更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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プレス成形・板鍛造など金属加工で、 不具合予測から金型の負荷まで シミュレーションできるCAEの活用事例を紹介します！
「DEFORM」は、鍛造や切削、熱処理など、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。 「保有プレスの能力内で加工可能か？」 「金型が破損しないか？」 「狙いの形状が得られているか？未充填箇所はないか？」 「鍛造品が割れないか？」 など、加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 「プレス成形・板鍛造」における解析事例資料をご用意しましたので、ご希望の方はお気軽にお問合せください。 【プレス成形・板鍛造解析事例集 掲載内容】 ◎CAEソフト「DEFORM」の概要 ◎事例1：板鍛造 ◎事例2：破断解析（2次元解析） ◎事例3：プレス成形 打ち抜き工程 ◎事例4：プレス成形 バーリング工程 ◎事例5：プレス成形 曲げ工程
課題「金型内部の樹脂の動きを知りたい」
射出成形は樹脂の充填から冷却までの全工程が閉じられた金型内で行われます。それによって、成形品に不具合があってもどのような要因によるものかを特定することは非常に困難であるといわれております。場合によっては現場の経験豊富な技術者のノウハウを活用し、不具合の改善をすることができることもありますが、ノウハウはブラックボックスであるため、情報の共有が難しくなります。 例えば、製品にそりが大きく発生した場合、その不具合の原因が強化材の繊維によるものか、あるいは温度差によるものかなどの様々な原因が挙げられますが、成形品だけでの判断は多大な人的および時間的なコストをかけなければ原因の特定および改善は難しいと考えられます。 従って、金型内部の見える化は生産性向上、コスト削減、高付加価値の商品開発などに必要となってきています。
曲面のわずかな異常が、品質トラブルの火種に。spGateで先回り。
プレス金型メーカーのB社では、曲面の微妙なひずみが放置されると後工程で大きな問題を引き起こす懸念があり、原因分析と可視化が求められていました。 CAD上で作成されたモデルでは通常ひずみは発生しにくいものの、「見込み変形」などで制御点を増やすと局所的に曲面のひずみを生じさせてしまいます。 【spGateによる検出手法】 JAMA/JAPIA策定のガイドラインに基づき、サーフェス間の折れや微小パッチ、自己干渉、最小曲率半径などのチェックを実施。 さらに、視認性を高めるゼブラマッピングに加え、ポリゴン化して曲率変化をカラーマップ表示することで、X軸・Y軸方向だけでなく任意方向での不具合検出が可能になります。
パワーエレクトロニクス製品に搭載されるプリント基板上の不具合をシミュレーションで予測
『FEMFAT MELCOM』は、インバーターなどのパワーエレクトロニクス製品に組み込まれている、プリント基板（PCB）上の不具合をシミュレーションで予測するため、Magna Powertrain Engineering Center Steyr （ECS）が開発したソフトウェアパッケージです。 【特徴】 ■パワーエレクトロニクス製品の振動によるプリント基板アッセンブリ（PCBA）上の、はんだ接合部のクラックを予測 ■PCBAをパワーモジュールに取り付ける行程において、積層セラミックコンデンサ（MLCC）の伸縮割れを予測 ■PCBAの温度負荷に対する、熱疲労によるクラックを予測 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
あらゆるニーズに応えるサポート体制で常時サポートいたします
当社では、CAEツールの提供のみにとどまらず、技術サポート／教育、技術 コンサルティングやシステム開発を通して、お客様が抱えている課題や悩みを 総合的に解決していくトータルなソリューションをご提供しています。 『技術サポート／教育』では、ツールの使用方法といった基本的な問題の 解決はもちろん、解析トラブルの対処、新規技術の立ち上げ、さらにはCAE スキルアップのための教育プログラムまで、あらゆる場面でお客様を的確に サポートしています。 社内に常時サポートエンジニアを配置し、電話・Eメールによりお問い合わせをお 受けいたします。 【特長】 ■お客様のニーズに総合的に応えるサポート体制 ■経験・ノウハウ・スキルの豊富なエンジニアによる技術サポート ■お客様の解析技術のスムーズな立ち上げをフォローする独自のプロセス ■CAEスキルの向上をサポートする「IDAJ数値解析アカデミー」 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度樹脂流動解析ソフトウエアASU/MOLDシリーズから価格を抑えた「ASU/MOLD-EX STD」が新登場！
好評販売中の樹脂流動解析ソフトウエア「ASU/MOLD」シリーズに安価な ASU/MOLD-EX STDが新登場。従来の「ASU/MOLD」シリーズの計算速度、精度はそのままで設計者に必要な機能をチョイス。価格を抑えた製品です。 充填挙動、製品の反りを誰でも容易に効率よ直観的に解析できます。不具合要因の考察・対策が可能となり、手戻りや修正を大幅に減少することができます
射出成形シミュレーションのディファクトスタンダート。導入後も安心！エンジニアによる充実サポート。
射出成形における金型内の樹脂挙動をシミュレーションするための アプリケーション『Autodesk Moldflow』をご紹介します。 プラスチック製品及び射出成形用金型の設計を検証および最適化し、 プラスチック射出成形のプロセスを詳細に検証可能。 世界中多くの企業で利用されている当製品は、コストのかかる試作の回数、 潜在的な製造上の不具合を低減し、革新的な製品をより早く市場へ投入する ことに貢献します。 【シミュレーション】 ＜プラスチック充填保圧シミュレーション＞ ■自動ゲート位置解析 ■成形プロセス最適化解析 ■DOE(実験計画法)解析 ■繊維配向解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質のプラスチック製品を早く、安くつくるために！コストのかかる試作の回数を低減します！
