異材質一体成形(フィルター・金属・ゴムなど)
異材質と樹脂の一体化!!
金属のみならず、樹脂メッシュ・フィルター・ゴム等もインサート成形可能。 アクリル透明製品の中央にコイン等を浮かして成形する事も可能です。 フィルターのプリーツ加工から対応します!
- 企業:府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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異材質と樹脂の一体化!!
金属のみならず、樹脂メッシュ・フィルター・ゴム等もインサート成形可能。 アクリル透明製品の中央にコイン等を浮かして成形する事も可能です。 フィルターのプリーツ加工から対応します!
医療・研究・機械部品に適した高機能樹脂!多様な分野の製品製作に対応
高温環境でも透明性を保ち、耐薬品性・低誘電性にも優れた 高機能樹脂「ポリメチルペンテン(PMP)」を用いた加工品を、 (株)アリスでは製作しております。 この素材は、ポリメチルペンテンと言います。 TPX(PMP)と呼ばれています。 耐熱性が高くて透明な樹脂。 耐薬品性や耐スチーム性も高く滅菌処理でも問題ありません。 電気特性も優れていて、とても軽い。 食品用途に向けた食品衛生法などの各規格もクリアしています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
従来のバイオプラスチックと違い、石油由来樹脂を含まない、100%植物由来かつ生分解性バイオプラスチック!
PlaXは石油由来の樹脂を一切使わない植物由来であり、且つ、 生分解性で自然に還すことができるプラスチック原料です。 PlaXに使用されているポリ乳酸は熱に弱く、割れやすく、 成形しにくい物でしたが、その常識を覆しました! 【PlaXの特徴】 ■100%植物由来かつ生分解性のバイオプラスチック ■透明かつ耐熱性を実現 ■柔軟性・耐衝撃性等の向上 ■既存の設備で成型が可能 【押出しシート真空成形加工にPlaXを使用した場合】 ■透明かつ高い耐熱性を実現 ■低温衝撃性も高くPPの置き換えも可能 ■植物由来樹脂のため環境ホルモンの懸念なし ※詳しい資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
無味・無臭・無毒であり、幅広い範囲で使用!透明性に優れているパイプのご紹介
『ポリカーボネート規格パイプ』は、創業以来“パンライトパイプ”の名で 親しまれているオリジナル製品です。 テイヨーは、ポリカーボネート樹脂のパイプを上市し、規格化。総合的な 品質管理体制の下で生産された、 各種サイズの製品を常備しています。 ポリカーボネート樹脂の持つ「透明性」「強靭性」「耐熱性」を活かし、 幅広い分野で活躍しています。 【特長】 ■透明性に優れている ■衝撃に強く割れない ■耐熱性(130℃)、耐寒性(-100℃)に優れている ■優れたクリ-プ特性があり、吸湿・温度・時間による寸法変化が少ない ■絶縁材料として、電気特性に優れている ■無味・無臭・無毒であり、幅広い範囲で使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABS樹脂の持つ、優れた基本性能を再現!光学特性と耐洗剤性に優れた成形品です
当社の『透明ABSパイプ』をご紹介致します。 バランスの取れた機械的強度、成形収縮や線膨張などの寸法安定性、 塗装・印刷・接着などの二次加工性、これらABS樹脂の持つ、優れた 基本性能を再現。 光学特性と耐洗剤性に優れた成形品です。 【特長】 ■ABS樹脂の持つ、優れた基本性能を再現 ・バランスの取れた機械的強度 ・成形収縮や線膨張などの寸法安定性 ・塗装・印刷・接着などの二次加工性 ■光学特性と耐洗剤性に優れた成形品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスに比べ、耐衝撃性が非常に優れており、軽量化、安全性に期待ができます!
