高速・高硬度加工用 クリスタルハードエンドミル
耐チッピング性が抜群のため、安定加工を実現!
HRC30〜HRC60の幅広い高硬度材切削が可能。 VCMコーティング採用より、より長寿命に。 耐チッピング性が抜群のため、安定加工を実現。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
- 企業:菱高精機株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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耐チッピング性が抜群のため、安定加工を実現!
HRC30〜HRC60の幅広い高硬度材切削が可能。 VCMコーティング採用より、より長寿命に。 耐チッピング性が抜群のため、安定加工を実現。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
中低速から高速まで安定高能率加工が可能
新刃先形状で切りくず排出性を大幅に向上 切削抵抗を低減し小型マシンでも安定加工を実現 アクアEXコートで耐熱性、耐摩耗性、潤滑機能を高め長寿命 3D用のスタブと5D用のレギュラサイズをシリーズ化
出来なかったをデキルに変える!最大1.5MPaで安定した連続粉砕が可能。金属粉末の粉砕にも。受託粉砕ご相談ください。
最大1.5MPaで安定した連続粉砕が可能なジェットミル 『ナノグライデンディングミル』を取り扱っている当社では、 ジェットミルの実験・受託加工専用の粉砕室をご用意しています。 食品・ケミカル・金属など様々な業種や多種多様な品種の粉砕加工が可能です。 詳細は、当社営業部までお問合せ下さい。 【ナノグラインディングミルの特長】 ■最大1.5MPaで安定した連続粉砕が可能な為、金属粉末の粉砕も可能 ■均等分割したノズルにより、高圧ジェット気流の旋回渦を安定的に形成可能 ■粒子相互の衝突による摩擦で微粉砕(摩砕)する為、コンタミの発生を抑えることが可能 ■発熱が少なく品質への影響が少ない ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い条件で安定加工を実現!耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い超硬エンドミル
『アクアREVOミル』は、合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を 両立したエンドミル専用の新超硬素材を使用した超硬エンドミルです。 不等分割・不等リードを採用しているため、びびり振動を抑制し、 安定、高能率加工を実現。 一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮します。 【特長】 ■びびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現 ■耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い ■コーナ摩耗の進行を抑え、切れ刃を維持し、長寿命 ■びびりやすいステンレス鋼でも、幅広い条件で安定加工を実現 ■一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重切削加工に優れたコストパフォーマンスを発揮
重切削加工に優れたコストパフォーマンスを発揮 新開発の高合金ハイスとAGコートにより、耐摩耗性と靱性・耐チッピング性のバランスを最大限に高め、高能率加工を可能 重切削でも安定した加工が可能 溝・側面の高能率粗加工に最適
コストパフォーマンスに優れた 中仕上げ用
コストパフォーマンスに優れた 中仕上げ用 新開発の高合金ハイスとAGコートにより、耐摩耗性と靱性・耐チッピング性のバランスを最大限に高め、高能率加工を可能 粗加工から仲仕上加工に最適 溝・側面の高能率加工で安定した性能を発揮
動的条件下でポリマーの溶融トルクを検出し、溶融粘度性と温度、せん断安定性を測定します。少量資料の評価が可能です。
