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アメリカ、EU諸国、その他5カ国の特許を取得しています。
『TRDシリーズ』は、回転シェルの内側に固定された主管と、それにつながる 多数の熱風吹込管を備えた構造のユニークな回転乾燥機です。 当社が独自に開発したもので、熱効率が高く、経済的で 中・大量処理にも適しています。 【特長】 ■粒状・塊状をはじめ、どんな形状の原料でも乾燥できる ■あまり掻き上げないので、原料破壊が少ない ■原料に直接空気を与えるため、乾燥速度が大きい ■風量が少ないので、ダスティングが少ない ■原料保有率が高いため、装置の容積が少ない ■低温ガスでも乾燥できるため、排ガスも利用できる(100℃～) ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせ下さい。
熱効率が高く、密閉構造のため粉塵・臭気などを抑えて清潔な作業環境を保ちます。
『KVDシリーズ』は、汚泥など多量の水分を含んだ処理物および溶剤を含んだ 処理物などを、真空状態下で合理的に乾燥させる効率の高い乾燥機です。 真空で処理するため熱効率が高く、密閉構造のため粉塵・臭気などを抑えて 清潔な作業環境を保ちます。 また処理物の保有率が高くとれるため、装置の容積が少なくてすむほか 無人運転が可能なため、維持管理が容易です。 【特長】 ■低温で処理するため、熱効率が高い ■密閉構造のため、粉塵・臭気などを抑えて清潔な作業環境を保つ ■排出される気体はコンデンサーで凝縮されるため、脱臭装置が不要 ■処理時間の調節が容易なため、処理物の水分(溶剤)変動に対して順応性あり ■処理物の保有率が高くとれるため、装置の容積が少なくてすむ ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
日・米の特許を取得！バンド乾燥機、流動層乾燥機の両方の利点を兼ね備えた乾燥機
『BFDシリーズ』は、高含水率・粒子混在・不定形状の材料にも使用でき、 粒子破壊が少ない高能率の乾燥機です。 流動床面上にバンドコンベヤを配して材料移送を行うとともに、 床面より熱風を吹出させて材料に流動層気流および通気流を与え、 上下に転移し蒸発表面を常時更新し、乾燥を効率的に行います。 【特長】 ■高含水率、大粒子混在、不定形状の材料にも使用可能 ■乾燥速度が大きい ■熱容量係数が大きい ■ダスティングが少ない ■どんな熱源でも使える ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
バンド乾燥機、流動層乾燥機の両方の利点を兼ね備えた乾燥機です。
バンド流動層乾燥機は、高能率の乾燥機です。 流動床面上にバンドコンベヤを配して材料移送を行うとともに、床面より熱風を吹出させて材料に流動層気流および通気流を与え、蒸発表面を常時更新し、乾燥を効率的に行う乾燥機です。 【特徴】 ○高含水率、大粒子混在、不定形状の材料にも使用できる ○粒子破壊が少ない ○日・米の特許を取得している ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせ下さい。 【大和三光製作所ホームページはこちらから⇓⇓⇓】
スラリー状・液状材料の乾燥、投棄困難な廃液の蒸発固化に最適。
液状または泥状の材料を直接固化乾燥する方法では、熱効率のよいドラムドライヤが最適です。1kgの水分を蒸発させるのに、蒸気の消費量は1.2～ 1.4kgで、スプレードライヤに比べ熱効率ははるかに優れており、省エネルギー型の乾燥機です。 操作は連続運転で、無人運転が可能です。 構造はシンプルで、熱風式等に比べ、設置面積が小さく、メンテナンスも簡単に行えるため、各種製品から廃棄物の乾燥まで広く使われております。 【処理能力(1基あたり)】 ○処理量／シングル型 8～900kg/h ダブル型 20～1800kg/h ○乾燥前水分 60～99％ ○乾燥後水分 1～45％ ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
