更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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多種多様なアルミダイカスト製品！低コスト・高品質の対応が可能です！
当社では、海外にアルミダイカスト鋳造・加工のメイン工場（CNSI）を有し、 多種多様なアルミダイカスト製品を製作しております。 一貫生産体制を構築しており、金型製作、鋳造、加工、アセンブリ、 機能検査まで全て当社グループ内で完結する事で、低コスト・高品質の 対応が可能になっております。 また、2020年よりスクイズ鋳造を開始しており、T5処理・含浸処理設備も 有している為、鋳巣を最小限に抑えた、高品質な鋳造製品の供給が可能です。 【特長】 ■一貫生産体制を構築 ■全て当社グループ内で完結する事で、低コスト・高品質の対応が可能 ■T5処理・含浸処理設備も有している ■鋳巣を最小限に抑えた、高品質な鋳造製品の供給が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砂でつくった鋳型に溶融金属を流し込んで製造する“砂型鋳造”との違いをご紹介
『ダイカスト（ダイキャスト）』とは、精度の高い金型に溶融させた金属を 高圧で注入し、素早く凝固させ取り出す鋳造方法です。 一方“砂型鋳造”は、砂でつくった鋳型に溶融金属を流し込んで製造する 製法で、 銅や鉄などダイカストで使用できない金属も使用が可能。 当社のHPでは、この他“金型鋳造”や“低圧鋳造”、“鍛造”の特長や メリットを詳しく解説していますので、ぜひご覧ください。 【各製法の特長】 ■ダイカスト ・精度の高い金型に溶融させた金属を高圧で注入し素早く凝固させ取り出す ■砂型鋳造 ・少ロット生産で経済性を発揮 ・試作に要する時間が短くて済む ・製品の溶接が簡単に行える ・アンダーカット形状が容易に成形できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造から機械加工まで一貫した生産体制を構築！高品質ダイカストを可能に
神岡部品工業株式会社では、アルミニウム合金(ADC-12)のダイカスト製品を 取り扱っており、鋳造から機械加工まで一貫した生産体制を構築し、 さまざまなお客様のニーズにお応えいたします。 製品の用途に合せ、品質、鋳造方法、材質、コストを加味した技術をご提供。 当社の鋳造は内部欠陥の少ない高品質ダイカストを可能にしております。 【当社の鋳造法について】 ■シャットオフバルブを使用した真空鋳造法 ■厚肉部に対応する部分スクイズ法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石膏で型を作り鋳造する「金型を使わない鋳造法」！ダイカストと同じレベルの鋳肌・薄肉の鋳造品を短期間（短納期）で提供します！
ジャノメダイカストでは2012年4月より石膏鋳造試作センターを設立しました。量産の問題点を早期発見、早期“治療”対応！複雑な形状のもの、表面に微細な凹凸のあるものの鋳造ができ、たとえば12μmmの0.2mm間隔の規則正しい凹凸まで再現できます。 ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロット生産に適しています。 【特長】 ■納期が短い（3Dデータを頂ければ最短7日で出荷可能） ■簡易型であるので型費が低コスト ■石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌 ■型構造の自由度が高いため、アンダーカット形状に対応可能 ■ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。0.5mmの薄肉品の実績もあり ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
金型内へ溶融アルミニウムを高速・高圧・短時間で充填する鋳造方法です。
ダイカスト製品は、金型内へ溶融アルミニウムを高速・高圧・短時間で充填する鋳造方法により製造します。 このような加圧成型方法により、複雑形状、高強度な製品を効率よく生産することができます。 東洋電産株式会社では、エンジン用部品、トランスミッション部品を主とした自動車産業用部品や他の産業用部品をこの鋳造方法にて生産しています。 近年では多段射出機構を備えたダイカストマシンや金型温度調節機を利用しています。 【特徴】 ○安定した内部品質 ○熱処理が可能なPF工法 ○複雑形状、高強度な製品を効率よく生産 ○複雑な歯車形状、薄肉傾斜の羽形状、 薄肉中空形状など製作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度な鋳肌の優れたアルミ鋳物を小ロットから大ロットまで生産対応！「ジャノメダイカスト アルミ 亜鉛 ダイカスト」
「ダイカスト」とは精密な金型に溶融したアルミニウム合金を高速高圧で注入する鋳造方法です。金型は冷却効果が高いので、短時間で高精度な鋳肌の優れた鋳物を大量に生産することが出来ます。 【ダイカストの利点】 ○生産性 →1分前後の短サイクルで大量に鋳造品を生産 ○寸法精度 →コンマ台の高精度な寸法精度 ○肉厚と強度 →１mm前後の薄肉と引張り強さ296MPa（試片データ値）の高強度な製品 ○表面処理 →美観や防錆等が必要な場合への表面処理 ○金型 →摩耗が少なく、同品質レベルの製品を10万個を目安に生産可能 【ジャノメダイカスト独自の強み】 ○試作から小ロット、大ロット生産まで対応（自動車メーカーに鍛えられた実力）。 ○関西で数少ない800ｔの大物鋳造用マシン保有 ○鋳造から機械加工まで一貫した対応 ○安定した清浄度の高いアルミ溶湯をキープし、品質が安定 ○どんな案件にも対応！ ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
農業・漁業機械、医療機器、食品機械に！最低100ロットからの鋳造が可能です！
当社保有のダイカストマシンは2250トン鋳造機をはじめ、1650トン鋳造機・ 1250トン鋳造機と大型設備を揃えておりますので大型製品の鋳造ができます。 本来、ダイカストは大量生産に適した製造法ですが、当社は70年以上の経験と ノウハウで上記ダイカストマシンでも最低100ロットからの鋳造が可能。 大型・複雑製品、小ロット生産等、お客様が抱えている課題を お申し付けください。鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の 製品実現に向けて設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。 【特長】 ■大型サイズの製品の生産が可能 ■小ロットの対応も可能 ■実績サイズ ・2250トン：縦790mm×横570mm×高さ305mm、製品重量13kg ・1650トン：縦510mm×横265mm×高さ255mm、製品重量11.5kg ・1250トン：Φ490mm×高さ130mm、製品重量8kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高次元の技術から生まれた高熱伝導ダイカスト製品！複雑な構造にも対応