当社で取り扱う『ガラスライクポリカーボネート』についてご紹介します。 昔ながらの”ガラス色・透明度”を有したポリカーボネート樹脂を 用いてパイプや丸棒を作製。 当社ではPCナチュラルパイプを含め”綺麗な押出製品”をキーワードに 取り組んでいます。 【特長】 ■昔ながらの”ガラス色・透明度”を有したポリカーボネート樹脂を 用いてパイプや丸棒を作製 ■ガラスに比べ、耐衝撃性が非常に優れている ■軽量化、安全性に期待が持てる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面硬度が増したPCパイプ・各種プロファイルの成形が可能!衝撃耐性に優れています
一般にPCは機械強度に優れますが、引っ掻き傷に弱い性質があります。 帝人株式会社が開発した高表面硬度ポリカーボネートを使用することにより、 PC本来の透明性・機械強度を維持し、 表面硬度が増したPCパイプ・各種 プロファイルの成形が可能。 H鉛筆を使用し引っ掻き試験を行った場合、一般PC樹脂に比べ、 高硬度樹脂の表面はほとんど傷がない状態という結果になりました。 【特長】 ■PC本来の透明性・機械強度を維持 ■表面硬度が増したPCパイプ・各種プロファイルの成形が可能 ■一般的なPCに比べ衝撃耐性に優れている ■乾熱処理後、湿熱処理後においても高い衝撃強度を維持 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【透明へのこだわり】機械加工だけでは成し得ない輝き、ゆがみのない透明度を実現!
【アリスだから"できる"こと】 ■難易度の高いプラスチックやアルミの加工が、できる。何でもご相談ください。 ■見積もりのスピードが最短一時間で、できる。 ■小ロット製作が可能!1個~量産品まで対応が、できる 自社で出来ないパーツは、外部パートナーと連携・製作し手納品いたします。 指先に乗るような極小部品から複雑な形状の精密部品、プラスチック加工はもちろんのこと 機械加工だけでは成し得ない輝きを持つ透明品まで、プロトタイプ1個から量産品まで、フレキシブルに対応!! 【解決事例】 ■プラスチック加工・樹脂加工業者を探している ■成形品の後加工/追加工を行いたい ■部品を1個だけ試作、製作してほしい ■加工可能かどうか知りたい ■コストダウンをしたい ■新しい加工先を探しているが見つからない ■透明加工・切削加工を行いたい ■短納期、納期優先で加工をお願いしたい ■多彩なデータ形式に対応してほしい DXF(2D/3D)、DWG、IGES、パラソリッド、STEPに対応 ■単価、納期をすぐ知りたい ■在庫管理のコストをさげたい ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
高機能樹脂を使用した射出成形
高機能樹脂を使用する射出成形技術に強みを持っています。これを生かし、医療機器産業参入のために経済産業省より交付金をいただき、金属製が主流である手術器具を炭素繊維強化樹脂(CFRP)で作ることを実現しました。これからは、金属製から樹脂製へ、重い器具から軽い器具への流れ作りに貢献したいと思います。
外観が重要な用途に好適!型痕が付かないことから、透明の需要が多いです
フリーブロー成形は、加熱によって軟化した素材を空気で膨らませる方法です。 球状部分は型当たりしないため、型痕が付かないことがメリット。 型痕が付かないことから、透明の需要が多く、素材も透明度が高い アクリルとポリカーボネートを使うことが多いです。 また、加熱軟化して空気で引き延ばすので中心部が特に肉厚が薄くなります。 樹脂の種類、厚みや直径や高さによっても違いますが、特に薄くなる ドームの頂点は板厚の半分前後です。 【成形プロセス】 1.材料を加熱して軟化 2.クランプして空気を送る 3.空気で膨らませる 4.冷却後トリミング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撥水性、耐薬品性に優れた軟質素材!アレルギー等、人体に対する安全性にも優れます
