コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(cfrp) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 65 件

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【CFRP基材への表面処理】CFRP素材のロールにコーティング

生産設備の省力化・軽量化に欠かせないCFRP。耐熱性の低い素材にも可能な表面処理!非粘着性・離型性と耐摩耗性をコーティングで実現

生産現場の騒音防止や設備の省力化・軽量化のためには 金属から軽量で強度の高いCFRP素材への変更が有効です。 しかしながら、材質の変更は良いことばかりではありません。 実際の生産現場では 「CFRPローラーに変えたら付着防止の表面処理ができなくなった」 との課題が生まれる場合もあります。 ■吉田SKTならCFRP素材のロールや治具でもコーティングで改善 【CFRPロールへのコーティング効果】 ・接着剤の付着対策ができ清掃がラクになる ・接着剤が残らず、製品への悪影響がなくなる ・ライン停止などがなくなり生産効率が向上する ◆採用されるコーティング◆ ■スーパーCTTコーティング(シリコーン系接触面積低減コーティング) 【特長】 ・離型性 ・クッション性 ・タック性 ■スーパーアロイコーティング(柔軟性合金コーティング) 【特長】 ・離型性 ・すべり性 ・耐摩耗性 硬度:HV600 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • SCTT ロール_edited2.jpg
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CFRP/コーティングでたわみの抑制、スピード向上【事例進呈】

CFRPのパーティクル抑制に貢献

CFRPの特徴として、軽量かつ歪み・たわみが生じづらい材料であることが挙げられます。 その為、金属の代替材料としての採用が進んでいますが、CFRPからのパーティクルの発生といった課題があります。 弊社フッ素樹脂コーティング技術と組み合わせることで、 パーティクル抑制、防食、非粘着性の付与といった効果が見込まれます。 ※実績についてPDFにて紹介しておりますので、  下記よりダウンロードしてご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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【CFRP生産工程改善】表面処理で改善を実現 非粘着コーティング

炭素繊維を樹脂で積層させるCFRPの生産工程には離型性・非粘着性が不可欠です。表面処理技術で生産効率アップ!離型剤の課題も解決。

吉田SKTがご提供する「コーティング」「機能性表面処理」は、 粘着性の高い材料が設備や部材に「くっついて」生産を妨げたり、 生産効率が上がらなかったりというお悩みに応え、設備や部材の 表面に「くっつきにくくする機能」を与えることで、解決をはかります。 【吉田SKTならCFRP生産工程をコーティングで改善】 ■課題 ・CFRPオートクレーブ成形での刃物の清掃作業が負担 ■課題解決 ・切断刃に最適なコーティングの特長 ■選択可能なコーティングの特長 ・エポキシ系樹脂への離型に優れた仕様 ・コーティングの効果が長持ち ・シリコーンフリー処理が選択可能 ■課題 ・CFRP成形時の離型処理がムダ・ムラの原因に ■課題解決 ・離型効果の高い表面処理の特長 ■選択可能なコーティングの特長 ・低温処理でCFRP(型)へのダメージが少ない ・非粘着(離型性)がとくに強力なグレードがある ・コーティングの効果が長持ち ・タック性(滑りにくくなる性質)を与えることもできる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • CFRP 金型edit.png
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【資料】CFRP採用への課題と対策<アドロンコート>

CFRP基材にもコーティング可能!炭素繊維強化プラスチック採用への課題と対策を掲載

当資料では、CFRP(炭素繊維強化プラスチック)採用への課題と対策 についてご紹介しております。 “連続生産ができない(価格高い)”をはじめ、“特殊な成形技術が必要”や “エポキシバインダーの取扱い”など、様々な課題を掲載。 また、コーティングによる解決案や、フィラメントワインディング成形法 についても詳しくご紹介しています。 ぜひ、ご一読下さい。 【掲載内容】 ■課題 ■解決案 ■解決すると ■フィラメントワインディング成形法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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くっついて困る・・・その部品に、超非粘着処理『プラズマコート』

