながら製作！小さなカセット型～800トンクラスの金型まで分野を問わず対応可能！
ダイカスト用金型とは、原料がアルミやアルミ合金なので成形された物は熱に強い特性を持っておりますので、放熱部品を製作される事が多くなります。 たとえば、照明器具のフードや屋外のベランダに設置されている物干しの金具、建築部品に多く使用されております。 原料がアルミであることや金型が高温になるので、金型も摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作しております。 鋼材は焼き入れ加工を施す事により強度は増しますが切削しにくい、焼き入れにより寸法が歪む等の問題が生じますが豊かな経験と技術にて、これらのさまざまな問題をクリアしながら、お客様には喜んで頂き御支持いただいております。 【特徴】 ■摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作 ■焼き入れにより寸法が歪む等の問題をクリア ■小さなカセット型の入れ子から 大きな800トンクラスの金型まで対応可 ■他社で製作された更新型にも対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定した生産をお約束いたします。
PLAMOは2021年4月より金型製作部門を立ち上げることに致しました。 当社と長いお付き合いの金型製作業者がPLAMOの仲間入りする形で部門の運営を行います。豊富な経験により細かなケアーが行えることになります。 プラスチック射出成形業界の常識である金型受注から製品製造までの流れにおいて、 当社では製品形状の提案を強く行っております。 当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型寿命の長期化 ・寸法精度のショット間バラツキを抑える ・ソリ、変形を抑える 等を実現いたします。 樹脂設計に不慣れな技術者をご支援し、最適化した金型構造を構築することで、不必要な金型構造を無くし、金型製作費・製品製造費を抑えることをお約束いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得！SPS放電技術用焼結用金型やスペーサーに！
『SL-400H』は、曲げ強度が400MPa（Grの8倍）、融点2900℃（Gr同等）で 高性能な超高温高圧金型です。 ダイとパンチ間の通電経路の確保やパンチと焼結体との反応を防ぐため、 材料系によってはグラファイトシート等の使用を推奨しますが、 カーボン不純物の混入を減少でき、カーボンフリーです。 また今後の展開として、HIP用焼結型、ガラスレンズ成形用型、切削工具、 ノズル、ワイヤー放電用電極、蒸着ターゲット材等用への応用にも 期待されております。 【提供可能な商品】 ■完成品または半完成品円筒形状 ■最大寸法：φ90×t60mm ■他の寸法や形状をお求めの場合は､ お気軽にお問い合わせ下さい｡ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
金属プレス用金型・金属プレス用金型のことなら当社にお任せください
シガ電子株式会社は、滋賀県長浜市のプレス金型の設計から 製作までを行っている会社です。 金型で培った技術を応用し、金属加工であれば 治具から設備まで何でも承っております。 品質こそが経営の基礎という認識のもとに、限りない満足のため、 ハイ・クオリティを、1ランク上の人材と設備を整え 全員参加で追求いたします。 【営業品目】 ■金属プレス用金型 ■金属プレス用金型 ■フィルム、テープ類打抜金型 ■ガラス用金型 ■プレス量産（10t、45t、80t、150t） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流動解析から金型製作・トライ・検査測定まで。小ロット量産もお任せください。
（お客様） ：早く製品実現をしたいけど、時間がない・・・ （お客様） ：いつも頼んでいるところに発注して、自分でコントロール するか・・・ 大変だな・・・ （福井精機）：流動解析から金型設・製作、試作トライから製品測定・ 金型測定までフクイに全部お任せください。 （福井精機）：創業から10,000型以上は作っています。 ご安心ください！ （福井精機）：もしろん、アフターメンテから小ロット量産までお手伝い いたします。 （福井精機）：まずは工場見学にお越しください。 リモートでもOKです。
焼き入れ性良好！ 耐食性と被削性を兼ね備えた快削ステンレス系プリハードン鋼！
『G-STAR』は、快削元素を添加しており、ステンレス系でも被削性は 良好なプラスチック金型用鋼です。 プラスチック金型やゴム金型の母型として使用。 樹脂成形用金型材「S-STAR」との組み合わせ使用に適しています。 また、納入硬さは33HRCで、そのままでも使用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■優れた耐食性 ■優れた被削性 ■プリハードン鋼 ■焼入焼戻し(最高硬さ49HRC) 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2303-j04.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な金型工法と製品群を歴史順にご紹介！金型メンテナンスもお任せください
