更新日： 集計期間:2025年12月17日～2026年01月13日
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未知成分や不純物を正確に分取し、試料評価を向上させる革新的技術
Thermo Scientific Vanquishフラクションコレクター（VFC）は、UV、CAD、MS検出器を用いたピークトリガー分取を実現するシステムです。CADやMS検出により、従来のUV検出では困難だった未知成分や不純物の分取も・評価が可能になりました。 本アプリケーションノートでは、革新的なバルブテクノロジーを搭載したVFCの特長を、植物抽出物を用いた実例で解説します。精度良く分取するためのパラメーター設定から、セミ分取スケールへの適用まで、実践的なノウハウを詳しく説明します。 【特長】 ■ 低コンタミネーション：ニードル、バッファーループの洗浄機能 ■ 高精度分取：ディレイボリュームの自動計算機能、ピークトリガー分取 ■ 優れた汎用性：UV、CAD、MS検出を用いた多様な分取設定 ■ 高い信頼性：革新的なバルブテクノロジーによる分取
『バネ用材料としてのステンレス鋼の利用に関してのポイント』や『接合技術』などを徹底解説いたします！※資料を無料進呈中
当資料は、ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りの ノウハウを掲載しております。 「材料の選定は強度レベルで行う」や、「仕上げレベルの材質の曲げ特性を 確認することで加工の可否を判断する」など、バネ用材料としての ステンレス鋼の利用に関してのポイントを詳しく解説。 この他に、「物理的接合」や「溶接」などの接合技術についても ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ステンレス鋼の基本は、クロムを添加することによって耐食性を備えるということ ■材料の選定は強度レベルで行う ■仕上げレベルの材質の曲げ特性を確認することで加工の可否を判断する ■その他の周辺技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
～保存試験･加速（虐待）試験･官能評価試験と開発成功事例～
◇エビデンスベースで期限内の品質・美味しさを保証する試験・評価法とは!? ◇賞味期限延長の社会的ニーズに応える科学的根拠に基づく各種試験・評価方法について、食品開発に永年携わるエキスパートの執筆陣が現場の具体例を含めわかりやすく解説したノウハウ集！ ◇これから求められる食品の安全と安心を確保するためのHACCP取得手法にも言及 ■体裁：B5判246頁 ■定価：32,000円＋税 ■著者：山崎 勝利、朝田 仁 ■発行：エヌ・ティー・エス
知財の出願・取得は自分でやれば安上がり！お金をかけずに製品化する方法を伝授します
このテキストブックは、知財を自分で出願し、拒絶通知への対応も 自身で行うことで、安上がりに知財を取得するためのノウハウ本です。 著者の極力お金を掛けないで技術開発を進める発想法や、補助金・ 助成金を獲得するための申請書の書き方、プレゼンの進め方にも言及。 企業を考える学生や個人事業主、小規模事業者には大いに役立つ内容となっております。 アマゾン書店にて3,980円で購入できます。
曲げパンチを、曲げダイに押し込むことで、素材を曲げる簡易的な工法のご紹介です
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『V曲げ加工（ヤゲン曲げ）』による絶縁素材の曲げ加工ノウハウのご紹介です。 当加工方法は、曲げパンチを、曲げダイに押し込むことで、素材を 曲げる簡易的な工法です。 別名でヤゲン曲げとも呼ばれ、パンチの押し方によって、 曲げ角度を自由に変えることもできます。 【特長】 ■U曲げと比べると安価に型が作成可能 ■金属の曲げ加工でも見られる工法ですが、工業用製紙では圧力を かけすぎると、クラックが入ったり、破れてしまう恐れがある ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
人手に比べると負荷が少ない！ランニングコストを安価にできる可能性を秘めています
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『U曲げ加工（曲げ金型）』は、パンチとダイで素材を挟み込み、 圧力をかけて、所定の形状に曲げる工法です。 基本的には、金属素材を曲げる工法とほぼ同じです。 ただし、素材によってはスプリングバック現象発生時に戻り角度が 非常に大きくなることがあります。 【特長】 ■曲げ金型と設備を組み合わせて、加工する本工法はランニングコストを 安価にできる可能性を秘めている ■人手に比べると、負荷が少なく、出来高が多くなる傾向になる ■曲げ角度の再現性（バラつきが少ない）も、他工法より優れる ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
曲げ加工後にスプリングバックが低減！曲げ角度を保持しやすくなります
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『罫線（折り目）加工』による絶縁素材の曲げ加工ノウハウをご紹介致します。 当加工方法は、素材厚みの表面から、半分程度の板厚に罫線刃を 用いて折り目を作る工法です。 罫線加工を行う事で、その後の曲げ加工で、曲げを容易にでき、 曲げ角度において広い角度を要求された場合でも実現しやくなります。 【特長】 ■曲げ加工後にスプリングバックが低減 ■曲げ角度を保持しやすくなる ■90°前後に曲げ角度を大きく曲げたい場合や、スプリングバックが 起きやすい素材は罫線加工が効果的 ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
素材特性って？加工時の留意点は？製作前に押さえるべきポイント資料のご紹介
株式会社山田製作所は、非金属材料や絶縁素材のプレス加工を得意としております。 素材選定から加工に関してお困りの際は、当社へご相談ください！ 当資料では、PEEKをはじめ、両面テープ、PET素材について 製作前に押さえるべきポイントを加工事例写真を用いてご紹介。 当社だからこそ分かる視点でおまとめしています。 【掲載内容（一部）】 ■PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）とは ■PEEKの特性 ■加工事例 ■加工時に気を付けるポイント ■使用用途 【当社での製作事例】 ◎PEEK：PEEK材を用いたモーターやセンサー部品に使用されるワッシャ製品 ◎両面テープ：ポリエステルフィルムに両面テープを貼付けた製品 ：両面テープを用いて、すずめっき銅板にフェルト生地を貼付けた製品 ◎PETフィルム：自動車向けのDCDCコンバータ・レクチファイア・車載用小型モータ・充電器の絶縁シート等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※加工についてのご依頼は、お気軽にお問い合わせください。
