ノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ノズル(切削) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ノズルの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 90 件

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工作機械の切削をファインバブルで改善!※事例集 進呈

マイクロバブル発生装置「OKノズル」を設置するだけで加工時間の削減、クーラント液の洗浄・腐敗防止した事例あり!

ファインバブルとはマイクロバブルとウルトラファインバブル(ナノバブル)の総称です。 ウルトラファインバブル(UFB)とはナノバブル(NB)のことです。 ※2017年6月ISO TC281で定義されました。 弊社の「OKノズル」は【4億8000万個/mL】とウルトラファインバブル発生効率が非常に高い、ウルトラファインバブル発生装置です。 ファインバブルの効果はさまざまで、切削・研削の場面でも効果を発揮します。 【マイクロバブル発生装置「OKノズル」使用の効果について】 ■切削性、研削性の向上 ■クーラントタンクの清掃浄化 ■アルミ切削時の構成刃先剥離 ■潤滑油と切削油の分離 ■切削液浄化、腐敗防止 当資料では、工作機械の切削に「OKノズル」を使用した事例について 詳しく掲載しています。 切込量が4μm⇒7μmにアップし、加工時間を短縮出来た事例や 水溶性クーラントタンク内面に発生するバイオフィルム等の発生を抑制した事例を掲載しております。 ※詳しくはOKエンジニアリングにお問い合わせ下さい。  また、資料をご希望の方はPDF資料をご覧くださいませ。

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環境対応型切削液自動噴射装置『エコドライカットII』

24時間連続自動運転が可能で、品質管理を向上させます

『エコドライカットII』は、従来の水溶性切削油を使用せず、 セミドライを可能にした環境対応型切削液自動噴射装置です。 作業環境の改善及び作業工程の軽減が可能。 また、極微量の切削油と刃物の長寿命化でコストダウンを実現します。 【特長】 ■特殊ノズル(噴射ノズル)で極微量切削液を噴射 ■噴射ノズルで噴射位置の変更可能 ■本体はバンドソーと連動して作動 ■コンパクト設計で、小スペースで設置可能 ■コンプレッサ内蔵で、一時側エアーホースが不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他塗装機械
  • その他加工機械
  • その他工作機械
  • ノズル

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【インサートノズル】総合カタログ

ナベヤがご提供するシンプルでコンパクトな切削液噴射ノズル

シンプルでコンパクトな切削液噴射ノズルは、各種装置・切削治具の様々な使用シーンにご使用いただける品揃えをしております。 機械要素部品の標準化で、お客様の設計、製作、調達工数の削減を提案します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【SDGSに貢献】 環境に配慮した製品のご案内

スチール製クーラントノズル、マイクロマグ、クーラントセーバー【デモ機有!】

SDGsのメリットから、SDGsの達成に向けた取り組みに合致する製品をを多数紹介。企業のイメージ、持続性の向上に貢献いたします。

  • その他工作機械
  • ノズル

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IKO旋回ノズル

工具寿命が延長するので経済的!穴あきボールを内蔵しているので、吸油方向の位置調整が簡単です

『IKO旋回ノズル』は、機械加工における切削油の適確な吸油を目的とした コンパクトな切削油給油ノズルです。 吸油方向を自由に変えられるので、加工部分に集中して吸油でき、効果的に 冷却と潤滑を行えます。 このため、切削抵抗が減少し、仕上げ面精度も向上するので高い加工精度を 得ることが可能。また、工具寿命が延長するので経済的になります。 【特長】 ■穴あきボールを内蔵しているので、吸油方向の位置調整が簡単 ■コンパクトなノズルなので、スピンドルや刃物周辺部をシンプルに設計可能 ■ノズル長さが短いので、切りくずの絡みつきがなく安全 ■多数使用することにより、効果的な切削油の吸油と切りくずの除去が可能 ■圧入形とねじ固定形があり、圧入形は経済性がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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SUS304ノズル【Ra0.6の切削加工】

Ra0.6を切削加工で対応しました。短納期での依頼も対応可能です!

