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製品の品質を保持しつつも、コストの削減に大きく貢献しています！
当社のダイカスト製品の鋳造は金型設計から始まります。 高精度の金型作りに取り組むのは、流体力学や機械工学を 知り尽くしたプロフェショナルたちです。 CADやCAMという設計ソフトと形彫放電加工機やNC複合旋盤などの 新鋭の金型製造マシンを用いて、製造。ダイカストの鋳造に用いられる 金型には、精巧性はもちろん、ダイカストマシンの圧力や冷却にも耐え得る 高い耐久性が求められます。 当社の金型は、これまでの数え切れないほどの試行と研究、新鋭の設備などにより、 平均をはるかに上回る寿命を実現。 製品の品質を保持しつつも、コストの削減に大きく貢献しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『精密石膏鋳造』ダイカスト鋳造製品の試作や小中ロットの生産に好適！
当資料は、精密石膏鋳造について掲載しております。 金型不要で、アルミダイカスト品と同等の鋳造品をスピーディーに制作します 【当社の精密石膏鋳造の特長】 ・石膏型を使用して鋳造するため、金型コストを抑えられ、 短納期で製作が可能 ※最短３週間(製品形状、数量による) ・独自の石膏鋳造技術による、精密鋳造から二次加工、 熱処理まで一貫対応が可能 ・アルミダイカストと同じADC12材での鋳造が可能 ・アルミダイカストと同等の精度や鋳肌で型割の再現も可能 ・アンダーカットや薄肉形状も抜き勾配０°で製作が可能 ・石膏型のため、設計変更への対応が容易 ・大物から小物まで幅広いサイズに対応が可能 最大1、500mm x 800mm x 700mm ・３Dデータや図面がない場合は、現物からの製作も可能 ・高品質なモノづくりを支える充実した設備(５軸マシニングセンター、三次元測定機、 ３Dスキャナー、材料分析器等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CTスキャンで内部欠陥の場所や大きさなどの傾向確認！当社の品質保証をご紹介
当社で行っているロストワックス精密鋳造の品質保証について ご紹介いたします。 テストピースを採取し、成分を分析する「材料分析」や超音波検査機器にて 内部欠陥の有無をチェックする「超音波分析」を実施。 また、非接触3Dスキャンで製品形状を確認したり、内部欠陥の場所や 大きさなどの傾向をCTスキャンで確認します。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材料分析 ■超音波分析(LWで対応) ■3Dスキャン(ETLで対応) ■CTスキャン(ETLで対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム合金を使用した内燃機関部品、舶用エンジンに好適な砂型鋳造品をご紹介！
光軽金属工業の「砂型鋳造品」についてご紹介します。 材質にAC4B-F（アルミニウム合金）を使用した内燃機関部品は、 縦183mm×横470mm×幅131mmで、汎用エンジン（ヘッドカバー）に 使用可能。 複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等 お気軽にご相談ください。 【特長】 ＜AC4B 砂型鋳造品 内燃機関部品＞ ■用途：汎用エンジン（ヘッドカバー） ■寸法：縦183mm×横470mm×幅131mm ■重量：3.3kg ■使用鋳造機：自動造形ライン ■線膨張係数：21×^10-6/K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インペラ・タービン部品も短納期対応！
３Ⅾプリンターで作ったモデルをもとに鋳造する「デジタルキャスト」製法で、短納期対応を実現！ φ380の大物部品では、従来では金型製作に１ヶ月～２ヶ月は必要でしたが、デジタルキャスト製法であれば、金型レスで鋳造品が１つから製作可能なので、大幅な納期改善となります。 また、耐熱鋼、ジュラルミン系など特殊材に対応可能※写真の製品はSCS13 【デジタルキャストとは】 リピート量産向き金型製作から、金属製品を作る鋳造法なんてコスト面、納期面を考慮すると選択肢には無いですよね…。 そこで、必要なら『つくればいい1個から』のキャッチコピーで金型レス鋳造デジタルキャストをご提案します！ 金型要らずで型費0円、最短1週間の納入実績、最少1個から鋳造品をオーダーメイド製作いただけます。 原形が3Dプリント品なので、金型では製造不可能な複雑形状や中空品も対応可能です。 航空機、船舶、自動車、精密機器、産業機器、医療、建築など数多くの産業でも採用されており法人から個人のお客様まで金属部品の製作依頼に対応致します。