ラボプラストミルは、混練中のトルク、樹脂温度を測定することにより、混練時の挙動を検討するものです。塊状な混練物が得られ、数10g程度の材料で試験可能です。
快削鋼切削の救世主!安定した切削性と切り粉の絡み付きの軽減を実現
株式会社三新では、『オリジナルチップ』を取り扱っております。 新開発のコーティング(TFD23)と好適なブレーカー形状により、 安定した切削性と切り粉の絡み付きの軽減を実現しました。 「SSS1330(DCGT0702003)」をはじめとした様々なチップを ラインアップしています。 【特長】 ■安定した切削性 ■バイトに絡まる切り粉の軽減 ■材質:TFD23(超硬母材コーティング) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミーリング加工のさらなる高みへ!加工環境に合わせて課題をソリューション
『MFH Boost』は、不安定な加工環境下でも高い安定性を誇る、 高切込み対応の高送りエンドミルです。 加工径φ22~最大縦切込み2.5mmに対応。肩・溝の荒加工はもちろん、 ヘリカル・ランピング加工などの3次元加工の高能率化を実現します。 エンドミル、カッタ、モジュラータイプをラインアップしており、 自動車部品や難削材加工、金型など幅広い分野で活躍します。 【特長】 ■高送り×高切込み ■加工環境に合わせて課題をソリューション ■エンドミル、カッタ、モジュラータイプをラインアップ ■04サイズの小型チップ(両面4コーナ仕様) ■生産性向上/加工コスト低減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材のコストダウン設計のポイントをご紹介します。
【before:エンドミルは微細加工に使用しない】 チタンなどの難削材の加工では、エンドミルの摩耗が早く、刃持ちが悪くなり工具代がかかってしまいます。 また寸法精度の管理が工具の摩耗により難しくなってしまい、特にボス形状や、止まり穴の根元寸法が安定しないケースがあります。 特に高精度加工を必要とする部品の場合、工具交換が頻繁に必要になり、コストが非常に大きくなります。 【after:ボールエンドミルを微細加工に使用】 設計上、可能な範囲で製品の根元にRを付けることで加工精度を安定させることができます。このような場合、通常のエドミルから工具先端の摩耗の影響が小さいボールエンドミルやラジアスエンドミルに工具を変更することができるため、刃持ちが良くなり寸法精度も安定させることができます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高硬度鋼の仕上げ加工、コーテッドエンドミルと比較して耐摩耗性が大幅に向上し長時間安定した精度で加工できます!
工具素材に【cBN焼結体】を用いたエンドミルシリーズです。 素材自体がコーティングに近い硬度と耐熱性をもち、耐摩耗性が大幅に向上します。高硬度材の仕上げ加工に使用することで、今までにない長時間安定した加工精度が得られます。 詳細は、下記の【関連リンク 】をクリックしてください。
インバーター変速を採用!安定的に一定量の生葉を蒸機に供給できる給葉機
『インバーター式給葉機(地上型/地下型)』は、インバーター変速により、 ベルトスピードを無段階で変速できます。 ベルトスピードとカキ落とし装置の調整により、安定的に一定量の生葉を 蒸機に供給します。 コンベヤーベルトは、食品用樹脂ベルトを使用しています。 【特長】 ■インバーター変速を採用 ■ベルトスピードは無段階で変速できる ■ベルトスピードとカキ落とし装置の調整が可能 ■安定的に一定量の生葉を蒸機に供給 ■コンベヤーベルトは食品用樹脂ベルトを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼用と、Ti・SUS用の2つのタイプで、あらゆる被削材に対応。
耐熱性膜と硬質膜との積層コーティングにより、高硬度材の切削加工に対応。耐摩耗性および耐溶着性に優れ、幅広い被削材に対して安定した切りくず排出性を実現します。
タップより切削抵抗が少なく、安定したねじ切り加工が可能!
