耐摩耗の材料【金属部や重量物などを収納するトレイに】
金属部や重量物で削れにお困りではありませんか? 金属部や重量物などを収納するトレイに活用できます。
素材の配合の工夫や 表面層が特殊樹脂になるよう押出製造をすることで 耐摩耗性を向上させました。 金属部や重量物などを収納するトレイに活用できます。
更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
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金属部や重量物で削れにお困りではありませんか? 金属部や重量物などを収納するトレイに活用できます。
素材の配合の工夫や 表面層が特殊樹脂になるよう押出製造をすることで 耐摩耗性を向上させました。 金属部や重量物などを収納するトレイに活用できます。
金属トレイを”1個~”製作いたします!
温度、ガス雰囲気、UV照射プロセスなど◎ 搬送用に◎ マテハン効率と品質向上目的として◎
高温(700℃~)で使用出来るカーボントレイです。 粉末冶金焼結、セラミック焼結 等 酸素の影響を受けやすい環境に最適です。
カーボンは、酸素が混入する雰囲気下で、450℃を超える温度での使用においては著しい酸化が起きるためにその使用には制約があります。 多くの場合、金属やセラミックが使用されてきています。 金属は高比重による重量増加、セラミックの場合脆性による破損の問題があります。 当社の密閉被膜処理を施したカーボンは、450℃以上の高温下においてもカーボンと酸素が反応することを抑え、カーボンの特性を生かしたまま使用することが可能です。
スーパークリーンルーム等で使用する超精密電子部品等の工程トレイに最適!超精密電子関連部品の生産技術者が抱えていた課題を解決!
ミキトレイは、半導体、水晶デバイス、薄膜ガラス、レンズ等々、主に超精密電子関連部品の製造工程における半製品や完成品の自動検査工程ならびに工場間搬送等に使用される工程トレイとして開発いたしました。 その特性は金属の優位性を最大限活かした耐熱性、耐磨耗性(耐発塵性)、寸法安定性(ソリ変形ゼロ)、導電性、熱伝導性(放熱性)、耐揮発性(耐汚染性)、耐薬品性、接着剤不使用等々、これまで当該分野の生産技術に携わる多くの技術者が抱えていた課題を一挙に解決できる可能性を秘めた金属・樹脂複合技術により実現したまったく新しい“新型ハイブリッドトレイ”です。 【特長】 ■耐熱性 ■耐摩耗性(耐発塵性) ■ソリ変形ゼロ ■導電性 ■熱伝導性(放熱性) ■耐揮発性(接着剤不使用) ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてくだい。
金属部や重量物で削れにお困りではありませんか?トレイに耐熱性を求められてはいませんか?
サイデックの 「耐摩耗トレイ」「耐熱トレイ」 は、過酷な現場でも安心してご利用いただける高耐久トレイです。 耐摩耗の材料を使用し、金属部や重量物などを収納するトレイに活用できます。 また、耐熱性の材料を使用し、熱い地域へ出荷した時の変形や、製造工程内での加熱処理にも対応が可能です。 【導入メリット】 ■トレイの摩耗・変形によるトラブルを削減 ■部品の品質保持と安定供給を実現 ■ライン停止リスクを低減し、生産性を向上 ■高温環境や重量物搬送でも安心して使用可能 【用途例】 ■金属部品の搬送・保管 ■重量物の収納 ■製造ラインでの加熱処理や乾燥工程 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属部品・電子部品の輸送において、トレーと部品の間で発生するトレイの削れを低減
モリパックス株式会社では、『削れ対策トレー』を取り扱っております。 金属部品・電子部品の輸送において、トレーと部品の間で発生する トレーの削れを低減。 「一般PP(ポリプロピレン)」をはじめ、「耐摩耗材」や、 「超摩耗材」など、輸送対象部品に適した素材を提案させて頂きます。 【特長】 ■耐摩耗素材 ■発塵低減 ■重量物輸送 ■車載部品/電子部品 ■輸送対象部品に適した素材を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
高温試験など、樹脂では対応できないプロセスに。金属チップトレーを簡単カスタム製作!
