ダイヤ一体焼結形ソリッドエンドミル「ビームエンドミル」
航空機分野など採用実績多数！バリ及びデラミネーションを抑制した高速加工及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤエンドミルに対し、一体形のため切れ刃部までねじれとなっており、高速加工が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
ミル×ダイジェット工業株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧
ミルの製品一覧
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アルミ加工用ソリッドエンドミルシリーズ
アルミ加工の荒から仕上げまで豊富なバリエーション！びびりを抑制し、高速・高能率・高精度加工を実現！！
1.AL-SEE形：アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状を採用し、強ねじれ角を有する専用エンドミル。シャープな切れ刃と広い切りくずポケットでびびりを抑制し安定した切削性能と高精度な加工が、広い条件下で可能。2.AL-OCR形（荒加工用）：アルミニウム合金の荒加工に最適な溝形状を採用。切りくず排出性に優れ、高能率加工が可能。3.AL-VME形（面取り加工用）：アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状の採用により加工面のバリを抑制し、高品質な面取り、皿面取り加工を実現。4.AL-OCHE形（多機能加工用）：1本で多種多様、高能率な穴あけ加工に対応。5.SMAL形（ソリッドモジュラーヘッド）：オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」にセット可能なソリッドモジュラーヘッド。超硬シャンクとの組み合わせによりソリッドに匹敵する性能を発揮。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
汎用ソリッドエンドミル「ワンカットエンドミルシリーズ」
ダイジェットの超硬エンドミルの代名詞『ワンカット』、充実のラインナップ！
用途別に進化したワンカットシリーズは、スチールの高能率溝切削から高精度仕上げ加工まで、また一般鋼から工具鋼、および高硬度材・ステンレス鋼等の難削材まで、多様化するニーズに合わせた選択ができるシリーズ構成。加工方法、各被削材に適した刃先諸元と超硬母材、コーティングを採用することにより、より安定した高能率切削が可能。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
高硬度材加工用ソリッドエンドミル「ワンカット70」
70HRC対応。高硬度材にスキなし！
1. 剛性のある本体設計と独自の切れ刃形状の採用で高硬度材の高精度、高性能を発揮。2. 高硬度材の中仕上げから仕上げ加工までのスムーズな加工を実現。3. 新開発の超微粒子合金および新開発のバリューコートの採用で、高硬度材の高速長寿命を実現。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
金型二番逃がし加工用『アンダーカッタ』
頑固一徹との組み合わせ！突き出しの長い加工でもビビりを抑制し、高能率加工を実現
『アンダーカッタ』は、ビビり抑制で高能率なプレス金型（ブランキング・ トリム型）の二番逃がし加工用工具です。 MSU形プランジ加工用とMSU形プロファイル加工用をラインアップ。 頑固一徹(オール超硬シャンクアーバ)との組み合わせで、突き出しの長い加工 でもビビりを抑制し、高能率加工を実現します。 【MSU形プロファイル加工用の特長】 ■工具側面を用いた輪郭加工で、加工時間の短縮が可能 ■大きな切込みにも対応できる工具負荷を軽減する刃形 ■切りくず排出に優れたねじれ形状を採用し、トリム部への切りくず干渉を防ぐ ■インサートは三次元ブレーカ形状で低抵抗な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
多機能ソリッドエンドミル「3枚刃スーパーワンカットエンドミル」
突込み加工から溝加工まで1本で加工可能な多機能ソリッドエンドミル。
●多機能ソリッドエンドミル「スーパーワンカットエンドミル」に3枚刃タイプを新たにラインナップ。 1.突込み加工から溝加工まで１本で加工可能。 2.突込み可能な新開発の中心刃形状、独創的な溝形状および45°の強ねじれの組み合わせにより、肩削り加工、溝加工のみならず突込み加工でも抜群の切りくず排出性を発揮。 3.PVDコーティング材種『バリューコート』採用により耐摩耗性が向上。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
高精度刃先交換式ボールエンドミル「ミラーボール」
高精度加工の逸品！R精度±10ミクロン以下（インサートR精度±6ミクロン以下）！！
1.有効2枚刃の高精度刃先交換式ボールエンドミル。R精度±10ミクロン以下（インサートR精度±6ミクロン以下）を実現し、ソリッドと同等以上の高精度仕上げ加工が可能。2.シャンク径公差ｈ6。Cボディ（超硬シャンクタイプ）は焼きばめホルダ対応。3.豊富なインサートバリエーション。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
高精度刃先交換式エンドミル「ミラーラジアスエンドミル」
高精度加工の逸品！コーナR精度±10ミクロン以下、底刃振れ精度5ミクロン以下！！（RNM形インサート使用時）
