鋳造のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鋳造(製造) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鋳造の製品一覧

61~75 件を表示 / 全 92 件

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株式会社小西鋳造 事業紹介

宮古から世界へ。耐熱、耐食、耐摩耗。特殊鋳鋼のことならお任せください。

株式会社小西鋳造は、岩手県宮古市にある、鋳造業を営んでいる会社です。 製造可能な材質は、炭素鋼鋳鋼品、ステンレス鋳鋼品、高クロム鋳鉄品、高マンガン鋳鋼、耐熱鋳鋼、耐食性鋳鋼、耐摩耗製品、ニッケル基合金、コバルト基合金、超硬合金鋳ぐるみ品、サーメット鋳ぐるみ品等、多岐にわたります。 特殊鋳鋼のことなら、小西鋳造におまかせください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他金属材料

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【技術紹介】高機能化

重力鋳造法と比較して緻密で鋳巣を抑制!内部欠陥の少ない組織となります

従来の鋳造機能を凌駕する『高機能化』についてご紹介します。 「溶湯鍛造法」で製造した金属は、重力鋳造法と比較して、 緻密で鋳巣が抑制された、内部欠陥の少ない組織となります。 高性能化と高品質化を達成することができ、展伸材の鋳造も可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例(一部)】 ■アルミニウム AC8A-T6処理 ・用途:新幹線空気圧縮機用旋回渦巻き体 ・低振動、低騒音を実現 ※重力鋳造品からの代替え ■アルミニウム ADC14-T5処理 ・用途:石油化学プラント圧縮機用ピストンスリーブ ・鋳巣、内部欠陥が圧倒的に少ない ※Φ150~Φ750まで40種類対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【鋳物技術】医療機器の試作品、研究開発品、小ロット量産品の製作可

図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。

当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 <木型作成工程> ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 <鋳造工程> ■薄肉対応、材質+熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 <精密加工工程> ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 <検査工程> ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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アルミ鋳造技術 石膏鋳造 試作鋳造 

アルミ少数・小ロットの試作鋳造!ジャノメの石膏鋳造は試作に最適!

石膏鋳造とは、金属を使わない鋳造法の1つで、石膏で型を作り鋳造いたします。 ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロットの生産に適しています。 【このようなケースに適しています!】 ○高精度の試作品を作りたい。 ○ダイカスト並みの試作品を短期間・短納期で作りたい。 ○ダイカスト並みの部品を少量・小ロットで作りたい。 ○ダイカスト品の一部を設計変更した試作品を作りたい。 ○ダイカスト本型が出来上がるまでのつなぎ生産をしたい。 ○薄肉品を作りたい。 ○削りだしで作ると高価なので安価につくりたい。 【特徴】 ○納期が短い。(3Dデータを頂ければ最短7日で出荷できます) ○簡易型であるので型費が低コスト。 ○石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌。 ○型構造の自由度が高い。 →アンダーカット形状に対応 ○ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。 →0.5mmの薄肉品の実績もあり ○鉄系材料をインサート可能 ○抜け勾配の必要なし ●詳しくはお問い合わせください。

  • その他機械要素

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最短5日の短納期!『石膏鋳造』

大手自動車メーカーも多数採用!金型なしで試作品を製作可能!しかも低コスト!

『石膏鋳造』は精密ダイカストと同等レベルの試作品が金型なしで製作可能! 低コストかつ、最短5日の短納期を実現しています。 砂型鋳造が持つ、寸法強度・鋳型転写性・薄肉対応といった特長はそのまま、 コスト面やスピードが大幅アップ!小ロットにも対応しています。 また当社では、三次元測定機よる寸法チェックも実施。 乾燥炉も多く所有しており、厳格な温度管理が必要な製品にも対応可能です。 【特長】 ■マスターがあれば最短5日で鋳造品の頭出しが可能 ■アルミニウムや亜鉛を短納期・小ロットで鋳造 ■量産品に近い形での検証が可能 ■抜き勾配無し及び多少のアンダーカットも可能 ※詳しくはPDFをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 試作サービス
  • その他機械要素

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砂型鋳造 ハイブリッド鋳造の事例

一体成型が困難な串歯形状の複雑部品を砂型と石膏型を融合する独自技術で実現!

