更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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溶融ガラスの離型性、高温下での密着力アップ
ガラスレンズ・モールド金型用セルテスコーディングは、BK7ボールとの大気中500℃での摩擦摩耗試験で、セルテスDLC、セルテスT、セルテスSDで摩擦係数が低く、摩耗痕の観察からもBK7ガラスの凝着が少ないことがわかりました。ガラスレンズ成形では、耐熱性と溶融ガラスとの離型性が求められます。セルテスSD（TiBN系）は、高温下での密着力および耐摩耗性が高く溶融ガラスとの離型性にすぐれています。セルテスT（TiAlN系）はもっとも酸化開始温度が高く摺動痕のEDS分析で酸素は検出されません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
接触角5℃以下、ステンレス、ガラス、陶器、各種汎用樹脂に対して
従来の、ケイ酸塩水ガラスや酸化チタン親水被膜の弱点を克服した 超親水膜 FSC-HOです セルフクリーニング性も流水ではなく、油性マジック落書きの上に 水を落とすだけで文字が浮き上がり除去できます。 水に溶けない、対候性あり、鉛筆硬度7H以上 透明レンズ光学に使用可能 な塗装をご提案します。 母材はガラス、陶器、ステン、ポリカ、アクリル、ステンレス、 その他ご連絡ください。 防曇性、水滴防止、視界性保護
お客様のニーズに合わせた種類・形状・サイズの蒸着材料をご提供しています。
薄膜は、レンズ類の反射防止膜、レーザーフィルター、ミラー、液晶ディスプレイパネル、建築用ガラス等々、実にさまざまな分野で利用されており、最近では特に撥水、防汚等の機能性薄膜が注目されています。一般的には、これらの薄膜は蒸着によって形成され、金属酸化物やフッ化物等の材料が蒸着材料として用いられており、多種多様な目的に応じた種類・形状・サイズのものが使用されます。弊社ではお客様のニーズにお応えする蒸着材料を提供しています。
ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂)基板・レンズへの成膜が可能！
『超親水(防曇)コーティング』は、従来の反射防止膜へ光学特性を 維持したまま、超親水機能を付加することで、基板の曇り防止や、 水で汚れを容易に洗い流せる防汚機能を実現した技術です。 ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂)基板・レンズへの 成膜が可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■基板の曇り防止 ■水で汚れを容易に洗い流せる防汚機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス表面への埃の付着を光学薄膜（コーティング）で解決します！！
光学部品はもちろん、医療用装置やFA装置などのセンサーや試料ワークの汚れなどの問題解決に役立つ製品です。 ◆◆◆ 帯電防止コーティング ◆◆◆ ・用途 レンズや硝子の表面付着する、埃や塵を付着しにくくします ・効果 埃等付着による、視界不良を改善します 付着した場合も、埃を容易に取り除けます 光学用途向けのため、反射防止（AR）などを付加することも可能です
ARCと合わせて撥水や撥油(防汚)コート、帯電防止機能も付加することが可能！
『Anti Reflection Coating(反射防止膜)』は、眼鏡レンズなどで 古くから用いられている技術です。 当社では1973年にガラス眼鏡レンズにおいてマルチコート (多層反射防止膜)技術を開発。 現在では、その基礎技術を更に改良・発展させ、撮影機器・影像機器・ センサー部品・ディスプレイなど、様々な製品へ加工を行っております。 【主な製品】 ■眼鏡レンズ ■CD/DVD/BD 光メディア関連機器 ■プロジェクター ■デジタルカメラ、デジタルカムコーダー ■携帯電話・スマートフォン ■液晶パネル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セキュリティ、自動車アプリケーション業界の製品(高付加価値)に！用途に応じた性能を実現
当社では、AR(反射防止)コート、IRカット、高効率反射コート、バンドパス コート、フィルターといった「レンズコーティング」を行っております。 反射コートや特殊なコーティング(特定の波長の制御や偏光方向の制御、 ARコートなど)をガラスやレンズへコーティングして、用途に応じた性能を 実現させることが可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■通常環境以外での効果が可能(暗所、高温) ■用途に応じた性能を実現させることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶融ガラスの離型性向上にも使用！他のコーティングと比べ低温成膜で薄膜