これまでに携わってきた開発案件数は数百件！過去の類似案件を基に、様々なご提案が可能です
当社は、自動車業界を中心に試作開発品で必要となる治具の設計・ 製造を行ってきました。 大手メーカーだけでなく、Tier1、Tier2企業様にもお取引先があり、 各企業のお困りごとや開発リードタイムを考慮した製品提供が可能。 これまでに携わってきた開発案件数としては、数百件を超えており、 お客様から依頼をいただいた際には過去の類似案件を基に、様々な ご提案が可能となっています。 【特長】 ■機械加工機を20台前後保有 ■機械加工品については社内で加工することで コストダウンならびに品質向上の提案が可能 ■樹脂製品などの調達も当社で実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“翻訳作業は時間がかかる”“翻訳する担当によって訳し方が変わる”などの課題を解決します！
当カタログでは、海外案件でPLC設計を楽にする10のノウハウを それぞれ詳しくご紹介しております。 「デバイスコメントの自動翻訳」や「翻訳したコメントの統一化」、 「パソコンなしで確認できる」などさまざまなノウハウを掲載。 “翻訳作業は時間がかかる”“翻訳する担当によって訳し方が変わる” といった課題を解決いたします。 【掲載内容（抜粋）】 ■その1：デバイスコメントの自動翻訳で“楽” ■その2：翻訳したコメントの統一化が“楽” ■その3：バッテリーレスで管理が“楽” ■その4：パソコンなしで確認できるから“楽” ■その5：国内にいながら要因分析できるので“楽” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタンやインコネル、航空宇宙部品への特殊合金の形状製作も可能！
当社では、アルミニウムやステンレス、鉄などのよく用いられる 金属材だけでなく、チタンやインコネル、航空宇宙部品の特殊合金まで 対応は可能です。 チタンやインコネル、航空宇宙部品への特殊合金の形状製作も可能。 過去にはC1020、Ti-6AI-4V、SUS630-H900などを加工した実績がございます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【過去に加工した材料】 ■C1020 ■Ti-6AI-4V ■SUS630-H900 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
担当営業から経営陣まで意思疎通・コミュニケーションが非常にスムーズ！
株式会社ニチベイパーツの強みとして、「長い歴史と経験から確立した 提案解決ノウハウ」があげられます。 緊急時の対応を適切に早く行うためには、解決策を早く見つけ出すことと 機動力が特に大切。 「どうすれば良いか」判断し次第、材料の確保に動くとともに工場のラインを 抑えて工場へ持ち込む、といった小回り・融通がきくのは当社の大きなメリットです。 【特長】 ■長年の歴史の中で培ってきた技術の提案 ■お客様からの問い合わせ対応：累計20万件以上の実績による提案・解決型営業 ■お客様の使い勝手を重視した製品の提案 ■「あったらいいな」を実現化できる素材・技術の提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
人の手を用いて、曲げる工法！罫線加工などと組み合わせて曲げるのが一般的です
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『手曲げ加工』による、絶縁素材の曲げ加工ノウハウをご紹介致します。 当加工方法は、人の手を用いて、曲げる工法です。 シンプルな工法ですが、本工法と先の熱曲げ加工、罫線加工などと 組み合わせて曲げるのが一般的です。 さらに曲げ位置や曲げ角度の要求が高い場合は、製品形状および曲げ 形状に合った、曲げ治具を使用して精密に曲げます。 【特長】 ■罫線加工と組み合わせない場合、曲げ加工自体にイニシャルコストは かからないため、加工数が少ない場合はコスト面で非常に効果的 ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
素材選定・加工前に知っておきたい絶縁素材の基礎知識！熱曲げ加工をご紹介
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『熱曲げ加工』による、絶縁素材の曲げ加工ノウハウをご紹介致します。 素材もしくは型に高熱を加え、素材を柔らかくしてから、圧力を かける工法で、金属素材の曲げではあまり見られない工法です。 理由として、金属では曲げる圧力をかける際に熱が発生するためです。 絶縁素材の紙・樹脂では高温度にはならないため、別の原理で熱を 加える必要があります。 【特長】 ■曲げ角度を大きく曲げたい場合（90°前後）や、スプリングバックが 発生しやすい素材は、熱を加えると効果的に角度を保持できる ■熱可逆樹脂などは熱を加える事で、クラックが起こりにくくなる ■曲げてから熱をかけて、「素材を慣らして、形を保持させる」ことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「なんとなく選ぶ」から、「理由を持って選ぶ」へ。今こそ、GC分析の“信頼性”を根本から見直してみませんか？
今回は、長年にわたりGC分析法開発に携わってきた大阪産業技術研究所の 佐藤 博文 様をお迎えし、「なぜこのカラム・このライナーを選ぶのか？」「分析トラブルをどう回避するか？」という実務の核心を、リアルな経験と具体例を交えて解説いただきます。後半のセッションでは、Restekより現場で役立つお助けツールを紹介します。 <開催日時> 2025年7月31日 (木) 13:30 - 15:00 ＜プログラム＞ 13:30 - 13:35 ご挨拶 13:35 - 14:25 【特別講演】「GC分析の信頼性を高めるためのカラム・消耗品選定と活用法」（地方独立行政法人大阪産業技術研究所 佐藤 博文 様） 14:25 - 14:45 【極みシリーズPLUS・Restekパート】「信頼性を確保する」ー 現場で役立つお助けツール」Restek株式会社 14:45 - 15:00 質疑応答
