鋳造品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鋳造品 - メーカー・企業110社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
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鋳造品のメーカー・企業ランキング

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  1. 妙中鉱業株式会社 千葉県/機械要素・部品
  2. 日之出水道機器株式会社 先端技術開発ソリューション事業部産業機械マーケティング 福岡県/機械要素・部品
  3. 株式会社日伸電工 兵庫県/製造・加工受託
  4. 4 吉田キャスト工業株式会社 埼玉県/産業用機械
  5. 5 日本青銅株式会社 東京都/鉄/非鉄金属

鋳造品の製品ランキング

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  1. <ヒノデホールディングス>山形精密鋳造株式会社のご紹介 日之出水道機器株式会社 先端技術開発ソリューション事業部産業機械マーケティング
  2. 遠心鋳造機『精密ラバーキャストマシン TRC-100』 吉田キャスト工業株式会社
  3. 中村精密工業株式会社 事業紹介 中村精密工業株式会社 八王子本社工場
  4. 4 アルミダイカスト鋳造『ADC14(Al-Si-Cu-Mg系)』 株式会社日伸電工
  5. 5 連続鋳造品 CAC406C 旧 BC6C 板 日本青銅株式会社

鋳造品の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 239 件

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タービン・インペラ部品【3Ⅾプリンタ活用の鋳造デジタルキャスト】

インペラ・タービン部品も短納期対応!

3Ⅾプリンターで作ったモデルをもとに鋳造する「デジタルキャスト」製法で、短納期対応を実現! φ380の大物部品では、従来では金型製作に1ヶ月~2ヶ月は必要でしたが、デジタルキャスト製法であれば、金型レスで鋳造品が1つから製作可能なので、大幅な納期改善となります。 また、耐熱鋼、ジュラルミン系など特殊材に対応可能※写真の製品はSCS13 【デジタルキャストとは】 リピート量産向き金型製作から、金属製品を作る鋳造法なんてコスト面、納期面を考慮すると選択肢には無いですよね…。 そこで、必要なら『つくればいい1個から』のキャッチコピーで金型レス鋳造デジタルキャストをご提案します! 金型要らずで型費0円、最短1週間の納入実績、最少1個から鋳造品をオーダーメイド製作いただけます。 原形が3Dプリント品なので、金型では製造不可能な複雑形状や中空品も対応可能です。 航空機、船舶、自動車、精密機器、産業機器、医療、建築など数多くの産業でも採用されており法人から個人のお客様まで金属部品の製作依頼に対応致します。

  • タービン
  • 機械要素
  • 発電機・伝動モータ

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ロストワックスへの工法変更・共通化でコスト削減【事例あり】

ロストワックスで共通化、形状変更も。軽量化とコストダウンも実現できます!

切削・組み立てを行っている部品はコスト削減が可能かもしれません。 多数のパーツを組み合わせた形状を一体化し、コストダウンを図ります。 組み立てに必要だった接合箇所等を除肉することで軽量化とコストダウンの両方を図ることも可能。 【形状】 複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産できる。 【材質】 特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる。 また、材質変更は、同じ金型を使えますので、試作段階において比較検討しやすい。 【強度】 隣接部品や付属部品を一体化して鋳造できるため、組立、溶接による弱点部分をなくすことができる。 可動部分については、軽量化することによって不必要な慣性力をなくすことができ、耐久性が増す。 以上のように、形状、材質の2 方面から自由に強度を追求できる。 【鋳肌】 鋳込材質によって多少の違いはありますが、小部品12S 程度、大部品20S 程度です。 【精度】 他の鋳造法と比べて精度は高く、加工工程数の低減を図れます。 適正な形状を一緒に検討しご提案させていただきますのでまずはお気軽にご相談ください。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 歯車
  • 鋳造機械

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金型レス鋳造技術のデジタルキャストのメリットとは【3Dプリント】

金属製品の試作開発や単品単発の製作でお困りではありませんか?

