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PLCにおいてコストダウンをご提案いたします！
当社のボードPLCは、PLCの機能を基板へ置き換えるものです。 したがって、その都度お打ち合わせの上、お客様のご希望に沿った仕様を ご提案させていただきます。 既にPLCをご利用中の場合は、現状のラダープログラムを解析の上、 プログラミングいたします。 お客様のノウハウをお伺いし、ボードに組込むことにより 様々な機能のご提供が可能となっております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【導入メリット】 ■コストダウン、省スペースが実現可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
安全確保のために安全PLCを導入したシステム！製造業での事例をご紹介
生産ラインにおける工程設備の制御、および、搬送・溶接ロボットの制御を 行う『生産ライン安全制御システム』の開発事例をご紹介いたします。 工程によっては、作業者による部品投入、品質チェックのため、作業者が 設備・ロボットの稼働エリアへの立ち入る場合があります。 作業者、設備、ロボットが互いに干渉しないか、安全センサ、設備と ロボットの状態をネットワーク上で監視するため、Safety over EtherCATに 対応した安全PLC、安全機器にてシステムを構築。 導入後は、作業者、設備、ロボットが混在するラインで作業者の安全確保、 および、安全制御が可能となりました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：安全制御 ■開発環境：［OS］Windows 10／OMRON Sysmac Studio ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム導入をサポート！新式AGV搬送システムと既存の付帯エレベータとの連携が可能です
旧式AGV搬送システムへの新式AGVパッケージ導入における、既存の付帯 エレベータと新式AGV搬送システムの制御通信を中継するシステムの開発 事例をご紹介致します。 中継盤のPLCでは、AGV搬送システムの管理PCからシリアル通信にてAGV位置 情報を受け、タイミングを調整し、付帯エレベータに対して制御信号を出力。 PLC側でエレベータとAGVの状態を取得し、エレベータ制御信号のタイミングを 調整することで、新式AGV搬送システムと既存の付帯エレベータとの連携を 可能としています。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：通信制御 ■開発環境 ・中継盤PLC：KEYENCE PLC 付帯エレベータ制御信号I/O AGV管理用PC シリアル通信 ・開発言語：ラダープログラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【FA機器】生産終了品の調達やメーカー保守終了品の修理をご提案いたします
ロジネットサービス株式会社では、長年IT製品業界で培った技術とノウハウを生かし、 お客様の視点に立ったサポートサービスを提供しております。 生産設備施設で多く稼働しているPLC、サーボアンプ、モーターなど 国内・海外メーカーが生産終了した製品を調達したり、 保守終了した製品の修理を対応いたします。 ISO9001やISMSなど品質及び情報セキュリティマネジメントシステムを 認定取得しており、品質を重視したサービスをご提案いたしております。 【事業内容(一部)】 ■生産終了品(中古再生品)の販売 ■保守終了品の修理・オーバーホール・代替交換 ■改造・設計・保全調査 ■予兆保全 ■オンサイトサポート ■データ移行・パラメータ設定サービス *** 詳細なサービス内容につきましては、サイトにてご確認のほどお願い致します *** 【取得認証】 ・ISO9001 品質マネジメントシステム ・ISO27001 情報セキュリティマネジメントシステム ・プライバシーマーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
負担減、アラームをタッチパネルで監視！施工事例をご紹介します
「PLC・タッチパネル盤工事」の施工事例をご紹介いたします。 「盤まで行くことなく事務所からの遠隔制御をしたい。」 「老朽化対策もしたい。」というのがお客様のお困りごとでした。 施工後は、モーター交互運転を時間単位で管理、データ作成することで アラームをタッチパネルで監視し、負担の軽減を実現できました。 【事例概要】 ■課題 ・盤まで行くことなく事務所からの遠隔制御をしたい ・老朽化対策もしたい ■解決 ・事務所から遠隔操作が可能 ・負担減、アラームをタッチパネルで監視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造・加工ライン、工作機械などのファクトリーオートメーションで広く利用！