マシニングセンタのヘリカル加工にてねじ切りを行うカッターで、一山ずつ加工するため、タップに比べて切削抵抗が大幅に軽減します。そのため、ステンレスや耐熱合金のねじ切りでも安定した加工が可能です。 また万が一加工中に折損しても穴から工具を簡単に取り除け再加工も容易です。 メートルねじ・ミニチュアねじ・ユニファイねじ用の3タイプをラインアップしました。
優れたランピング機能と切りくず排出!ポケット加工に最適化
『サンドビックコロマント コロミルMH20』は、最適化された刃先による 信頼性で無人加工が可能な難削材加工用高送りフライスカッターです。 新しいカッター素材と低抵抗チップで突き出しの長い加工に対応。 長いカッター寿命を保証する高い疲労耐性および変形耐性を実現する 新しいカッター材質を使用しています。 【特長】 ■カッターボディ ・さまざまな突出し量での加工において安定性を最適化するために 短縮が可能な径の大きな円筒シャンク ・耐熱合金(ISO S)の加工において適した切りくず排出および高い 生産性を実現する内部クーラント ・高送りカッターにより生成された切りくず用に最適化された 容量を大きく取りながら短く設計されたチップポケット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギーのロスを抑えて、スムーズな大量循環処理を実現。メディアとスラリーの分離はギャップセパレータ方式を採用。
シャープなエネルギー分布と大流量循環システムにより、安定的に高品質微粒子スラリーを製造できる湿式ビーズミルです。 スラリーの流れとロータの遠心力方向を一致させた新しいタイプの粉砕機で、小径メディアを使用した場合でも、スラリーを均一に分散し、粉砕部の局部発熱を抑えながら安定した大量循環を行います。 【特長】 ・強力な粉砕でナノメータサイズの粉砕・分散が可能 ・大量循環処理によりシャープな粒度分布と安定した品質 ・構造がシンプルで分解や洗浄が簡単。少量多品種に最適 ・均一なメディア運動により効率がよく省電力に貢献
高能率中仕上げ加工に最適
高能率中仕上げ加工に最適 粗加工から中仕上げ加工までに適用するコーティング超硬エンドミル 小型マシンでも高能率加工を実現
穴あけからポケット溝まで連続加工
穴あけからポケット溝まで連続加工 穴あけからポケット溝までの連続加工が可能なコーティング超硬エンドミル 切削抵抗の変動が小さく小型マニシングセンターでも高能率加工が可能
高硬度鋼加工に抜群の威力を発揮!不等分割刃がびびりを抑制
『PXSH』は、多刃スクエアタイプの高硬度鋼用ヘッド交換式エンドミルです。 DUROREYコーティングで高い耐熱性と耐摩耗性を有し、さらに優れた じん性により高硬度鋼加工に抜群の威力を発揮。 また、最適化された刃先仕様により高硬度鋼を安定して加工可能です。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■不等分割刃がびびりを抑制 ■最適化された刃先仕様により高硬度鋼を安定加工 ■DUROREYコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料、形状、コーティングの全てを一新した超硬エンドミル
当社では、合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立した 超硬エンドミル『アクアREVOミル』を取り扱っております。 不等分割・不等リードを採用。 びびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現します。 また、耐熱衝撃性に優れウェット加工にも強いです。 【特長】 ■コーナー摩耗の進行を抑え、切れ刃を維持し、長寿命 ■びびりやすいステンレス鋼でも、幅広い条件で安定加工を実現 ■一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
180°フラットなドリル
30Dの深穴のノンステップ加工が可能 ステンレス鋼の深穴加工においても長寿命 10D~30D用まで5種類の溝長をシリーズ化 ガイド穴加工用にはアクアドリルEXオイルホールパイロットが最適
耐摩耗性・耐欠損性に優れ、スチールの仕上げ加工に威力を発揮!
耐摩耗性・耐欠損性に優れ、スチールの仕上げ加工に威力を発揮、良好な仕上がり面が得られます。 構成刃先が起こらないため、被削面のムシレが無くなります。 【特徴】 ・FINミルで安定した仕上面を実現。 ・靭性、耐摩耗性、耐欠損性を改善。 ・不等リードによりビビりを抑制。 ・軸方向切込み2Dでも安定加工。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
高能率油穴付き深穴ドリル
30Dの深穴のノンステップ加工が可能 ステンレス鋼の深穴加工においても長寿命 10D~30D用まで5種類の溝長をシリーズ化 ガイド穴加工用にはアクアドリルEXオイルホールパイロットが最適
切削時のビビりを抑制!不等分割刃採用により安定した加工高精度を実現!