■ 樹脂では仕様が合致しないプロセス(温度、ガス雰囲気)に対応。 ■ 半導体IC,微細部品、電子デバイス用 各種用途に形状、寸法、精度など。カスタマイズ可能です。 ■ 精密・微細加工 により微小ポケットサイズにも対応。
金属の風合いが必要な製品形状を高品位な外観で仕上げ、お客様にお届けします。
独自のプレス・冷間鍛造技術で部品の高付加価値化を実現する当社の 『高品位外観製品』をご紹介します。 業界を問わず、金属(メタル)の風合いが必要な製品形状を高品位な 外観で仕上げ、お客様にお届けいたします。 特に抗菌めっき処理をした抗菌トレイは、お客様のニーズに合わせた 開発をしております。 【加工事例】 ■ブラケット ■抗菌トレイ ■刻印入りプロテクター ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空成形トレイへの置き換えで安価にサイズ変更と品質対策!
金属部品トレイをEPSトレイから真空成形トレイに変更することでお悩みを解決した事例をご紹介します。 金属部品の工場間輸送にEPSトレイを使用している中での課題感です。 ■トレイの溝1列に1ロットの部品が収まらず、余計な隙間が発生してしまう。 ■金属部品とEPSトレイとの擦れによって生じる削れカスに悩んでおり、輸送条件を維持しつつトレイの仕様変更が課題となっている。 【真空成形トレイ導入のポイント】 ■現行トレイより溝の寸法を伸ばすことで2列に1ロットの部品をきれいに収められる仕様になり、数量管理をしやすくなった。 ■耐摩耗素材など、輸送条件に対応した様々なシート素材から適切な素材を成形することで、輸送品質の向上につながる。 ■小ロットのため樹脂型にて作製し、EPSに比べて大幅に初期費用を削減。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密品から海上輸送の大型構造物まで、非鉄金属加工のスペシャリスト!
今日、あらゆる産業の分野で、急速なイノベーションが進んでいます。より「軽く」、より「強く」、そして、より「ロングライフ」に…企業のニーズは、ますます多様化し、個性化しています。赤星工業は、創業以来、常に「顧客志向」、「品質本位」をモットーに価値ある非鉄金属加工品を提供し、多くの皆様のご要望とご期待に応えてまいりました。そして、今、急激に変化する時代の中で、いかなる企業のニーズにも迅速に対応できるハイテクノロジーの開発とその技術集約的な生産体制づくりに取り組んでいます。私たちは、「特異性のある、誇れる仕事を達成して行くこと」こそが企業の存在理由であり、また、私たちをよりよく生かす道だと信じています。A leading company of nonferrous technology-worldwide. 次なる世代へ向けて、赤星工業が目指す新しい企業像です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
国内原料により国内生産!重金属の混入などなく安心・安全に使用することができます
キャネロン化工では、自動移植機に対応する『農業用・育苗用トレー (ピットトレー)』を取り扱っています。 ポケット数も自動移植機に対応しているものは200穴・128穴・72穴の 3種あり非対応の288穴もご用意。 また、店舗などでご利用いただける、苗販売用のトレーも取り扱っており、 リサイクル原料を使用したリサイクルトレーで環境に配慮した トレーになっております。 【特長】 ■自動移植機に対応 ■国内原料により国内生産 ■重金属の混入などなく安心・安全に使用することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属・樹脂パレット費用にお困りの方に!真空成形工法による自動化対応の工業用トレー
当社で取り扱う「自動化対応の工業用トレー」について、ご紹介いたします。 半導体後工程、基板実装、部品組立用トレー、金属パレット、生産治具などの 代替用途に好適な当社の工業用トレイは、自動化システムとの高い親和性を誇ります。 特殊設計のトレーは、自動搬送装置やロボットアームとのスムーズな連携を可能にし、 部品の正確な位置決めや効率的な搬送を実現します。 さらに、使用後のリターン時にはスタッキングや分解が可能な構造により、 輸送容積を大幅に削減。これにより、物流コストの低減や環境負荷の軽減にも貢献します。 【特長】 ■自動化対応 ■カスタム設計対応 ■イニシャル費用の削減 ■各種産業に納入実績多数 ■小ロット対応 ※実際の導入事例が掲載されたカタログはPDFをダウンロードボタンより スグにご確認いただけます。お気軽にご確認ください。
輸送中に発生する品質問題から部品を守る課題解決事例!