当資料は、松野金型製作所の「金型工法と製品群」をまとめて紹介しています。 携帯電話メカパーツ、カーオーディオパーツ等の「主な生産品目」の紹介を はじめ、「ギヤー型」や「ネジ抜き型」など、多種多様な金型工法・製品を 歴史順に掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■松野金型の概要 ■主な生産品目 ■金型工法と製品群紹介（歴史順） ■金型メンテナンス・部品加工始めました ■プラスチック金型業界の現状と位置付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン単位での製品管理！1950年代より蓄積された、粉末冶金金型、精密プレス金型の独自ノウハウ
トキワ精工株式会社は、1937年の創業以来、その時代に応じて業容を変え、 1955年頃より金型の生産を開始し、主に粉末冶金金型及び精密プレス金型を 製造してまいりました。 常にお客様の想いを的確に具現化し、信頼と期待に応えるために、柔軟且つ 迅速な生産体制で高精度な製品の実現に向け果敢に挑戦しています。 複雑な形状も高精度に実現致しますので、まずはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■複雑で高精度な成形が可能 ■安定した大量生産が可能 ■合金が作られる ■特性の違う材料を混ぜられる ■工程が簡単で経済的 ■油を混ぜたりフィルターを作られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性と靱性が有効！ギヤ溝部の摩耗とチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】メインパンチ ■ワーク：シートベルトギヤ部品（S45C 5.1mm） ■使用材種：DURO-V5 ＜従来材種：マトリックスハイス（61HRC）、クラック＆ピッチングによる寿命） ■硬さ：62HRC ■寿命（ショット数）：良好（チッピング） ◎ギヤ溝部の摩耗とチッピングを抑制 ◎ピン穴成形部の摩耗と縦割れを抑制 ◎DURO-V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い靱性と65HRCの強度が有効！歯頂部の微小クラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】V溝成形用ローラー ■ワーク：カーエアコン電磁クラッチ、テンションプーリー（SPHE） ■使用材種：DURO-F7 （従来材種：マトリックスハイス（60HRC）、微小クラックによる寿命） ■硬さ：65HRC ■寿命（ショット数）：5倍（微小クラック） ◎歯頂部の微小クラックを抑制 ◎DURO-F7の高い靱性と65HRCの強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型・押出し金型・インジェクションなど多様な金型を取扱
高橋鉄工株式会社は、プレス用とプラスチック用の2つの金型を扱っている 金型及び金属加工企業です。 加工対象が複雑形状物も治具や特殊バイスを用いてフライス加工を実施。 プラント設備に用いられる配管やバルブシステムの当たり面加工も 実施しており、耐熱合金の加工を得意としています。 ワンストップでの対応が可能であり、短納期でお客様の要望通りに 製品を製造することができますので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■プレス金型の設計製作 ■プラスチック押出成形型の設計製作・調整 ■CAD/CAMによる三次元加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産終了時にガイドピン4本交換！キズ部再度修理にて恒久的な作業終了完納致しました
引出し収納ケース金型で部品破損による交換等を行った事例をご紹介します。 成形量産前の準備中に金型の落下による金型破損、ガイドピン折れ等、 深夜の落下トラブルと言う事もあり、翌日朝に金型引取りをいたしました。 また量産も待った無しと言う事で破損したガイドピンを抜き、製品部キズは 手仕上げにて一時的に修理。当日午後から納品、量産に支障無しを確認しました。 後日、量産終了時にガイドピン4本交換、キズ部再度修理にて恒久的な 作業終了完納致しました。 【事例概要】 ■名称：引出し収納ケース金型で部品破損による交換等 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×550×470 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様と一体となり情報を密に共有でき、より一層良い品物をご提供できます！
