カスタムヘッダー
カスタムヘッダー
ピン及びタブ端子をFR4、モールドを台座したカスタムのヘッダーです。 <特長> ・任意の形状・極数に対応でき、少ロット生産を可能に出来ます。 ・台座にFR4を使用した場合には、成形金型等のイニシャルコストを削減できます。
- 企業:オートスプライス株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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カスタムヘッダー
ピン及びタブ端子をFR4、モールドを台座したカスタムのヘッダーです。 <特長> ・任意の形状・極数に対応でき、少ロット生産を可能に出来ます。 ・台座にFR4を使用した場合には、成形金型等のイニシャルコストを削減できます。
高度な接続技術でハンダづけ工程が不要。プレスフィット端子&カスタムヘッダー
◆特徴◆ ・はんだ不要のプレスフィットによる高信頼性接続 ・アッセンブリープロセスの簡素化によるコスト低減が可能 ・直接挿入またはヘッダータイプでご提供 ◇長年に渡る研究開発技術から、「アイ・オブ・ザ・ニードル構造」を開発。 〜強固で確実な接続を提供します〜 ◇ハンダ不要のため、環境にもやさしく、また、コストパフォーマンスの高い 接続を実現。 当社の挿入機使用により、ダイレクトインサーションが実現可能な 連続端子形状。 プラスチックモールドをハウジングに使用した、 ヘッダータイプでの提供も可能です。 〜オリジナルの連続端子&直接挿入システムを紹介したカタログは、 ダウンロードからお問い合わせください。〜
ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
廣杉計器株式会社では、丸ピンタイプから、角ピンタイプ、角ピン用ジャンパーまで豊富なラインナップをご用意しています。 私たちは、商品の販売を通してお客様の要望に適合する品質の製品をタイムリーに提供します。 さらに、安全性及び環境に配慮した設計などを通じて社会的に貢献します。
ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
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ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
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ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
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ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
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ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
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ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
廣杉計器株式会社では、丸ピンタイプから、角ピンタイプ、角ピン用ジャンパーまで豊富なラインナップをご用意しています。 私たちは、商品の販売を通してお客様の要望に適合する品質の製品をタイムリーに提供します。 さらに、安全性及び環境に配慮した設計などを通じて社会的に貢献します。
ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
廣杉計器株式会社では、丸ピンタイプから、角ピンタイプ、角ピン用ジャンパーまで豊富なラインナップをご用意しています。 私たちは、商品の販売を通してお客様の要望に適合する品質の製品をタイムリーに提供します。 さらに、安全性及び環境に配慮した設計などを通じて社会的に貢献します。
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ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
廣杉計器株式会社では、丸ピンタイプから、角ピンタイプ、角ピン用ジャンパーまで豊富なラインナップをご用意しています。 私たちは、商品の販売を通してお客様の要望に適合する品質の製品をタイムリーに提供します。 さらに、安全性及び環境に配慮した設計などを通じて社会的に貢献します。
ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
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ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
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廣杉計器株式会社では、丸ピンタイプから、角ピンタイプ、角ピン用ジャンパーまで豊富なラインナップをご用意しています。 私たちは、商品の販売を通してお客様の要望に適合する品質の製品をタイムリーに提供します。 さらに、安全性及び環境に配慮した設計などを通じて社会的に貢献します。
ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
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ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
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ピンヘッダーとは:プリント基板上に取り付ける端子類(ピン、ソケット、ジャンパー)の総称です。
廣杉計器株式会社では、丸ピンタイプから、角ピンタイプ、角ピン用ジャンパーまで豊富なラインナップをご用意しています。 私たちは、商品の販売を通してお客様の要望に適合する品質の製品をタイムリーに提供します。 さらに、安全性及び環境に配慮した設計などを通じて社会的に貢献します。
メタル基板とピン平坦部をワイヤーボンディングし、メタルモジュール基板をマザーボードに装着後ハンダ付けした事例