ロストワックスで共通化、形状変更も。軽量化とコストダウンも実現できます！
切削・組み立てを行っている部品はコスト削減が可能かもしれません。 多数のパーツを組み合わせた形状を一体化し、コストダウンを図ります。 組み立てに必要だった接合箇所等を除肉することで軽量化とコストダウンの両方を図ることも可能。 【形状】 複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産できる。 【材質】 特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる。 また、材質変更は、同じ金型を使えますので、試作段階において比較検討しやすい。 【強度】 隣接部品や付属部品を一体化して鋳造できるため、組立、溶接による弱点部分をなくすことができる。 可動部分については、軽量化することによって不必要な慣性力をなくすことができ、耐久性が増す。 以上のように、形状、材質の2 方面から自由に強度を追求できる。 【鋳肌】 鋳込材質によって多少の違いはありますが、小部品12S 程度、大部品20S 程度です。 【精度】 他の鋳造法と比べて精度は高く、加工工程数の低減を図れます。 適正な形状を一緒に検討しご提案させていただきますのでまずはお気軽にご相談ください。
金属製品の試作開発や単品単発の製作でお困りではありませんか？
【短納期対応】 リードタイムはわずか2週間（最短実績5日内）程度で納品可能。一般的に起型製作からの鋳造法は1ヵ月～数ヵ月を要しますが、本技術ではスピーディに進められるため、開発期間など工期短縮に役立ちます。 【豊富な金属材質に対応】 デジタルキャストは、70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能。これにより、鉄系、ステンレス系、アルミニウム、銅（純銅含む）など一般的な材質のほか、特殊合金（ジュラルミン系A7075やインコネル）、耐熱鋼、工具鋼、ハイス鋼にも対応。設計者に柔軟な選択肢を提供します。 【小～中型から大型部品まで製造可能】 最大500ミリ角サイズに対応できるため、小～中型から大型部品の製造に最適。これにより、大型機械部品や複雑形状、中空形状を伴うパーツの一貫（一体化）製造が実現します。 【量産鋳造を見据えた理にかなった試作検証】 量産リピート時はロストワックス精密鋳造法（弊社基盤技術）にて起型し、製品製造前に同様の鋳造品で試作検証することは、機械的性質（強度確認等）評価にも理にかなった方法といえます。 ※サイズ、形状、仕様、数量等により対応可否検討およびリードタイム目安は異なります。
3Ⅾプリント品と合わせ、最適な形状をご提案。お客様の試作から量産まで徹底サポートします！
画像は切削加工と溶接で製作していた部品をロストワックス精密鋳造により一体化した事例です。 さらに形状を最適化し、そのサンプル品を3Dプリンタで製作。実寸大のサンプル品を実際に見て、対物との状況をご確認いただきました。 材質：SCS13 サイズ：70×40×35 【キャステムのロストワックス製法】 キャステムの主力技術であり、複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からのシンプル形状～難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、 35,000型以上の実績があります。 さまざまな金属材質の要望にもお応えする中、ステンレスや銅、アルミなど 70種類以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）も対応し、 新規材質への挑戦も続けております。 コストダウンに加え、湯流れや生産効率も勘案し、用途に応じた形状や製法をご提案します。 精密金属部品のことなら、キャステムにお気軽にご提案ください。
宇宙航空部品やロボット部品におすすめ。強度を高め大胆な形状提案でコストダウン