当社で取り扱っている「PLC(プログラマブルロジックコントローラ)」 についてご紹介いたします。 機器や設備などの制御に使用される制御装置で、マイクロプロセッサを内蔵し コンピュータ制御技術を応用したプログラムでシーケンス制御を実施。 基本構造はコンピュータとほぼ同じですが、機能的によりシンプルで、 入力装置から外部信号を受け取り、CPUなどの演算装置でシーケンス制御を 行うものとなっております。 【特長】 ■機器や設備などの制御に使用される制御装置 ■マイクロプロセッサを内蔵 ■基本構造はコンピュータとほぼ同じ ■入力装置から外部信号を受け取り、CPUなどの演算装置で シーケンス制御を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Windows PCで動作するソフトウェアPLC。国際標準規格IEC-61131-3準拠．PCでシーケンス制御を実現
INplcはWindows PCで動作するソフトPLCで、IEC61131-3に準拠したプログラム開発が可能なラダープログラミング用ツールと、作成したラダープログラムをPC上で実行する実行用ソフトウェアを提供します。 ＜特徴＞ (1) 制御周期1ミリ秒 (最速 0.1ミリ秒) (2) IEC61131-3準拠のPLC言語、C#言語 (3) 世界標準規格の IPC(産業用PC) (4) 1台のPC上でWindowsとPLCが 並列動作 (5) EtherCAT他多数の フィールドバス に対応 (6) 制御機器の 挙動監視 と マルチメディア 機能の活用 #ソフトPLC #ソフトウェアPLC
Windows PCで動作するソフトPLC。PCベースの仮想PLCにより制御システムを実現します
Windows PCで動作するソフトウェアPLC（ソフトPLC）です。 【特長1】 Windows PCで動作するPLC PCや外部I/Oは各メーカーから販売されているものを使用しているので、処理性能や演算性能が高く、汎用性や調達性にも優れています。 【特長2】 従来の分散型のシステム構成から統合型のシステム構成を実現 例えば表示器（タッチパネル）とPLC機能と温度調節器を一体にすることも容易。これにより機器コストの低減、機器間の通信スループットゼロを実現します。 【特長3】 柔軟なスケーラビリティを搭載 用途にあわせて性能、コスト、寸法（省スペース化）を自由に変更可能。無駄がありません。 製品ページ https://www.mnc.co.jp/PLCplus/index.htm?utm_source=newsletter&utm_medium=email&utm_campaign=IPROS_2001491589_PLCPLUS 位置決め実演動画 https://www.youtube.com/watch?v=anWoigmFTCw
導入済みの設備を活用して、電力の見える化をはじめる第一歩に最適な「PALシリーズセンサー×PLC」を使ったシステム構成例をご紹介
電力の見える化でこのようなお悩みありませんか？ ・「既存設備を活用して」お手軽に見える化したい ・工場の設備が使っている「電力量を知りたい」 ・ムダな電力を削減して「電気代を抑えたい」 ・「ネットワークに繋がずに」今の電力量を確認したい ｜「PALシリーズセンサー×PLC」なら今ある設備を活用して見える化をはじめる第一歩に最適なシステムを構築できます｜ 【5つのメリット】 1. Modbus RTU対応センサーのため、すでに導入済みのModbus通信対応のPLCへ接続してご使用いただけます 2. 設備の電流値等をローカル環境でリアルタイムに可視化できます 3. バスケーブルにセンサーを接続できるため、現場にあわせた施工ができます 4. センサー容量は60A～630A(交流電流)をラインナップ、電流容量や電線サイズに合わせて選定いただけます 5. 分割クランプ式センサーのため、停電工事不要で既存設備へも簡単に取り付けられます
PLC（Programmable Logic Controller：産業用コンピュータ、シーケンサ）内からでも稼働状態情報取得！
パックご飯製造機に取り付けられたPLCから稼働データを取得して稼働状態を算出します。比較的新しい設備であれば設置されているPLC内のメモリにアクセスして設備状態を容易に取得できます。 ◆ 適用製品 ・Information Gateway ◆◆ 特徴 ・PLC内のメモリにアクセスしてデータを取得し、分毎の稼働状態に変換します。 ・PLC内に稼働状態、稼働率を示すデータがあれば取得するだけです。 ・工場内の有線LANを経由してデータを取得するので動作が安定しています。 ・Google Spreadsheetに自動でデータが蓄積され、グラフが表示されます。 ◆◆◆ 効果 ・全自動で稼働状態データを記録、見える化します。 ・事務所から離れたところにある工場のプレス機の状態を知ることができます。 ・PLC内に存在する膨大なデータの中から稼働状態、稼働率以外のデータも取得できます。 ・Google Spreadsheet（Excel同等）にデータが蓄積され、データの再利用が容易です。 ・本例はパックご飯製造機への適用事例であり、PLCが設置された設備へ容易に応用できます。
