ナットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ナット(圧入) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ナットの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 120 件

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熱圧入 冷間圧入共用 後埋め用インサートナット『キャッチサート』

後圧入でも高い強度を実現!在庫品の種類が多く選択肢が広がるインサートナット

マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して 主に締結目的に使用されている製品です。 外周ローレット形状が斜め同一方向になっておりインサートナットが 左右対称形状で方向性がないため作業性に優れます。 当社製品の中で最も種類が多くお客様の選択肢が大幅に増えます。 【特長】 ■サイズが豊富でお客様の利便性に貢献 ■インサートナットに方向性がなく作業性アップ ■熱圧入、冷間圧入どちらでも使用可能 ■黄銅鉛レス材を使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット

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半自動化でのインサートナット圧入の問題解決事例 ※事例集進呈中!

インサートナットナット圧入での、人要因での品質のバラつきを減らしたいという課題を解決した事例を紹介します!

昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。 樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、 よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。 今回は、既製品のインサートナットの圧入作業での 品質でバラつきが多く約3%不良品が出ていたので、 品質を安定させたいというご要望を頂きました。 【提案】 不良品が出ることで時間も部品費用も全て無駄になるので できるだけ人が関わる時間を減らせる 半自動式4個同時圧入機をご提案しました。 【結果】 手動部分はインサートナットをワークにセットし、 ステージを圧入位置まで移動するところまでで、 加熱体の「下降→圧入→上昇」を自動化することで、 圧入完了後にうっかり加圧し続けることがなくなるので、 樹脂ワークへ負担を掛ける可能性が減り、 また圧入時間が均一になるので不良品が出なくなり大変喜ばれました。 ※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。

  • 射出成形機

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自動対応可能なインサートナット多軸同時熱圧入機!課題解決事例進呈

10個以上の同時圧入にも対応可能!作業品質の向上と省力化、コストダウンに貢献!インサートナットの課題解決なら弊社にお任せ。

当社では、町工場の悩み相談から生まれた 「インサートナット多軸同時熱圧入機」を提供しています。 手首への負担を抑えて複数のインサートナットを同時に圧入でき、 作業者の違いによる品質・スピードのバラツキなく作業可能。 自動や半自動、手動などお客様のご要望より製品をご選定いただけます。 工場管理者、品質管理担当者、圧入作業者など、多くの方々に使用頂き、 圧入機の初期費用が早期償却可能な為、大変ご好評いただいております。 【こんなお悩みを解決します】 ・圧入後のインサートナットの傾きや高さが安定しない ・複数個の圧入で、1個失敗するとワークが無駄になってしまう ・作業に時間がかかる。手に負担がかかる ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。  体験をご希望の方は、デモ機を持参いたしますので<お問い合わせ>よりお申し込みください。

  • ナット

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インサートナット圧入の問題解決事例 ※事例集進呈中!

圧入作業に掛かる時間を短縮したいという課題を解決した事例を紹介します!

昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。 樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、 よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。 今回は、新製品を立ち上げるにあたり、 インサートナットの圧入作業に時間が掛かるので 生産性を上げたいというお客様のご要望を解決致しました。 【提案】 1ワークあたり作業時間が従来通常作業だと77秒かかっていたので、 作業時間が約35秒になる、手動式4箇所同時圧入機をご提案しました。 【結果】 通常こて式では量産をこなすのに2名での対応が必要でしたが、 同時圧入だと1名で対応可能になりました。 その為、当日分の作業が終われば、 圧入機を机の端や棚に容易に移動できるようになりました。 現状は1カ月1万個の生産ですが、1個当たりの圧入作業時間の短縮により、 1万6500個までの増産は業務時間内で対応できるようになりました。 ※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。

  • その他機械要素

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熱・冷間圧入共用後埋め用インサートナット『ツバ付キャッチサート』

取付側の母材との接触面積が大きくなるツバ付のキャッチサートです。

マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して 主に締結目的に使用されている製品です。 外周ローレット形状が斜め同一方向になっておりインサートナットが 左右対称形状で方向性がないため作業性に優れます。 当社製品の中で最も種類が多くお客様の選択肢が大幅に増えます。 【特長】 ■ツバ付タイプのキャッチサートです ■サイズが豊富でお客様の利便性に貢献 ■熱圧入、冷間圧入どちらでも使用可能 ■黄銅鉛レス材を使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット

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冷間圧入 後埋め用インサートナット『ナイフロック』

熱硬化性樹脂に最適!軽プレス圧入のみで取り付けOKなインサートナット

マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『ナイフロック』は、外周ローレット形状が同一方向斜めに切ってある、 主に熱硬化性樹脂に使用されるインサートナットです。 【特長】 ■軽プレス圧入のみで取り付けOK ■樹脂にストレスがかかりづらく熱圧入でも使用可能 ■ボス端部からの距離が少ない場合等にも有効 ■RoHS指令対策済み 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット

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冷間圧入 後埋め用インサートナット『ツバ付ナイフロック』

脱着が頻繁な箇所に有利!軽プレス圧入のみで取り付けOKなインサートナット

マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『ツバ付ナイフロック』は、主な特長が「ナイフロック」と同様。 取付部品との接触面積が大きくとれるため、端子等比較的ボルトの脱着が 頻繁な箇所に有利なインサートナットです。 【特長】 ■ツバ付タイプのナイフロック ■熱硬化性樹脂に最適 ■軽プレス圧入のみで取り付けOK ■樹脂にストレスが掛かりづらく熱圧入でも使用可能 ■RoHS指令対策済み 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット

