更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～150 件を表示 ／ 全 252 件
より高い製品の品質管理を行うために、あらゆるシステムを取入れています。
厳重な品質管理、検査体制を実現し、厳しい検査基準と徹底した品質管理で、常にお客さまの満足に応えられるよう努力しております。 ◆精密鋳造部門本社工場において ISO9001:2008認証取得 ◆本社工場において ISO14001：2004認証取得 【品質管理関連機械設備一覧（一部抜粋）】 ○原子吸光光露計 ○万能試験機 ○蛍光分光分析装置 ○三次元測定器 ○X線検査装置 ○化学分析室 ○投影機 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
約50%以上のコストダウンが可能！いくつもの工程・パーツに分かれていた従来の部品を一体化して生産
ロストワックス精密鋳造品は、鋳肌、寸法精度に優れます。 いくつもの工程・パーツに分かれていた従来の部品を一体化して 生産できるので、省力・合理化が計れ、約50%以上のコストダウンも可能。 様々なロストワックス化の事例を掲載しておりますので、 PDFダウンロードより、ぜひご覧ください。 【掲載事例】 ■SAMPLE01：溶接品 ■SAMPLE02：溶接品 ■SAMPLE03：溶接品 ■SAMPLE04：加工組立品 ■SAMPLE05：全加工品 ■SAMPLE06：加工組立品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調達・購買の方必見！お客さまのご要望に好適な材質をご提案させていただきます！
当資料では、精密鋳造品の化学組成を一覧にまとめています。 現在製造している鋼種の代表的なものを掲載。 お客さまのご要望に適した材質をご提案させていただきます。 また、一覧にない材質（ニッケル合金、コバルト合金等）も鋳造可能ですので、 お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■炭素鋼・低合金鋼 ■工具鋼・軸受鋼 ■ステンレス鋼 ■耐熱鋼 ■アルミ合金 ■銅合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数部品を一体化することでコストダウンが実現！少量から多量を問わず柔軟に対応します
食品機械の機構に使用する食品機械向けの部品 『引上げ部パイプハウジング』の製作事例をご紹介いたします。 複数部品を一体化することでコストダウンが実現。 加工素材・材料はAC4C、サンドブラスト表面仕上げです。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：40P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：AC4C ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：127×140×132 ■重量（g）：805 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工のできない複雑形状も製作可能！妙中鉱業では、合理的なコストダウンができます
業務用果物皮むき機に使用する食品機械業界向けの部品 『Lower Swing Arm』の製作事例をご紹介いたします。 表面仕上げはサンドブラスト、重量72g。 機械加工のできない複雑形状も製作可能となっております。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot ■加工素材・材料：AC4C ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：122×114×43 ■重量（g）：72 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面仕上げはサンドブラスト！小物も製作可能で、本部品の鋳抜き穴φ4.7mmとなっております
自動ビス打ち機の送り機構部に使用する産業機械業界向け 小型部品『グリップフィンガー（901-84660）』の製作事例です。 表面仕上げはサンドブラスト、ワークサイズは30×10×7mm。 小物も製作可能で、本部品の鋳抜き穴φ4.7mmとなっております。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：200P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SK85相当（旧SK5相当） ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：30×10×7 ■重量（g）：7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動ビス打ち機のビス吐出部本体に！肉盗みにより軽量化を実現しました
自動ビス打ち機のビス吐出部本体に使用する産業機械業界向け 部品『フィーダーブロック』の製作事例をご紹介いたします。 表面仕上げはサンドブラスト、重量は219g。 肉盗みにより軽量化を実現しました。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot ■加工素材・材料：S45C相当 ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：83×63×18 ■重量（g）：219 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンドブラストで表面仕上げ！機械加工のできないアンダーカット形状も製作可能
