ミルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ミル(小さい) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年05月21日~2025年06月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

1~15 件を表示 / 全 21 件

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スパイラルジェットミル(1.2MPaまで対応可能)

極小量バッチ(10mg)~生産サイズ(800kg/h)まで。 ラボ用からのスケールアップも可能で、高活性物質にも対応致します。

世界中に実績を持つイタリアF.P.S.社による最新のスパイラルジェットミルです。 従来のジェットミルよりもガス消費量を削減することが出来ます。 ブローバックが起きにくいので高圧で粉砕し、より小さい粒径を得ることが出来ます。

  • 微粉砕機
  • その他粉体機器

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粉砕機 新型タイプ・振動ミル ODミル

従来型の振動ミルより循環回転速度が約4倍早く回転します!

新型タイプ・振動ミル ODミルは、粉砕筒の片側に振動源を置き、反対側にはバランサーを取り付けてあります。振動源の円運動により、粉砕筒各部は振動します。粉砕筒のこの動きによって、従来型の振動ミルよりも筒内の粉砕媒体の回転方向の動きが良くなり、摩砕の要素が強くなりました。従来型の振動ミルより循環回転速度が約4倍早く回転します。摩擦衝撃力が大きく、その摩砕効果を発揮して微粉砕が可能です。また、粉砕筒の移送能力が大きいため、連続運転処理能力が向上しました。さらに、振動源が一軸で、軽量外付けタイプなのでメンテナンスが容易です。動力が小さい、省エネルギータイプです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 粉砕機
  • 微粉砕機

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粉砕機 試験研究用小型振動ミル MB-O/MB-1/MB-3型

試験研究用試料粉砕に最適!回転式ミルに比較して10~20倍の能率アップ

振動ミルは、従来の回転ミルに比較して10~20倍の能率を発揮します。これは、振動ミルではボールの衝撃回数が、回転式の5万倍になることや、ボールの衝撃が回転式では1Gであるのに対して、振動ミルでは6~14Gも得られることによります。振動ミルの特徴としては、粉砕時間が短縮できる、ミクロンオーダーまでの微粉砕が容易、効率が良く、コンパクトなため、不活性ガス封入などの特殊な粉砕が可能、粉砕筒にジャケットを取付け内部の冷却・加熱ができる、乾式・湿式いずれも使用できる、取り扱いが容易で据付面積が小さい、粉砕筒のライニング(非鉄金属材質)及び媒体の選択ができるなどがあります。極小量の試験研究用試料の微粉砕に最適な「MB-O型」、試験研究のための試料製作に最適な粉砕機「MB-1型」、試験研究用として、小規模生産用として広く使用できる「MB-3型」をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 粉砕機
  • 微粉砕機

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粉砕機 大塚ステッドマンケージミル

ピンを配列した2つの籠型ロータ(ケージ)を相互に反対方向に回転させ、 その衝撃力により粉砕する衝撃式粉砕機

古河産機システムズ株式会社より大塚ステッドマンケージミルのご案内です。

  • 粉砕機

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サンドビックコロマント コロミルMF80

軸方向の切削抵抗の低減により薄肉部品に最適化!シム保護によりカッター本体の長寿命化

『サンドビックコロマント コロミルMF80』は、 高性能正面および肩削りフライスカッターです。 良好な切りくず排出を達成する内部給油、 特にNC加工で効果を発揮する軽量カッターボディ。 堅牢なチップシートデザインが鋳造および鍛造のばらつきによる 一定しない力に対して、さらなる安全を確保します。 【特長】 ■特に鋼材 (ISO P) の加工において、良好な切りくずの流れを実現する  開放ポケットデザイン ■新しいカッターの形状により、カッターは治具または部品に  近接して加工可能 ■長い突出し量での加工においてびびりを低減する  新しいデザインにより、カッターの重量を最大35%低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • カッター

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スリムシャンクエンドミル

1本の工具で多目的な加工を実現!

切刃径よりシャンク径を小さくすることにより、加工内容が大幅に拡大。 突き出し長さの調整により、1本の工具で多目的な加工を実現。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

  • その他切削工具

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GS MILLスロット 超硬エンドミル

穴あけからポケット溝まで連続加工

穴あけからポケット溝まで連続加工 穴あけからポケット溝までの連続加工が可能なコーティング超硬エンドミル 切削抵抗の変動が小さく小型マニシングセンターでも高能率加工が可能

  • エンドミル

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立ち壁用超硬エンドミル『HAM40-1561、40-1571』

最大刃長155mm!平行度ミクロンレベルの加工壁を実現。※加工事例を掲載した資料進呈

『HAM40-1561、40-1571』は超精密研磨法(HSF法)により、 切れ刃と表面を鏡面のように平滑に仕上げた立壁用超硬エンドミルです。 高速送り時のビビリが少なく、深い立ち壁もノンステップ加工が可能。 多刃(6~8枚)高剛性設計と不等リード(40-1571)により倒れが小さく美しい切削面が得られます。 【特長】 ■最大刃径32mm、刃長155mmまでの幅広いラインアップを展開 ■切削抵抗が小さく、短時間で高品質な加工が可能 ■長寿命でランニングコスト低減に貢献 ■チップ排出性が高く、切れ刃やワークへの被削材の溶着も防止 ※加工事例を掲載したカタログと、HSF法の紹介資料を進呈中。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他切削工具

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スーパーラボミル

遠心力による粉砕、混合が可能!!!