1.有効2枚刃の高精度刃先交換式エンドミル。コーナR精度±10ミクロン以下、底刃振れ精度5ミクロン以下を実現（RNM形インサート使用時）。2.シャンク径公差ｈ6。Cボディ（超硬シャンクタイプ）は焼きばめホルダ対応。3.豊富なインサートバリエーション。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
多機能加工用刃先交換式エンドミル「スーパーエンドチッパー」
1本で何でもこなす、すごいヤツ！---1本の工具で、穴加工からエンドミル加工を含む3次元切削ができる多機能工具。
1.一本の工具で、穴加工からエンドミル加工を含む3次元切削ができる多機能工具。 2.三次元チップの使用により切削性、切りくず排出性に優れ、高能率加工が可能。 3.信頼性の高いカッタジオメトリーとチップ材種JC5015およびJC5040との組み合わせにより欠けにくく、長寿命。 4.アルミ用ポリッシュチップシリーズ拡張。 5.大径φ40、φ50を新たにラインナップ。チップコーナRバリエーションも充実。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
耐熱合金用エンドミルシリーズ
航空機関連のチタン・耐熱合金加工に最適！
1.耐熱合金を高速・高能率に加工できる、低抵抗・多刃のソリッドスクエアエンドミルDV-SCMS形。2.航空機産業で広く使用されている耐熱合金やチタン合金加工において、びびりを抑制し高速・高能率加工を実現するラジアスエンドミルDV-OCSAR形。
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高硬度材加工用ソリッドボールエンドミル「ワンカットボールハード」
ズバリ高硬度！
1. 剛性のある本体設計と独自の切れ刃形状の採用で高硬度材の高精度、高性能を発揮。2. 高硬度材の中仕上げから仕上げ加工までのスムーズな加工を実現。3. 新開発の超微粒子合金に加え、新開発のバリューコートも採用。高硬度材の高速長寿命を実現。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
【加工事例】55HRC高硬度材の溝加工(断続切削)
アキシャルレーキ角がポジの低抵抗設計！高能率・長寿命を実現した事例
当社の「ショルダー6」にて、55HRC高硬度材の溝加工(断続切削)で 高能率・長寿命を実現した事例をご紹介します。 お客様の課題は、現行工具ではVf＝60と低速送りで能率が悪いことと、 2パスでチップ交換しており、寿命が悪いこと、穴付き部の断続加工 によるチッピングが発生していたことでした。 そこで、「ショルダー6 EXSIX形」で加工能率の向上とインサートの 寿命延長を実現。高硬度材の溝加工でも現行品の加工能率3倍以上を 実現しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：テストピース(断続加工) ■被削材：焼入れ鋼(HRC55) ■課題 ・現行工具ではVf＝60と低速送りで能率が悪い ・2パスでチップ交換しており、寿命が悪い ・穴付き部の断続加工によるチッピングが発生 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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- 価格：応相談
【加工事例】アルミの掘り込み荒加工と仕上げ加工を工具集約
ソリッドと同程度の加工精度を実現！工具を集約した事例をご紹介
当社の「エアロチッパーミニ」にて、アルミの掘り込み荒加工と 仕上げ加工を工具集約した事例をご紹介します。 お客様は、荒加工をTA工具、仕上げ加工をソリッドエンドミルと 工具を2種類使用しており、ソリッドエンドミルのコストを抑えたい と考えていました。 そこで、荒加工・仕上げ加工を当製品で加工を実現し、工具を集約。 仕上げ加工においても、ソリッドと同程度の加工精度を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：シャフト部品 ■被削材：アルミニウム合金(A5052) ■課題 ・荒加工をTA工具・仕上げ加工をソリッドエンドミルと工具を2種類使用 ・ソリッドエンドミルのコストを抑えたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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- 価格：応相談
【加工事例】エンドミルの座ぐり加工の切りくずトラブルを改善
摩耗も少なく、寿命面も改善！無人化・TA化で加工コストを大幅削減した事例
当社の「TAタイラードリル」にて、エンドミルの座ぐり加工の切りくず トラブルを改善した事例をご紹介します。 お客様の課題は、エンドミルの座ぐり加工では、切り屑が分断されず 本体に巻きつくことと、切り屑の確認の為、有人での作業になること、 また、ソリッドエンドミルを使用しており、コストがかかるでした。 当製品にて傾斜面の座ぐり加工を行い課題を改善。 ステップ加工を行うことで切りくずの分断が可能になり、無人運転を 実現し、また工具費を削減しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：機械部品 ■被削材：プリハードン鋼 ■課題 ・エンドミルの座ぐり加工では、切り屑が分断されず本体に巻きつく ・切り屑の確認の為、有人での作業になる ・傾斜面加工の座ぐり加工で、ソリッドエンドミルを使用しコストがかかる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