ハイブリッド鋳造の事例をご紹介します。 「試作部品製造の計画があるのですが、通常の砂型鋳造や切削加工では 対応が難しいといわれ、困っているのですが」と相談をいただきました。 試作部品はサイズが大きく、複雑形状はごく一部に限られており、 全体を石膏鋳造するにはコストや納期がかかりすぎるし、内部欠陥が でやすいという問題。 そこで、技術陣が知恵を絞り、試行錯誤した結果、ついに要求品質を クリアする一体成型ハイブリッド鋳造を実現することができました。 試作品をお客様に評価していただいた結果、早速、本番用製品を受注。 その後、100台超の製品を納入、コスト、納期、品質ともにお客様の評価を いただくことができました。 【課題】 ■通常の砂型鋳造や切削加工では対応が難しい ■串歯状の非常にピッチの狭い形状 ■他社では鋳造でも機械加工でも一体成形は無理だといわれた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス

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鋳鋼代替材質 TFDシリーズ

Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!

鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性(メンテナンス性)を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能

  • エンジン系部品

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ロストワックス精密鋳造

現行の切削品からのコストダウンや、複数部品の組立構造から一体化によるコストダウンのご提案。

ロストワックス精密鋳造のご紹介です。 リピート性の高い複雑な形状の切削加工品や、ネジ止め・溶接で複数の部品を組立てている加工品などのコストダウンに向いた製法です。 また、色々な材料を鋳造できる点も魅力の1つです。 是非ご相談ください。 【コストダウン実例】 ■切削加工からの変更によるコストダウン ■ネジ止めで3点構造を一体化によるコストダウン(組立工程が不要) ■溶接5点構造を一体化によるコストダウン 【ロストワックスの特長】 ■アンダーカットを含む複雑な形状も製造可能。 ■機械加工が困難な3次元曲線形状品も量産可能。 ■炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金と広範な材質を取り扱い可。 【ロストワックスってどんな製法?】 ダイカストや砂型鋳造などの製法と異なり、アルミ金型によりワックス(ロウ)モデルをまず成形します。 これに耐火コーティングを施し、硬化後に加熱・脱ろう(ロストワックス)し、鋳型内にワックスモデルと 同じ形の空洞を作り、そこに金属を流し込む製法です。 型ものでありながら少量生産(5個~)から多数個取りにすることで数物も対応可能です。

  • 合金

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最短5日の短納期!『石膏鋳造』※総合カタログ&加工サンプル進呈

大手自動車メーカーも多数採用!金型なしで試作品を製作可能!しかも低コスト!

『石膏鋳造』は精密ダイカストと同等レベルの試作品が金型なしで製作可能! 低コストかつ、最短5日の短納期を実現しています。 砂型鋳造が持つ、寸法強度・鋳型転写性・薄肉対応といった特長はそのまま、 コスト面やスピードが大幅アップ!小ロットにも対応しています。 また当社では、三次元測定機よる寸法チェックも実施。 乾燥炉も多く所有しており、厳格な温度管理が必要な製品にも対応可能です。 ★今なら「総合カタログ」と「加工サンプル」を無料プレゼント中!  総合カタログは『ダウンロード』よりご覧いただけます。  サンプルをご希望の方は『お問い合わせ』よりご連絡下さい。 【特長】 ■マスターがあれば最短5日で鋳造品の頭出しが可能 ■アルミニウムや亜鉛を短納期・小ロットで鋳造 ■量産品に近い形での検証が可能 ■抜き勾配無し及び多少のアンダーカットも可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 試作サービス

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ロストワックス精密鋳造【オーダーメイドの精密金属部品】

独自開発で鍛え上げたハイレベル品質!70種以上の鋼種に対応し、35000型以上の実績。用途に応じ最適な形状、材質をご提案します。

キャステムの主力技術であり、中空・複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からのシンプルな形状から難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、 あらゆる産業分野の精密金属部品35,000型以上の実績があります。 さまざまな金属材質の要望にもお応えする中、ステンレスや銅、アルミなど 70種類以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材(A7075をオリジナル鋳造最適化)にも対応し、 新規材質への挑戦も続けております。 【キャステムのロストワックス】 ■複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可能 ■鋳込材質によって多少の違いはある(小部品12S 程度、大部品20S 程度) ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択可能 ■他の鋳造法と比べて精度は高く、加工工程数の低減を図れる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ボルト
  • 金属軸受・ベアリング
  • その他機械要素

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【技術資料】アルミ合金・銅合金砂型鋳造実例集 ※限定無料進呈中!