金型における「DLCコーティング」の例をご紹介します。 金型では、主に摩耗防止・長寿命化を目的に採用。他のコーティングと 比べ低温成膜で薄膜のため、金型の精度に影響しにくいです。 また溶融ガラスの離型性向上にも使われています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【コーティングの例】 ■プレス金型 ■レンズ金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊ガラスと薄膜で「光」を科学する『ガラス表面コーティング 親水膜』
表面硬度が高く、耐腐食性に優れ、光に対する様々な特性をもつガラス、こうした優位性を加えたガラス製品を産業界に提供することが岡本硝子株式会社の使命です。現在の主力製品としては、デンタルミラーやプロジェクター用反射鏡、フライアイレンズを提供しており、今後の成長産業である環境エネルギー分野では、太陽光集光型レンズの開発・生産、次世代照明分野では、LED基板やガラス封止・封着などに使用する鉛フリーの粉末ガラスの開発・生産に力をいれています。これら全てに共通するのは時代の最先端製品であるということです。世界に先駆けた技術力を武器に、未来を見つめた展開を進めています。 ガラス表面にコーティングすることで表面が親水性となり、表面を汚れから保護します。また水滴による乱反射を抑え、クリーンな表面状態を維持します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
表面粗さ0.004μm！優れた表面平滑性を実現したコーティング
『DLC-GTコーティング』は、アークイオンプレーティングの弱点である ドロップレット（マイクロメートルレベル）を大幅に低減し、優れた 表面平滑性を実現したコーティングです。 基材の表面粗さを損なうことなく、金型やアルミニウムなどの軟質金属の 加工工具に効果を発揮します。 ガラスレンズ成形金型のような超鏡面への適用も可能です。 【特長】 ■アルミ、銅加工の耐凝着対策に有効 ■高硬度 ■膜厚0.7μm以上 ■表面粗さに優れる ■切削工具、マイクロドリル、レンズ金型、刃物、金型に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接触角値によるぬれ性検査！切り出しのできないサンプル測定に！携帯型接触角計
『Contact Angle Gauge, ST-1』は、接触角値によるぬれ性検査が可能な 携帯型の接触角計です。 小さい接触面積により現場での素早い測定が可能で、 切り出しのできないサンプル測定に適しています。 また、電源等のユーティリティ（光源用電池除く）が不要です。 【特長】 ■接触角値によるぬれ性検査が可能 ■切り出しのできないサンプル測定に好適 ■携帯型、小さい接触面積により現場での素早い測定が可能 ■電源等のユーティリティ（光源用電池除く）が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載製品・家電製品・各種光学部品に対して、仕様に合わせた反射防止（AR）コーティングをご提案いたします。
製品表面の反射を抑えたり、製品の透過率を向上させることを目的としたコーティングです。 創業時よりサングラスレンズへ処理していた反射防止（AR）コーティングをナビゲーションカバーパネルやセンサーレンズ等の車載分野にも視野を広げ展開しています。 各種樹脂、ガラス共に対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
製品品質を向上させる プラズマナノコーティング技術
プラズマ放電による ナノコーティング技術を用い、 【防水・防湿・防滴・防油・防塵・防錆・絶縁・防硫黄】の高性能 を実現。 屋内外問わず、劣悪環境下で危惧される、 『水分、湿気、塩分、埃など』の悪条件から、お客様の製品を守ります。 その対象は、産業機器・電子機器にとどまらず、樹脂筐体・ガラスレンズと多岐に効果を発します。
低屈折率層を形成し優れた反射防止効果を発揮します。
当社が取扱う無機防汚コーティング剤「エクセルピュア」の反射防止効果を ご紹介いたします。 「エクセルピュア」は、優れた防汚・セルフクリーニング・帯電防止効果 を示しながら同時に低屈折率層を形成し優れた反射防止効果を発揮します。 レンズ、ディプレイなど幅広い分野で応用が可能です。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「水汚れ」「指のアブラ」「汚れの付着」の問題を光学薄膜（コーティング）で解決します！！