株式会社新栄製作所で行っているシリコンゴムの試作・成形について ご紹介いたします。 真空注型の設備を使用し、シリコンゴムを成形。樹脂型(一般的には アクリルを使用、金型の樹脂版)を切削加工により削り出します。 シリコンゴムは耐熱性、耐寒性、撥水性、耐薬品性に優れた軟質素材です。 ご興味をお持ちの方は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐熱性、耐寒性に優れる ・一般的に、-50°Cから+200°Cの温度範囲で安定して性能を発揮 ■撥水性、耐薬品性に優れた軟質素材 ■アレルギー等、人体に対する安全性にも優れる ■着色も容易で透明シリコン製品や、顔料による鮮やかな着色が可能 ■最大製品実績:600×300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルムシートと成形品を一体化!品質向上とコストダウンで高付加価値を実現
株式会社ユー・コーポレーションでは、『インサート成形』を 承っております。 射出成形時にフィルムシートと成形樹脂が一体成形されますので 曲面や角部、透明窓の密着がよく、高付加価値を実現。 また、表面シートと筐体が一式での手配になりますので、 管理面でのリスクが少なく、トータル的なコスト削減が可能 となります。 【特長】 ■複雑な3D形状が可能 ■曲面や角部、透明窓の密着がよく、高付加価値を実現 ■機構設計の簡素化や工数削減が可能 ■防塵性や防水性を高めることも出来る ■トータル的なコスト削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
透明度が良好、厚みが均一で木型で成形可能!プレス圧のかかり方を部分的に調整可能
熱プレス成形は、樹脂シートを加熱して軟化させ、オスメス両型を用いて、 プレス機で圧力をかけ、冷却するとそのままの形状で固化し、 常温で形状を維持します。 シートを固定せずにオスメス型を用いて成形するため、真空成形と比べて、 成形品の肉厚をより均一にすることが可能。 また、ほとんどの場合、安価な木型で成形が可能です。 そのため、小ロット生産~中ロット生産に適した工法といえます。 【特長】 ■真空成形のような立体的な一体製品を成形できる ■厚みが均一、真空成形のような偏肉が少ない ■型痕が付きにくく、透明樹脂にも好適 ■高価な金型ではなく安価な木型で成形出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の厚肉を実現します!
驚異の厚肉を成形します! 過去実績 PAI 150×100×厚み30mm フッ素樹脂 φ150×厚み16mm PSU φ800×厚み15mm PPS φ125×厚み15mm Uポリマー φ300×厚み15mm アモデル φ170×厚み20mm 6ナイロン φ30×470mm ドア取っ手 PC/PA 300×150×最大厚み60mm 透明アクリル φ120×厚み30mm ボイド無し PS発泡剤入り φ110の球 射出成形では不可能な厚みを可能にします!
精密プラスチック製品を金型製作から製品組立てまで一貫した製造で行います
私たち山ノ内樹脂工業株式会社は、お客様のニーズに、製品設計から協議、提案し、金型の仕様を提案し、製作します。 メンテナンスは社内で敏速に対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
長繊維入り樹脂、繊維が折れずに成形
プラストロン LFT はペレット中に強化繊維(ガラス繊維やカーボン繊維)を同じ長さで同一方向に複合した樹脂で、PP-GF40-01はガラス繊維40%を含むポリプロピレンです。 高い衝撃強度、剛性、長期特性を持ち、工業製品から自動車やバイクの各種機能部品・構造部材に至る幅広い用途で活用されています。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
耐熱性や耐寒性ゴムなら。ゴム加工SKはスペシャリストとして『ものづくり提案型』も目指す企業です。
樹脂製品の金型設計→製造→納品までトータルサービス事業を展開、お客様に安心と製品をお届けしております。 【SKの特徴】 SKは、ユーザー様から図面(データ・イラスト等)を頂き金型起工及び製品生産を行う完全オリジナル受注生産を始め、樹脂(プラスチック)成形・ゴム切削加工・光造形による一体成形品等様々なご要望にお答えいたします。 さらに理化学実験機器・安全保護具等の完成品販売まで幅広く事業展開し続けております。
