めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(基材) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 27 件

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”メッキはお任せ”<無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき>

摺動部材、樹脂成形金型など、耐摩耗性とすべり性が要求される部材に効果を発揮!

『トップニコジット処理』は、無電解 Ni-P皮膜にPTFEを分散させた めっきで、皮膜はすべり性、撥水性に優れています。 摺動部材、樹脂成形金型、ピストンのプランジャーなど、 耐摩耗性とすべり性が要求される部材に効果を発揮。 基材との密着性に優れ、金属、セラミック、樹脂など各種素材への めっきが可能です。 【特長】 ■摩耗性、すべり性に優れる ■皮膜に導電性、帯電防止機能を付与 ■金属との複合化で高硬度を実現 ■金属、セラミック、樹脂など各種素材へのめっきが可能 ■基材との密着性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • めっき装置

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【めっき技術】クロムめっき

100μm超えの厚膜形成にも対応!50年以上の経験と職人魂で高付加価値を提供

『クロムめっき』は、2000mm級の長物や複雑形状にも対応が可能です。 2018年度の全国めっき技術コンクール厚生労働大臣賞の受賞に裏付けられる 硬質クロムへの実績があります。 100μm超えの厚膜形成にも対応し、50年以上の経験と職人魂で高付加価値を 提供します。 【特長】 ■長物対応可能 ■剥離再生時の研磨処理も可能 ■100μm超えの超厚膜にも対応 ■薄膜処理(3μm前後)の試作対応も実施 ■ご要望に応じて部分めっきにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】ニッケルボロン(Ni-B)めっき

良好な半田付け性!耐摩耗性を要求される精密部品に10年以上採用されています

『ニッケルボロン(Ni-B)めっき』は、無電解Ni皮膜にホウ素(B)を 含有させて膜質により、クロム皮膜並みの硬度が得られます。 一般的な無電解ニッケル(Ni-P)皮膜よりも高硬度で、はんだ付け性が 良好です。 また無電解特有の均一な厚みを要し、耐食性が向上する事で、耐摩耗性を 要求される精密部品に10年以上採用されています。 【特長】 ■接合性 ■高熱伝導 ■高硬度・硬質 ■高硬度+均一な膜厚分布 ■良好な半田付け性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フィルム・エンプラ・ガラスへの導電印刷~めっきまで

5G ・車載アンテナなど、樹脂フィルム・ガラス基板を誘電体基材へ

5G通信機器や基地局・車載のアンテナなどで、ポリエステルやポリカーボネート・アクリル樹脂やガラス基板などに、高精度にパターニングし導電性を確保する必要があります。 弊社では、長年の実績がある「めっき」と「スクリーン印刷」による成膜技術の組み合わせで、お応えすべく用途開発を進めております。 試作・サンプル対応いたしますので、お気軽にご相談下さい。

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ナノクリスタルめっき

めっき皮膜の電気特性に悪影響を及ぼすことなくめっき皮膜の耐久性が向上します!

当社では、異種金属との合金化や有機添加剤に頼ることなく 結晶粒を微細化し、皮膜の耐久性向上を実現する 『ナノクリスタルめっき』技術を取り扱っております。 表面のナノダイヤが接触面の摺動性を向上させます。 また、めっき皮膜の粘性が増すので、摩擦による皮膜の欠けが 発生し難くなることで摺動時にめっき金属が基材表面へ残留し、 電気接触抵抗の上昇がし難くなります。 【特長】 ■摺動性の向上 ■電気接点安定性の向上 ■電気的耐摩耗性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【めっき技術】撥水めっき(Ni-PTFE複合めっき)

水の接触角110°以上!携帯電話部品・家電製品・樹脂成型金型などに用いられています

『撥水めっき(Ni-PTFE複合めっき)』は、Niめっき皮膜中にPTFE粒子を 共析させた複合めっき皮膜になります。 家電製品、機械、医療機器など幅広い産業分野において、撥水性、離型性、 摺動性、汚れ付着防止などの機能向上に貢献しています。 2020年7月に改正されたREACH規制に対応しためっき皮膜の提供が可能です。 【特長】 ■離型性 ■耐食性 ■撥水性 ■摺動性 ■非粘着性(汚れのつきにくさ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】ウエハ内ビア埋め込みめっき技術(TSV・TGV)

CMP研磨負担を軽減!セラミック基板、樹脂基板の貫通ビアにもめっきが可能

『ウエハ内ビア埋め込みめっき技術』は、周波数特性の向上、高密度小型化、 省電力化の目的で使用され、5G通信での用途にも検討されています。 当社では、有底ビア(ブラインドビア)および貫通ビアともにめっきでの 金属埋め込みが可能です。 また、ストレート形状、くびれ形状、テーパー形状、壁面凹凸形状など、 各種ビア形状にも対応しております。 【特長】 ■ボイドレスでの埋め込みめっきが可能 ■CMP研磨負担の軽減ができる ■各種ビア形状にも対応可能 ■非破壊で埋め込み状態が確認可能 ■コンフォーマルめっき技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】特殊製品へのめっき/特殊なめっき

お客様の“想い”を、めっきで“カタチ”に。可能性が少しでもあればトライし続けます!