光学部品はもちろん、医療用装置やFA装置などのセンサーや試料ワークの汚れなどの問題解決に役立つ製品です。 ◆◆◆ 撥水コーティング ◆◆◆ ・用途 監視カメラ・高湿環境下のカメラやレンズに取り付ければ 雨粒や霜等が付着しにくくなります 付着した場合も、エアーブローや布で簡単に取り除けます ・効果 水分の付着による、視界不良等を改善します 硝子製品の洗浄を容易にします ◆◆◆ 撥油コーティング ◆◆◆ ・用途 指紋や油ミストが付着しても、布等で簡単に取り除けます ・効果 メンテナンス性を向上させること事が出来ます ◆◆◆ 防汚コーティング ◆◆◆ ・用途 レンズや硝子の表面付着する、あらゆる汚れを 付着しにくくします 表面に付着した汚れを布等で簡単に取り除けます ・効果 汚れ付着による、視界不良等を改善します 硝子製品の洗浄を容易にします 反射防止（AR)などを付加することも可能です メール頂ければ、サンプル・資料にてご提案申し上げます。 h-kato@taisyou-op.co.jp 加藤まで。
帯電防止性・耐熱性・耐薬品性・化学的不活性な特性のコーティングが半導体製造装置や電子部品製造装置に数多く採用されています。
■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途 ・選ばれている表面処理 『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途 ・選ばれている表面処理 『バイコート(R)』 『ナノプロセス(R)』 ■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途 ・選ばれている表面処理 『セーフロン(R)』 『PBI、PIコーティング』 ■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズなどの用途 ・選ばれている表面処理 『ナノプロセス(R)』 ■薬液供給タンクなどの用途 ・選ばれている表面処理 『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 『セーフロン(R)AP+』 『MYライニング(R)』 ■クリーンルーム内壁、実験設備、各種治工具などの用途 ・選ばれている表面処理 『セラシールドF』 ■高温設備部材（ロール、ヒーターカバー）などの用途 ・選ばれている表面処理 『SGNコーティング』 ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。 製品の詳しい内容は「吉田SKT公式サイト」をご覧ください
滑り性向上により傷発生を軽減することができる撥水・撥油コーティング用蒸着材料 SURFCLEARシリーズ
水・油汚れを簡単に落とすことができるフッ素コーティング材料です。 滑り性の向上により傷の発生を軽減します。耐摩耗性能が高く、耐久性に優れています。 滑落性に優れたSURFCLEAR 100に加え、耐候性に優れたSURFCLEAR300を取り揃えたことにより、目的や用途に応じて幅広いお客様へ提供が可能となりました。 【タイプ別特長】 SURFCLEAR100 ・水滴が流れ落ちやすい ・指紋や油汚れが簡単にふき取れる ・キズがつきにくい SURFCLEAR 300 ・屋外でも安定した撥水・撥油性能を発揮 ・塩害による劣化も大幅に低減 ・酸やアルカリなどの薬品にも強い 各種ガラス、各種金属、ポリカーボネイトなどさまざまな素材に成膜できます。 ★ただいまコーティング板の無償サンプルをご提供中！ ご希望の方はカタログダウンロード又はお問い合わせにて「サンプル希望」と記載ください。 ※詳しくは、当社ホームページのお問合せフォームよりお気軽にお問合せください。
精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれた超薄膜コーティング 『ナノプロセス TC-10S』
『ナノプロセス TC-10S』は100μm以下の超薄膜機能性コーティングが可能で 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれています。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での採用が可能となっております。 〈用途例〉 ・電子機器、電子部品のシールや撥水処理 ・光学レンズの撥水 ・ガラスの親水化による防曇性付与 ・軸受け部品のオイル拡散防止 etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TLSシリーズ ガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