金属部品の輸送中に発生していたトレイの品質問題を、真空成形トレイの導入で課題解決した事例をご紹介します。 導入前は、他の部品との共用トレイとなるEPSトレイを使用していました。 輸送中に金属部品とEPSトレイが擦れ合って粉が発生してしまう品質問題にお悩みを抱えていました。 【真空成形トレイ導入のポイント】 ■材質変更することで、輸送中の粉発生の不具合解消ができた。 ■安価なイニシャルコストで新規の部品トレイを立ち上げることができた。 ■共用トレイとして使用していたトレイの形状を部品に合う形状に変更することで、積載効率の改善となった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
折り畳み式の枚葉シートトレーです。 クリーンルームでも使用可能です。 折り畳み式ですので、使用していないときは減容可能です。
折り畳み式の枚葉シートトレーです。 クリーンルームでも使用可能です。 折り畳み式ですので、使用していないときは減容可能です。
高純度のPFAレジンから製造されたPFAトレイ
サビレックスのPFAトレイは、不純物の溶出による汚染を避けたい固形物・半固形物の保管に最適です。 高純度のPFAレジンから製造されたPFA製品で、他社のPFA製品とは一線を画した極めて高い純度が求められる用途に使用されています。
耐熱性を必要とする試験などに最適!
金属製のため、高い精度や高い耐熱性が必要な場面に対応することができます。2つのトレーはそれぞれ寸法が違っていますが、いずれもポケットサイズは1mm以内です。 MSAファクトリーでは小さな部品1点から加工品のご依頼を低価格、短納期にてお受けしております。図面がなくても大丈夫です。お気軽に思お申し付けください。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のチタン材事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業の透明アクリル 搬送トレイ事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業の【ハーメチックシール用】チタン材 封着トレイ事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
材質ごとのトレー活用事例や各材質の特長をご紹介!
トレーの活用事例を材質別にご紹介いたします。 【活用事例】 ■PP ・自動車部品トレー、家電部品トレー、食品容器、 コンテナフタ、etc ■PS ・食品容器、PC基盤梱包容器 ■PET ・電機部品トレー、食品搬送トレー(包装された食品)、 各種パーツトレー(射出成型品、金属切削加工品) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐寒温度は-40℃以上!ステンレス容器からの移し替えなどのコストが削減できます!
「急速冷凍」とは低温の風や液体を対象物に当てることにより 急速に温度を低下させ冷凍させる、冷凍手法の一種です。 急速に冷凍させると"最大氷結晶生成帯(-5~-1℃)"と呼ばれる 水分を凍結させ、氷結晶化させる温度域を素早く回避できます。 『急速冷凍機対応トレー』は、自社開発した"耐寒PP"を使用。 耐寒温度は-40℃以上あり-40℃の温度帯で衝撃を加えても割れが 発生しませんので異物混入対策に優れています。 【特長】 ■ステンレス容器よりも安価でライン用の容器が手配できる ■"金属探知機"や"X線探知機"にも通せる ■現行トンネルフリーザーやショックフリーザーで使用している ステンレス容器からの移し替えなどのコストが削減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレーから取り出す際の時間・肉体的労力を軽減!耐久性にも大変優れています!
『IQFトレー』は、解凍時にかかる時間やコストを低減することが可能な 製品です。 ただ凍結対象を個別にして冷凍するだけのトレーとは異なり、自社開発した 「高剥離PP」を使用。食肉や牡蠣などの海産物や果物などの凍結時に起こる、 食品独自の"繊維の絡み"によるトレーへの吸着を低減することができます。 これにより、トレーから取り出す際の時間・肉体的労力を軽減し さらに、凍結対象の破損によるロスの低減を実現します。 【特長】 ■使用可能温度域は-40℃~120℃まで使用可能 ■耐久性にも大変優れている ■主原料はPP(ポリプロピレン)を使用 ■"金属探知機"や"X線探知機"のラインにも移し替え無しで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型代が¥0のセミオーダーの部品トレーやゴミを出さない経済的なトレイをご紹介
ジャパン・プラス株式会社が取り扱う部品トレーをご紹介します。 プラスチック素材でできた部品トレーは、商品の梱包材としてだけでなく、 緩衝材、運搬資材としても幅広く活躍しています。金型代がいらない 規格トレーは約100種類。 そのほか、オリジナルのオーダーや、セミオーダーも可能。 完全社内生産なので、高品質、低価格、短時間で提案します。 【特長】 ■フルオーダー、セミオーダーにも対応 ■規格サイズ100種以上あり ■用途・製品に合わせて設計 ■素材が選べるオーダー生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジンブロックや金属製のシャフト等、大型重量物にも対応しています!
