更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
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フィルム等の基材にグラビアロールで接着剤を塗布して、別の基材と貼り合せるラミネート加工を行っております。
ドライラミネート法は、ポリエチレンフィルム等の基材に溶剤系接着剤をグラビアロールで塗布して、乾燥炉で溶剤を取り除き、加熱したロールで、別の基材と貼り合わせる方法です。 対応出来る基材としては、ポリエチレンフィルム、蒸着フィルム、アルミ箔や銅箔等の金属箔、不織布、紙など多岐に渡ります。３層貼り合わせ等の実績もございます。 短納期、試作テスト、小ロットの加工など、お気軽に御相談下さい。
水溶性の接着剤（糊など）をアルミ箔（金属箔）等に塗って、乾燥炉で水分を飛ばして紙等を貼り合わせる加工を行っています。
基本はドライラミネート法と同じですが、水溶性の接着剤を使用して貼り合わせる加工も行っております。 短納期、試作テスト、小ロットの加工など、お気軽に御相談下さい。
湿度依存性が無い、オーダーメイドのバリアコーティング
"表基材のプラスチックフィルムに特殊PVDCをコーティングし、ご要望に応じて印刷、ラミネート、スリット、製袋加工も行います。 塗布量を変更することにより、ガスバリア性をカスタマイズする事も可能です。 「Q-5コーティングのメリット」 ●あらゆる基材へのコーティングが可能 ●基材の性能を維持しつつ、バリア性を付与 ●塗布量調整により、バリア性を変更可能 ●東南アジア地域等のような高湿度環境下でも水蒸気バリア性を保持 ●輸送、流通時のクラック、ピンホールの発生を抑制 「採用事例」 食品包装全般 （洋菓子、蓄肉製品等） 他 工業用途 （金属・プラスチック部品等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いつもの看板やポスターを簡単に抗ウイルス・抗菌仕様に！インクジェット紙や壁・パネルに貼るだけ！SIAAマーク取得済み
★いつものサインを安心安全な抗ウイルスサインへ★ 抗ウイルス・抗菌＆消臭サインメディアシリーズ『Virless（ウィルレス）』 ■クリアフィルムタイプ ＜安全で確実な抗ウイルス・抗菌効果＞ 化粧品や日焼け止めに使われる金属系抗ウイルス・抗菌剤による 独自技術でウイルスを99％以上不活性化。99％以上の細菌増殖を抑える ＜抗ウイルス・抗菌・消臭効果は超持続的＞ 短時間でニオイ分子を分解して消臭！ 薬剤も電気も光も香りも使わず、半永久的に効果は持続(※1) ＜きれいが長持ち、清潔状態の維持＞ 清掃不足があっても細菌を減少(※2)させ、清潔感の維持に貢献 ※1：濃度、汚れなど環境により効果が変わる場合あり ※2：RLU値（ATP＋AP＋AMP）の減少 ★詳細はカタログでご確認ください。 ★印刷可能なウォールクロスタイプもございます。カタログをご参照ください。 ★Youtubeでも「Virless」を紹介しています★ ↓↓↓下記URLからご覧ください↓↓↓
希少な紙ドライラミネート機を所有！安定したドライラミネート加工製品づくりに努めています
『ドライラミネート』は、フィルム・AL・紙など、各機能を有した基材を 接着剤で貼り合せる加工です。 お菓子や茶袋などの食品包装用に用いられる「フィルム用ドライラミネート」や、 ペットフード袋、業務用の原料袋などに用いられる「紙用ドライラミネート」を ご用意。 当社が保有する紙とフィルムを貼り合せる紙用のドライラミネーターは 加工可能な会社が少なく、稀有な加工設備でございます。 【特長】 ＜フィルム用ドライラミネート＞ ■加工可能基材巾500～1,240mm巾まで加工可能 ＜紙用ドライラミネート＞ ■加工可能基材巾500～1,240mm巾まで加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2次加工時の効率化に。用途に合わせた構成の提案・委託加工等対応します
『金属ラミネート加工』は、各種金属鋼帯へ異種素材をラミネートする事で ＋αの機能性を付与します。 コイル状での製品提供が可能なため、プレス加工等、2次加工時の 効率化に貢献。 また最大7層、片・両面貼りに対応し、幅広い構成のご提案が可能です。 【特長】 ■ロール to ロールでの連続生産 ■コイル状での製品提供可能 ■最大7層、片・両面貼り対応 ■溶剤フリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シートカット＆シートラミネート