ＩＣＦ５００℃耐熱コーティング（ＩＣＦ−ＴＴ）
超硬合金より高い硬度で高温下（５００℃）でも摩擦係数の低い ＤＬＣ膜の処理が可能！『ＩＣＦ耐熱コーティング』 ■□■特徴■□■ ■従来のＤＬＣ膜で問題だった『３５０℃近辺より、グラファイト結晶が 成長したり酸素の影響で劣化し、密着力不良や硬度の低下を起こす』を コーティング条件の工夫により改善 ■高温下で使用する金型や摺動部品の寿命向上に貢献 ■耐熱性：５００℃ ■膜硬度：ＨＶ１，４００〜１，５００ ■摩擦係数：μ＝０．１ ■膜厚：標準１〜２μｍ ０．１μｍの超薄膜も対応可 ■コーティング範囲：φ３００×２００ｍｍ ■処理温度：２５０℃ ■適用材質：超硬合金・ＳＫＨ・ＳＫＤ・ＳＵＪ２・ＳＵＳ・アルミ ■詳細は、お問い合わせ下さい。
拡張性にすぐれたスタンダードモデル
接液した瞬間からの経時変化（最大1秒間60コマ）も測定可能な親水性、撥水性に幅広く対応した標準機種。 拡張性に優れ、将来的にオプションで動的接触角の測定や界面張力、表面自由エネルギー測定なども可能なスタンダードモデルです。 価格 145万円（税別）。
《技術資料を進呈》室温成膜で高硬度・高密着・優れた耐摩耗性を実現！プラスチックやセラミックスのDLC（TAC）コーティングが可能
フィルタードアーク方式による水素フリーのDLC膜（ta-C）は、既存のPVD方式やCVD方式と異なり、 電磁フィルターにより不純物を除くため、パーティクルが少なく、優れた密着性と高い耐摩耗性を実現します。 また、室温成膜であるためプラスチックやゴム等の低融点材料への成膜や、セラミックス等の様々な材料への成膜も可能です。 更に10um以上の厚膜も作成可能となり、自動車部品の高品質化、長寿命化による付加価値を高めます。 DLC膜のみならず、プラスチック成形時の離型性に優れた複合金属膜「MiCC膜」もお試し下さい。 【特長】 ■パーティクル（ドロップレット）フリーの高硬度膜 ■樹脂やゴム等の低融点材料、セラミックス等様々な材料への成膜も可能 ■摺動部品の耐摩耗性向上 ■10um以上の厚膜も作成可能 ■オゾンやNOx等のガスに対する高い耐腐食性 ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にご連絡ください。
水・油汚れを簡単に落とすことができる撥水・撥油コーティング用蒸着材料 SURFCLEAR シリーズ
水・油汚れを簡単に落とすことができるフッ素コーティング材料です。用途に合わせてご選択いただけるよう２製品ラインアップしました。 【タイプ別特長】 SURFCLEAR100 ・水滴が流れ落ちやすい ・指紋や油汚れが簡単にふき取れる ・キズがつきにくい SURFCLEAR 300 ・屋外でも安定した撥水・撥油性能を発揮 ・塩害による劣化も大幅に低減 ・酸やアルカリなどの薬品にも強い 各種ガラス、各種金属、ポリカーボネートなどさまざまな素材に成膜できます。 ※詳しくは、当社ホームページのお問合せフォームよりお気軽にお問合せください。
1μｍ以下の膜厚。ナノレベルの薄膜を基材に形成するコーティングプロセス
超薄膜表面処理『ナノプロセス』はナノレベルから１μｍ程度の薄い膜でコーティングし、 撥水性、撥油性、非粘着性、液滑落性などを向上させます。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉 半導体 自動車 電池 電子部品 医療機器 etc また、ナノプロセスは4つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした技術資料を配布しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は、資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
室温成膜で高硬度・高密着・優れた耐摩耗性を実現！プラスチックやセラミックスのDLCコーティングが可能。
独自のFCVA成膜技術による水素フリーのDLCコーティング（ta-C）は、既存のPVD方式やCVD方式と異なり、 電磁フィルターにより不純物を除くため、パーティクルが少なく、優れた密着性と高い耐摩耗性を実現します。 また、室温成膜であるためプラスチックやゴム等の低融点材料への成膜や、セラミックス等の様々な材料への成膜も可能です。 更に10um以上の厚膜も作成可能となり、自動車部品の高品質化、長寿命化による付加価値を高めます。 樹脂やセラミックス材料の耐摩耗性向上や、自動車部品の長寿命化など、 様々な分野で機能性向上を実現します。 【特長】 ■パーティクル（ドロップレット）フリーの高硬度膜 ■樹脂やゴム等の低融点材料、セラミックス等様々な材料への成膜も可能 ■摺動部品の耐摩耗性向上 ■10um以上の厚膜も作成可能 ■オゾンやNOx等のガスに対する高い耐腐食性 コーティング技術に関する基礎知識と、独自技術のFCVA成膜技術についてまとめた解説資料を進呈中！ ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にご連絡ください。