本製品は自動車開発に用いられるノズル関連部品です。材質はSUS304で、サイズはφ25×40Lです。 今回加工した製品は自動車開発の試作部品です。本製品はRa0.6の面粗度の要求があり、切削加工にて対応致しました。弊社では切削加工でのRa0.6などの高度な仕上げ加工が可能となっております。 また、試作部品や単品加工の依頼も承っております。加工事例も多数あり、短納期対応が可能となっております。このようなお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください。

  • その他の自動車部品
  • ノズル

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【生産性の向上】Wavy Nozzle2

切粉除去に好適な3パターンのノズル動作モード!生産性の向上を図りましょう

『Wavy Nozzle2』は、切削加工機のクーラントオイル(切削油)を任意に 固定、または往復運動で噴射することができる装置です。 切削加工時に出る切粉の除去を効率よく行い、切粉の絡みつきによる 製品へのダメージや加工精度不良、刃具や工具の破損を軽減させる効果が 期待できます。 【特長】 ■Mコードで、設定した動きを最大31パターン呼び出し可能 ■従来の「Wavy Nozzle」と比較し体積比約50%の小型化を実現 ■加工機への装着自由度を更に拡大 ■R1/4標準ノズル仕様にて市販のノズル装着が可能 ■IOS(iPhone、iPad、iPad touch)による無線コントロール機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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インサートノズル 液ダレ防止型

シンプルでコンパクトな切削液噴射ノズル!

液ダレ中の待機時間を削減し、ロボットや作業者への付着を防止します。

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プラズマノズル(レーザーノズル・プラズマチップ)の製作

すべて旋盤での切削加工により製作!先端に取り付けられるノズルをご紹介

「プラズマノズル」は、プラズマ切断機のアークを噴射する先端部分に 取付けられるノズルです。 本品を加工した事例では、傘上の形状加工の内部に円形の溝加工が施され、 更に中心には細穴を空けました。また、すべて旋盤での切削加工により 製作いたしました。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm~長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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JFE精密のコーティング

切削分野での各種材料の加工に効果を発揮!超硬チップや超硬ロウ付けバイトなどに

JFE精密株式会社では、コーティングを行っております。 切削分野では、各種材料の加工に効果を発揮。 独自被膜の開発にも注力。有害な廃棄物を排出しないコーティング技術は 地球環境に配慮、資源・エネルギーの削減にも役立ちます。 【特長】 ■独自被膜の開発にも注力 ■有害な廃棄物を排出しないコーティング技術は地球環境に配慮 ■資源・エネルギーの削減にも役立つ ■各種材料の加工に効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • ノズル

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UNITED 空気流量調整付 エアダスター ロングベントノズル

対象物に応じて手元で吹出空気量の調整が可能!

●ロングベントノズルタイプ ●切削粉・粉じん・水分の吹き飛ばしに!! ●溝に詰まった切削粉飛ばしに ●狭い箇所のダスト飛ばしに

  • 空圧工具
  • エアシャワー
  • その他清掃用具
  • ノズル

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精密機械部品VA・VE技術ニュース Vol.2【微細加工】

繊維・樹脂ノズルを想定した微細加工。歪みを考慮し平面度±0.01mmを実現!

織田鐵工所では技術の研鑽のため、定期的に社内試作を実施しています。 繊維・樹脂等のノズルを想定した、微細加工を実施しましたので、ご紹介です。 試作では、 1.仕上がり寸法φ150mm×3.15mmという薄さから、チャッキング段階で歪を出さないための工夫。 2.切削抵抗による歪みを抑える為、加工段階での工夫。 が求められました。 加工法そのものを従来から大きく見直し、一工程の切削量、刃物移動量が大きくなりすぎないように、工程を細かく分けて仕上がり形状を出す等、切削抵抗を極力減らすための工夫を細部に渡って行いました。 【特徴】 [繊維・樹脂ノズルを想定した微細加工] ○材質 : SUS316L ○サイズ : φ150mm×3.15mm ○ポイント : 歪みを抑えるための加工法        歪みを抑えるためのチャッキング ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他機械要素
  • ノズル

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エアー回転式穴洗浄ノズル 品番 M735CH35-50-200G

様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。

細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射するメーカー従来型のノズルに比べて、エアーの使用量を抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 または 100ミリメートルで、ノズルの直径が3.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。

  • ステンレス容器
  • ノズル

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タップ穴洗浄ノズル(φ3.5mm)品番 M735THC-N35G

地球に地球にやさしいエコ洗浄 省エネ、時短、品質向上 強力エアーで、穴の奥からすっきりクリーン

■様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。 細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射する従来型のノズルに比べて、エアーの使用量をおよそ1/2~1/3に抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 または 100ミリメートルで、ノズルの直径が3.5ミリメートル、4ミリメートル、4.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。 先端形状は、矩形状(横方向噴射)または斜めに切ったそぎ状(前方向噴射)の2種類からお選びいただけます。 (矩形:前方と横の複数方向。そぎ:エアー打力は矩形よりも強力)

  • 工業用掃除機
  • ノズル

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第1回 切削加工ドリームコンテスト 受賞作品 ノズル

単品・試作品の精密加工を得意分野に、設計段階から顧客をサポート

顕微鏡を覗くと、見事なまでに全てのピンの真ん中に穴が開いています。削りだされた直径0.25mmのピンに対して0.1mmの穴径、これが微細加工部門で金賞に輝いたオオヤギ製作所の『ノズル』です。従来の組付タイプのノズルと比べ、同一加工によりピッチ間、直進度などの精度が向上しています。要求精度はφ 0.1 mm穴、±0.002 mmです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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エアー回転式穴洗浄ノズル 品番 M735CH35-50-180G

地球にやさしいエコ洗浄 エアーを360度噴射!