短納期・高品質・高精度・コストダウンの実現!サトキンの砂型鋳造技術!独自の発想力と技術・ノウハウで図面がなくても対応可能

当実例集では、サトキンの砂型鋳造技術とそれによって製作された製品を掲載しております。 「高精度鋳物や大型鋳物まで砂型鋳造の常識を超えた技術」や 「アルミや異材質のパイプを鋳包む技術」などをご紹介。 当社では、小物の超精密鋳物(100g)から、工作機械や船舶に使用される 超大型鋳物(1500kg)までの砂型鋳造に対応致します。 当社の砂型鋳造だからできる、美しい鋳肌は外観にこだわるお客様必見です。 歪み取り等、機械的性質に関わることもお任せください。 【掲載内容】 ■鋳造方法はいくつも種類があるが、なぜ砂型鋳造なのか ■砂型鋳造の常識を超えた<1.25mmの薄肉製品>を実現 ■アルミパイプを融点が同じアルミ合金で鋳包む技術を実現 ■大型鋳物がつくれる能力 ■アルミダイカスト量産前砂型試作にも対応 ■産業ロボット部品はサトキンにお任せください ■こだわりのあるデザインを実現しました ■図面がない製品でも製造可能 ■カラーチェック対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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鋳造用木型製作/アルミ砂型鋳造

若い職人が在籍!他社で利用されていた木型の移管についてもご相談お受けします

当社では、樹脂を切削して鋳造用の木型を製作、また木型を用いて砂型を 作り、アルミ鋳物を製作しております。 溶接で作っている形状の一体成形化をはじめ、プレスや鍛造で作れない 中空構造品の製作金型素材(金型の荒形状を鋳物で製作)等の用途で ご利用いただけます。 また、金型に比べて初期費用が安いため、試作や小ロットの鋳物生産にも 適しています。 【特長】 ■木型と砂型鋳物の一貫生産 ■打合せや型の輸送にかかる時間を削減してリードタイムを削減 ■木型製作~鋳物製作まで、最短3日目出荷(受注状況、製品形状による) ■鋳造不良が出た際にはすぐに木型を直して対応が可能 ■高齢化による廃業が増えている中、今後長きに渡ってお付き合いが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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ロストワックス法による精密鋳造

高品質・低コスト・短納期にてお客様に満足いただける製品のご提供

ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。 弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 CITIMETALをお選びいただく理由: 1.国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。 2.創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。 3.複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。 4.国際認証を受けた材料試験室を所有します(台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー)。 5.金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。 6.毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。

  • 製造受託

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石膏鋳造とは?ダイキャスト・簡易金型の違いなど詳しく解説

基本概念や製造プロセスを解説し、ダイキャストや簡易金型との違いについて詳しく比較!

製造業において、高精度な金属部品を作るためには、適切な鋳造方法の 選択が不可欠です。 鋳造技術にはさまざまな種類がありますが、その中でも「石膏鋳造」は、 精密な形状の再現性に優れ、小ロット生産や試作品の製造に適した技術として 知られています。一方で、「ダイキャスト」は大量生産に向いた技術であり、 「簡易金型」は短納期・低コストで試作が可能な技術として、それぞれ異なる 特長を持っています。 本記事では、石膏鋳造の基本概念や製造プロセスを解説し、ダイキャストや 簡易金型との違いについて詳しく比較します。また、各技術のメリット・ デメリットを踏まえた上で、どのような用途に好適なのかを紹介します。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 鋳造機械

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切削加工→鋳造でコストダウンを実現【事例】

ロストワックス精密鋳造で量産性向上!お気軽にお問い合わせください。

従来は切削加工品でしたが、ロストワックス製法での製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善を行っています。また、不要箇所の徐肉を行う事で軽量化を量り材料費を削減しています。更に、加工面の削減を行い加工費を抑えたり、品質維持も行っています。 材質:S45C(精鋳) サイズ:90×70×31

  • 歯車
  • 金属軸受・ベアリング
  • バルブ

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