辻設計株式会社は、設計者がお客様と直接対話をし、さまざまなアイデアを 提案し、条件に合った高精度で短納期、コストダウンしたダイス設計、 押出機設計、製作を可能としています。 高精度、短納期、低価格にてご評価いただいている押出機、ダイス、 および周辺機器をより高付加価値になるように設計いたします。 部品単品からシステム構築までご協力いたします。 【設計製作品目】 ■押出用ダイス：本体、ヒーター及び架台各サイズ製作 ■単軸押出機：据置型､移動型及び温調制御盤各サイズ製作 ■成形関連設備：各種一式製作 ■製造装置：各種一式製作 ■スクリーンチェンジャー：本体及び油圧ユニット ■ギヤーポンプ：本体､駆動装置及び圧力制御温調制御盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 パンチ（丸シャンク）
プレス金型用部品カタログ｢標準部品 パンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢当日発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。
金属のスタンピング、ベディング、パンチ加工を必要とする金型の製作が得意
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【そのアイデアをすぐ形に】試作品を短納期で製作！設計から製造まで一貫体制で対応可能。
龍江精工株式会社の『金型事業』についてご紹介します。 創業以来、当社を支え続けてきた伝統の技術と、型にはまらない新しい発想を生かした金型の提供を行っています。 設計・製造・試作・小ロット成形まで対応。 入れ駒交換金型を使用しているため、試作品を短納期で製作できます。 高精度加工機使用による高品質、高耐久性の実現、焼入型も対応可能です。 また、ホットランナーシステムに対応しており、3Dプリンターによる 試作品製作で複雑な3D形状にまで対応できます。 【特長】 ■一貫した自社対応 ■スピード対応 ■保守点検・修理まで ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用部品の量産用プラスチック金型を製作しております
当社では、自動車用部品（特に照明器具用部品）のプラスチック金型を製作しております。 照明器具用部品の金型は、光学レンズのカット面を加工するために最小0.05Rでの高精度加工が 必要であり、かつ金型の磨きも鏡面磨き（蒸着製品では超鏡面磨き）または磨きレス加工も必須となります。 当社はこうした高精度の金型やその他の自動車部品の金型を安定供給しております。 【特長】 ・複雑形状に対応する金型設計と精密加工 ・最小加工Ｒ0.05まで対応する精密加工 ・海外協力工場も含め要望のＱＤＣに対応 ・自社内350トン試作用成形機を有して金型を一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 ボタンダイ
プレス金型用部品カタログ｢標準部品 ボタンダイ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢当日発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 ラップタイプパンチ
プレス金型部品カタログ｢標準部品 ラップタイプパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい ※ＴｉＣＮコーティングについては「ＴｉＣＮコーティングパンチ概要」をダウンロード下さい
金型コストと工程の削減！お客様のお困りごとを解決した工法転換事例
当社では、切削からプレスへの工法転換による 品質向上・コストダウンのご提案・工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 ■お客様の課題 織機機械に大切な糸送り部分(糸と部品が接触する箇所)には、 バフ工程が施されているのですが、バフの削り角度がバラつき、品質が安定しない ■解決案 全せん断加工と、R押しプレス加工により滑らかな形状を成形し、バレル加工を施して製作しました。 お客様先にて、1ヶ月間のランニングテストを行った結果は良好でした。 バフ工程を削除したため、下記を実現しました。 ◎リードタイム：50％短縮 ◎コスト：製品単価5％ダウン その他にも多数の解決事例をHP等でご紹介しております。 ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
美磨求心の流儀！射出成形用金型製造を行う日本彫研工業の取扱説明書をご紹介！
当社では、高精度のマシンを使った1000分の1ミリ単位の切削技術と、ベテラン技能者による鏡面磨き技術の合体技で、美しい輝きとゆがみのない”外観”をお約束します。54年間のノウハウで、前もってどこに注意を払い、どう調整するかを忖度。形成効率と耐久性を考えた3D設計で、貴社製品の”早い、安い”を実現します。 【特長】 ■金型の冷却効率を高める設計 ■生産数量と金型のご予算に応じて適切な金型をご提案 ■メンテナンスいらずの30万ショットを保障 ■緊急修理の要請にも即応 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
弊社が製造する金型は国際HASCO、EU規格に準拠します
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →OEM射出成形とアセンブリー ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