〜ロール品だけでなく、シートカット加工品でも供給可能〜 クリーンルーム内でのシートカット加工が可能です。 特徴としては、デカール加工（原反由来の反りを除くながら平板にする加工）、基材と粘着フィルムをラミネートしながらのシートカット加工、広幅のロールをプレス加工しながらのシートカット加工、プラズマ表面処理加工しながらのシートカット加工などが可能です 製品巾が２５００ｍｍ巾までの広幅でも平板にラミネートが出来ます。 ※詳細は『資料請求』『カタログダウンロード』でご確認ください。
軟包装用袋等のプラスチックフィルムの貼り合わせ（ラミネート加工）を得意としています！
『ドライラミネート加工』では、接着剤を基材に塗工して、乾燥後他の フィルムと加熱ロールで加圧し貼り合わせます。 「ラミネート加工」とは、食品・繊維・雑貨などの包材を作るための一部の 工程で、表素材に印刷後、表素材と裏素材をラミネート（貼り合わせ）をし、 スリットもしくは製袋加工をして袋やシートなどの包材になります。 当社では、300mm～1300mm内の各種フィルムに対応しており、幅広い 製品加工を行います。 【特長】 ■接着剤を基材に塗工して、乾燥後他のフィルムと 加熱ロールで加圧して貼り合わせる ■対応巾：300mm～1300mm ■お客様のニーズにあった幅広い製品加工が可能 ■防虫・異物混入に対して、欠点検知器を導入し万全の対策を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
際剥離の透明シール・ステッカー・印刷物などへ貼り合わせが可能！幅広い用途展開が見込めます。ご支給の基材テストも可能です！
『PET#25』は、独自の抗菌・抗ウイルスコーティングを施した 抗ウイルスラミネートです。 再剥離の透明シールやステッカー・印刷物貼り合わせが可能。 幅広い用途展開に対応しております。 また、高透明ラミネート用糊を使用した糊加工済み製品と なっております。 【特長】 ■独自の抗菌・抗ウイルスコーティング ■940mm×100m単位(スリット、送料無料) ■糊加工済み(高透明ラミネート用糊) ■耐摩擦性を有する ■再剥離の透明シールやステッカー・印刷物貼り合わせが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
異素材の貼り合わせでお困りではありませんか？広巾対応・離型紙無しで基材にホットメルトの仮接着を実現！まずはご相談ください！
くもの巣状やフィルム状のホットメルトシートを使用した異素材の貼合わせが可能な加工技術のご紹介！ 用途開発、条件出しはお任せください。 【設備概要】 ■ラミネート機 ・最大巾1,800mm ・冷却装置付 ■検反機 ・最大巾2,000mm ・インラインで裁断可能 【活用例】 ■アパレル用生地同士の貼合わせ ■FRP用ガラスクロス・カーボンファブリックの目止め ■車輛シート用表皮とフォームの貼合わせ 等 ※詳しくは、お問い合わせください。
用途、次工程での加工性などを考慮して様々な樹脂を選択！押出ラミネート加工のご紹介
当社では、多種多様な樹脂の押出ラミネート加工を行っています。 PE(ポリエチレン)、PP(ポリプロピレン)の塗工も行っておりますが、その他 EVA、EMAA、EMMA、EAA、PETなどその用途・加工によって様々な樹脂を加工。 特長としては、PEやPPでは出せない柔らかい風合いを持つもの、 低い温度での加熱でも相手基材に食い付きのよい樹脂、滑り止めに もってこいの樹脂など用途、次工程での加工性などを考慮して様々な 樹脂を選択していくことができます。 【特長】 ■用途・加工によって様々な樹脂を加工 ■取り扱い中の樹脂品番は24 ■ウレタン樹脂の加工に取り組んでいる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス繊維への加工についても着目！安全性・加工性を十分に見極めた上で加工！