あらゆるものが付着しない!究極の離型特性で製造ラインの課題を解決

『プラズマコート(超非粘着処理)』は、金属、サーメット、セラミック等 の溶射皮膜の高硬度、耐久性とシリコーン樹脂の極度に高い非粘着性を有し、 高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 プラズマコートはアルミ、ステンレス、鉄などの金属系部品はもちろん、 CFRP部材へのコーティングも可能です。

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  • 加工受託

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『透湿性PU樹脂』『高機能樹脂・CFRP向け 分散剤、コート剤』

乾燥工程だけでフィルム化できる『透湿性PU樹脂』や『炭素繊維用分散剤』の開発品のほか、機能性コート剤を多数ラインアップ

当社では、樹脂材料やコーティング剤、分散剤など 「高機能樹脂・CFRP向け製品」を多数取り扱っております。 『透湿性ポリウレタン樹脂(試作品)』は、柔軟性と透湿性に優れており 1液タイプで乾燥工程のみでフィルム化が可能。 フィルムドレッシングや生体センサー向け基材などでの利用を見込んでいます。 フィルムの強度や透湿度はご要望に応じて調整可能。 その他の製品も、独自の合成・配合技術でカスタマイズいたします。 【透湿性ポリウレタン樹脂(試作品)仕様】 ■粘度:1600mPa・s  ■不揮発分:20.0% ■溶剤組成:トルエン/イソプロピルアルコール=7/3 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※その他の製品は、基本情報欄および資料をご覧ください。

  • コーティング剤

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非粘着 オーエフコートSi

特殊添加剤を有する膜を形成!成形品への離型剤成分転写が少なく良好です

当社では、ゴム・プラスチック金型の離型性向上や、CFRP成形金型の離型、 防汚目的に応用できる『非粘着 オーエフコートSi』を取り扱っております。 耐久性に優れ、-30℃~300℃まで使用可能。 膜に柔軟性があり、ゴム等伸縮する箇所に使用しても膜が破壊されず、 効果を発揮します。 【物性(一部抜粋)】 ■外観:無色透明 液体 ■成分:シリコン系特殊化合物 ■対象材料:金属、樹脂、ゴム、ガラス、布 等 ■硬化条件:常温3時間で効果発揮 3日で完全硬化 ■使用温度域:-30~300℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • コーティング剤

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【動画紹介】粘着テープがくっつかない!『PC1137』

『プラズマコート』はあらゆる粘着物に有効!くっついて困るを解決します。

『プラズマコート(超非粘着処理)』は、金属、サーメット、セラミック等 の溶射皮膜の高硬度、耐久性とシリコーン樹脂の極度に高い非粘着性を有し、 高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 『PC1137』はセラミック溶射とシリコーンの複合コーティングです。 ガイドローラー、受け台等の様々な部品の非粘着として実績があります。 プラズマコートはアルミ、ステンレス、鉄などの金属系部品はもちろん、 CFRP部材へのコーティングも可能です。 ※動画は音楽が出ますのでご注意ください。

  • 加工受託

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環境対応型常温DLCコーティング

基材の特徴を保持しながら。クロム、ニッケル等の金属元素溶出防止

環境対応型常温DLCコーティングは基材の特徴を保持しながらクロム、ニッケル等の金属元素溶出防止、キャリヤ部材の耐摩耗性をアップ、部材の耐久性のアップ。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • その他表面処理装置

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【コーティング加工事例】ロールへの接着剤、粘着テープの付着を防止

耐熱200℃まで!金属ロールやCFRPロールにも加工可能な『PC1137』

大阪ガスケミカル株式会社で取り扱う『PC1137』の事例をご紹介いたします。 ロールへの接着剤等の付着を防止したい際は、粘着テープが全く付着しない 当製品が適しています。 大きさは直径2,000mm、面長9,800mmまでのロールに施工が可能なので、 金属ロールはもちろん、CFRPロールにも施工ができます。 シリコーンコーティングには数メニューあり、用途によって下地処理・膜厚・ 表面粗度に違いがございます。 好適な組み合わせをご提案いたしますのでまずはご相談ください。 また当社では、ご希望の方は60×40程度のサンプルを郵送させていただきますので お気軽にお問合せください。

