更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
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高周波ミーリングスピンドル
お客様のどの機械インターフェースにも対応し、重切削から軽切削までお客様のご要望にフィットした高速・高精度なスピンドルシステムを提供いたします 自動工具交換(ATC)対応機種、手動交換機種の選択 多種のツールとのインターフェース HSK,BT,SK,ダイレクトツールチャッキング テーパーエアーブロー 効果的なスピンドルシール 軸変位センサ、シャフトクーリング等多彩なオプション 温度センサー、エンコーダ、ツールクランプセンサー
ロボットでの切削加工に好適！ロボットを使った自動化(省人化)にて人件費低減や24時間稼働を実現
『S-CUBE』は、わずか60mm角のコンパクトなボディに高度な技術を凝縮し、 最高20,000min^-1の回転数と芯フレ精度2μmの超小型スピンドルです。 この小型設計は設備のスペースやロボットの荷重制限に大きく貢献すると 同時にロボットが苦手な加工送りをスピンドルユニットに搭載する事もでき、 安定した切削/バリ取り/ポリッシング加工を実現します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ロボットの用途を広げられる ■省人化によるコスト低減に貢献 ■切削送りも付加しドリル加工も実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1秒間に4万回の振動が、より高い精度の微細加工を可能に！
超音波スピンドルは、従来型と違い工具の固定には、焼きばめチャックを採用、設計された振動を工具先端へ伝えます。スピンドルの外径は、従来型の1/3と非常にコンパクトで、あらゆる小型機械に取付可能です。主軸の回転数は、従来型の２倍以上の高速回転が可能です。高アスペクト比の小径工具を用いた、転削加工時（切削、研削など）の問題点となる、工具のたわみを抑制します。半導体用途のセラミックスなどの高脆材、微細形状金型などの超硬部材に対する微細・高精度および高能率切削・研削加工に有効です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【無償貸出受付中！】高剛性構造！多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、重切削に対応
『SY-210-12K-28kW』は、主軸の振れ精度が2μm以内で、高精度加工に 対応する精密ミーリングスピンドルです。 ツールインターフェースやセンタースルー等、仕様変更に柔軟対応。 HSKツールインターフェースは、高速切削に適し、高剛性・高精度な ツール固定を実現します。 【特長】 ■高剛性構造：多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、重切削に対応 ■超高精度：主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に対応 ■カスタマイズ対応：ツールインターフェースやセンタースルー等、 仕様変更に柔軟対応 ■HSKツールインターフェース：高速切削に適し、高剛性・高精度な ツール固定を実現 ■エンコーダ搭載：回転制御と位置決め精度を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
1秒間に4万回の振動が より高い精度の微細加工を可能に
新しい加工技術のニーズにお応えする超音波スピンドル
超音波スピンドル
より深く、より微細に。 今お使いの機械にオーダーメイドすることも可能な超音波スピンドル 【特徴】 ■設計された振動を工具先端へ 従来型と違い工具の固定には、焼きばめチャックを採用 設計された振動を工具先端へ ■従来型の1/3のコンパクトサイズ スピンドルの外径は、従来型の1/3と非常にコンパクト あらゆる小型機械に取付可能 ■主軸の回転数は、従来型の２倍以上の高速回転が可能 ■工具のたわみを抑制 高アスペクト比の小径工具を用いた、転削加工時（切削、研削など）の 問題点となる、工具のたわみを抑制 ■高精度・超精密な微細加工 半導体用途のセラミックスなどの高脆材、微細形状金型などの 超硬部材に対する微細・高精度および高能率切削・研削加工に有効 ※その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
用途に応じた最適な個別製造設計！当社オリジナルの工作機械向けスピンドル
『スピンドル』は、「超精密加工」を根幹とした精密機械ユニットの提供や、 機械装置や切削工具の開発・提供などを行うアビコ技術研究所の製品です。 用途に合わせて最適な製造設計を個別に行い、使用状態に合わせて製作します。 空気静圧ビルトインスピンドルでは鏡面研磨、鏡面切削加工が可能です。 【特長】 ■用途に応じた最適な個別構造設計 ■オリジナルモーター搭載のスピンドル ■JIS G04規格以下の超精密なバランス取りが可能 ■空気静圧ビルトインスピンドルでは鏡面研磨が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽切削、微細バリ取りの手作業自動化に適した電動式モータスピンドル
当社では、軽切削、微細バリ取りの手作業自動化の方へ「廉価シリーズ」の 電動式モータスピンドル『E2000シリーズ』をご提案しています。 創業以来培った高速回転技術を進化させ､工作機械のサブスピンドル・ デスクトップ加工機の高速主軸など､様々な用途に応えてきました。 電動式なら、出力機能により正常にスピンドルモータが回転していることを 確認でき、安定した回転数で加工を行うことが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【無償貸出受付中！】HSKツールインターフェースは、高速切削に適し、高剛性・高精度なツール固定を実現！
当社で取り扱う、ベルトドライブスピンドル『SYC-100-10K-HSK-C50』 についてご紹介いたします。 カスタマイズに対応でき、ツールインターフェースやセンタースルー等、 仕様変更に柔軟に対応。 また、一回限りのグリース潤滑で、経済的かつ簡単なメンテナンスを行えます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■グリース潤滑：一回限りのグリース潤滑で、経済的かつ簡単なメンテナンス ■カスタマイズ対応：ツールインターフェースやセンタースルー等、 仕様変更に柔軟対応 ■HSKツールインターフェース：高速切削に適し、高剛性・高精度な ツール固定を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3604(c3604) スピンドル ガス 鉛レス 大阪】