多種多様な産業で幅広く利用されています！永年にわたり改善・改良されてきた連続対流伝熱式の乾燥機です
「バンド乾燥機」は、温度・風速等を自由に正確にコントロールできるので、良質の乾燥製品が得られます。 乾燥の進行状態に応じて各区ごとに、温度、湿度、風速が容易に設定、制御できます。 乾燥時間を任意に調整可能で、熱経過が同一のため乾燥むらの少ない均一な製品ができます。 【特徴】 ○永年にわたり改善され、改良されてきた乾燥機 ○連続対流伝熱式の代表的な乾燥機 ○バンドコンベヤ(金網,パーフォレイトプレート等)の上に 積載した材料を、乾燥室内を移動させながら熱風により乾燥する装置 ○一般に材料層の空隙に熱風を強制通気させて乾燥する →平行流乾燥に比べ、5～20倍の乾燥速度 ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
高い熱効率！清潔な作業環境を保つ！
『VACUUM DRYER』は、多量の水分を含んだ処理物および溶剤を含んだ 処理物などを、真空状態下で合理的に乾燥させる真空乾燥装置です。 真空で処理するため熱効率が高く、密閉構造のため粉塵・臭気などを 抑えて清潔な作業環境を保ちます。 また、処理物の保有率が高くとれるため装置の容積が少なくてすみます。 その他、無人運転が可能なため、維持管理が容易です。 【特長】 ■排出される気体はコンデンサーで凝縮されるため、脱臭装置が不要 ■処理時間の調節が容易で、処理物の水分(溶剤)変動に対して順応性がある ■処理物の保有率が高くとれるため、装置の容積が少なくてすむ ■乾燥物の粒径は適度に造粒されるため、多方面(緑地還元など)で 利用可能 ■低温で運転するため、設備の寿命が長い ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
アメリカ、EU諸国、その他5カ国の特許を取得！付着性のある処理物の乾爆に好適
『KRDシリーズ』は、下水汚泥、し尿汚泥、活性汚泥、その他粘性、 付着性のある処理物の乾爆に適した乾燥機です。 回転円筒(シェル)内部に撹拌軸・撹拌棒を有する撹拌装置を設けています。 かき上げられた材料は、撹拌装置により破砕・分散を繰り返すことによって 熱風との接触を良くし、効率的に乾燥します。 【特長】 ■乾燥速度が大きい ■高温ガスを使用でき、熱効率が高い ■使用ガス量が少なく、排ガス処理装置(集塵、脱臭)が小さい ■多水分、粘性、付着性材料に使用可能 ■汚泥の変動に対して、順応性あり ■乾燥物の粒径は、一般的に約1～5mm径の粒状物が得られる ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせ下さい。 【大和三光製作所ホームページはこちらから⇓⇓⇓】
スラリー状・液状材料の乾燥、投棄困難な廃液の蒸発固化に好適！
『ドラム乾燥機』は、熱効率に優れ、液状または泥状の材料を 直接固化乾燥するのに好適です。 1kgの水分を蒸発させるために必要な蒸気の消費量は1.2～1.4kgで、 スプレードライヤーに比べ熱効率が優れており、省エネルギーです。 操作は連続運転で、無人運転が可能。 構造はシンプルで、熱風式乾燥機などと 比べて設置面積が小さくメンテナンスも簡単に行えるため、 各種製品から廃棄物の乾燥まで広く使われております。 【特長】 ■水溶液状・スラリー状・泥状材料、脱水ケーキ等から直接、 粉状、フレーク状、フィルム状に乾燥 ■熱効率が高い ■熱風乾燥に比べ蒸気の消費量は1/2～ 1/3ですむ ■乾燥時間が短いために、製品が熱の影響を受けにくい ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
低温で処理するため、熱効率が高くなります。
