異材質一体成形(フィルター・金属・ゴムなど)
異材質と樹脂の一体化!!
金属のみならず、樹脂メッシュ・フィルター・ゴム等もインサート成形可能。 アクリル透明製品の中央にコイン等を浮かして成形する事も可能です。 フィルターのプリーツ加工から対応します!
- 企業:府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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異材質と樹脂の一体化!!
金属のみならず、樹脂メッシュ・フィルター・ゴム等もインサート成形可能。 アクリル透明製品の中央にコイン等を浮かして成形する事も可能です。 フィルターのプリーツ加工から対応します!
従来のバイオプラスチックと違い、石油由来樹脂を含まない、100%植物由来かつ生分解性バイオプラスチック!
PlaXは石油由来の樹脂を一切使わない植物由来であり、且つ、 生分解性で自然に還すことができるプラスチック原料です。 PlaXに使用されているポリ乳酸は熱に弱く、割れやすく、 成形しにくい物でしたが、その常識を覆しました! 【PlaXの特徴】 ■100%植物由来かつ生分解性のバイオプラスチック ■透明かつ耐熱性を実現 ■柔軟性・耐衝撃性等の向上 ■既存の設備で成型が可能 【押出しシート真空成形加工にPlaXを使用した場合】 ■透明かつ高い耐熱性を実現 ■低温衝撃性も高くPPの置き換えも可能 ■植物由来樹脂のため環境ホルモンの懸念なし ※詳しい資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
ABS樹脂の持つ、優れた基本性能を再現!光学特性と耐洗剤性に優れた成形品です
当社の『透明ABSパイプ』をご紹介致します。 バランスの取れた機械的強度、成形収縮や線膨張などの寸法安定性、 塗装・印刷・接着などの二次加工性、これらABS樹脂の持つ、優れた 基本性能を再現。 光学特性と耐洗剤性に優れた成形品です。 【特長】 ■ABS樹脂の持つ、優れた基本性能を再現 ・バランスの取れた機械的強度 ・成形収縮や線膨張などの寸法安定性 ・塗装・印刷・接着などの二次加工性 ■光学特性と耐洗剤性に優れた成形品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な製造方法により、気泡の入り方(量・サイズ)をある程度、調整することが可能。採用事例を掲載!
~取組紹介1~ 入り方(量・サイズ)をある程度、調整することが可能です。 ※気泡の細かなご指定はできません。 ~取組紹介 2~ デザイン丸棒は、内部(コア層)と外層の2層構造の押出品です。 コア層を透明にすることで、丸棒の端面から入った光の吸収(減衰)を抑え、導光性をアップさせることが目的です。また、外層の樹脂によって表面は気泡の影響を受けず、滑らかな外観となります。 ~デザイン丸棒加工事例~ ベース樹脂はアクリルなので透明性が高く、LEDを光源に光らせると、とても綺麗に面発光します。(撮影丸棒サイズ:外径40mm) ※撮影のため、切断面の研磨仕上げをしています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムシートと成形品を一体化!品質向上とコストダウンで高付加価値を実現
株式会社ユー・コーポレーションでは、『インサート成形』を 承っております。 射出成形時にフィルムシートと成形樹脂が一体成形されますので 曲面や角部、透明窓の密着がよく、高付加価値を実現。 また、表面シートと筐体が一式での手配になりますので、 管理面でのリスクが少なく、トータル的なコスト削減が可能 となります。 【特長】 ■複雑な3D形状が可能 ■曲面や角部、透明窓の密着がよく、高付加価値を実現 ■機構設計の簡素化や工数削減が可能 ■防塵性や防水性を高めることも出来る ■トータル的なコスト削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
驚異の厚肉を実現します!
驚異の厚肉を成形します! 過去実績 PAI 150×100×厚み30mm フッ素樹脂 φ150×厚み16mm PSU φ800×厚み15mm PPS φ125×厚み15mm Uポリマー φ300×厚み15mm アモデル φ170×厚み20mm 6ナイロン φ30×470mm ドア取っ手 PC/PA 300×150×最大厚み60mm 透明アクリル φ120×厚み30mm ボイド無し PS発泡剤入り φ110の球 射出成形では不可能な厚みを可能にします!
外観が重要な用途に好適!型痕が付かないことから、透明の需要が多いです
フリーブロー成形は、加熱によって軟化した素材を空気で膨らませる方法です。 球状部分は型当たりしないため、型痕が付かないことがメリット。 型痕が付かないことから、透明の需要が多く、素材も透明度が高い アクリルとポリカーボネートを使うことが多いです。 また、加熱軟化して空気で引き延ばすので中心部が特に肉厚が薄くなります。 樹脂の種類、厚みや直径や高さによっても違いますが、特に薄くなる ドームの頂点は板厚の半分前後です。 【成形プロセス】 1.材料を加熱して軟化 2.クランプして空気を送る 3.空気で膨らませる 4.冷却後トリミング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プラスチック製品を金型製作から製品組立てまで一貫した製造で行います
私たち山ノ内樹脂工業株式会社は、お客様のニーズに、製品設計から協議、提案し、金型の仕様を提案し、製作します。 メンテナンスは社内で敏速に対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
特殊な製造により、アクリル製に加えポリカーボネート製の製造も可能!丸棒の中に泡の粒がランダムに入っています!
