更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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長年の実績で即座に対応！短納期、低コストでご提供できます
当社がこれまでに納品してきた一般産業用機械部品「ポンプケーシング」を ご紹介いたします。 船舶用のポンプケーシング。中には仕切り板などが複雑に入り組んでおります。 このような単品の型も木型では非常に高価で納期が長くなりますが、 長年の実績で即座に対応。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FC250 ■サイズ：1100×500×H500(mm) ■重量：200Kg ■納期：5週間 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い寸法精度で複雑な形状の一体品を造ることができる『消失模型鋳造法』を紹介中！生産工程や特徴などをイラストを使って説明します！
『消失模型鋳造法』は、発泡模型を消失させて発泡模型の寸法・形状どおりの鋳物を作る鋳造法です。 再生可能な乾燥砂の中で発泡材料、接着剤などの消失材料を熱分解させながら、 溶かした金属材料を注ぎ込むことにより、発泡模型の寸法・形状どおりの鋳物製品を造ることが出来ます。 歩留が高く、抜け勾配の削減ができ、加工レス・加工代の削減が可能です。 また、大ロット・少ロットの対応が可能で、大ロットは自動成型機、小ロットは手取り金型で 柔軟に対応しております。 試作品は発泡ブロックを切削加工し、発泡模型を作製することにより金型費が不要。 設計変更も短納期で対応が可能です。 【特長】 ■高い寸法精度で、複雑な形状の一体品を造ることが可能 ■歩留が高く、抜け勾配の削減ができ、加工レス・加工代の削減が可能 ■大ロット・少ロットの対応が可能 ■試作品の場合、発泡模型を作製することにより金型費が不要 ■複雑な形状の一体品を造ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「アルミ鋳物」を極める。品質を通じて「一鋳専心」という企業理念を実現
当社は、アルミ鋳物製造に特化したモノづくりを得意としています。 小ロットから量産まで幅広い数量レンジに対応。 また、新製品開発にも携わり、試作品の金型設計から対応しております。 貴社の製造ラインの心強い「モノづくりパートナー」として、 誠心誠意サポートさせていただきます。 【主な製造分野】 ■ピンホールを嫌う製品(極肉薄物、極肉厚物など) ■極肉薄物(1.5mmから) ■極小物(製造可能範囲＝数gr～約7kg) ■複雑な形状、構造を持つ製品の鋳造 ■製品の複製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統の育む信頼と技術、偉大な結晶を未来へ。
当社の鋳造品事業は、足尾銅山の修理工場として発足した機械部門が 製品の開発用に素材を自家製造したことに始まりました。 これまで歩みを止めずに来た、約100年もの蓄積から培われる "古河の特殊鋳物"は今も製鉄、破砕機、粉砕機など幅広い分野で ご使用、ご好評頂いております。 古河キャステックは、耐熱・耐摩耗鋳物の国内専業メーカーとして、 これからも皆様のニーズにお応えする製品を高品質に、経済的に、 迅速にお届け致します。 【生産品目】 ■耐摩耗鋳物 ・高マンガン鋳鋼、高クロム鋳鉄、複合材鋳物Xwin サベル・レインフォースメント鋳物、低合金鋳物 等 ■耐熱鋳物 ・高クロム鋳鋼、高クロム鋳鉄、高クロムニッケル鋼、 耐アルミ浸食鋳物 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リサイクルが可能な材料を使用！アルミニウム合金の製造事例をご紹介！
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う 前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。 サイズは、300×Φ200。重電関係に用いられます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■サイズ：300×Φ200 ■重量：10kg ■材質：アルミニウム（AC4C） ■加工：有 ■製品用途：重電関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ鋳包み有り・大型！アルミニウム合金の製造事例をご紹介！
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う 前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。 サイズは、2,000×700×500。半導体製造関係に用いられます。 パイプ鋳包み有り・大型なのがポイントです。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■サイズ：2,000×700×500 ■重量：200kg ■材質：アルミニウム（AC4CH） ■加工：有 ■製品用途：半導体製造関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気密性の高い製品を数多く製作しています。アルミニウム・マグネシウム砂型鋳造で複雑形状も可能！
当社では、大型の圧力容器や真空チャンバーなど、気密性の高い製品を 数多く製作しており、高気密には自信があります。 【ヘリウムリークディテクターによる気密試験に漏れのない鋳物を】 分子直径が小さいヘリウムガスを使用し、漏れ検査の中でも感度的に最も優れ、かつ微小な漏れに対しても精度の良い漏れ検査（以下、ヘリウムリークテスト）を実施しております。 気密性が問われる電力遮断機用 高圧ガス容器や、半導体製造装置用真空容器等でも漏れの無い高気密製品をご提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高気密・パイプ鋳込み・複雑形状鋳物！アルミニウムの鋳物の加工を5つ掲載した事例集