加工範囲:□10mm~□500mm、φ1mm~φ400mm
【加工項目】 切削加工 インジェクション(射出)成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工(ジャバラ、コイル巻) テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
真空含浸成形技術に関しては、実用的に教えてくれる教科書や文献を探すより、技術者に直接聴いた方が早く安く済みます。
真空含浸成形技術は、手積み成形されていたFRP製ヨットやボートの成形法を劇的に改善させるため、欧米で開発実用化された技術です。技術開発過程で種々の試みがなされ、それぞれ命名されましたが、VaRTM(Vacuum assisted Resin Transfer Molding)技術はその中でも代表的なものです。 成形法の特徴は、ドライな強化繊維布を型に積層した後、透明フィルムで覆って周囲をシールし準備します。その後、積層部分を真空状態にして端から液状樹脂を供給して強化布に含浸させ、硬化させるものです。従来の手積み成形に比べて、FRPの品質形成に重要な樹脂含浸過程を短時間に抑え、原理上すべての空隙部分を樹脂含浸でき、含浸過程を可視化できますので、高い品質を確保できます。
プラスチックに光沢を!”話が早いね”と言われます!金型製作からプラスチック成形、加飾、部品塗装、蒸着塗装、印刷、組立まで一貫生産
当社では、金型製作からプラスチック成形、加飾(プラスチック部品塗装・蒸着塗装・各種印刷)、 組立、まで一貫して対応致します。各工程の品質確保と工程間での問題を解決します。 「品質確保を安定させたい」「金属部品の樹脂化したい」 「金型製作から組立まで一貫して頼みたい」など、お気軽にご相談ください。 ☆只今、プラスチック成形の加工事例集を無料進呈中☆ 【事例の紹介】 ■軟質材(ニトリルゴム/NBR)への蒸着 ■LIM(液状シリコンゴム)の成形加工 ■透明ウレタン材のポッティング加工 ■超精密高電圧コネクターの開発事例 ■インサート圧入の成形技術 ■フープの成形技術 ※事例集は、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※御見積依頼やご質問などもお気軽にどうぞ。
試作部品を造る際の製品や使う材質によって起こる、加工工程でさまざまな問題を『真空注型工法』で解決できます。※サンプル製作無料進呈
三省工房の『真空注型工法』は、柔らかいゴム素材の一つでもあるウレタンゴム(透明樹脂)でも、産業用ロボットをはじめとする工業部品や機能部品、医療部品などの複製品を忠実に製作することが出来ます。 古い機械部品でもう製造されていない物でも、マスター製品があれば同じものを制作できます。また、真空で製作することで、気泡が入らず、細かい細部のところまで再現できます。 【こんなお困りごとありませんか】 ・製作したいと思っているアイデアはあるけど実行に移せていない。 ・1個からでも製作できるメーカーを知らない。 ・価格が心配。 ・今頼んでいる試作部品の納期を間に合わせたい。 このようなお悩みをお持ちでしたら今回のキャンペーンで解決できるかもしれません!この機会に是非ご応募ください! ※サンプル制作をご要望の方は、下記URLのオンラインよりお申込みいただくか、PDF資料をダウンロード、必要事項の記入の上、FAXでご返送ください。
日本×タイの連携体制で、高品質・高コストパフォーマンスを実現します。
当社は、80t〜1050tの射出成形機を保有し、小型から大型まで幅広い製品に対応しています。 自動車用ドアバイザーなど、外観品質が厳しく求められる射出成形品を長年にわたり製造しており、アクリルやポリカーボネートなどの透明樹脂の成形技術に強みを持っています。 主力工場はタイ・アユタヤに設け、日本側が開発・品質管理を担うことで、日本・タイ同一品質とコスト競争力の両立を実現。 また、設計・開発段階からの技術提案、金型協力会社との連携、二次加工・小ロット対応まで、お客様の課題解決に一貫して取り組む体制を整えています。 ISO9001/IATF16949/ISO14001/ISO13485認証取得 自動車、電気機器、スポーツ、医療など多様な分野で実績を重ねています。