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リベット・工業用ファスナー スペーサー

省スペース、省工程、コストダウンに有効

強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○ポップスペーサー  ・プレス圧入方式で簡単取付  ・1.0mm以上の薄板に使用可能 ○パイロットタイプスペーサー  ・プレス圧入方式で簡単取付  ・1.0mm以上の薄板に使用可能  ・プレス圧入 ○PEMスタンドオフス  ・圧入方式で簡単に取り付け可能  ・母材裏面からプレス圧入  ・高い倒れモーメントが得られる  ・1.0mm以上の薄板に使用可能 ○セルフクリンチングスペーサー  ・圧入方式で簡単に取り付け可能  ・母材裏面からプレス圧入  ・高い倒れモーメントが得られる  ・1.0mm以上の薄板に使用可能 ○ノンスクリュースペーサー  ・ねじの締め付け作業不要  ・ワンタッチで金属板などにトップパネルを装着可能  ・ピンによりパネルの横向き下向きは不問  ・1.0〜2.0mmの薄板に使用可能  ・プレス圧入方式  ・キャップは専用工具で取り付け・取り外し ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。

  • その他機械要素

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インサートナット・アウトサートナット(成形後熱圧入)

成形後の熱圧入によるインサートナット(アウトサートナット)です

イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から全て弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 ステンレスはSUS304でも製作可能。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。 1個〜複数個同時熱圧入を実現する熱圧入機も製作しております。 デモ機もございますのでお気軽にお問合せください。

  • その他電子部品

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自動搬送のインサートナット圧入の問題解決事例 ※事例集進呈中!

インサートナットの圧入時間短縮と自動化だけでなく人的事故削減の為に安全対策を検討したいという課題を解決した事例をご紹介します。

昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。 樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、 よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。 今回は、既製品のインサートナットの圧入作業での 品質でバラつきが多く不良品が出ており品質を安定させたい、 また安全性を向上させたいというご要望を頂きました。 【提案】 不良品が出ることで時間も部品費用も全て無駄になるので できるだけ人が関わる時間を減らせ、両手スイッチやエリアセンサーなど 安全性装置付きの自動式6箇所同時圧入機をご提案しました。 【結果】 ステージ搬送時の人による力加減のバラつきがなくなり、 次のワークを用意する時間に余裕ができ、 作業時間のさらなる短縮が可能になりました。 今までだと約300個の生産能力でしたが、 自動化により、約1400個に生産能力がUPしました。 その為人件費の削減により、約77万円/月のコストメリットを得られ、 約5カ月で機械の初期投資分を償却でき喜ばれました。 ※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。

  • その他機械要素

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熱圧入 後埋め用インサートナット『ツバ付SGロック』

高い引っ張り高度・トルク強度を発揮する、汎用性が高いインサートナット!

マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『ツバ付SGロック』は、取り付け部分との接触面積が大きくとれるため、 端子など比較的ボトルの脱着が頻繁な箇所に有利なインサートナットです。 【特長】 ■ツバ付きタイプのSGロック ■ローレット形状が正逆反対方向に切ってあり高強度 ■ガイド部があり手動でも挿入し易い ■RoHS指令対策済み ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

  • ナット

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POP カレイSGナット

ボディの一部を沈みこませることで高トルクを得られるプレスナット。M8~M12の中形サイズになります。

独自仕様のユニークなプレスナットで、六角ボディの一部を母材に圧入することでナットの回転を阻止します。また、メタルフローによりナットの抜けも防止します。M8~M12のナットをプレス圧入にて、溶接ナットと変わらない強固な固着力が得られます。溶接ナットのようなスパッタ処理、防錆処理などが不要で、パンチ側・プレス側どちらからでも圧入可能です。 アルミ部材の部品、銅部材の電源バスバー等に使用されています。

  • ファスナー

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熱圧入 後埋め用インサートナット『マイクロサート』

高い引っ張り強度・トルク強度を発揮!左右対称形状のインサートナット

マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『マイクロサート』は、外周ローレット形状が正逆反対方向になっており 高い引っ張り強度、トルク強度を発揮するインサートナットです。 【特長】 ■インサートに方向性が無く生産性アップ ■ローレット形状が正逆反対方向に切ってあり高強度 ■自動送入機、パーツフィーダーでの使用に最適 ■RoHS指令対策済み 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット

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熱圧入 後埋め用インサートナット『ウェブロック』

生産性アップに貢献!自動機等でも威力を発揮するインサートナット

マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『ウェブロック』は、樹脂にストレスがかかりづらいローレット 形状になっており、主にポリカーボネイトに使用されるインサートナットです。 【特長】 ■インサートナットが左右対称形状で方向性が無く生産性アップ ■ガイド部があり手動でも挿入し易い ■自動送入機、パーツフィーダーでの使用に最適 ■RoHS指令対策済み 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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端子自動圧入機 TSG-120SP

高速端子自動圧入機 

TSG-120の水平型端子自動圧入機 曲げ等の2次加工が可能

  • その他加工機械

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