海水等をろ過する装置の水の経路を切り替える部分に使用される 部品『W5-25-B.L』の製作事例をご紹介いたします。 機械加工のできないアンダーカット形状も製作可能です。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SCS13（SUS304相当） ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：φ71×93 ■重量（g）：339 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度が必要な部分のみ機械加工をすることでコストダウンを実現しています！
ポンプやコンプレッサに使用されるメカニカルシール部品 『CM3-F ロストワックスカバー30』の製作事例です。 精度が必要な部分のみ機械加工をすることで コストダウンを実現しています。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：50P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SCS14(SUS316相当) ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：112×112×23 ■重量（g）：981 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接、組立品を一体化し、部品点数を削減！小ロット生産から大ロット生産まで対応可能
妙中鉱業の、安価で高品質な鋳造ができる仕組みをご紹介します。 特殊用途鋼や、アルミ合金、鉄鋼など材料の選定が自由自在。 同一形状での材質変更や、大気鋳造条件で様々な材質に対応可能です。 また、小ロット生産から大ロット生産まで対応しており、溶接、 組立品を一体化し、部品点数を削減します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■安価で高耐久な金型 ■材料の選定が自由自在 ■溶接、組立品を一体化し、部品点数を削減 ■加工工数を削減し、コストダウンを図る ■小ロット生産から大ロット生産まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン要望での全加工品からのロストワックスに切り替え、海外供給から国内供給への切り替えなどの弊社の解決事例を多数掲載中！
当資料は、ロスト精密鋳造メーカーがお届けするお悩み解決事例集です。 「コロナウイルスの関係で海外製品のものが入ってこなくて、 国内サプライヤーを探している」や「ブロックから削り出している 部品の価格が高くて困っている」など数多くのストーリーを公開。 “オーダーの背景・お悩み”をはじめ、“当社からの提案”や“結果”を それぞれのケースごとに詳しくご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■海外供給から国内供給への切り替え需要 ■全加工品からロストワックスに切り替えてコストダウン・軽量化が実現 ■溶接品からロストワックスに切り替えて寸法精度の向上・強度UPが実現 ■お問い合わせ先 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工なしで完成に近い形状まで製作可能！加工工数を削減できた事例をご紹介
全加工品からロストワックスに切り替えてコストダウン・軽量化が実現した 事例をご紹介いたします。 当該のお客様は、ブロック（難切削材）から削り出している部品の加工費が 高くて困っており、また重量がある為、軽量化したいと考えていました。 お客様の図面や使用用途等を確認し、加工工数を削減できるような形状を提案。 50％以上のコストダウンが実現し、肉盗みを設けることで約15％以上の 軽量化ができました。 【事例概要】 ■課題 ・ブロック（難切削材）から削り出している部品の加工費が高くて困っている ・重量がある為、軽量化したい ■結果 ・加工工数を削減することができ、50％以上のコストダウンが実現 ・肉盗みを設けることで約15％以上の軽量化ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界一の短納期に対応いたします！
「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、さまざまな分野の精密機器部品を製造し販売しています。 多品種少量品でも一貫生産により製造工程を１００％管理できます。
無料配布中！短納期に対応したロストワックス精密鋳造品のコストダウン事例
短納期に対応！金型から一貫生産の「ロストワックス精密鋳造品」の コストダウン事例のご紹介です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性（メンテナンス性）を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS700（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
![[YS SPECIAL STEEL]特殊鋼鋳造品](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/742/2000711792/IPROS15343452139934410398.png?w=280&h=280)
特殊鋼鋳造品（焼却炉用火格子、破砕・粉砕用ハンマー、ライナーなど）