  • 加工受託

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非粘着の表面処理技術『IMDコーティング 』※技術資料進呈中

鉄やSUS、CFRPなど対象基材を選ばず優れた離型性を実現した非粘着コーティングの最終形「IMDコーティング」

非粘着の表面処理技術であるIMDコーティングとは、優れた離形性・非粘着性を有し、かつ非粘着効果が長期間期待できる表面処理です。 金属(鉄・SUS・アルミ)及びCFRP等、基材を選ばず処理可能です。溶射、コーティングの処理は温度の制御をおこないますので基材のひずみ劣化が生じません。 また、コーティング剤を溶射剤へ含浸させているため、研磨処理加工が可能で、円滑な表面でありながら優れた離形性(非粘着性)をもたせることができます。 【特長】 ■既存製品へのIMDコーティング処理、再コーティングも可能! ■対象機材を選ばず溶射材料も各種選択可能! ■皮膜の硬さや面粗度、離形効果のご要望にあわせてご提案可能! ★WEB面談も対応可能です★ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • その他表面処理装置

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フッ素樹脂コーティング 「採用業界や用途とは」

非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性や耐薬品性の高いフッ素樹脂コーティングに半世紀以上の加工実績があります。

■フッ素樹脂コーティングの採用業界と用途 ・半導体製造装置   めっき治具関係/半導体製造ライン/真空チャンバー等 ・自動車産業  CFRP成形工程/搬送機器/成形金型/カッター刃等 ・食品用機器  自動炊飯ライン/焼き型など ・産業用分野  射出成形用金型/樹脂成型金型/真空成型金型/ロール類 ・化学プラント   タンク類/配管/攪拌機/遠心分離機など ・一般機器関係   精密機器部品/エスカレーターガイド/真空ポンプなど ・OA機器関係  定着ロール/分離爪など ・航空宇宙産業機器  航空機部品、ロケット部品・治具、CFRP成形型など 吉田SKTでは 1963年(昭和38年)よりフッ素樹脂加工を開始し、 1968年(昭和43年)には米国デュポン本社とライセンス契約を結び、 さまざまな産業界でテフロンフッ素樹脂加工をご利用いただいております。 ※フッ素樹脂コーティングについての詳しい内容は  カタログダウウンロード頂くか直接お気軽にご相談ください。

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常温DLCコーティング

汚れ防止ガイドロール(帯電防止・滑り性向上)

【常温DLC処理可能素材】 ■ゴム(NBR系)ロール表面 ■CFRPロール表面 ■アルミニウム表面 ■プラスチック樹脂表面 ■硬質Crめっき表面 ■彫刻ロール表面 ■セラミックス表面

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最高クラスの品質の非粘着・離形性処理!プラズマコーティング

オーダーメイドのコーティング仕様を提供!幅広い産業分野で使用されています

『プラズマコーティング』は、アメリカ生まれの非粘着・離型性 コーティング技術です。 離型性・グリップ力・滑りやすさ・耐摩耗などの特性を与え、 それらを組み合わせることも可能。鉄やSUS・アルミなどの金属はもちろん、 CFRPやエンジニアリングプラスチックにも施工できます。 使用可能な材料が豊富であることに加え、離型(離形)剤の種類も多種多様なので、幅広い要求にお応えします。 【特長】 ■大手グローバルメーカー採用コーティング ■部品表面に様々な特性を付与する ■個々の状況に応じた幅広いラインナップ ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ■半導体製造工程への採用実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • コーティング剤

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トムソン刃の粘着物付着防止対策にカンメタのプラズマコーティングを

世界中で採用されているコーティング技術!幅広い産業分野で使用されています

当社は、1994年から施工・販売のライセンスを受け、 日本においてプラズマコーティングが施工できる会社です。 現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与し、 離型性・グリップ力・滑りやすさ・耐摩耗などの特性を与え、 それらを組み合わせることも可能。 使用可能な材料が豊富であることに加え、離型剤の種類も多種多様なので、 幅広い要求にお応えします。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■日本国内のライセンスを取得 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

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