ヒ素の除去・回収技術
【ヒ素の除去・回収技術】
・ヒ素について ・ヒ素とは? ・ヒ素の処理技術1(共沈法) ・ヒ素の処理技術2(アルミニウム塩法) ・ヒ素の処理技術3(砂ろ過を組み合わせた処理) ・ヒ素の処理技術4(加圧浮上法) ・ヒ素の処理技術5(硫化物沈殿法) ・ヒ素の処理技術6(吸着法) ・ヒ素の処理技術7(逆浸透膜RO法)
- 企業:株式会社エイチツー
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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【ヒ素の除去・回収技術】
・ヒ素について ・ヒ素とは? ・ヒ素の処理技術1(共沈法) ・ヒ素の処理技術2(アルミニウム塩法) ・ヒ素の処理技術3(砂ろ過を組み合わせた処理) ・ヒ素の処理技術4(加圧浮上法) ・ヒ素の処理技術5(硫化物沈殿法) ・ヒ素の処理技術6(吸着法) ・ヒ素の処理技術7(逆浸透膜RO法)
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硫黄回収技術市場は2023-2028年に27億7,000万米ドル、予測期間中のCAGRは9.43%で成長すると予測されます。 当レポートでは、硫黄回収技術市場の全体的な分析、市場規模・予測、動向、成長促進要因、課題、約25のベンダーを網羅したベンダー分析などを掲載しています。
環境負荷の低減・装置の腐食回避・反応時間の短縮などの効果が期待
リチウムイオン電池からの有価金属回収法としては、酸を用いて金属成分を浸出させた後、有機溶媒を使用する逆抽出法を用いて各種金属を分離する湿式精練法が主に用いられている。しかし酸として用いられる硫酸や硝酸によって、有毒ガスが発生するため環境負荷が大きく、還元剤として使用する過酸化水素も爆発性や発がん性を有するなどの問題がある。過酸化水素を添加しない系では、金属イオンの回収率が低下するため、プロセスの改善が求められている。 上記課題を解決するため、発明者らは水熱反応に着目し、酸の種類等の反応条件の検討を行った。その結果、クエン酸やアミノ酸のグリシン等の有機酸を使用することで、強酸と還元剤を使用せずに、ほぼ完全に金属を浸出させることに成功した。本発明により、連続操作、反応時間の短縮、装置の腐食回避の効果が期待できる。
【ニュース 2023/5/8】包括ライセンス契約締結によりCCUS(二酸化炭素回収・有効利用・貯留)市場創出をリードする
◆伊・サイペム社とCO2回収技術で協業 2023年4月27日、三菱重工業株式会社(以下、三菱重工)は、イタリアの大手エンジニアリング会社・サイペム社とCO2回収技術に関する包括ライセンス契約を締結したと発表しました。 カーボンニュートラル実現に向け、世界の二酸化炭素回収・有効利用・貯留(CCUS)市場創出のリードを狙った動きです。 ◆関西電力と共同開発したCO2回収技術 三菱重工がサイペム社にライセンス供与するのは、1990年から関西電力株式会社と共同で開発した「KM CDR Process(TM)」と「Advanced KM CDR Process(TM)」の2つのCO2回収技術です。 70ヵ国以上に拠点を持ち、石油・ガスを中心としたプラントの設計・調達・建設・プロジェクト管理などを手がけるサイペム社との提携により、同社が主力とする事業分野および欧州・中東を中心とする地域でのCO2回収プラントを拡販、数多くのプロジェクト対応を可能にします。 両社の強みを生かせるプラント建設遂行体制を実現することにより、三菱重工はCCUSグローバル戦略をさらに推進します。
排水処理などにおけるフッ素の除去・回収についてわかりやすく解説。フッ素除去フローに使える製品も併せてご紹介しています
排水処理などにおけるフッ素の除去・回収についてわかりやすく解説。また、フッ素除去フローに使える製品も併せてご紹介しています。 目次 1.フッ素について 2.凝集沈殿法の特徴と原理 3-1.フッ素の高度処理(二段凝集沈殿法) 3-2.フッ素の高度処理(吸着材) 4.フッ素の回収
再生可能なキレート剤を用いた環境にやさしい技術
産業廃棄物や岩石、汚染土壌を含む固体廃棄物には、有害な重金属や資源となる希土類金属(レアアース)など様々な元素が含まれている。上記金属を回収するために、従来は抽出剤として強酸を用いて廃棄物を溶解し、電気化学手法で回収する手法が用いられてきた。しかし、従来法は化学薬品や電力を多量に消費するため環境的・経済的な課題がある。そこで発明者らは、環境にやさしいキレート剤を抽出液として利用することで固体廃棄物から金属イオン成分及び陰イオン成分を効率的に抽出し、その後抽出液から金属イオン成分及び陰イオン成分を回収する、抽出液を再生・再利用可能なプロセスの開発に成功した。 本発明は、汚染土壌の有害イオン除去処理への応用が期待され、土壌を処理場に運搬する必要がなくその場で処理できることが利点である。また、鉱物からのレアアース等の資源回収にも活用が期待され、さらに、固体廃棄物を利用したCO2鉱物化技術(例えば、特許第7345791号)と組み合わせて使うことも可能である。
