更新日： 集計期間:2025年05月28日～2025年06月24日
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各種プラスチックペレットを豊富にラインアップしております！
私たち菊池化成は、軟質塩化ビニル（PVC）及びオレフィン系樹脂の再生提案・リサイクルを行うマテリアルリサイクルカンパニーです。 成形工場より出る成形不良品を高い技術力と、 数々のノウハウで回収・再生し、プラスチックの産業廃棄物ゼロを目指しています。 お客様のニーズに合わせてリサイクルの提案および設計・供給を行っており、リサイクル材を使いながら独自のノウハウとネットワークで安定した物性と安定した供給ができることが弊社の強みです。 価格面・環境経営面からも多くのお問い合わせを頂いております。
物性劣化メカニズムと自己再生能力を活かした物性再生プロセス
もともとリサイクルプラスチックはタイ分子が減少しているが、これを再溶融成形するときに現状では過剰なせん断がかかり、さらに 絡み合いの 少ない状態へと変異します。 その結果として成形品は力の伝達の少ない物理劣化した状態を取ることになります。 溶融状態で、静的な状態に保持することで自己再生能力により、絡み合いの多い 状態を作り出す物理再生を施すことにより 、良好な力学特性を持つ 状態の成形品を作り出すことができます。 高性能押出機は、通常の押出機の先端にせん断がかからない樹脂溜まりを設置することで、自己再生能力を活かしたペレタイズ成形が可能な物性再生プロセスを福岡大学様と共同で進めております。
産業廃棄物を削減！再生したガラスを再度成膜用のダミーガラスとしてリサイクル
『成膜剥離加工』は、ダミー基板および成膜不良基板を、自社プロセスにより 素ガラスに再生してお客様へお返しし、再生したガラスを再度成膜用 ダミー基板としてリサイクルする再生加工です。 それぞれの膜構成に対して、表面処理技術や様々なノウハウを活かして好適な 薬品を選択し、不要な膜を剥離除去して成膜前のガラス状態に戻しています。 また、一部の膜構成においては、膜を残す処理も可能となります。 【特長】 ■好適な薬品選択による確実な処理 ■大きな基板サイズへの対応も可能 ■COPQを削減 ■産業廃棄物を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高価で扱いにくい有機溶媒のHFIPのリサイクル利用のための、受託精製を行います。
HFIP（ヘキサフルオロイソプロパノール）は多くの結晶性高分子を溶解することが出来る数少ない溶媒です。特に、GPC（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）による高分子の分子量、分子量分布などの測定には欠かせない溶媒となっています。 しかしながら、HFIPは高価な溶媒であり、価格は１KGあたり10万円程度です。したがって、GPC測定後のHFIPを再利用できれば、研究開発費をもっと有効に使うことが出来ます。 当社では、HFIPの精製を受託しています。豪ぞお問合せください。
資源循環型社会づくりに貢献できる鋼性200ℓドラム缶を再生。
すべて輸入果汁用として使われた缶だけを集荷しています。価格面では再生品なので原料高などの価格変動の心配も無く低コストです。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
実は生まれ変わるんです！ 見た目は汚れていても再生技術でリサイクルを！
使用後の洗浄剤、見た目が汚れているからといって捨てていませんか？ この機会に蒸留再生技術で不純物を取り除き、 洗浄剤の再利用と廃棄コストの低減を同時に行って、 環境にもお財布にも優しい会社になりましょう！ サンプル評価は無料ですのでお気軽にお問い合わせください。
【使用済みイオン交換樹脂のリサイクル】純水採水に使われたイオン交換樹脂の再生を行っています。
室町ケミカル株式会社では、純水採水に使われたイオン交換樹脂の再生を自社工場にて行っています。 再生後の再生率（交換基に対してのH+、OH-イオンの付加率）はもちろんのこと、再生前の樹脂能力、再生混合後の採水量を確認して出荷しています。 採水量試験は導電率の一定な「モデル水」を使って行いますので、常に一定の水準を越える、信頼性の高い再生樹脂をお届けします。 ●詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
精密ろ過膜（RO膜・UF膜、MF膜）の洗浄と再生でろ過膜交換コストの低減が可能です！
オスモの「精密ろ過膜の洗浄・再生」は、 これまで膜の洗浄を行ったが効果に満足できなかった方 膜の交換コストにお悩みの方 膜の再利用を検討されている方 膜洗浄に興味を持たれている方 に是非お勧めいたします！ 長年の水処理技術で培った洗浄技術と化学薬品メーカーとの共同開発による洗浄剤で、精密ろ過膜（RO膜・UF膜、MF膜）はもちろん、従来の薬品では再生が難しかった膜も洗浄・再生が可能です。 洗浄により膜の寿命を延ばし、交換コストの削減が可能です。 膜やハウジング、配管などへの影響は少なく、洗浄は弊社が責任をもって行いますので安全です。さらに現場や弊社での引き取り洗浄も対応可能です。 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】
独自のマイクロ波熱分解技術で良質な炭素繊維を回収！全面的なリサイクルソリューションを提案し循環型経済を実現
マイクロ波を用いたCFRPリサイクル技術は、画期的な新しい方法で CFRPの中に含まれる樹脂などを効率よく分解し、高品質な 炭素繊維を回収できます。 リサイクル炭素繊維(RCF)は、樹脂除去率は90％を超え、リサイクル 炭素繊維の表面はきれいでダメージを受けていません。 独自の熱分解技術により再生した原材料を炭素繊維紙、不織布、 プラスチックペレットなどにして、再生材料を生産プロセスに スムーズに統合させることが可能。さらに、再生炭素繊維プリプレグ、 熱可塑性ラミネート、炭素繊維管などの中間製品にも展開可能です。 【リサイクル炭素繊維(RCF)特長】 ■炭素繊維廃材から回収されて環境に配慮 ■UL2809で認証されたリサイクル材料、追跡可能な供給源 ■リサイクルプロセスは、ISO14067製品のカーボンフットプリント基準に 認証されて、CO2排出量は新品炭素繊維より80％削減 ■表面改質処理された各種リサイクル炭素繊維製品が、多様な顧客ニーズに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ビットを再利用することにより大幅なコストダウンを実現します！
当社では環境に配慮し、使用済みコアビットの再生(ダイヤモンドチップの 付替え)を行っております。 摩耗したダイヤモンドコアビットを蘇らせる当社の再生ビットは、SDGsへの 取り組みとコストダウンの両方を叶える技術です。 再生可能サイズは、52mmからとなっております。1本物、3点式、大口径等、 各種可能ですのでお気軽にご相談ください。 【特長】 ■経費の大幅コストダウン ■再生可能なビット ■環境に配慮したリサイクル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
収集運搬から再資源化、処理までを一括管理。無駄のない工程で、リサイクル率向上と処理コストの低減を実現します。
当社が展開する事業である「資源再生」についてご紹介いたします。 収集運搬には許可が必要となり、当社では許可された廃棄物(紙くず、 繊維くず、廃プラスチック類、金属くず、木くず、ゴムくず、など)の運搬を実施。 圧縮梱包や、積替え保管などといった中間処理を行い、金属・プラスチック等の再資源化が行われます。 【許可された廃棄物(一部)】 ■紙くず ■繊維くず ■廃プラスチック類 ■金属くず ■木くず ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