モーターよりの回転をディスクに伝達させ、ディスク上のホルダーを逆回転させる構造となっております。 この方式は、公転による絶対円心加速度との回転方向に互いに逆向きにすることにより、合成円心加速度を好転速度の2乗に比例し増大させることが可能です。 機能の充実、使いやすさは勿論、試料の粉砕、混合を効率よく安心して任せられるよう開発させました。 ■乾式粉砕では得られない、超微粉砕が可能 ■回転速度はワンタッチで調整可能 ■粉砕時間の設定はデジタル式にて正確 ■ミルポットの材質が豊富 ■ミルポットの着脱が容易 ■安全機能を採用 ■低騒音、低振動を実現 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他加工機械
  • 粉砕機
  • 分析機器・装置

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SEC-スミデュアルミル DMSL型/DMSW型

工具突出しが長い加工におけるびびりを抑え、高能率化が可能!

『SEC-スミデュアルミル DMSL型/DMSW型』は、超高送り・大切込みに 対応した、高能率粗加工用高送りカッタです。 複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを両立。 1刃当たりの送り量最大3.5mm/tの高能率加工が可能です。 また、1刃当たりの送り量2.0mm/t以上の高送り加工でも、 ワイパーインサート無しで良好な面粗さを実現します。 【特長】 ■複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現 ■1刃当たりの送り量最大3.5mm/tの高能率加工が可能 ■小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御 ■工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定 ■小径対応 DMSL型登場 ■刃径Φ16mm~をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • カッター

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サイクロンサンプルミル(粉砕機)

軟らかいものから硬いものまで迅速に粉砕します。

■超高速インペラーにより均一な粒度に粉砕します。 ■サイクロン方式により粉砕中の発熱が少なく試料は変質しません。 ■サイクロン方式により粉砕のたびに粉砕機内部を清掃する必要がありません。

  • ミキサー・攪拌器

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新規米粉用気流式微粉砕器 スーパーパウダーミル

小麦とは異なる米本来の成分を生かす粉砕方法が重要です。

株式会社西村機械製作所より、「スーパーパウダーミル」のご紹介です。

  • 食品加工装置

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小形振動ミル『NB-0』

回転式ミルに比較して10~20倍の能力アップ!

当製品は、研究試験用試料粉砕に最適な小形振動ミルです。 回転式ミルに比較して10~20倍の能率を発揮します。 振動ミルではボールの衝撃回数が回転式の5万倍になり、 ボールの衝撃が回転式では1Gであるのに対して、 振動ミルでは6~14Gも得られます。 防音ケースもオプションで着ける事が可能です。 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■粉砕時間の短縮が可能 ■効率が良いコンパクトタイプ ■不活性ガス封入などの特殊粉砕が可能 ■乾式・湿式どちらとも使用可能 ■据付面積が小さく取扱が容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 粉砕機・ミル
  • その他 実験器具

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細粉砕機メッシュミル『HAシリーズ』

材料の変質・劣化の心配もなく、常温では粉砕不可能とされていた材料の粉砕も可能!

『HAシリーズ』は、クリーンな微粒子を作る細紛機です。 オーバーハングした本体形状・高速回転する多刃回転刃・効果的な固定刃位置・ 大きなスクリーン面積・合理的な空気通路の組合せなどの独自構造により大きな 処理能力を実現。 本体用扉を開き、スクリーン受けを開くだけで簡単に清掃が出来、ブレードや 固定刃の交換、刃先のクリアランス調整も容易に行えます。 【特長】 ■高精度のカッティング・滞留時間の短い高効率排出により、  シャープでバラツキの少ないクリーンな粒度が得られる ■発熱が小さく、材料の変質・劣化の心配もない ■簡単な操作によるスクリーン交換で砕製品の粒度は自由に設定可能 ■熱による材料の変質・劣化・溶融・軟化などのトラブルを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 粉砕機

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粉砕機 ターボミル

スクリーンを内蔵せず、構造が簡素で堅牢な為、故障が殆ど無く、半永久的に使用可能

衝撃・剪断という単純な粉砕作用だけでなく、高速回転する衝撃とその背後に生じる超高速渦流、高周波の圧力振動により所望の粒度を得る乾式微粉砕機です。脆性物質は数ミクロンの粒子にまで粉砕でき、また粘弾性物質や熱に敏感な熱可塑性樹脂の粉砕も可能です。ジェットミル粉砕法と比べて、エネルギー効率が高い(電力消費量が少ない)ばかりでなく、微粉の発生が抑えられ、シャープな分布が得られます。用途・粉砕粒径により、標準型以外にM型、E型(ES、EL、EX)、R型(RL、RS、RSS)と多様なラインナップで対応致します。

  • 粉末成形機
  • 粉砕機

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