高強度アルミ材である超々ジュラルミン「A7075（精鋳）」が、弊社オリジナル鋳造材規格に！ ロストワックス精密鋳造や金型レス鋳造「デジタルキャスト」で使用可能です。 「軽さと強度がほしい」「でもチタンは高い。なんとかコストを抑えたい…」 そんなお悩みを解決します。 アルミ材特有の軽さを備えつつ、引張強さはステンレス材「SCS13（SUS304相当）」に近い実績値。 軽さや強度が求められる航空宇宙部品やロボット部品に適しています。 中空・複雑三次元形状を得意とするロストワックス精密鋳造で、最適な形状提案によるコストダウンにつなげます。 ★A7075の詳しい説明は添付画像をご覧ください ★対応材質はこちらから https://www.castem.co.jp/technology/lostwax/
![[YS SPECIAL STEEL] 特殊鋼鋳造品](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/07e/2001333028/IPROS9054423873611258002.jpg?w=280&h=280)
一般鋳鋼だけではく耐摩耗、耐食、耐熱などの特性を持つ特殊鋼として制作する鋳造品諸般
特殊鋼鋳造品 一般鋳鋼だけではく耐摩耗、耐食、耐熱などの特性を持つ特殊鋼として制作する鋳造品諸般 鋳造を通じた素材の制作だけではなく加工まで可能で顧客が希望する製品の形態として納品可能、より多様な素材を預かり顧客のニーズに対応、必要な場合、成分調整をして特性改善可能
鋳造から精密加工、表面処理まで一貫生産により部品の完成体を提供します。
岡本が選ばれる6つの理由 1.設計・解析・鋳造・精密加工・検査までトータル対応 部品完成までの提供が可能です。調達ご担当者様にとってハンドリング作業が省かれます。 2.技能保有者が多数在籍、高い品質を保証します 特級鋳造技能士などの資格取得社も多数在籍。複雑な形状の製作も可能です。 3.３次元デジタルの高い技術力で品質・納期に応えます 3D-ＣＡＤデータを活用した、型製作・鋳造シュミレーション・ＣＡＭを行ない、 多品種少量生産の対応が可能です。 4.450年以上の実績が保証する安定供給 廃業などによる調達ストップ時に、移転にかかる無駄なコストや労力を取り除きます。 5.鋳物化のメリットを最大限にご提供します 溶接組立品や切削加工品および複数の部品で構成されている製品を鋳物で一体化することにより、 コストダウンや生産性の向上につなげます。 6.鋳物について相談できる「営業スタッフ」がいます。 優秀な技能者だけでなく、鋳物に精通した営業スタッフも在籍しています。お取引開始後も、 スピーディーに質の高い対応が可能です。
【トポロジー最適化】コア技術である鋳造技術×デジタル技術で合理的な鋳物化提案ができます！
当社では、形状設計から構造(FEM)解析までの鋳物に関する一貫設計を 行うことで、鋳物の特長を最大限に活かしたご提案が可能です。 荷重に耐えるための基本骨格を見つけ、不要な部分を削除して、最適な形状を求める「トポロジー最適化」。 トポロジー最適化を通して、合理的な軽量化指針を策定し、 軽量化に寄与します。 【できること】 ■合理的な軽量化指針を得る ■最適形状をヒントに新しいアイデアにつなげる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
開発コンセプトは、「より短時間での昇温と、遠心パワー拡大！」
『TVA-1065-TR』は、Pt合金やホワイトゴールド等、高融点の地金でも 素早く溶解する高周波誘導加熱・遠心鋳造機です。 測温は、高精度放射温度計にて正確に温度制御しつつ、インバータ/モーターの 遠心力で、溶湯を確実に鋳型へ流し込みます。 素早い溶解が、鋳型の放熱を抑えると共に、遠心鋳造にて要となる、鋳型回転の 初速度(立ち上がり)も、インバータ制御された1.5kWモーターによって、 0.1秒単位での細かな設定が可能です。 【特長】 ■2000℃以上の鋳込み温度が必要なPt合金に対しても、十分な溶解スピードを確保 ■インバータ制御にて駆動する遠心回転用モーター ■手動での予備溶解や、一連のキャスト動作を全自動で行うモード ■オペレーターの感覚的なマニュアル操作を可能とした自由度の高い制御モードを装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
経験豊富な現地技術者と日本からの技術サポート！QCDに優れた製品をご提供
当社で取り扱っている「ロストワックス製品」についてご紹介いたします。 経験豊富な現地技術者と日本からの技術サポート、精密鋳造経験 豊富な専門チームにより運営管理を実施。 当社中国工場(大連阪部精密鋳造)製のQCDに優れた精密鋳造品を ご提供します。 【特長】 ■技術力 ■ノウハウ ■低不良率 ■短周期高成功率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