当社では、自動車部品の工程間移動や一時保管、出荷後の搬送用に 各種トレーを取り扱っております。 トレーの形状、厚み等お客様のお取り扱い方に合わせて 総合的に提案から設計し、制作します。 またトレーの厚さが最大5mmまで成形できますので、 大型重量物へご使用いただけます。 【特長】 ■厚み0.5mm~5mmまで対応が可能(大型/重量物でもOK) ■耐油材料や耐熱材料、緩衝機能がある材料等様々なご要望にお応え ■A4サイズの小さなものからパレットサイズの大きなものまで供給可能 ■使用対象製品に合わせた設計提案が可能 ■外箱やその他緩衝材を合わせてトータルパッケージでご提案可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
液晶部品トレーを作り続けて35年の実績!当社独自の技術で液晶部品を守ります
サイデックは、液晶の創世期の時代から表示体を守る為、数々の工夫を 輸送用のトレーに施してきました。 小型液晶から超大型液晶更にはバックライト、液晶駆動部品そして 液晶モジュール。液晶を構成する部品全てに当社が供給するトレーを ご使用いただいております。 当社が設計・提案するユニークな包装形態は、真空成形・発泡プラスチック・ プラスチックボード・金属・段ボール等あらゆる素材の可能性の追求と 組み合わせ、コストバランスから生み出されます。 【材質】 ■PP. 0.7mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品整列や段積み段バラシの自動化に好適!移送中における素材の変形や破損リスクを最小化
当社で取り扱う「大型真空成形トレー」について、ご紹介いたします。 部品搬送・輸送用や金属パレット、その他パレットの代替として利用が可能。 部品整列、段積み段バラシの自動化、部品のキズ防止に好適です。 鋳物や機械加工部品などの大型サイズ部品や重量物にも対応。 部品のキズを防止することで歩留まりの低減に貢献します。 【特長】 ■大型サイズ・重量物に対応 ■カスタム設計対応 ■軽量・高剛性 ■各種産業に納入実績多数 ■小ロット対応 ■歩留まりの低減 ※実際の導入事例が掲載されたカタログはPDFをダウンロードボタンより スグにご確認いただけます。お気軽にご確認ください。
フッ素樹脂コーティングを施したオーダーメイド事例!腐食防止のためトレイの外面にも施工
製薬メーカー様に納入した、腐食防止のため内外面をコーティングした、 ステンレストレイのオーダーメイド事例です。 フッ素樹脂コーティングを施工する理由の一つに、耐薬品性を向上させる 目的があります。 通常は内容物が接する内面にのみ施工することが多いのですが、今回は 腐食防止のためトレイの外面にも施工。 全面をフッ素樹脂コーティングで守っているため、腐食性のある薬品の 使用時以外にも、内容液の飛散時や洗浄工程での腐食を防止できます。 【事例概要】 ■腐食防止のためトレイの外面にも施工 ■薬品の使用時以外にも、内容液の飛散時や洗浄工程での腐食を防止できる ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたのニーズに合わせたICチップトレイを提供します
弊社のICチップトレイは、金型の豊富なサイズ展開により、お客様の多様なニーズにお応えいたします。 既存形状に合わない特殊形状のICチップトレイでも、お客様の要求サイズに合わせて設計し、製造いたします。
軽量で靭性に優れ熱変形しにくいCCM!耐熱鋼製トレーに使用した事例のご紹介
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 自動搬送ライン用の「耐熱鋼製トレー」をCCM化した事例もございます。 熱変形がなく、良好にお使い頂いています。 また、トレーと上部構造を一体化することも可能。軽量化の効果が上がり、 さらにメリットが生まれます。 【CCMの特長】 ■軽量 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しにくい ■鉄筋コンクリートに似た構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
急速冷凍機や洗浄機にも対応!ゴム製品他工業部品等の張り付き防止にも使用可能
当社が取り扱う、丸善社の『冷凍用トレー』をご紹介します。 お肉や果物など冷凍する際に使用すれば、お肉や果物がくっつかず 剥がすことが可能。それにより、破れたビニール片などの異物混入を 防ぐことができます。 通常使用方法としても、糖分の多いキャンディやドライフルーツ等の生産時の 剥離その他、ゴム製品他工業部品等の張り付き防止にも使用可能です。 また、耐久性も優れており-40℃~120℃まで使用でき、急速冷凍機や 洗浄機にも対応しております。 【特長】 ■繰返して洗浄して使いまわすことも可能 ■主成分はプラスチック(PP:ポリプロピレン) ■製品をのせたまま金属探知機、X線探知機に投入することもできる ■入れ替え作業等のコスト削減 ■特注生産も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。