●様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。 細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射する従来型のノズルに比べて、エアーの使用量を抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 ミリメートル(標準品)で、ノズルの直径が3.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。

  • ステンレス容器
  • ノズル

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曲げて使える蛇腹管(フレキシブル)軟質エアノズル ダンボノズル

蛇腹管(フレキシブル)タイプの軟質エアノズルで自由に角度を決め、0.7MPaでもぶれずに噴射方向を固定します。

エアダスター、エアブローノズル、プレス小物の吹き飛ばし、乾燥、冷却、給油・給水ノズルなどでご使用いただけます。 ノズル単品の他に、マグネット付きで作業の手を休めずに使用できるクールダンボなどもありますので詳しくはお問い合わせください。

  • 油圧機器
  • ノズル
  • 空圧機器
  • ノズル

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水力重視型ノズル|ホール・ノズル

推進力を重視したピンポイントブローノズル

ホールノズルは圧縮通期を繋ぐだけで使用できるブローノズルです。推進力を重視したモデルで、2~4mm径のパイプ直吹きに相当します。 穴に詰まった切削粉の除去など、対象箇所がピンポイントでパワーが必要なケースにおすすめです。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F

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坂上製作所製品例「タービンノズル」

タービンノズルの切削加工なら坂上製作所

株式会社坂上製作所は、微積分を含めた関数演算を経て三次元自由曲面を創成し、マシニングセンターで切削加工をする業界のパイオニアです。 ステータ、ローター等のタービンブレード・断面とリードピッチが変化する不等リードスクリューロータ・三次元自由曲面を含む部品・SUS304、SUS630、チタン合金、インコネル等の難削材加工に定評があります。 航空宇宙に不可欠な特殊アルミ合金にも対応しております。 バリアブルパラメータ入力による特殊部品のNCデータ作成とそのシステム提供も実績があります。 研究開発並びに単品試作は大歓迎です。 【タービンノズル仕様】 ○13枚のステータベーンを削り出し ○小型ジェットエンジンのタービンノズル ○タービンブレードとタービンケースをニッケル蝋で蝋付し一体化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • ノズル
  • ノズル

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樹脂ノズル

高精度樹脂噴霧ノズル

中央から水を当て噴霧するノズル 高精度が必要な為、従来はSUS切削ノズルでした。 樹脂化にあたり中央芯ブレ±0.05にて微調整 耐薬品性、耐熱性、機械的強度を考慮して PPS樹脂にて樹脂化成功しました。

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ループ流式 ファインバブル発生ノズル

激しい乱流により、細かな泡を多数発生!生物活性化作用や洗浄関連等に利用

当社で取り扱う、「ループ流式 ファインバブル発生ノズル」をご紹介します。 広い分野で利用されており、様々な効果を発揮。農業、漁業に 用いられる他、下水処理、排水処理ではノズルを使用する事で Do値を上げると共に微生物を活性化させ処理能力がUpします。 また、シリコンウェハーの洗浄や、魚卵の血抜き洗浄、ジャガイモ洗浄、 切削加工品の洗浄等、広がりを見せています。 【洗浄関連用途(一部)】 ■シリコンウェハーの洗浄 ■シリコン超々鏡面研磨 ■シリコンウェハーの剥離分野 ■洗浄実験 ■食器洗浄装置用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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サンワ空圧機器|冷やす

熱対策:冷気やブローでワークを冷却・放熱

製造や加工の過程で発生し、多くの製造担当者を悩ませる熱。切削速度の向上や工具寿命の延長、また作業者への安全面の観点からも、熱対策は重要です。サンワ空圧機器の熱対策製品では、温度差-75℃の冷気を発生させる「コルダー」や強力なブローを発生させる「ラウンド・ブロー」などをラインナップしています。圧縮空気を繋ぐだけ!電源不要で熱対策が実現できます。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、カップリングやフィッティング、バルブをはじめとしたプラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F

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揺動ジェットノズル【可動部品無しで揺動!】

可動部品が無くても左右に振動する流体を生成可能なノズル。 ポンプの小型化、省エネ、水消費量の削減、高洗浄力を実現、打力UP!