『OR-TBR』は、不等分割刃採用で切削時のビビりを抑制する油穴付きリーマです。 【特長】 ■6枚刃(8枚刃)不等分割刃採用により安定した加工高精度 ■超硬材種が超々微粒子の為、幅広いワーク材種に対応(追加工でコーティング対応可能) ■油穴なので5D深さまで高精度加工可能 ■加工精度 H7公差 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混合液を乳化・微粒子化・均一化。日常の点検・洗浄が簡単に行えます
コロイドミル WCMは、鋸歯状のロータを回転させることにより、強力な渦を発生させ、均一化や乳化を効率良く行うコロイドミルです。優れた拡散作用により、均一に分散された液体や安定した乳濁液(エマルジョン)を生成可能。 【特長】 ●均一に分散された液体や安定した乳濁液(エマルジョン)を生成可能。 ●衛生的なサニタリー仕様 ●容易なクリアランス調整 ●効率よく乳化を行うロータ形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
違いは溝加工でわかる!溝加工でバリが出にくいのは、安定加工の証
『AE-VMSS/VMS』は、独創的な刃先が直角コーナーを削り出すライトアングル タイプの超硬防振型エンドミルです。 切りくず排出性が悪かったり切削抵抗が高いと不安定な加工となり、 バリが発生しやすくなります。 また、高能率側面切削にこだわった「AE-VML」や、立ち壁対応型「AE-VMFE」も ご用意しております。 【特長】 ■ポジすくい角 ■高剛性 ■新溝フォーム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速気流超微粉砕機 ナノグラインディングミル
特殊ノズルから噴出する高圧気流で、粒子を高速度に加速。 粒子相互の衝突と摩砕によって微粉砕を実現する高圧ジェットミル 【特徴】 ○ミルの内部に同心円の高圧ジェット気流旋回渦の形成を可能とし シャープな粒径分布の粉砕品が得られる ○最適な渦流により、0.5〜1.5MPaで安定した連続粉砕が可能 ○エアロダイナミックスにより、ミル内部の磨耗や 材料の圧着が起こりにくい構造 ○低コスト・高効率での生産が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。 \お見積もり依頼もお気軽にお問い合わせください。/
難削材から焼入れ鋼まで幅広い用途に利用が出来る!
独創的な4枚刃55°ネジレを採用。 ハイレーキ刃型の特質を生かし、1本の工具で難削材から焼入れ鋼まで幅広い用途に利用が出来る高性能なエンドミル。 ハイレーキ刃型による効果 1 切削時の切屑厚さを半減します。 2 切削時の切削抵抗を軽減します。 3 切屑排出性の向上が得られます。 熱的、化学的安定性に優れたVCMコーティングの採用により、耐熱温度が高く、高硬度材の加工にも適しており長寿命。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
高速エアーブロー加工が可能!芯厚が太く安定した精度を実現します
工作機械、切削工具、作業工具販売を行っている当社では、 『HPSS 高速3枚刃45°ハイヘリックス超硬ドリルミル』を ご提供しております。 高速エアーブロー加工が可能で垂直切削(ドリリング)が良好。 エアーブローの加工では切削速度を上げて加工しても切削油のように 急激に冷却しない為、高速切削でも長寿命を実現できます。 【特長】 ■深い先端チップポケット ■芯厚が太い為、精度が安定 ■ねじれ角45° 刃径公差0~-0.02 ■AlCrNコート(TiAlNの4倍以上の寿命) ■超硬母材はスウェーデン製 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定供給を実現!山大の優良杉製材を生み出す工場「ウッド・ミル」のご紹介
当社は、三百年で三百万本の植林の実績を背景に、国産材への転換を推進 してまいりました。 チッパーキャンター製材機を導入稼動させ、地材地消(商)で価格競争力の ある国産材製品「宮城の伊達な杉」の生産供給をしております。 住宅総合産業として、再生可能で人と地域と地球に配慮した天然素材である 木を活かすための推進や、山林を大切に育む企業をめざしております。 【特長】 ■省人化・省スペース化を実現 ■新しい木取りシステムと合わせて大幅に生産性を高めた ■曲がり・反りや乾燥ムラがない高品質の乾燥材「宮城の伊達な杉」の 安定供給を実現 ■JAS認定工場(人工乾燥構造用製材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。