射出成形における金型内の樹脂挙動をシミュレーションするための アプリケーション『Autodesk Moldflow』をご紹介します。 プラスチック製品及び射出成形用金型の設計を検証および最適化し、 プラスチック射出成形のプロセスを詳細に検証可能。 世界中多くの企業で利用されている当製品は、コストのかかる試作の回数、 潜在的な製造上の不具合を低減し、革新的な製品をより早く市場へ投入する ことに貢献します。 【シミュレーション】 ＜プラスチック充填保圧シミュレーション＞ ■自動ゲート位置解析 ■成形プロセス最適化解析 ■DOE(実験計画法)解析 ■繊維配向解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
失敗事例に学ぶ！「ナレッジボード」「ナレッジベース」を活用したFTA/FMEA実践法ご紹介
故障や不具合の未然防止に用いられる手法として、 FTA（故障の木解析）やFMEA（(故障モード影響解析）があります。 しかし、実際にFTAやFMEAを実施しようとしても、 "利用できる情報はあるが、部品、製品ごとに起こりうるトラブルを可視化するのが難しい" "有識者の時間が取れず、分析に参加してもらえない"などの課題から うまく行かない、とお悩みの方も多いのではないでしょうか。 効果を最大化する「ナレッジボード」「ナレッジベース」を利用したFTA/FMEAについて実際の取組み事例を交えご紹介します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状をざっくり簡略化。ボクセル化でデータ軽量・機密対策・梱包設計に対応
spGateのボクセル化機能は、複雑で重たいCADデータをラフな立方体（ボクセル）モデルに変換し、機密保持やデータ軽量化に役立つ機能として活用されています。 しかしその用途はそれだけにとどまりません。形状をあえて簡略化するこの手法を応用することで、内容物の概形を把握し、それに沿った梱包材設計にも展開可能です。
TPソフト変更・モニター解析！PLC・TPソフト遠隔支援をご紹介
『Remote Yellow』は、遠隔地からPLC及び、タッチパネルソフトの 読出し・書き込みが出来ます。 技術担当者は現地入りすることなくソフト支援を実現。 現場機器追加、動作不具合等によるPLC・TPソフト変更・モニター解析など 制御変更、緊急対応が可能です。 【用途(装置試運転助勢)】 ■準備 ・PLCモニターによる入出力確認 ・手動操作モニター確認 ・警報条件・発生確認 ■自動運転 ・各機器自動条件の確認 ・プロセス等の自動運転確認 ・完全自動による流動監視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Inventorの有効利用で生産性・品質向上を実現しましょう！
Inventor を使用して製品の設計、ビジュアル化、解析を行うことにより、製造前に不具合を見つけ出して解決することができるので、完全なデジタル プロトタイプを実現できます。この Inventor を使用してデジタル プロトタイプを実践することで、より高品質な製品をより早く、より低コストで市場に投入できます。
より速く、より高精度に、より使いやすく！現場の要望を忠実に反映
『JSTAMP/NV』は、ビギナーからプロフェッショナルまで幅広く お使いいただける板成形専用シミュレーションツールです。 Ansys LS-DYNA、JOH/NIKEに加えてワンステップ逆解析ソルバー 「HYSTAMP(ハイスタンプ)」を搭載。 タイムリー性が重視される工程においてもユーザーのニーズに 応えます。 【特長】 ■一歩先を行くスプリングバック解析の評価/対策 ■見込みCAD面出力 ■多工程解析の実行を強力にサポート ■高精度展開トリムライン/ブランク展開ライン予測 ■成形性不具合の高精度予測と対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス成形や鋳造時の不具合予測や溶接・熱処理時の変形、残留応力状態予測が可能
ESIの金属加工ソリューションでは、プレス成形や鋳造時の不具合予測や 溶接・熱処理時の変形、残留応力状態予測が可能です。プレス成形品の 溶接においてはプレス成形シミュレーションと溶接シミュレーションの 連成によって、さらに高精度な解析も可能です。 ■ウェビナー名：未来の製造業におけるシミュレーション技術の革新 自動車、航空宇宙、重機産業を支えるバーチャルシミュレーション技術 概要： バーチャルシミュレーション技術とバーチャルプロトタイピングの 最新情報をシリーズ形式で紹介します。ESI Groupの技術により、開発時間 の短縮、プロトタイプ削減、設計の最適化、製造プロセスの改善、安全性と パフォーマンスの向上が可能です。 公開開始日: 2024年9月23日 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程設計からノウハウ蓄積まで、プレス金型設計者を強力にサポート。
『ASU/P-form』は、国立研究開発法人理化学研究所で研究された プレス加工に特化した解析手法と現場における多くの加工ノウハウを 練りこんだソフトウェアです。 各工程でおこる様々な不具合現象を可視化することにより、 主要因を導き出すことで開発工程の短縮・コスト削減・品質向上を 実現することが可能です。 【特長】 ■100社以上のお客様にご利用いただいている純国産ソフトウェア ■各工程でおこる様々な不具合現象を可視化 ■開発工程の短縮・コスト削減・品質向上を実現 ■プレス金型設計者を強力にサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
