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三浦化成工業がお届け！2色異材質成形の用途分類や、写真と共に事例も掲載
当資料は、プラスチック射出成形の豆知識（基礎編）を紹介しています。 プラスチックの種類と特長や、熱可塑性射出成形とは？を解説。 また、2色異材質成形の用途分類や、写真と共に事例も掲載しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■プラスチックの種類と特長 ■熱可塑性射出成形とは？ ■2色異材質成形の用途分類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2色(二色、多色、異材質)成形による組立て工程の削減(コスト削減)やエラストマー材による多機能化を実現！プラスチック部品はお任せ
当社は、プラスチック部品の成形加工メーカーです。特に2色(二色、多色、異材質)成形による組立て工程の削減(コスト削減)やエラストマー材による多機能化を実現しました。 エラストマー材製品は高級感や手触り感覚が向上し、高付加価値商品へと生まれ変わります。 □異なるプラスチック材料を結合させるパターン 注目すべきは、従来成形後に組立をしていた場合等の工程数削減。成形時に、異なるプラスチック材料と結合させることにより、組立工程が必要なくなります。 □異なるプラスチック材料の非結合性を利用するパターン エアコンのルーパー部品は、2色(二色、多色、異材質)成形の代表格ですが、これは異なるプラスチック材料が結合しない性質を利用したものです。やはり、組立工程の削減を実現しました。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私達はプラスチック部品、特に“2色成形＆エラストマー成形”でお客様の商品の高付加価値化に貢献致します。
『2色（異材質）成形』の特長をご紹介します。 異種材料の各々の特長を活かして一度で成形が出来、組立て（ネジ締め、 溶着、接着等）レス＋機能追加が可能。 そのため、信頼性、生産性の向上、そしてコスト低減ができ、 新たな用途開発へのお手伝いが可能となります。 【特長】 ■異種材料の各々の特長を活かして一度で成形が出来る ↓ ■組立て（ネジ締め、溶着、接着等）レス＋機能追加 ↓ ■信頼性、生産性の向上、そしてコスト低減 ・新たな用途開発へのお手伝い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶かす⇒流す⇒冷やす⇒固める！金型の良し悪しが製品品質の80%、ノウハウの凝縮！
熱可塑性射出成形は、材料を溶かす、冷やす「熱」、溶融材料を金型に 流し込む速さ、流す圧力の「力」、冷やす時間、生産性の「時間」が 大事な要素です。 金型は、その製品を製作するために妥当な成形条件を用いた時、 良好な製品を得ることができるツールです。射出成形における金型は、 加工精度が高く、成形条件を容易に反映できなければなりません。 【射出成形の大事な要素】 ■熱：材料を溶かす、冷やす（金型で固める） ■力：溶融材料を金型に流し込む速さ、流す圧力 ■時間：冷やす時間、生産性（時間当たり出来高） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