【短納期対応】 リードタイムはわずか2週間(最短実績5日内)程度で納品可能。一般的に起型製作からの鋳造法は1ヵ月~数ヵ月を要しますが、本技術ではスピーディに進められるため、開発期間など工期短縮に役立ちます。 【豊富な金属材質に対応】 デジタルキャストは、70鋼種以上の材質(鋳造材)を選択可能。これにより、鉄系、ステンレス系、アルミニウム、銅(純銅含む)など一般的な材質のほか、特殊合金(ジュラルミン系A7075やインコネル)、耐熱鋼、工具鋼、ハイス鋼にも対応。設計者に柔軟な選択肢を提供します。 【小~中型から大型部品まで製造可能】 最大500ミリ角サイズに対応できるため、小~中型から大型部品の製造に最適。これにより、大型機械部品や複雑形状、中空形状を伴うパーツの一貫(一体化)製造が実現します。 【量産鋳造を見据えた理にかなった試作検証】 量産リピート時はロストワックス精密鋳造法(弊社基盤技術)にて起型し、製品製造前に同様の鋳造品で試作検証することは、機械的性質(強度確認等)評価にも理にかなった方法といえます。 ※サイズ、形状、仕様、数量等により対応可否検討およびリードタイム目安は異なります。

  • 歯車
  • 機械要素
  • 医薬品関連工場部品

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用途に合わせ製法・形状を最適化します【ロストワックス事例】

3Ⅾプリント品と合わせ、最適な形状をご提案。お客様の試作から量産まで徹底サポートします!

画像は切削加工と溶接で製作していた部品をロストワックス精密鋳造により一体化した事例です。 さらに形状を最適化し、そのサンプル品を3Dプリンタで製作。実寸大のサンプル品を実際に見て、対物との状況をご確認いただきました。 材質:SCS13 サイズ:70×40×35 【キャステムのロストワックス製法】 キャステムの主力技術であり、複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からのシンプル形状~難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、 35,000型以上の実績があります。 さまざまな金属材質の要望にもお応えする中、ステンレスや銅、アルミなど 70種類以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材(A7075をオリジナル鋳造最適化)も対応し、 新規材質への挑戦も続けております。 コストダウンに加え、湯流れや生産効率も勘案し、用途に応じた形状や製法をご提案します。 精密金属部品のことなら、キャステムにお気軽にご提案ください。

  • ジョイント
  • その他機械要素
  • 金属軸受・ベアリング

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超々ジュラルミン「A7075」で複雑三次元形状を鋳造可能

宇宙航空部品やロボット部品におすすめ。強度を高め大胆な形状提案でコストダウン

高強度アルミ材である超々ジュラルミン「A7075(精鋳)」が、弊社オリジナル鋳造材規格に! ロストワックス精密鋳造や金型レス鋳造「デジタルキャスト」で使用可能です。 「軽さと強度がほしい」「でもチタンは高い。なんとかコストを抑えたい…」 そんなお悩みを解決します。 アルミ材特有の軽さを備えつつ、引張強さはステンレス材「SCS13(SUS304相当)」に近い実績値。 軽さや強度が求められる航空宇宙部品やロボット部品に適しています。 中空・複雑三次元形状を得意とするロストワックス精密鋳造で、最適な形状提案によるコストダウンにつなげます。 ★A7075の詳しい説明は添付画像をご覧ください ★対応材質はこちらから https://www.castem.co.jp/technology/lostwax/

  • 金属軸受・ベアリング
  • ジョイント
  • 管継手

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ロストワックス鋳造品をご使用中の方へ

ロストワックス鋳造品をご使用中の方に提供する「コストダウン・品質向上提案サービス」をご紹介します。

ロストワックス鋳造品 をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様、 こんなお困りごとはありませんか? ■リードタイム 現在、ロストワックス鋳造品を使用しているが、生産量が増加し、サイクルタイムの短縮が必要になった… ■品質 量産に伴い短納期化と製造コスト削減を実現したいが、現状と同等かそれ以上の品質は確保したい… ■コスト ロストワックスからダイカストへの工法変換で生産性を向上したいが初期コストがネックになっている… そのお悩み、私たちが解決します! 当社の特許製法”ダイカストカセットシステム”を用いることにより、従来比1/2の初期コストでダイカストへの工法変換が可能となります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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砂型鋳造品をご使用中の方へ

砂型鋳造品をご使用中の方に提供する「コストダウン・品質向上提案サービス」をご紹介します。

砂型鋳造品 をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様、 こんなお困りごとはありませんか? ■リードタイム 現在、砂型鋳造品を使用しているが生産量が増加し、サイクルタイムの短縮が必要になった… ■品質 新製品の外観品について寸法精度と表面粗度が求められるが、砂型鋳造では要求品質を満たすのが難しい… ■コスト 砂型鋳造からダイカストへの工法変換で生産性を向上したいが、初期コストが高く一歩踏み出せない… そのお悩み、私たちが解決します! 当社の特許製法”ダイカストカセットシステム”を用いることにより、従来比1/2の初期コストでダイカストへの工法変換が可能となります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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ロストワックス 精密鋳造品

安心のメイドインジャパンと安価の海外生産どちらも対応いたします

ロストワックス精密鋳造品は、あらゆる形状のものが生産できます。 あなたの「アイデア」を変幻自在に「形」に変えます。コストダウン、品質向上に妙中(たえなか)鉱業のロストワックスをお役立てください。

  • 鋳造機械
  • その他機械要素
  • その他の自動車部品

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【資料】精密鋳造品の設計資料

調達・購買の方必見!製作可能な大きさをはじめ、平面度や角度許容差などをご紹介!