当資料は、前橋橋本合金株式会社が行ったアルミニウムの鋳物の加工事例を まとめた加工事例集です。 重電関係をはじめ、半導体製造関係や加熱装置関係などの事例を掲載。 当社では、高気密で、アルミ合金鋳物のステンレスパイプを鋳ぐるみかつ 必要な部分の気密を保つことができ、加工では実現が難しい形状も鋳物なら 実現可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■事例1（製品用途：重電関係） ■事例2（製品用途：半導体製造関係） ■事例3（製品用途：重電関係） ■事例4（製品用途：重電関係） ■事例5（製品用途：加熱装置関係） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
辿り着いたのは一貫生産体制！様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナル！
当社では、アルミニウムとマグネシウムの合金を取り扱っております。 マグネシウム・アルミニウムの比強度（強度／比重）・比剛性（剛性／密度）は 鉄や樹脂材料よりも高く、要求強度に対して製品の薄肉化・軽量化が可能。 また、切削抵抗が小さいため早い速度切削加工が行なえ時間と動力を節約し 工具寿命も延ばします。 当社は、様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナルです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【数字でみる前橋橋本合金】 ■創業100年 ■製造できる最大重量：200kg ■最小ロット数：1個 ■製造できる最大寸法：2,000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性30％UP、コスト40％DOWN！高い密着性を保ったまま鋳込む事で冷却効率を高めます
パイプ鋳込みアルミ鋳物における3つのメリットについてご紹介します。 パイプがステンレスで耐食性が良く、複雑形状が可能。アルミ鋳物と SUSパイプの高い密着性を保ったまま鋳込む事で冷却効果を高めます。 当社では、横幅2000mmアルミ鋳物へ冷却パイプを全面に鋳込んだ 製造事例もございます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【3つのメリット】 ■複雑形状OK ■冷却効率UP ■パイプがステンレスで耐食性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工込み、製品自体の気密性も必要！当社の技術が集結した事例をご紹介
横幅2000mmアルミ鋳物へ冷却パイプを全面に鋳込んだ製造事例を ご紹介いたします。 切削加工も込みとなっており、製品自体の気密性も必要な製品の為、 当社の技術が集結した製品と言えます。 前橋橋本合金では、製品の図面寸法を満たす為三次元測定機による 測定を実施。測定誤差は4μmまでを保証しています。 【概要】 ■横幅2000mmアルミ鋳物へ冷却パイプを全面に鋳込み ■切削加工込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車、建機から民生分野まで対応！単重500g以下の超小物鋳物も。
自動車用鋳物、産業機械用鋳物で高い評価をいただいております。小物鋳物でも単重500g以下の超小物鋳物の量産には信頼を得ており、今後もさらに多様化するニーズに対応する製品を提供します。 【製品品目】 ■ねずみ鋳鉄品 FC200～FC300 ■球状黒鉛鋳鉄品 FCD450～FCD700 ■CV黒鉛鋳鉄品 FCV350～FCV450 ■合金鋳鉄品 クロモリ ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
難易度の高い製品製作や小ロットなどのニーズにも対応！お客様のご要望一つひとつ確実にお応えします
大丸工業株式会社では、鋳物の製造を鋳造から組み立てまで一貫して 行います。 これまでに培われた技術と積み重ねてきた経験とノウハウを最大限に 生かして、難易度の高い製品製作や小ロットなどのニーズにも対応。 お客様からの難しいご要望に積極的に対応し、私たちは新たな可能性を 追求し続けます。 【特長】 ■鋳造から組み立てまで一貫対応 ■難易度の高い製品製作や小ロットなどのニーズにも対応 ■難しいご要望に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな液体の動粘度など、溶湯の粘度についてのご紹介です
鋳物というものは鋳型に液体状態の金属を流し込んで作るため、その粘性抵抗が 大きくなれば鋳型への充満に時間がかかり、途中で固まる可能性があります。 液体の粘性は、物理学的には粘性係数(記号η)という数値で示されますが、 液体が流動する場合の粘性抵抗には、粘性係数のほかに密度(記号ρ)も関与し、 ηをρで割った値(これを動粘性係数または動粘度(記号ν)といいます) ν＝η／ρ が粘性抵抗を支配する要因となります。 もともと溶融金属のηの値が小さいうえに、ρの大きいことが重なるので、 νの値は極めて小さくなります。 【動粘度ν(10-2×cm2/s)】 ■水：1 ■エチルアルコール：1.5 ■鋼：0.5 ■鋳鉄：0.7 ■銅：0.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット品、オリジナルの試作品製作など！複雑な形状をもつ鋳物の製造にも対応した幅広いモノづくり
当社では1ヶ月に溶解重量200トン、製品重量100トンの生産能力を 維持しています。 また造型機の枠サイズ600(W)×400(L)×130(H)/130と比較的大きな 製品まで対応可能で、フランジ径φ220、全長320mm、製品重量25kgの 大物から小物まで生産出来ます。 小ロット品の発注のご依頼やオリジナルの試作品製作のご依頼など、 お客様の様々なニーズに対応。試作段階に綿密な打ち合わせを行い、 使用環境を満たす最高品質の量産を実現します。 【特長】 ■1ヶ月に溶解重量200トン、製品重量100トンの生産能力を維持 ■フランジ径φ220、全長320mm、製品重量25kgの大物から 小物まで生産可能 ■お客様の様々なニーズに対応 ■使用環境を満たす高い品質の量産を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