異素材同士を一体化。製品設計の幅を大きく拡げる2色成形
2色成形とは、2種類の材料で1つの成形品を作る射出成形技術です。 この技術の最大の特徴は、2種の異なる材質や色の樹脂を各々成形し、最終的に一体化出来る点にあります。 具体的には、異材質・異材異色・同材異色・同材透明等の多様な組み合わせが可能となり、製品設計の幅を大きく広げます。 【メリット】 ●部品点数の削減 2色成形では、従来別々に成形してASSYしていた複数の部品を一体化して製造できるため、製品全体の部品数を削減することが可能です。これにより、在庫管理が簡素化され、組み立てミスのリスクも低 減します。 ●組立て工数の削減 部品が一体成形されることで、従来必要だった組立て工程を省略できます。 ●品質向上 人手による組立てプロセスが減少するため、作業者のスキルや状態による品質のばらつきを最小限に抑えることができます。 ●コストを抑えられる 部品点数の削減や組立て工程の簡素化、不良率の低減によって、全体的な製造コストを抑えることができます。最終的に製品価格の低減につながることで、市場競争力を高めることが出来ます。
プラスチックの樹脂真空・圧空成形・切削加工のことなら東海電工におまかせください。
TOKAIのプラスチック加工はハイブリッド。 各種成形加工技術に加えて、精密機械加工技術、印刷技術までさまざまな技術が 相乗的に融合してTOKAIならではのハイレベルなプラスチック加工製品が生まれます。 射出成形より格段に金型代をおさえることができ、生涯ロットの小さい製品におすすめです。形状の自由度も高く、ユニークな外観の製品を短期間で製作が可能です。 エレクトロニクス製品のハウジングに代表される圧空成形、生活回りから自動車・医療・工業まで多彩に応用される真空成形。高精度でローコストな熱成形は、多品種小生産の要求にその真価を発揮しています。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
当社THY精密工業は24時間自動無人稼動での生産体制も備わっており、コスト削減・納期短縮が可能となります。最高の品質を維持するため、スイスや日本より最先端の製造および検査設備の導入し、常に技術の向上に取り組んで、お客様に最高の品質で信頼性の高い製品の提供に努めています。 THY精密工業 E-mail: jp@thy-precision.com サイト: https://www.thy-precision.com/ja/
特殊な製造方法により、気泡の入り方(量・サイズ)をある程度、調整することが可能。採用事例を掲載!
~取組紹介1~ 入り方(量・サイズ)をある程度、調整することが可能です。 ※気泡の細かなご指定はできません。 ~取組紹介 2~ デザイン丸棒は、内部(コア層)と外層の2層構造の押出品です。 コア層を透明にすることで、丸棒の端面から入った光の吸収(減衰)を抑え、導光性をアップさせることが目的です。また、外層の樹脂によって表面は気泡の影響を受けず、滑らかな外観となります。 ~デザイン丸棒加工事例~ ベース樹脂はアクリルなので透明性が高く、LEDを光源に光らせると、とても綺麗に面発光します。(撮影丸棒サイズ:外径40mm) ※撮影のため、切断面の研磨仕上げをしています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEEKの厚肉成形をはじめとする幅広い樹脂の射出成形が可能
汎用樹脂から高機能樹脂、エコプラスチック、CIM、CFRTP・GFRTP等の特殊樹脂等の様々な熱可塑性樹脂に対応しております。 試作のハードルを下げ、研究開発を加速させます。 またプラごみのリサイクル活用も可能、資源の循環にも貢献しています。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、社内にクリーンルームを有しているので、特に防塵要求の高い医療器具のプラスチックパーツ、バイオ関連部品、光学関連のクリアパーツ、透明部品などの製品を得意としております。