~業界トップ商用プラント16基の納入実績~
当社は、「三菱重工業(株)排ガスCO2回収技術の開発経緯」のセミナーを開催します。 地球温暖化防止の為の有力な対策としてCO2回収技術が注目されている。三菱重工(株)は他社に先駆け、環境対策として排ガスからのCO2回収技術の開発を関西電力(株)と共に1990年に開始。その後30年以上に渡って技術開発を絶え間なく継続し、世界的に業界トップとなる商用基の16基納入に至った。 本講演においては当社CO2回収技術の現在に至るまでの開発経緯や商用化のヒストリーを概説し、最新のプロジェクト事例や当社取り組みを紹介する。更にカーボンニュートラル社会を目指す中で当社技術の今後の展望についても詳説する。 【セミナー詳細】 ■開催日時:9月20日(金) 13:30 - 15:30(開場13時) ■会場:JPIカンファレンススクエア ■住所:東京都港区南麻布5-2-32 興和広尾ビル ■講師:三菱重工業株式会社 GXセグメント 脱炭素事業推進部 技監 主幹プロジェクト統括 上條 孝 氏 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キーワード: 二酸化炭素分離回収 二酸化炭素排出削減 二酸化炭素有効利用
カーボンニュートラルの実現に向けて、地球温暖化の要因の一つとされる二酸化炭素の回収技術の研究開発が進められています。化学吸着法は回収技術の一つで、その中心的な従来技術であるアミン系化合物による二酸化炭素の化学吸収法は、有機化合物ならではの揮発性、有毒性及び腐食性等の問題を有しているため用途が限定されていました。 当研究室では、これまでにないほどの安価な原料(ナトリウム、鉄、酸素)からなる材料が、幅広い温度域において、大気中や幅広い濃度の二酸化炭素を混合ガスから分離回収できることを見出しました。現在、二酸化炭素の吸収速度の向上、再生技術の開発、回収二酸化炭素の有効利用を進めています。また、ナトリウムフェライトよりも大気中の二酸化炭素の回収に優れた機能をもつ新規な無機固体酸化物を見出すことに成功しており、二酸化炭素の吸収材料の用途環境に最適な新規な材料開発を推進しています。
CO2およびCO含有ガスから回収した炭素をそのまま製鉄 原料に利用
昨今、二酸化炭素(CO2)排出量削減があらゆる産業に対して求められており、中でも鉄鋼業は全産業のうち40%を占める最多のCO2を排出しているため、早急なCO2排出量削減が求められている。 CO2および一酸化炭素(CO)を含むガスを、水性ガス逆シフト反応(CO2+H2→CO+H2O)と炭素析出反応(2CO→C+CO2, CO+H2→C+H2O)により固体炭素として回収しリサイクルするプロセスが知られるが、析出する炭素が微粉であるため、その回収が困難であることが懸念されていた。 本発明は多孔質繊維状鉄(鉄ウィスカ)を炭素析出サイトにすることで、ガス中のCO2からの炭素回収を可能とし、さらに炭素を含む鉄原料として製鉄プロセスにそのまま利用できる技術に関する。これにより製鉄プロセス内ひいてはその他の乾式製錬での炭素循環プロセスの実現可能性がある。
特許情報から”技術と企業”の動向を見るWeb版調査報告書
■技術と企業の全体像を俯瞰できるダイナミックマップ 本ダイナミックマップは、タイトルテーマ技術に関する特許情報の調査結果を、 技術分類ごとに分けた「技術側」と出願上位10社までの「企業側」の2軸から閲覧することができる電子版特許調査報告書です。 ■対象技術 DAC(Direct Air Capture、直接空気回収技術)は、大気から直接、二酸化炭素CO2を分離・回収する技術です。2050年カーボンニュートラル実現のために、大気中のCO2を直接回収するDACは、ネガティブエミッション技術としても注目され、回収したCO2を資源として有効利用するなど、DACは持続可能につながる可能性を秘めています。 固体または液体の吸収材/吸着材を用いて分離回収する技術、膜による分離技術、その他の技術を対象としました。分離・回収する吸収材/吸着材、分離膜、プロセスや装置などを含みます。 ■技術分類 ◆分離手法 〇固体吸着剤 〇液体吸収剤 〇吸着剤(詳細不明) 〇選択透過膜 〇圧力・冷却 〇その他 ◆装置・システム 〇回収装置・システム 〇回収方法・プロセス ◆応用 〇応用・用途
「Kawasaki CO2 Capture」その開発・実証と今後の応用展開
当社はビジネスセミナーを開催します。 【セミナー詳細】 ■開催日時:2025年08月21日(木) 13:30 - 15:30(開場:13時) ■会場:JPIカンファレンススクエア ■住所:東京都港区南麻布5-2-32 興和広尾ビル ■受講方法:会場受講 ■講師:川崎重工業株式会社 エネルギーソリューション&マリンカンパニー エネルギーディビジョン 熱サイクル総括部 総括部長 水素・CNディビジョン CN事業戦略室 室長 理事 安原 克樹 氏 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。