Raspberry Piのモジュール CM4 をベースとしたボードコンピュータに、CODESYSを実装した小型組み込み用PLC
コンテックは「パソコンの手軽さをFAに」をキャッチフレーズに、パーソナルコンピュータ (以下、PC) の黎明期である1982年からPCベースの計測制御システムを構築するために必要なインターフェイスボードを展開、技術革新していく拡張バスやOSなどへの対応を続け、PCの産業利用の発展に貢献してきました。2021年4月には、ボードコンピュータのグローバル・スタンダートであるRaspberry Piに対応した信号入出力用HATサイズボード「CPIシリーズ」を開発、Raspberry Piの高いコストパフォーマンスとカスタマイズ性を計測制御の分野に応用利用するための周辺機器を展開してまいりました。 本製品は、Raspberry Piの最新組み込み用モジュールCM4をベースとした当社オリジナルのボードコンピュータに、世界で最も使われているソフトウェアPLC「CODESYS」を実装した小型組み込み用PLC です。当社「CPIシリーズ」を始めとするRaspberry Pi用の膨大な周辺機器資産を活用、IEC 61131-3準拠の世界標準PLC言語で、さまざまな制御アプリケーションを構築いただけます。
IIoT対応、UI構築、モータ制御含む装置制御を、これひとつで
TRITONは、コストパフォーマンスに優れた高性能のハードウェアとチューニング済みのOSに、高機能なCODESYSをパッケージした、小さくても強力なオールインワンPLCです。 世界標準IEC61131-3準拠のPLC、PLCopen準拠のモーション制御、制御ロジックとシームレスに構築可能なHMI、豊富なフィールドバス対応、OPC UA標準対応など、あらゆる制御を簡単に実現し、工場の隅々までIIoT化を可能とします。 ★強力なパフォーマンス ・改良されたプロセッサ、BCM2711プロセッサ、クアッドコアCortex-A72 64ビットSoC、想像以上の処理性能 ・極めて高速、充分な容量のメモリ、高速WiFiとBluetooth、4Kビデオ出力、そして低消費電力 ★産業用としての保護機能 ・過電圧保護 ・短絡損傷保護 ・静電放電保護 ★充実のパッケージソフトウェア ・OPC UAサーバー機能 ・Webビジュアライゼーション機能 ・主要なあらゆるフィールドバスに対応 ・モーションコントロール（オプション）
故障も軽減され、操作性はもとより保守・メンテナンス、入手がし易くなった事例
制御盤設計の改善事例をご紹介いたします。 生産中止となったPLCでは、故障時の対応が出来ない場合があり、修理対応が 出来ない場合には、代替え品も無いため、生産ラインのラインストップに 繋がっていました。 新しいPLCに更新する事でメンテも楽になり、故障も軽減。万が一の トラブル時にも予備品を準備しておく事で、スムーズな保守対応と PLC更新後のメンテナンスも非常に対応しやすくなります。 【事例概要】 ■課題 ・修理対応が出来ない場合には、代替え品も無いため、生産ラインの ラインストップに繋がっていた ■結果 ・修理対応も可能で最低限の予備品を準備する事でライン停止を最小限に 抑えることが可能になった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PLC・サーボ/インバータの工事実績多数あり！当社工場にて制御盤の設計製作・現地工事・調整立上げまで対応いたします。
当社のシステム開発部門にて、更新工事を行った事例をご紹介します。 PLCにおいては、三菱電機 A02JからQ00UJ、オムロン C60Pから 三菱電機 FX3G、富士電機 SPBから三菱電機 FX3Gなどの実績。 サーボ/インバータにおいては、三菱電機 MRからJ3、J2SからJ4、 富士電機 FRN-VG7からFRN-VG1といった実績がございます。 その他、多数実績がございますので、是非関連リンクよりご覧ください。 【PLC 実績(一部)】 ■三菱電機 A02J→三菱電機 Q00UJ ■三菱電機 A3A→富士電機 SPH300 ■オムロン C60P→三菱電機 FX3G ■オムロン C200HG→オムロン CS1G ■富士電機 SPB→三菱電機 FX3G ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