当社で対応した「ワイヤーボンディング用端子」の問題解決事例について ご紹介いたします。 お客様企業では、メタルのモジュール基板とマザーボードを2階立てに 装着して、ワイヤーボンディングで、両基板を接続したいけど、 何か良い方法はないかとお困りでした。 平坦部を有した特殊ピンヘッダーで、メタル基板とピン平坦部をワイヤー ボンディングし、メタルモジュール基板をマザーボードに装着後ハンダ 付けしました。 【事例概要】 ■お客様のお困りの声 ・メタルのモジュール基板とマザーボードを2階立てに装着して、 ワイヤーボンディングで、両基板を接続したい ■解決 ・平坦部を有した特殊ピンヘッダーで、メタル基板とピン平坦部をワイヤー ボンディングし、メタルモジュール基板をマザーボードに装着後ハンダ付け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
端子に折り取り部を設けたピンヘッダーを基板にハンダ付けした後、ベースごと折り取り端子だけ残した事例
当社で対応した「折り取り式ピンヘッダー」の問題解決事例について ご紹介いたします。 お客様企業では、モジュール基板の機構部品として端子を付けたいが 高さに制限があり、ピンヘッダーが使えないというお困りがございました。 端子に折り取り部を設けたピンヘッダーを基板にハンダ付けした後、 ベースごと折り取り端子だけ残し、問題を解決しました。 【事例概要】 ■お客様のお困りの声 ・モジュール基板の機構部品として端子を付けたいが高さに制限があり、 ピンヘッダーが使えない ■解決 ・端子に折り取り部を設けたピンヘッダーを基板にハンダ付けした後、 ベースごと折り取り端子だけ残す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高放熱用ヘッダー
【概要】 これらのヘッダーは金属とガラスで製作されてお り気密性及び絶縁性に優れております。 特に熱伝導度が他の金属と比較し優れております。 【主な特徴】 ●気密性 1×10-9Pa・m3/sec以下 ●絶縁抵抗 1000MΩ以上(atDC500V) ●仕上げ Ni-Ep / Ni-Elp+Au-Ep 【使用金属材料徴】 ●ベース 無酸素銅又は銅−タングステン ●リード コバール材又はFe−Ni50%
造船・外業工場・建築工事・解体現場向け
■造船・外業工場・建築工事・解体現場向け溶断ガス供給用 仮設移動ヘッダー 建築現場や造船所における溶断作業用ガスは、ガス供給設備から作業現場 へ配管されゴムホースにより広範囲な作業現場のガス溶断機器設備に対し ガス供給されています、この仮設移動ヘッダーは仮設・移動に耐えられる ガードボックス構造で圧力計や接続継手を保護・管理する専用ヘッダーです。
当シリーズ(ピン、ソケット、ジャンプソケット)は全てEU RoHS2対応品!
「ピンヘッダー」は、プリント基板上に取付ける端子類(ピン、 ソケット、ジャンプソケット)の総称です。 ピンはP.C.B.に差込(DIP)/表面実装(SMT)半田付けすることで 回路端末として役割を持つ他、基板間に挟むことで複数の基板間 スペースを確保/複数基板の垂直・水平固定を行います。 ソケットはP.C.B.に差込(DIP)/表面実装(SMT)半田付けし、 ピンを挿入(抜差し)する受け側として回路を繋ぐ機能の他、 ピンと同様の基板間スペースの確保や基板同士の固定に使用します。 【形状(一部)】 ■ピン ・ストレート(DIP) ・ライトアングル(R/A) ・表面実装(SMT) ・SMTライトアングル(SMT,R/A) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2列RAタイプのピンヘッダーです。 各種機器の内部接続及び回路切り替えに最適です。
2列RAタイプのピンヘッダーです。 各種機器の内部接続及び回路切り替えに最適です。 ・2.54mmピッチ ・DIP ・1列;2極~32極展開 ・2列;4極~64極展開
生産性、機械剛性、操作性、付加価値向上に対応!新機能満載のヘッダー
『STシリーズ』は、当社のベストセラー機「AT・AOTシリーズ」をベースに 生産性、機械剛性、操作性を大幅に向上し新機能を搭載したヘッダーです。 切断、トランスファ、キックアウト部の機構の見直しを行い、 安定稼動を実現しました。 キックアウト機構はシングルカムから確動カムに変更したことで、 機構の簡素化、操作性の向上、高速追従性を一層向上しました。 さらに、線材くわえ込み装置などのオプションもご用意しております。 【特長】 ■生産性、機械剛性、操作性を大幅に向上 ■トータルコスト削減 ■多彩な新機能 ■オプションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた機械精度と耐久性の両立!従来のフィンガ搬送では困難であった極小極短パーツの圧造が可能
『MH/MFシリーズ』は、特に高い精度を要求される極小極短パーツの 生産用として開発されたマイクロヘッダー/マイクロフォーマーです。 ダイブロックが水平スライドすることでブランクを搬送する独自の フィンガレス・トランスファである「スライドダイシフト機構」を採用。 さまざまなアプリケーションにお応えできるよう、対象の材料径は φ0.5用からφ7.0用まで、圧造工程は1D2Bから4D5Bまでを揃えております。 【特長】 ■ブッシュカッタによる切断方式を採用 ■スライドダイシフト機構を採用 ■ラムスライダにはテーパライナによるクリアランス調整ガイド方式を採用 ■金型交換や各部の微調整は全てオペレータ側から操作可能 ■効率的な段取作業を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1000台以上の納入実績!安定した高速連続運転、圧倒的な動精度と高い耐久性を実現!
『NSシリーズ』は、特に品質と精度を求められる部品生産のために 開発された1ダイ2ブローヘッダーです。 新しい設計技術を駆使した高剛性フレームと機械構造により、安定した 高速連続運転、圧倒的な動精度と高い耐久性を実現。 対象の材料径はφ2.5用からφ14用まで、首下長さも30mmから最長250mmまでと 幅広い範囲の中から対象部品に合わせた機械仕様をお選びいただけます。 【特長】 ■ブッシュカッタによる切断方式を採用 ■上下動パンチシフト機構 ■ラムスライダにはテーパライナによるクリアランス調整ガイド方式を採用 ■金型交換や各部の微調整は全てオペレータ側から操作可能 ■パルスダイヤル(8以上は標準装備) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。