上面観測機能付き接触角計
テレセントリックレンズを採用した最上位機種。 接触角測定に上面観測機能をプラスした、ぬれ性評価の新基準。 価格 380万円（税別）～。 二面同時撮影・解析 ぬれ現象を側面から見るときれいに均一にぬれているようでも、上面から見たら、実はいびつにぬれていた、ということがあります。 従来の側面を観測する接触角測定では、このようなぬれ現象の違いを知りうる手段はありませんでした。 しかし、上面観測機能を備えたA110Tなら、上からのぬれ現象の観察という新たな視点を提供すると共に、真円度とぬれ面積という指標によって新たな基準でぬれ性を評価することが可能です。
１μm以下のナノレベルの薄膜で撥水性、撥油性、離型性、非粘着性を実現。諦めていた治具や金型や設備がナノプロセスで改善されます。
ナノプロセスは機能性材料を1μm以下のナノレベルの薄膜で 基材に形成させるコーティングプロセスです。 撥水性、撥油性・非粘着性・液滑落性などを向上させます。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、 『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉 半導体 自動車 電池 電子部品 医療機器 etc 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 100nmの精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■TLSシリーズ ガムテープの様な粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした技術資料を配布しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
自社開発の薄膜表面処理技術！レンズ・カバーガラスなどの光学部品へ「撥水性付与、汚れ（耐指紋）付着防止」機能を付与！テスト可能
有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：光学部品（レンズ、カバーガラスなど） ■目的：撥水性付与、汚れ（耐指紋）付着防止 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性 純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能 スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール） 真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)
"ディップコートで製品に深みと耐久性を。あなたのアイデア、私たちの技術で輝きをプロデュースします。"
"製品の長寿命と美しさを実現するために、最新のディップコート技術を提供します。防汚、撥水、UVハードコートに特化し、耐久性と品質を追求。お客様の要望に合わせたカスタムコーティングで、製品に付加価値を。お気軽にご相談ください。" 受託可能なコーティングは 1.フッ素系防汚コート 無機系反射防止膜(SIO2)、ガラス、ハードコート撒くなどさまざまな基材の表面に滑らかなフッ素系の被膜を形成し、防汚、撥水・撥油、指紋付着防止、滑り性向上などを付与します。 ・光学レンズ ・ディスプレイ ・反射防止フィルム ・ハードコートフイルム ・陶磁器 ・電子部品 ・ガラス ・ミラー ・金型 等 2.UV硬化型ハードコート ・ヘルメットシールド 等となります。
親水性コーティングで汚れ付着防止・視野確保
シャイン工芸は、機能性コーティング技術のひとつとして 【親水性コーティング】を手がけています。 ●親水性とは？ 「水に親しい」と示すように、表面に付着した水滴をはじくのではなく、 濡れ拡がらせる効果をもちます（接触角：約5℃）。 水玉のように水滴をはじく撥水性とは正反対の機能です。 ●親水性の効果 表面に付着した水滴を濡れ広がせることにより、視界のクリア性が確保できます。また表面に汚れが付いた場合、水分が介在することで容易に除去できます（=水分が汚れと基材の間に入り込み、汚れを浮かせて落す）。 シャイン工芸の親水性コーティングは、クリア色・低温乾燥で被膜形成する特徴があります。 透明体に対して、その透過性を損なうことなく、クリア色の被膜を形成できます。