ノズル内部の特殊構造で可動部品を使用せずに無動力で左右に振動する流体を生成! その為、振動・音を小さくする事が出来ます。 可動部品が無い為、メンテナンスが不要、長寿命化、電気制御も無いので配線接続が不要です。 最高圧200barまで対応し洗車機業界、高圧洗浄機業界での採用多数。 加工機内の切粉を除去するウォーターノズル又はエアーノズルとしても効果有り。 ノズル一つで水もエアーもクーラント等様々な流体を使用出来ますので非常に経済的です。 クーラント液(切削液)を使用した切粉除去は既存のスプレーノズル(扇状)と交換して効果を実感して下さい。 ネジ接続口径R1/4”や1/8”、カプラ仕様等です。特注品も対応可能。 切粉の除去率を改善し加工効率を向上する事で加工製品に傷が付いたり、切削工具の寿命改善、切粉によるライン停止、清掃時間の短縮が可能です。 デモ機有りますのでテスト可能。

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  • 水圧機器
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スナイパーノズル(MC用)とロックラインの比較動画。

スナイパーノズルマシニング用をロボドリルに設置した動画です。

スナイパーノズルは研削盤用のみならず、切削用、旋削用にも使えます。 一般的なクーラントホースやクーラントパイプからの加工液は勢いが強くなると乱流になり、加工点へ到達するのはほんのわずかな量になってしまいます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他工作機械
  • ノズル

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【加工事例】ノズル

テーパー部位に溶接加工を施したSUS・BSの加工事例

上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者(職人)の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名:ノズル ■材質:SUS,BS ■ロット:100個 ■特徴箇所 ・テーパー部位の加工 ・溶接加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スナップロック クーラントノズル

セグメント組立式で自在長さ、接触部多く曲り位置ズレしない、自在位置決め

スナップロックは肉厚も大きく、耐圧性に優れています。 かん合部は他社製のものに較べて30%も大きいので、はずれる事はありません。

  • ノズル
  • ノズル

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ノズル・ホース取付用パルスエアーノズル M326PLS-AP2V

波動エアーの打撃で、凹凸した場所でも強力ブロー!

●パルスブローにすることで、より除塵力がアップ。

  • ステンレス容器
  • ノズル

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スチール製クーラントノズル

ステンレス素材の為、高圧クーラント、切削等の干渉でもノズルポジションが保持できます。

当社が扱うフレシキブルクーラントノズルは、固定ヘッドやスイスタイプのCNC旋盤、縦型・横型式マシニングセンター、研磨機、またはトランスファーマシンに低・中・高圧用で使用できます。 【特長】 ■20bar以下の圧力は手閉めで使用出来る (但し高圧の場合はスパナでの締め付けが必要) ■ポジションを維持したまま冷却中の振動や圧に耐えることが可能 ■水溶性やオイルでの使用が可能 ■本体の表面はステンレススチールの耐食性とほぼ同等 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【加工事例】吸着用ノズル

一品一葉での製造も!珍しい樹脂を使用した吸着用ノズルの加工事例をご紹介

当社が製造した半導体の検査工程で使用する樹脂切削加工品を ご紹介いたします。 既存の樹脂製ノズル(導電性MCナイロン)では耐久性と強度が弱いと言う 相談があり、2種類の樹脂にて試作品を製作。 ステンレス製とまではいきませんが、加工性は良好で、 寸法精度も予想の範囲となりました。 【事例概要】 ■業界:半導体 ■素材  ・白いノズル:セミトロン ESd225(帯電防止)  ・黒いノズル:ケトロン CA30 PEEK(導電性) ■サイズ:先端径はφ3.5、中心穴はφ1.5 ■精度:一般公差 ■工程:検査工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高機能ノズル『レクティファイヤ』

整流水が確実にワークを捉え加工効率が向上。驚異のパフォーマンスをお手持ちの機械でお試し頂けます

『レクティファイヤ』は、整流水を勢いよく加工点に送り込む 高機能ノズルです。 お使いのクーラントホースの先端を当製品に替えるだけで、 勢いがある整流水が確実にワークを捉え加工効率が向上。 取り付けもワンタッチで従来のクーラントホースもそのまま使えます。 尚、サイズは2種類をご用意しております。 【特長】 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■乱流の加工液を整流し、勢いよく加工点に送り込む ■切削加工を対象とした使い勝手がいい省スペースタイプ ■テストカット後、そのまま販売も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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