真空乾燥装置 「VACUUM DRYER」は、汚泥など多量の水分を含んだ処理物および溶剤を含んだ処理物などを、真空状態下で合理的に乾燥させる効率の高い乾燥機です。 低温で処理するため、熱効率が高くなります。 密閉構造のため、粉塵・臭気などを抑えて清潔な作業環境を保ちます。 【ラインナップ】 ○KVD‐04 ○KVD-10 ○KVD‐25 ○KVD-40 ○KVD-50 ほか ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
乾燥機本体の角度を自由に変化できる多機能目的の伝導伝熱方式の乾燥機です。
乾燥機には、竪型の乾燥機と横型の乾燥機がありますが、それぞれにできること・できないことが存在します。 フリーアングルドライヤーは、自由に角度を変えることができるため、竪型でしかできない乾燥・横型でしかできない乾燥、いずれにも対応することが可能です。 そのため、多くの品目を乾燥する必要があるユーザー様には最適な乾燥機です。 化学品や化粧品など、様々な乾燥テストなどを行う必要があるユーザー様には、特に適していると考えられます。 【特徴】 ○外部にジャケットを有する円筒型で内部は、 高速回転の攪拌羽根を有している ○蒸気または熱媒体を外部ジャケット、機内攪拌軸に通し、 それに接触させて乾燥させる伝導伝熱方式の乾燥機 ○装置型式は、真空型(FAD‐ V)と常圧型(FAD―A)がある ○サニタリー性に優れ、内部取り出し可能で、 清掃が容易な型式になっている(FAD-Sシリーズ) ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
熱伝導により効率よく乾燥され所定の水分まで乾燥します。
「ウェッジスタイルドライヤ」は、蒸気・温水・オイルなどの熱媒体を用いてクサビ型の回転羽根の内部に熱媒体を通し、また乾燥機本体のジャケットにも熱媒体を通す伝導型の乾燥機です。 処理物は、回転羽根とジャケットからの熱伝導により効率よく乾燥され所定の水分まで乾燥します。処理物からの蒸発水分は、キャリアガスに同伴されて排出します。排ガスは伝導型のため少なく、排ガス処理装置も小さくなるため、設置面積、ランニングコストなどに大きな利点があります。 【特徴】 ○熱効率がよく、伝熱係数が高い。 ○伝熱面積が大きいので装置の容量が小さくて済む。 ○風量が少ないので、臭気ガスが少なくダスティングも少ない。 ○連続処理が可能。 ○撹拌効率が高く、付着も少ない。 ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
粘着性のある処理物の乾燥におすすめです！
撹拌機付回転乾燥機は、下水汚泥、し尿汚泥、活性汚泥、その他粘性、付着性のある処理物の乾燥におすすめです。 構造が比較的に単純で、乾燥能力も大きい乾燥機です。 撹拌ロータリー乾燥機は、回転円筒(シェル)内部に撹拌軸・撹拌棒を有する撹拌装置を設けています。 【特徴】 ○撹拌機の駆動を材料出口側にしてある ○撹拌機の高温側は軸水冷式にしてある ○回転シェルのエアリークを少なくしてある ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
通気乾燥と回転乾燥の両利点を生かして、熱効率を一段と高めます。
通気回転乾燥機『タコロータリードライヤ』は、回転シェルの内側に固定された主管と、それにつながる多数の熱風吹込管を備えた、構造のユニークな回転乾燥機です。 株式会社大和三光製作所が独自に開発したもので、熱効率が高く、経済的で、中・大量処理にも適しています。 アメリカ、EU諸国、その他5カ国の特許を取得しております。 【特徴】 ○乾燥熱風温度が低い ○機内に突起物が少ない ○乾燥効率が高い ○飛散が少ない ○異物混入に対応できる 【今後考えられる使用例】 ■低温の熱源があり、燃料費をかけずに乾燥したい場合に適しています。 ■低温熱風で乾燥できるので、発火の危険性がある処理物の乾燥に適しています。 幅広い分野で対応可能ですので、まずはご相談ください。 ●テスト機貸し出し● テスト機がございますので、ぜひご利用ください。 また現地テストが必要な場合は、テスト機の貸出しもいたします。 ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