当社では、既存品の性能・機能向上のために“こんなめっきできないか”という お問い合わせをよくいただきます。 簡単ではないことも多いですが、当社はお客様と共に、粘り強く取り組ませて いただいております。 対応基材は、個別にお打ち合わせさせていただきます。 基本的には小スケールでの対応からとなりますが、場合によっては、大きめの 設備を準備することも検討いたします。 【特長】 ■特殊製品へのめっき ■特殊なめっき皮膜 ■ニッケル以外の金属へのPTFE複合めっきなども相談可能 ■無電解と電解が混在するような特殊な仕様の試作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】磁石へのめっき

1mm単位の磁石にもめっき可能!数個単位など少量スケールの対応もできます

当社は、1991年にNd系磁石のめっき量産化に成功し、量産化から30年、 現在では、Nd系磁石表面を殆ど荒らすことなく、密着性の良い、 ニッケルめっきを行うことができます。 内径のある素材や形状に凹凸がある複雑な素材でも、均一にめっきを 付ける事が可能です。 また、マイクロメーターでは測定が難しい微小サイズ(1mm以下)の 寸法測定も対応可能です。 【特長】 ■低抵抗 ■低熱伝導 ■ソフトエッチングと密着強化を両立 ■1mm単位の磁石にもめっき可能 ■非接触の寸法測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】電子部品へのバレルめっき

電子部品で45年以上の実績があるバレルめっき技術!微小サイズ部品にも対応可能

小型部品・電子部品へのめっきには、当社バレルめっきでご対応いたします。 一度に大量の生産ができるというだけでなく、様々な設備・めっき種・技術を 開発しており、微小サイズ・難素材・特殊形状・車載向けの部品にも対応可能。 当社は、培ってきた技術が盛り込まれた様々な量産用バレルめっきラインを 保有しております。 【特長】 ■バレルめっきで様々な仕様に対応 ■微小サイズ部品にも対応 ■品質課題解決をご提案 ■低ストレスめっき ■量産化へスピード対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】粉体へのめっき

樹脂粉などの非導電性粉にめっきをすることで導電性を付与することができます!

当社は、目に見えない、花粉よりも小さいミクロンサイズの粉体から、かつ、 その1粒1粒にナノオーダー厚のめっきをつけることが可能です。 「粉体めっき」は、目に見えないほどの小さな粉体(微粒子)にめっきを行う 技術です。 約20年の経験があり、実施したコア粒子材料・めっき皮膜の組み合わせは、 非常に多彩な実績がございます。 【特長】 ■粉体めっきによる付加価値 ■導電性付与 ■電磁波シールド性付与 ■貴金属粉のコストダウン ■数kg~数百kg/月の量産実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】ABS系樹脂へのめっき

高導電・高光沢!小型部品への装飾性及び耐食性を重視しためっきをする事が可能

ABS樹脂へのめっきは、金属製品に比べて製品の軽量化、低コスト化が 図れます。 当社では、比較的小さな、□300mm以下の小型樹脂部品へのめっきに 対応しております。 また、小型品且つ、複雑な形状をした製品へのめっきにおいても、 形状を考慮しながら、処理させていただきます。 【特長】 ■金属製品に比べて製品の軽量化、低コスト化が図れる ■小型部品への装飾性及び耐食性を重視しためっきをする事が可能 ■比較的小さな、□300mm以下の小型樹脂部品へのめっきに対応 ■新たな用途開拓が期待できる ■光沢Cu、光沢Ni、Auめっきが対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】亜鉛めっき

皮膜は亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成!鉄鋼製品に用いられています

『亜鉛めっき』は、鉄素地を亜鉛めっき液中で電解することで亜鉛めっき皮膜を、 その後クロメート化成膜を生成させます。 皮膜は、亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成され、高耐食の機能を持たせています。 素材(鉄)の錆(赤錆、白錆)の発生を防止します。 耐食性評価には、JIS H8502に準じた中性塩水噴霧試験にて対応します。 【特長】 ■耐食性 ■黒化処理 ■亜鉛クロメート皮膜 ■大手A社、B社の耐食性規格・トルク試験に合格 ■ROHS分析 6価クロム判定試験等、皮膜分析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術コラム #02】半導体にもめっきが重要!

デバイスの小型化・集積化を実現する当社の先端技術をご紹介!

当社、ヱビナ電化工業は機能めっきを得意としている会社で、 半導体へのめっきが可能です。 当コラムでは、近年ますます必要性の高まっている"半導体"をテーマに、 めっき加工の重要性(役割)、当社の加工技術についてご紹介します。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■半導体とめっきの関係性とは?めっき会社のヱビナ電化工業が解説します! ■半導体について ■半導体の定義 ■半導体とは ■半導体の製造方法 ■半導体の重要性 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体
  • めっき装置

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メッキ、ガラス、プラスチック部品にフッ素クリアコートしませんか?

耐サンスクリーン性クリアコート剤はフッ素の撥水撥油性でメッキや樹脂上の汚れ固着を防ぐことができます。低温硬化タイプです。

低温・短時間の熱硬化可能で樹脂成型品対応です。独自開発のフッ素樹脂を配合し高い防汚性・撥水撥油性を発揮します。 日焼け止めクリームや化粧品、ハンドクリーム等が付着するような部品を白化・膨潤等から保護します。クリームなどの付着した手で直接触れることの多い自動車内装部品メーカ様、家電・エレクトロニクスメーカ様などで現在採用に向けて試験頂いております。

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  • 防錆剤

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