樹脂製の気泡入り丸棒は、一般的にアクリル製が知られていますが、テイヨーでは特殊な製造方法により、 アクリル製に加え”ポリカーボネート製”の製造も可能になりました。丸棒の中に泡の粒がランダムに入っています。 透明品は元より、各種カラーバリエーションにお応え致します。 店舗ディスプレイや間接照明などで利用されております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工範囲:□10mm~□500mm、φ1mm~φ400mm
【加工項目】 切削加工 インジェクション(射出)成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工(ジャバラ、コイル巻) テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
透明度が良好、厚みが均一で木型で成形可能!プレス圧のかかり方を部分的に調整可能
熱プレス成形は、樹脂シートを加熱して軟化させ、オスメス両型を用いて、 プレス機で圧力をかけ、冷却するとそのままの形状で固化し、 常温で形状を維持します。 シートを固定せずにオスメス型を用いて成形するため、真空成形と比べて、 成形品の肉厚をより均一にすることが可能。 また、ほとんどの場合、安価な木型で成形が可能です。 そのため、小ロット生産~中ロット生産に適した工法といえます。 【特長】 ■真空成形のような立体的な一体製品を成形できる ■厚みが均一、真空成形のような偏肉が少ない ■型痕が付きにくく、透明樹脂にも好適 ■高価な金型ではなく安価な木型で成形出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表示部を美しく浮かび上がらせる光透過表現も可能!実際にご覧いただけるサンプルをご用意
IME(In-mold Electronics,インモールドエレクトロニクス)成形樹脂に、 電気的機能を持った電極フィルムを一体成形する技術をご紹介します。 『NISSHA IME』では樹脂パーツと電極フィルムをインサート成形により 一体化が可能。3Dや曲面形状に電極を形成できる、MID技術の1つです。 また、一体化できるのは機能電極だけではなく、多種多様なデザインの 意匠フィルムも同時にインサート成形することで、デザイン性の高い外観を 実現できます。 【特長】 ■製品パネルなどの筐体パーツの樹脂成形と同時に 電極フィルムやFPCをインサート ■電極取り出し用のピンやFPCも同時に成形 ■シンプルなプロセスでありながら、多様な構造設計に対応できる ■複数の構造パターンのサンプルをご用意 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空含浸成形技術に関しては、実用的に教えてくれる教科書や文献を探すより、技術者に直接聴いた方が早く安く済みます。
真空含浸成形技術は、手積み成形されていたFRP製ヨットやボートの成形法を劇的に改善させるため、欧米で開発実用化された技術です。技術開発過程で種々の試みがなされ、それぞれ命名されましたが、VaRTM(Vacuum assisted Resin Transfer Molding)技術はその中でも代表的なものです。 成形法の特徴は、ドライな強化繊維布を型に積層した後、透明フィルムで覆って周囲をシールし準備します。その後、積層部分を真空状態にして端から液状樹脂を供給して強化布に含浸させ、硬化させるものです。従来の手積み成形に比べて、FRPの品質形成に重要な樹脂含浸過程を短時間に抑え、原理上すべての空隙部分を樹脂含浸でき、含浸過程を可視化できますので、高い品質を確保できます。
プラスチックに光沢を!”話が早いね”と言われます!金型製作からプラスチック成形、加飾、部品塗装、蒸着塗装、印刷、組立まで一貫生産
当社では、金型製作からプラスチック成形、加飾(プラスチック部品塗装・蒸着塗装・各種印刷)、 組立、まで一貫して対応致します。各工程の品質確保と工程間での問題を解決します。 「品質確保を安定させたい」「金属部品の樹脂化したい」 「金型製作から組立まで一貫して頼みたい」など、お気軽にご相談ください。 ☆只今、プラスチック成形の加工事例集を無料進呈中☆ 【事例の紹介】 ■軟質材(ニトリルゴム/NBR)への蒸着 ■LIM(液状シリコンゴム)の成形加工 ■透明ウレタン材のポッティング加工 ■超精密高電圧コネクターの開発事例 ■インサート圧入の成形技術 ■フープの成形技術 ※事例集は、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※御見積依頼やご質問などもお気軽にどうぞ。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、社内にクリーンルームを有しているので、特に防塵要求の高い医療器具のプラスチックパーツ、バイオ関連部品、光学関連のクリアパーツ、透明部品などの製品を得意としております。