アポロ化成工では、ガラス繊維に押出ラミネート加工が可能です。 ガラス繊維とは、文字通りガラスから作られた糸やワタのことを指しますが、 糸状のグラスファイバーと綿状のグラスウールとに分類されます。 グラスファイバーはFRP等に、グラスウールは断熱材や吸音材として様々な 分野で使用されていますが、ガラスを用いた繊維ということで加工の際に 周囲に飛散した繊維が“皮膚に付着することでチクチクする”といった 懸念を理由に加工に対して躊躇しているのが現状。 当社では、お客様の希望される基材の正確な情報と現物の確認をもとに 安全性・加工性を十分に見極めた上で加工の検討をさせていただきます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ガラス繊維に押出ラミネート加工も可能 ■安全性・加工性を十分に見極めた上で加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出ラミネートによる加工方法でより適した包装材料を生産します！
『押出ラミネート』は、ベースとなるフィルムにプラスチック樹脂を熱で 溶かしてフィルム状にして貼り合わせる工法です。 当社では、ベースフィルムに1層のフィルムを貼り合わせるシングル押出 ラミネート加工をはじめとする4つのタイプの押出ラミネート加工を 行っています。 最大5層まで1ラインで対応可能なタンデムラミネート機2台、大きな加工巾が 特長のシングルラミネート機1台で、様々なご要望にお応えいたします。 【特長】 ■大きな加工巾が当社工場の魅力 ■シングルラミネート機の加工巾は1,350mmまで対応 ■タンデムラミネート機は最大5層まで1ラインで対応 ■タンデムラミネート機は最大加工基材巾1,200mmまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CPP15μmの極薄押出しラミネート加工による、軽包装フィルムのご提案。加工費・ごみの量・炭酸ガス排出量の軽減で経済性◎。
『イチゴラミ』は、基材等のOPPフィルムに接着剤を塗布しないで行う、広幅・ 薄肉のCPP押出しラミネート加工技術。 仕上がりのフォルム厚が薄いため、おもに軽包装用途に適しているほか、経済性 に優れ、環境にも配慮した加工法です。 また特定の樹脂を使用し、一般PPより低温でシールができるため、包装充填の 速度アップが可能で、加工生産量を増やすことができます。 【『イチゴラミ』が選ばれるポイント】 ■接着剤を使用しない、環境に配慮した加工法 ■溶剤を使用しないため、ラミネートフィルムの溶剤臭がない ■エージング（熟成）が不要なため、納期の短縮が可能 ■厚みを調節しやすく、薄くなればなるほど厚み精度はよくなる ■加工費、ごみの量、炭酸ガス排出量を抑えるため経済効果がある ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培ってきたＴダイ押出技術を駆使して、小ロットでも開発から受託生産まで承ります！特殊な樹脂、軟質材料など何でもご相談ください！
フィルム表面に微細形状を賦形したい、特殊なコンパウンド樹脂をフィルム化したい、樹脂ペレットはあるのにフィルムグレードがラインナップされていない、ロットが少ないと断られた、試作はできるけど量産ができない、軟質材料やタック性のある材料のためフィルム化できない、クリーンルームで積層ラミネートできない などのご経験はございませんか。 Tダイ押出でお困りのことがあればまずは当社にご相談ください。 小型テスト機での試作から量産機での生産まで、当社にできることは全力で応じさせて頂きます！ ＜一般環境＞ ・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置（単層～多層 ※最大3種5層） ・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機（複数台） ※付帯設備： 共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc. ＜クリーンルーム＞ ・有効幅 約650mmの中型量産機（単層） ・有効幅 約1,300mmの大型量産機（多層） ・有効幅 800mm～1,400mmの押出ラミネート加工 量産機（AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム）