[事業＆製品] ・製鉄、工業炉、石油化学プラント用の耐熱鋼製品(酸化耐熱、高マンガン) ・鉄道車両、掘削機部品 ・CE-PED、ISO9001、WPS/PQ取得 ・主に日本に輸出 [主要納入先] 日本重化学工業、三重中央医開発、富士車両、栗本鐵工所
”超空（ちょ～くう）”砂型精密鋳造でできるんです
鋳造品に超複雑・薄肉の空洞を作る”超空”砂型鋳造品、無理と思っていたあの設計、を可能にします！
不可能を可能にする技術力！サトキンの鋳ぐるみ技術。
モーター等の高温になる駆動物を効率よく冷却する為、熱伝導率の高いアルミ鋳物とアルミパイプを使用しています。 ※通常、ステンレスパイプを使用しますがより熱伝導を高めるためアルミ材のパイプ使用を提案され、同材質のアルミパイプを溶かさないで 鋳込む技術は、サトキン独自のノウハウで実現しました。 砂型鋳造では難しい薄肉品や大型鋳造、ステンレスパイプ・アルミパイプも可能です。
精度は±0.5mm程度のアルミ合金鋳物！ダイカスト量産品作製前の試作案件をご紹介
アルミ合金鋳物「AC4C」を使用した自動車関連部品の製作事例を ご紹介します。 ダイカスト量産品作製前の試作案件です。重量は1.75kgにて製作。 ダイカスト製品試作の為、薄肉、面粗度重視等クリアしなければなりません。 各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造に対応しておりますので お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：アルミ ■ロット：1～100個 ■精度：±0.5mm程度 ■重量：1.75kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまでの鋳造経験とサトキン独自の鋳造技術を応用！様々なカタチで好適な砂型鋳造をご提案
サトキンでは、小物から大物、複雑形状から薄肉形状などの技術難易度の高い 砂型鋳造品など様々な試作支援を行っています。 材質や形状、構造、要求仕様などに合わせて、好適な砂型鋳造の鋳込み条件を 算出し試作を行っています。 その他、これまでの鋳造経験とサトキン独自の鋳造技術を応用し、 試作段階での検証フィードバック、量産性を見据えた試作など様々な カタチで好適な砂型鋳造をご提案いたします。 【特長】 ■技術難易度の高い砂型鋳造品など様々な試作支援を行っている ■好適な砂型鋳造の鋳込み条件を算出し試作を行う ■電力関連では製缶品からアルミ鋳物への一体化などの実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物から大物、高精度、薄肉形状など様々な砂型鋳造が可能！船舶用プロペラメーカーに納入した製品の事例をご紹介
CAC702(アルミ青銅鋳物2種)を使用した砂型鋳造による 製品事例をご紹介します。 対応ロット数は1個～5個/月。 製品の重量は220Kgで、サイズはφ550mm×600mmです。 【概要】 ■材質：CAC702(アルミ青銅鋳物2種) ■納入業界：船舶用プロペラメーカー ■対応ロット数：1個～5個/月 ■製品重量：220Kg ■製品サイズ：φ550mm×600mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「AC7A」や「A-1」などの材質にも対応！半導体ロボット装置メーカーに納入した製品の事例をご紹介
AC4C-T6を使用した砂型鋳造による製品事例をご紹介します。 対応ロット数は1個～100個/月。 製品の重量は60Kgで、サイズは1,500mm×400mm×350mmです。 【概要】 ■材質：AC4C-T6 ■納入業界：半導体ロボット装置メーカー ■対応ロット数：1個～100個/月 ■製品重量：60Kg ■製品サイズ：1,500mm×400mm×350mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト並みの寸法精度が再現可能な『石膏鋳造法』 無料ダウンロード中！
石膏鋳造法の優位性ではダイカスト並みの寸法精度が再現できる、石膏鋳造の優位性を、まとめさせて頂きます。 工業製品の基礎的構成材料としての、鋳造品に対する要求は、技術力の向上に伴い高度化しています。 ◆詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高品質と即納を実現！通常の鋳物とは異なる様々な特長を持っています
当カタログでは、日本青銅株式会社の『銅合金連続鋳造品』 についてご紹介しております。 丸棒・丸管の「CAC406C」、「CAC502C」をはじめ、板の 「CAC406C」、「CAC502C」など、多数のラインアップを掲載。 また、カタログ掲載されていない「CAC403C」、「CAC603C」など、 様々な材質の各形状、各サイズを取り揃えております。 【掲載製品(抜粋)】 ■CAC406C(旧BC6C)丸棒・丸管 ■CAC502C(旧PBC2C)丸棒・丸管 ■CAC408C(RB-8)丸棒・丸管 ■CAC406C(旧BC6C)板 ■CAC502C(旧PBC2C)板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性アルミダイカスト合金(ADC14)部品を製造致します。
耐摩耗性に優れたアルミダイカスト合金（ADC14)部品を製造致します。 摺動特性が必要な部品に適しています。
鋳造のものづくりを通して、お客様第一の心で社会に貢献（奉仕）し常に技術と品質の向上に努め企業の永続を図ります。
弊社は主に銅合金による、試作、小ロット、多品種少量生産の製品を鋳造及び加工を一貫生産しております。