【真鍮C3604(c3604) スピンドル ガス 鉛レス 大阪】 【材質】 C3604(c3604) 【業界・使用用途】 空調関連業界 【ロット】 1～10000 【材寸】 径10mm×長さ100mm 【加工】 NC旋盤 【特徴】 こちらの継手は材質C3604鉛レス材の加工となります。 一般的に真鍮は、鉛を含ませることで切削性を上げていましたが、鉛は環境負荷物質でもあります。そこで、鉛の代替品としてビスマスなどを含ませた鉛レス材の需要が高まると予想されています。 当社では鉛レス材の加工実績も多数ございます。 真鍮鉛レス材の切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮の熱間鍛造、ろう付け（ロウ付け）や組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
当社のモータスピンドルを利用した、加工・デバリングのご提案が可能！刃具の製作・選定等もお任せください。
■当社オリジナルスピンドルモーターを使用した加工・デバリング例 『SFE-1』の使用例 ・ボールエンドミルでの発砲型の切削 ・鋳物の面取り 等 当社のロボット加工、バリ取りシステムは、モータスピンドル開発メーカー として培ったノウハウにより設備の小型化を実現。 また、当社独自のツーリング機構、ツール形状により、ライン内での自動化、 安定品質を実現し、多種多様なシステムアップが可能となっております。 お客様のご要望に応じ、各ロボットメーカーの対応、ワークの大きさ、種類、 材質に応じたスピンドルモータ。ツールの選定、ワーク取付け取出しの自動化、 サイクルタイム検討等のシステムアップをご提案させていただきます。 弊社製モータスピンドルを利用しての加工やデバリングなどセットアップツール部のみのお手伝い、 また適した刃具などの製作や選定など様々なシーンでのお手伝いをさせていただきます。 ※詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
当社のモータスピンドルを利用した、加工・デバリングのご提案が可能！刃具の製作・選定等もお任せください。
■当社オリジナルスピンドルモーターを使用した加工・デバリング例 『SFE-3』の使用例 ・小型鋳物のバリ取り ・FRPの穴あけ、エンドミル加工 ・CFRPの切削加工 当社のロボット加工、バリ取りシステムは、モータスピンドル開発メーカー として培ったノウハウにより設備の小型化を実現。 また、当社独自のツーリング機構、ツール形状により、ライン内での自動化、 安定品質を実現し、多種多様なシステムアップが可能となっております。 お客様のご要望に応じ、各ロボットメーカーの対応、ワークの大きさ、種類、 材質に応じたスピンドルモータ。ツールの選定、ワーク取付け取出しの自動化、 サイクルタイム検討等のシステムアップをご提案させていただきます。 弊社製モータスピンドルを利用しての加工やデバリングなどセットアップツール部のみのお手伝い、 また適した刃具などの製作や選定など様々なシーンでのお手伝いをさせていただきます。 ※詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
刃物が届きにくい箇所にもアプローチ！高速回転で正確な作業を実現します！
『MICRO90 Jet』は、クーラントをスピンドルへ供給することでタービンを 回転させ、タービンのシャフトに工具を取り付けることで加工に使用できる スピンドルです。 チタンを使用した頑丈なシェルを備え、わずか6つの部品で組み立てられており、 小さくて手の届きにくいスペースにおける強力かつ正確な作業を実現。 メインマシンのスピンドルが停止状態のままで、35,000～45,000 min-1 の 回転数を提供します。 フライス加工、穴あけ、ねじ切り、彫刻、面取り、バリ取りなどの小さな 切削工具を使用した、幅広い半仕上げおよび仕上げアプリケーションに好適です。 【特長】 ■刃物が届きにくい箇所にも切削可能 ■クーラント駆動なので電源・インバータ不要 ■高速回転で正確な作業を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無償貸出受付中！】ベアリング潤滑方式はGreaseやOil-Air！ミーリング加工スピンドルをご紹介
当社で取り扱っている「切削用高周波スピンドル」について ご紹介いたします。 「ENGRAVING SPINDLE」は、主軸外径Φ45h6～Φ100h6をラインアップ。 「MILLING SPINDLE」は回転数24、000～42、000をご用意しております。 「SPINDLE FOR MACHINE CENTER」は、基準回転速度2、000、3、000、 12、000の製品がございます。 【ラインアップ(一部)】 ■SY-45-50K/0.55 ■SY-52-20K/1.04 ■SY-62-60K/1.2 ■SY-45-40K/3.3 ■SY-45-30K/8.5 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
【無償貸出受付中！】一回限りのグリース潤滑で、経済的かつ簡単なメンテナンスを実現！
『SYE-170-9K-kW』は、主軸の振れ精度は2μm以内で、高精度加工に 対応する高速外径研削スピンドルです。 切粉や異物の侵入を防ぎ、寿命を延長。多軸受け設計で剛性と 耐荷重性を強化、重切削に対応。 また、動バランスG0.4以下を実現し、振動と加工誤差を低減します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■超高精度：主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に対応 ■グリース潤滑：一回限りのグリース潤滑で、経済的かつ簡単なメンテナンス ■エアカーテン設計：切粉や異物の侵入を防ぎ、寿命を延長 ■高剛性構造：多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、重切削に対応 ■低振動設計：動バランスG0.4以下を実現し、振動と加工誤差を低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