車載搭載用のダイカスト製品では、高熱電動ALを使用することにより、 熱電導の高い「WATER JACKET」製造を実現しています。 流動解析による適切な湯道の選定により、複雑形状フィンを鋳造。 また、凝固解析による金型温度検証に基づいた金型冷却配管により、 バリ張り、内部巣の削減、製品変形の削減も可能です。 複雑な構造を要求される「WATER JACKET」機構のインバーター部品に、 当社ならではの鋳造技術が活きています。 【特長】 ■熱伝導の高いWATER JACKET製造の実現 ■複雑形状フィンの鋳造を実現 ■製品変形の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速鋳造機亜鉛ダイカスト製品
1. 生産コスト削減（ゲートレス、加工レス成形） 2. 公差コントロールの向上 3. キャビ数が少なくても、ハイボリュームの対応可能
アルミニウム合金を使用した製品を生産！鋳造から加工・表面処理まで承っております
鋳造CAEにおける湯流れ・凝固シミュレーションは、良品鋳物を得るにあたり 欠陥などを防止するうえで有効なツールであり、当社では湯流れや欠陥の 予測精度向上に活用しています。 また、ダイカストは寸法精度が高く、薄肉で複雑な形状の製品を大量に 生産することができ、製品重量12kgまで生産可能。 大型製品でダイカスト化を検討されている方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ＜ADC12 ダイカスト鋳造品 産業機械部品＞ ■用途：ロボットアーム ■寸法：縦288mm 横200mm 厚み170mm ■重量：3.35kg ■使用鋳造機：ダイカストマシン800トン ■線膨張係数：21×10^-6/K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コールドチャンバー方式による亜鉛合金のダイカスト鋳造を手掛けています。
ダイカストとは、精密な金型に溶かした非鉄金属をダイカストマシンを用いて高速・高圧で注ぎ込み、瞬時に成形する鋳造方式です。 亜鉛のダイカストはアルミのダイカストに比べて金型の寿命が長い傾向にあります。 【特長】 ・高精度で複雑な形状の製品を成形可能 ・仕上がりの表面が滑らかで、表面処理が容易 ・薄肉に仕上がるため、軽量化に適している 【亜鉛ダイカスト鋳造加工例】 ZDC2（Zn-Al 系合金）…エレベーター部品、ドアハンドル、レバー、PC ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
コールドチャンバー方式による亜鉛合金のダイカスト鋳造を手掛けています。
ダイカストとは、精密な金型に溶かした非鉄金属をダイカストマシンを用いて高速・高圧で注ぎ込み、瞬時に成形する鋳造方式です。 亜鉛のダイカストはアルミのダイカストに比べて金型の寿命が長い傾向にあります。 【特長】 ・高精度で複雑な形状の製品を成形可能 ・仕上がりの表面が滑らかで、表面処理が容易 ・薄肉に仕上がるため、軽量化に適している 【亜鉛ダイカスト鋳造加工例】 ZDC1（Zn-Al-Cu 系合金）…ステアリングロック、ファスナーつまみ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アルミダイカスト製品を一貫生産！複雑形状、軽量化、薄肉化に対応！金型製作・鋳造の段階で製品形状を作り込み、加工レスを実現します。
当社は、ダイカスト総合メーカーとして、金型設計から製作、 アルミダイカスト（ダイキャスト）成形、MC・NC加工までを一貫生産しております。 金型製作・鋳造の段階で製品形状を作り込み加工レスを実現し、低コスト化に貢献します。 自動車を始めとする様々な分野の製品を手がけてきたノウハウで、 多種多様な産業にも幅広く対応します。 掲載資料には自動車部品をはじめ、光学・情報機器、 産業機器などでの導入実績もご紹介しております。 【当社の特長】 ■金型製作・鋳造から、機械加工まで一貫生産 ■金型製作・鋳造の段階で製品形状を作り込み加工レスを実現 ■複雑な形状や軽量化、薄肉化に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産性に優れ、高い寸法精度で生産することが可能！インサート鋳造も得意としております！
アルミニウム合金ダイカストは、軽量で耐食性に優れ、経年寸法変化が 少ないことからダイカスト合金の中では多く用いられ、ダイカスト 合金全体の約96％を占めており、多くの産業分野で使用されています。 当社では、アルミダイカストの材料の内一般的なADC-12はもとより 特殊材の鋳造を得意分野としております。 溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組みとなっており多彩な ニーズにお応え出来る体制を取っております。 【特長】 ■ADC-12はもとより特殊材の鋳造が得意分野 ■溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組み ■多彩なニーズにお応え出来る体制 ■インサート鋳造も得意分野 ■多品種少量のご注文にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型温度解析などの基礎技術の追求により、高品質のダイカスト製品製造！
当社では、お客様のニーズに礎づき設計者、金型技術者、鋳造技術者、 加工技術者が一体となって、鋳造方案や金型の構造を検討した後、 3次元CADを用いた金型設計を行い、ダイカスト製品の製造を行っております。 アルミの特性を活かしたダイカスト製品は、さまざまな産業分野に幅広く 利用され、製品の軽量化や合理化、省エネ・省資源などの要求に応えます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造工程】 1.金型設計・製作 2.鋳造（ダイカスト） 3.後加工・組立 4.製品チェック、耐圧・気密検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