当資料では、精密鋳造品の設計資料について掲載しています。 表面粗さは~25S程度となっており、最小肉厚は部分的に1mm可能。 鋳出し文字は、凹文字より凸文字が容易で、凹座面に凸文字を入れることで 打痕対策にもなります。 この他にも、平面度や長さ寸法許容差などを表にまとめてご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■形状 ■穴 ■製作可能な大きさ ■最小肉厚 ■表面粗さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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【設備機器業界向け製品】扉ヒンジ上-R

鋳出し文字もきれいにできる!凹座凸文字にすることで打痕対策になります

スチームコンベクションオーブンの扉開閉部に使用する 設備機器業界向け厨房機器部品『扉ヒンジ上-R』の事例です。 鋳出し文字もきれいにでき、凹座凸文字にすることで 打痕対策になります。 少量から対応可能です。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■生産能力(数量):100P/Lot 2回/年 ■加工素材・材料:SCS13(SUS304相当) ■表面仕上げ:ステンショットブラスト ■ワークサイズ(mm):111×50×12 ■重量(g):143 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他機械要素

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【設備機器業界向け製品】ファン軸受

複数部品を一体化することでコストダウンが実現!設備機器業界向けの冷却ファン部品

スチームコンベクションオーブンの冷却ファン部品に 使用する『ファン軸受』の事例をご紹介いたします。 複数部品を一体化することでコストダウンが実現。 妙中鉱業では海外協力工場での生産により、少量から 多量を問わず柔軟に対応することができます。 【事例概要】 ■生産能力(数量):100P/Lot 2回/年 ■加工素材・材料:SCS13(SUS304相当) ■表面仕上げ:サンドブラスト ■ワークサイズ(mm):φ65×30 ■重量(g):202 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他機械要素

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【介護業界向け製品】ストレッチャードッキングレバー

本部品の最小肉厚は3mmで、薄肉も製作可能!表面仕上げは電解研磨です

介護浴槽の機構部品『ストレッチャードッキングレバー』の 製作事例をご紹介いたします。 生産能力(数量)は50P/Lot 1回/年、表面仕上げは電解研磨。 本部品の最小肉厚は3mmで、薄肉も製作可能となっております。 【事例概要】 ■生産能力(数量):50P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料:SCS13(SUS304相当) ■表面仕上げ:電解研磨 ■ワークサイズ(mm):77×50×34 ■重量(g):111 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他機械要素

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【照明機器業界向け製品】操作ハンドル

本部品の最小肉厚2.5mmで薄肉も製作可能!加工素材・材料はAC4C、ワークサイズはφ62×50mm

舞台用照明器具に使用する照明機器業界向け部品 『操作ハンドル』の製作事例をご紹介いたします。 加工素材・材料はAC4C、ワークサイズはφ62×50mm。 本部品の最小肉厚2.5mmで、薄肉も製作可能です。 【事例概要】 ■生産能力(数量):300P/Lot 5回/年 ■加工素材・材料:AC4C ■表面仕上げ:サンドブラスト ■ワークサイズ(mm):φ62×50 ■重量(g):62 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【解決事例】海外供給から国内供給への切り替え需要

海外メーカーの製品と相違ないものを安定的に供給できるようになった事例をご紹介

海外供給から国内供給へ切り替えて、品質の安定と納期スピードの向上を 実現した事例をご紹介いたします。 当該のお客様は海外から製品を調達していましたが、コロナウイルスの影響で 供給元がロックダウンし製品が入らなくなったことから、国内サプライヤー を探していました。 当社は国内・海外ともに生産可能ですが、お客様の事情を踏まえて 国内生産を提案。 海外メーカーの製品と相違ないものを安定的に供給できるようになりました。 【背景】 ■コロナウイルスの影響で供給元がロックダウンし、製品が入らなくなった ■人件費、材料費の高騰による値上げ要求等で、海外生産のメリットが減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • 加工受託
  • 製造受託

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ロストワックス精密鋳造品 コストダウン事例その1

型⇒鋳造⇒機械加工の一貫生産

もっと安く作りませんか?金型から一貫生産の「ロストワックス精密鋳造品」のコストダウン事例のご紹介です

  • その他金属材料

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